CN211396205U - 一种便于施工的叠合楼板预制层 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于施工的叠合楼板预制层，包括主体，所述主体一侧一体成型对称设置凸型卡块、两端一体成型对称设置限位板，所述主体在与凸型卡块同一侧的中间位置一体成型设置有卡板，所述主体与凸型卡块、限位板、卡板所在一侧的对称一侧设置有凸型卡槽、限位槽和卡槽，所述卡板两侧对称设置有固定槽、底端面一体成型设置有插块，所述插块一侧一体成型设置有第一弹性片，通过本实用新型使得叠合楼板的施工连接更为紧密，施工方便，施工质量高、效果好，进而提高施工工作效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑楼板技术领域，具体为一种便于施工的叠合楼板预制层。
背景技术
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，而对于预制板预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线，现有的叠合楼板预制板在进行施工时通常都是一块一块进行施工，在这其中不仅施工不方便，还存在着板块之间的连接不够紧密、不整齐，在进行混凝土浇筑可能存在混凝土泄漏的情况，降低施工质量，进而造成资源的浪费，降低施工工作效益，为此，本实用新型提出一种便于施工的叠合楼板预制层用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于施工的叠合楼板预制层，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于施工的叠合楼板预制层，包括主体，所述主体一侧一体成型对称设置凸型卡块、两端一体成型对称设置限位板，所述主体在与凸型卡块同一侧的中间位置一体成型设置有卡板，所述主体与凸型卡块、限位板、卡板所在一侧的对称一侧设置有凸型卡槽、限位槽和卡槽，所述卡板两侧对称设置有固定槽、底端面一体成型设置有插块，所述插块一侧一体成型设置有第一弹性片，所述凸型卡槽中一体成型对称设置有第二弹性片，所述卡槽的底端面设置有插槽、内侧壁对称设置有方槽，所述方槽中一体成型设置有弹簧，所述弹簧另一端一体成型设置在固定块的一端，所述固定块的另一端设置有斜坡，所述固定块滑动连接方槽。
优选的，所述固定块截面形状与方槽槽口截面形状相同，并且方槽与固定槽设置位置相对应、设置组数相同，方槽槽口截面形状与固定槽槽口截面形状相同。
优选的，所述卡槽与卡板设置位置相对应、设置组数相同，限位槽与限位板设置位置相对应、设置组数相同，凸型卡槽与凸型卡块设置位置相对应、设置组数相同。
优选的，所述插槽与插块设置位置相对应，并且插槽的深度和插块的高度相等，插槽槽口截面形状与插块横截面形状相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过本实用新型使得叠合楼板的施工连接更为紧密，施工方便，施工质量高、效果好，进而提高施工工作效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主体和凸型卡块、限位板、卡板结构连接示意图；
图3为本实用新型主体和凸型卡槽、限位槽、卡槽结构连接示意图；
图4为本实用新型卡槽内部结构连接爆炸示意图。
图中：主体1、凸型卡块2、限位板3、卡板4、凸型卡槽5、限位槽6、卡槽7、固定槽8、插块9、第一弹性片10、第二弹性片11、插槽12、方槽13、弹簧14、固定块15、斜坡16。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于施工的叠合楼板预制层，本实用新型包括主体1，对于该主体 1在其一侧一体成型对称设置有凸型卡块2、两端一体成型对称设置限位板3，并且主体1在与凸型卡块2同一侧的中间位置一体成型设置有卡板4，主体1与凸型卡块2、限位板3、卡板4所在一侧的对称一侧设置有凸型卡槽5、限位槽6和卡槽7，并且这里要求卡槽7 与卡板4设置位置相对应、设置组数相同，限位槽6与限位板3设置位置相对应、设置组数相同，凸型卡槽5与凸型卡块2设置位置也要相对应、设置组数也要相同，这样设置的目的是对于限位板3与限位槽6的卡接方便，进而使得主体1的施工更加方便，施工效果更加平整，对于卡槽7与卡板4、凸型卡槽5与凸型卡块2的卡接方便、准确，从而更有利于施工工作的进行。
