CN113417126A - 一种织袜机翻转机构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于织袜机技术领域，具体的说是一种织袜机翻转机构；包括支撑板；所述支撑板上表面安装有纺织机构；所述支撑板下表面固连有吸管；所述纺织机构空腔内设有翻转机构；所述纺织机构空腔内于纺织机构内壁中固连有两个第一电动伸缩杆；所述翻转机构包括立柱，且立柱上半部分为锥形设计；所述立柱内壁中开设有第一缺槽，且第一缺槽与第一电动伸缩杆相互配合；所述第一电动伸缩杆外表面固连有挡板，且挡板与立柱相互垂直；本发明主要用于解决目前在袜子纺织完成后需要利用专门的机构将袜子引出进行翻面并封口，有些厂家也会人工进行翻面随后封口，上述操作不仅会增大机械成本，同时还会增大人工劳动力。

Description

一种织袜机翻转机构
技术领域
本发明属于织袜机技术领域，具体的说是一种织袜机翻转机构。
背景技术
织袜机是一种采用钩针织出成形袜片，生产袜品的纺织设备，织袜机可编织出袜统、高跟、袜跟、袜脚(包括袜底和袜面)，加固圈和袜头等部段，通过织袜机与人工织袜相比，大大的提高了织袜的效率。织袜机导线机构安装于织袜机，织袜机导线机构用于将织线从而缠绕架牵引至织袜筒进行纺织，然而目前的织袜机仍存在一定的问题，具体包括以下方面：
现有技术中，在袜子纺织完成后需要利用专门的机构将袜子引出进行翻面并封口，有些厂家也会人工进行翻面随后封口，上述操作不仅会增大机械成本，同时还会增大人工劳动力。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出一种织袜机翻转机构，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种织袜机翻转机构，本发明主要用于解决目前在袜子纺织完成后需要利用专门的机构将袜子引出进行翻面并封口，有些厂家也会人工进行翻面随后封口，上述操作不仅会增大机械成本，同时还会增大人工劳动力。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种织袜机翻转机构，包括支撑板；所述支撑板上表面安装有纺织机构；所述支撑板下表面固连有吸管；所述纺织机构空腔内设有翻转机构；所述纺织机构空腔内于纺织机构内壁中固连有两个第一电动伸缩杆；所述翻转机构包括立柱，且立柱上半部分为锥形设计；所述立柱内壁中开设有第一缺槽，且第一缺槽与第一电动伸缩杆相互配合；所述第一电动伸缩杆外表面固连有挡板，且挡板与立柱相互垂直；所述挡板相对一侧于挡板内壁中开设有第二缺槽；所述第二缺槽相对一侧于立柱内壁中固连有两个第二电动伸缩杆；两个所述第二电动伸缩杆相背一侧均固连有夹板，且夹板为“L”形设计并与第二缺槽相互贴合；所述立柱锥形面上固连有均匀布置的撑杆，且撑杆均相互靠近但不贴合；每个所述撑杆内壁中均开设有滑槽，且滑槽内均滑动连接有顶板；每个所述顶板相对一侧端面均固连有均匀布置的齿块；每个所述撑杆相对一侧于立柱内壁中均通过马达转动连接有齿轮，且齿轮均与齿块相互啮合；
现有技术中在袜子纺织完成后需要利用专门的机构将袜子引出进行翻面并封口，有些厂家也会人工进行翻面随后封口，上述操作不仅会增大机械成本，同时还会增大人工劳动力；
本发明制作的翻转机构可以对正在纺织的袜子进行翻转，从而可以不用人工过机械对袜子进行翻面，进而减低机械或人工成本，同时在对袜子翻转的过程中还可以防止袜子受到纺织机构转动的影响，使袜子出现缠绕影响编织的情况；
