CN211229169U - 一种企口预制装配式叠合板底板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种企口预制装配式叠合板底板，属于建筑技术领域，包括第一板体和与其相配合的第二板体，所述第一板体两侧分别固定安装有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起两侧均开设有第一凹槽，所述第二凸起内部开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凸起相配合，所述第二凹槽与第一凸起相配合，所述第二板体底部固定安装有卡块，所述第一板体上表面开设有与卡块相配合的卡槽；本实用新型通过设置多个带有企口的第一板体连接，并通过第二板体分别将多个板体连接成一个整体，不仅提高了底板整体的强度和防漏性能，而且具有温湿度调节功能，装配简单方便，装配效率高。

Description

一种企口预制装配式叠合板底板

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体是一种企口预制装配式叠合板底板。

背景技术

叠合板即叠合楼板，是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，而目前的叠合板底板通常由多个板体拼接而成，接口处存在缝隙，结合不紧密容易导致连接处漏水，而且单纯的拼接在连接处抵抗剪切应力的性能差，与混凝土层连接后存在局部应力集中而导致长久使用时可能存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种企口预制装配式叠合板底板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种企口预制装配式叠合板底板，包括第一板体和与其相配合的第二板体，所述第一板体两侧分别固定安装有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起两侧均开设有第一凹槽，所述第二凸起内部开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凸起相配合，所述第二凹槽与第一凸起相配合，所述第二板体底部固定安装有卡块，所述第一板体上表面开设有与卡块相配合的卡槽。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述第一板体和第二板体之间还安装有多个温湿度调节板。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述温湿度调节板由纸浆和纤维挤压而成。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述第一板体和第二板体上均开设有与温湿度调节板相配合的安装槽。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述安装槽包括限位槽，所述限位槽内开设有多个限位孔。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述温湿度调节板包括多个温湿度调节球，所述多个温湿度调节球通过连接杆相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置多个带有企口的第一板体连接，并通过第二板体分别将多个板体连接成一个整体，不仅提高了底板整体的强度和防漏性能，而且具有温湿度调节功能，装配简单方便，装配效率高。

附图说明

图1为企口预制装配式叠合板底板的剖视图；

图2为企口预制装配式叠合板底板中第一板体的结构示意图；

图3为企口预制装配式叠合板底板中第一板体的另一种结构示意图；

图4为企口预制装配式叠合板底板中温湿度调节板的主视图。

图中：1-第一板体、2-第二板体、3-第一凸起、4-第一凹槽、5-第二凹槽、6-第二凸起、7-温湿度调节板、8-卡块、9-卡槽、10-安装槽、11-限位槽、12-限位孔、13-温湿度调节球、14-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1、2所示的企口预制装配式叠合板底板，包括第一板体1和与其相配合的第二板体2，所述第一板体1两侧分别固定安装有第一凸起3和第二凸起6，即第一凸起3和第二凸起6设置在第一板体1对称的两侧，方便依次连接进行装配，为保证紧密结合，在所述第一凸起3两侧均开设有第一凹槽4，即在上下两侧开设两个对称设置的第一凹槽4，所述第二凸起6内部开设有第二凹槽5，所述第一凹槽4与第二凸起6相配合，所述第二凹槽5与第一凸起3相配合，在装配时第一凸起3插入另一第一板体1上的第二凹槽5内，此时另一第一板体1上的第二凸起6插入该第一板体1的第一凹槽4内，从而紧密配合，提高了连接强度，同时，所述第二板体2底部固定安装有卡块8，所述第一板体1上表面开设有与卡块8相配合的卡槽9，安装时将第二板体2的卡块8插入连接后的多个第一板体1内的卡槽9中，并滑动至合适的位置，从而进一步提高了两个第一板体1的连接强度，防漏和强度均得到了提升，更加实用。

进一步的，所述第一板体1和第二板体2之间还安装有多个温湿度调节板7，所述温湿度调节板7由纸浆和纤维挤压而成，从而实现对温湿度进行调节，为方便安装温湿度调节板7，在所述第一板体1和第二板体2上均开设有与温湿度调节板7相配合的安装槽10。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，如图3、4所示，所述安装槽10包括限位槽11，所述限位槽11内开设有多个限位孔12，通过设置带有限位孔12的限位槽11来安装温湿度调节板7可以降低温湿度调节板7的用量，从而在保证性能稳定的前提下节约成本，更加实用。

进一步的，所述温湿度调节板7包括多个温湿度调节球13，所述多个温湿度调节球13通过连接杆14相连，即通过温湿度调节球13与限位孔12配合，将温湿度调节球13固定，而连接杆14将多个温湿度调节球13连接成一个直线整体，避免了一个一个来安装，提高了温湿度调节球13的安装效率，更加实用和方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种企口预制装配式叠合板底板，包括第一板体（1）和与其相配合的第二板体（2），其特征在于：所述第一板体（1）两侧分别固定安装有第一凸起（3）和第二凸起（6），所述第一凸起（3）两侧均开设有第一凹槽（4），所述第二凸起（6）内部开设有第二凹槽（5），所述第一凹槽（4）与第二凸起（6）相配合，所述第二凹槽（5）与第一凸起（3）相配合，所述第二板体（2）底部固定安装有卡块（8），所述第一板体（1）上表面开设有与卡块（8）相配合的卡槽（9）。

2.根据权利要求1所述的企口预制装配式叠合板底板，其特征在于：所述第一板体（1）和第二板体（2）之间还安装有多个温湿度调节板（7）。

3.根据权利要求2所述的企口预制装配式叠合板底板，其特征在于：所述温湿度调节板（7）由纸浆和纤维挤压而成。

4.根据权利要求2或3所述的企口预制装配式叠合板底板，其特征在于：所述第一板体（1）和第二板体（2）上均开设有与温湿度调节板（7）相配合的安装槽（10）。

5.根据权利要求4所述的企口预制装配式叠合板底板，其特征在于：所述安装槽（10）包括限位槽（11），所述限位槽（11）内开设有多个限位孔（12）。

6.根据权利要求4所述的企口预制装配式叠合板底板，其特征在于：所述温湿度调节板（7）包括多个温湿度调节球（13），所述多个温湿度调节球（13）通过连接杆（14）相连。

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