这里对于卡板4两侧对称设置有固定槽8、底端面一体成型设置有插块9，插块9一侧一体成型设置有第一弹性片10，对于设置的第一弹性片10的目的一方面是插块9与插槽12的插接固定更为牢固，另一方面使得主体1之间的连接更为紧密，进而提高施工质量，凸型卡槽5中一体成型对称设置有第二弹性片11，这里设置的第二弹性片11的目的是加固凸型卡块2与凸型卡槽5的连接固定和增加主体 1之间连接的紧密性，在卡槽7的底端面设置有插槽12、内侧壁对称设置有方槽13，这里要求插槽12与插块9设置位置相对应，并且插槽12的深度和插块9的高度相等，插槽12槽口截面形状与插块9横截面形状相同，方槽13中一体成型设置有弹簧14，弹簧14另一端一体成型设置在固定块15的一端，固定块15截面形状与方槽13槽口截面形状相同，并且方槽13与固定槽8设置位置相对应、设置组数也要相同，方槽13槽口截面形状与固定槽8槽口截面形状相同，固定块15的另一端设置有斜坡16，固定块15滑动连接方槽13，这里设置斜坡16的目的是方面固定块15卡接固定在固定槽8中。
工作原理：对于本实用新型在进行工作时，只需将主体1上的限位板3对准另一块主体1上的限位槽6进行卡接，同时所在同一侧上的凸型卡块2卡接在凸型卡槽5中、卡板4卡接在卡槽7中、插块9 插接在插槽12中，固定块15卡接固定在固定槽8中，非常简单方便，施工便捷，并且对于主体1板块之间的连接诶更为紧密、牢固，施工效果好，保证施工质量和施工效率，因此，通过本实用新型使得叠合楼板的施工连接更为紧密，施工方便，施工质量高、效果好，进而提高施工工作效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种便于施工的叠合楼板预制层，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）一侧一体成型对称设置凸型卡块（2）、两端一体成型对称设置限位板（3），所述主体（1）在与凸型卡块（2）同一侧的中间位置一体成型设置有卡板（4），所述主体（1）与凸型卡块（2）、限位板（3）、卡板（4）所在一侧的对称一侧设置有凸型卡槽（5）、限位槽（6）和卡槽（7），所述卡板（4）两侧对称设置有固定槽（8）、底端面一体成型设置有插块（9），所述插块（9）一侧一体成型设置有第一弹性片（10），所述凸型卡槽（5）中一体成型对称设置有第二弹性片（11），所述卡槽（7）的底端面设置有插槽（12）、内侧壁对称设置有方槽（13），所述方槽（13）中一体成型设置有弹簧（14），所述弹簧（14）另一端一体成型设置在固定块（15）的一端，所述固定块（15）的另一端设置有斜坡（16），所述固定块（15）滑动连接方槽（13）。
2.根据权利要求1所述的一种便于施工的叠合楼板预制层，其特征在于：所述固定块（15）截面形状与方槽（13）槽口截面形状相同，并且方槽（13）与固定槽（8）设置位置相对应、设置组数相同，方槽（13）槽口截面形状与固定槽（8）槽口截面形状相同。
3.根据权利要求1所述的一种便于施工的叠合楼板预制层，其特征在于：所述卡槽（7）与卡板（4）设置位置相对应、设置组数相同，限位槽（6）与限位板（3）设置位置相对应、设置组数相同，凸型卡槽（5）与凸型卡块（2）设置位置相对应、设置组数相同。
4.根据权利要求1所述的一种便于施工的叠合楼板预制层，其特征在于：所述插槽（12）与插块（9）设置位置相对应，并且插槽（12）的深度和插块（9）的高度相等，插槽（12）槽口截面形状与插块（9）横截面形状相同。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113417393A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-09-21 | 临沂职业学院 | 一种叠合楼板及其连接方法 |
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2019
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