在使用本发明时，当袜子在纺织机构内纺织时，由于翻转机构通过第一电动伸缩杆固连，从而可以使翻转机构跟随纺织机构转动，随着袜子被纺织的越来越长，由于撑杆相互靠近，袜子会未封口处会套在均匀布置的撑杆上，在袜子逐渐变长时，袜子会在均匀布置的撑杆上向下滑动，当袜子滑动至第二电动伸缩杆一侧时，此时控制器控制第二电动伸缩杆伸张，在第二电动伸缩杆伸张的过程中可以推动夹板将袜子撑开，当袜子撑开后置于夹板下方的袜子布料，由于袜子自身具有一定的弹性，从而置于夹板下方的袜子布料会向夹板相对一侧偏移，此时控制器控制第二电动伸缩杆迅速收缩，在此过程中可以将袜子通过夹板夹在立柱表面，由于翻转机构跟随纺织机构转动，此时立柱会带动袜子跟随纺织机构转动，在此过程中可以防止纺织机构在转动的过程中袜子自身出现缠绕的情况，随后控制器控制马达缓慢转动，由于齿轮与顶板上的齿块相互啮合，在马达转动的过程中，可以带动顶板缓慢滑出撑杆的滑槽，在顶板缓慢伸出滑槽的过程中可以袜子进行挤压，使袜子缓慢的套在立柱外表面，从而可以逐渐对袜子进行翻转，在此过程中可以避免纺织完成后的袜子还需要相关机械或人工进行翻转，从而降低机械和人工成本，当袜子纺织完成并脱离纺织机构时，此时顶板还在对袜子进行挤压，当袜子脱离顶板后，此时顶板滑动至极限位置，同时袜子翻转完成并置于撑杆下方，此时控制器控制第二电动伸缩杆伸张，在第二电动伸缩杆伸张的过程中，夹板会解除对袜子的夹持，此时袜子会脱离立柱落在第一电动伸缩杆的伸张轴上，此时第二电动伸缩杆继续伸张并卡入挡板的第二缺槽内，随后控制器控制第一电动伸缩杆收缩，当第一电动伸缩杆收缩完成后此时翻转完成的袜子落在吸管内，并被吸管吸出，通过第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的相互配合可以防止翻转机构出现掉落的情况，当袜子抽出后，第一电动伸缩杆伸张并卡入第一缺槽内，且第二电动伸缩杆恢复初始位置。
优选的，每个所述顶板底部于顶板内壁中均开设有缺槽，且缺槽内均通过转轴转动连接有滚柱；每个所述滚柱均为单向转动；
工作时，由于顶板内壁中均转动连接有单向转动的滚柱，在顶板向下移动时，滚柱会在袜子面上转动，在此过程中可以减小顶板对袜子的摩擦力，从而防止顶板将袜子上的纱线刮断，同时防止袜子卡在顶板上。
优选的，每个所述滚柱外表面均固连有均匀布置的气囊，且气囊内壁中均开设有气孔；
工作时，由于滚柱外表面固连有均匀布置的气囊，在滚柱转动的过程中袜子会挤压气囊，当气囊背挤压后，气囊内的气体会通过气孔喷出，在此过程中可以对袜子进行吹拂，从而可以将袜子上沾附的纱线吹落，同时由于气囊的存在可以使袜子与滚柱呈现点接触，从而进一步减小袜子的摩擦。
优选的，每个所述顶板相背一侧端面均通过转轴铰接有推块；每个所述滑槽相背一侧于撑杆内壁中通过转轴转动连接有传动带，且传动带与推块相互贴合；所述传动带远离推块的一侧与撑杆外表面相互贴合；
工作时，由于铰接的推块与传动带相互贴合，当纺织的袜子逐渐与均匀布置的撑杆接触时，此时控制器控制马达反向缓慢转动，在马达反向转动的过程中可以通过推块带动顶板上移，在顶板上移的过程中可以推动传动带缓慢转动，在传动带转动的过程中可以缓慢的带动套在撑杆上的袜子向下移动，从而防止由于袜子与撑杆之间的摩擦力使袜子固定在撑杆上，在顶板向下移动时，推块会发生转动，从而不会带动传动带转动。
优选的，所述传动带外表面固连有均匀布置的橡胶囊；
工作时，由于传动带外表面固连有均匀布置的橡胶囊，当传动带转动时，橡胶囊可以增大传动带与袜子之间的压强，从而可以更好的带动袜子向下移动，同时均匀布置的橡胶囊可以将袜子撑起，更好的使袜子跟随纺织机构转动，防止袜子出现缠绕的情况。
优选的，每个所述传动带上下两侧于撑杆内壁中均开设有气槽，且气槽内均通过弹簧滑动连接有滑块；每个所述气槽相背一侧均开设有均匀布置的通孔；每个所述滑块靠近传动带的一侧均固连有导杆，且导杆均延伸出气槽与传动带靠近且不贴合；所述导杆靠近传动带的一侧弧形设计；
工作时，由于导杆延伸至传动带一侧，当传动带转动时，橡胶囊会间断的挤压导杆，当导杆受到挤压后会挤压滑块在气槽内滑动，从而可以将气槽内的气体通过通孔挤出，当气体喷出后可以对袜子进行吹拂，从而可以进一步将袜子上沾附的灰尘吹落，同时由于滑块通过弹簧与气槽滑动连接，当橡胶囊经过导杆时，此时滑块在弹簧的作用下恢复至初始状态，在滑块恢复时可以通过通孔吸附外界的气体，在通孔吸气的过程中可以将袜子吸附至撑杆表面，从而使袜子更好的与传动带接触并移动。
本发明的有益效果如下：
1.本发明制作的翻转机构可以对正在纺织的袜子进行翻转，从而可以不用人工过机械对袜子进行翻面，进而减低机械或人工成本，同时在对袜子翻转的过程中还可以防止袜子受到纺织机构转动的影响，使袜子出现缠绕影响编织的情况。
2.由于导杆延伸至传动带一侧，当传动带转动时，橡胶囊会间断的挤压导杆，当导杆受到挤压后会挤压滑块在气槽内滑动，从而可以将气槽内的气体通过通孔挤出，当气体喷出后可以对袜子进行吹拂，从而可以进一步将袜子上沾附的灰尘吹落，同时由于滑块通过弹簧与气槽滑动连接，当橡胶囊经过导杆时，此时滑块在弹簧的作用下恢复至初始状态，在滑块恢复时可以通过通孔吸附外界的气体，在通孔吸气的过程中可以将袜子吸附至撑杆表面，从而使袜子更好的与传动带接触并移动。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主体图；
图2是本发明的立体图；
图3是本发明剖视图；
图4是图3中A处局部放大图；
图5是图4中B处局部放大图；
图中：支撑板1、纺织机构11、吸管12、翻转机构2、第一电动伸缩杆21、立柱22、第一缺槽23、挡板24、第二缺槽25、第二电动伸缩杆26、夹板27、撑杆3、顶板31、齿块32、齿轮33、滚柱34、气囊35、推块36、传动带37、橡胶囊38、气槽39、滑块391、通孔392、导杆393；
具体实施方式
使用图1-图5对本发明所述的一种织袜机翻转机构进行如下说明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种织袜机翻转机构，包括支撑板1；所述支撑板1上表面安装有纺织机构11；所述支撑板1下表面固连有吸管12；所述纺织机构11空腔内设有翻转机构2；所述纺织机构11空腔内于纺织机构11内壁中固连有两个第一电动伸缩杆21；所述翻转机构2包括立柱22，且立柱22上半部分为锥形设计；所述立柱22内壁中开设有第一缺槽23，且第一缺槽23与第一电动伸缩杆21相互配合；所述第一电动伸缩杆21外表面固连有挡板24，且挡板24与立柱22相互垂直；所述挡板24相对一侧于挡板24内壁中开设有第二缺槽25；所述第二缺槽25相对一侧于立柱22内壁中固连有两个第二电动伸缩杆26；两个所述第二电动伸缩杆26相背一侧均固连有夹板27，且夹板27为“L”形设计并与第二缺槽25相互贴合；所述立柱22锥形面上固连有均匀布置的撑杆3，且撑杆3均相互靠近但不贴合；每个所述撑杆3内壁中均开设有滑槽，且滑槽内均滑动连接有顶板31；每个所述顶板31相对一侧端面均固连有均匀布置的齿块32；每个所述撑杆3相对一侧于立柱22内壁中均通过马达转动连接有齿轮33，且齿轮33均与齿块32相互啮合；
现有技术中在袜子纺织完成后需要利用专门的机构将袜子引出进行翻面并封口，有些厂家也会人工进行翻面随后封口，上述操作不仅会增大机械成本，同时还会增大人工劳动力；
本发明制作的翻转机构2可以对正在纺织的袜子进行翻转，从而可以不用人工过机械对袜子进行翻面，进而减低机械或人工成本，同时在对袜子翻转的过程中还可以防止袜子受到纺织机构11转动的影响，使袜子出现缠绕影响编织的情况；
在使用本发明时，当袜子在纺织机构11内纺织时，由于翻转机构2通过第一电动伸缩杆21固连，从而可以使翻转机构2跟随纺织机构11转动，随着袜子被纺织的越来越长，由于撑杆3相互靠近，袜子会未封口处会套在均匀布置的撑杆3上，在袜子逐渐变长时，袜子会在均匀布置的撑杆3上向下滑动，当袜子滑动至第二电动伸缩杆26一侧时，此时控制器控制第二电动伸缩杆26伸张，在第二电动伸缩杆26伸张的过程中可以推动夹板27将袜子撑开，当袜子撑开后置于夹板27下方的袜子布料，由于袜子自身具有一定的弹性，从而置于夹板27下方的袜子布料会向夹板27相对一侧偏移，此时控制器控制第二电动伸缩杆26迅速收缩，在此过程中可以将袜子通过夹板27夹在立柱22表面，由于翻转机构2跟随纺织机构11转动，此时立柱22会带动袜子跟随纺织机构11转动，在此过程中可以防止纺织机构11在转动的过程中袜子自身出现缠绕的情况，随后控制器控制马达缓慢转动，由于齿轮33与顶板31上的齿块32相互啮合，在马达转动的过程中，可以带动顶板31缓慢滑出撑杆3的滑槽，在顶板31缓慢伸出滑槽的过程中可以袜子进行挤压，使袜子缓慢的套在立柱22外表面，从而可以逐渐对袜子进行翻转，在此过程中可以避免纺织完成后的袜子还需要相关机械或人工进行翻转，从而降低机械和人工成本，当袜子纺织完成并脱离纺织机构11时，此时顶板31还在对袜子进行挤压，当袜子脱离顶板31后，此时顶板31滑动至极限位置，同时袜子翻转完成并置于撑杆3下方，此时控制器控制第二电动伸缩杆26伸张，在第二电动伸缩杆26伸张的过程中，夹板27会解除对袜子的夹持，此时袜子会脱离立柱22落在第一电动伸缩杆21的伸张轴上，此时第二电动伸缩杆26继续伸张并卡入挡板24的第二缺槽25内，随后控制器控制第一电动伸缩杆21收缩，当第一电动伸缩杆21收缩完成后此时翻转完成的袜子落在吸管12内，并被吸管12吸出，通过第一电动伸缩杆21与第二电动伸缩杆26的相互配合可以防止翻转机构2出现掉落的情况，当袜子抽出后，第一电动伸缩杆21伸张并卡入第一缺槽23内，且第二电动伸缩杆26恢复初始位置。
作为本发明的一种实施方式，每个所述顶板31底部于顶板31内壁中均开设有缺槽，且缺槽内均通过转轴转动连接有滚柱34；每个所述滚柱34均为单向转动；
工作时，由于顶板31内壁中均转动连接有单向转动的滚柱34，在顶板31向下移动时，滚柱34会在袜子面上转动，在此过程中可以减小顶板31对袜子的摩擦力，从而防止顶板31将袜子上的纱线刮断，同时防止袜子卡在顶板31上。
作为本发明的一种实施方式，每个所述滚柱34外表面均固连有均匀布置的气囊35，且气囊35内壁中均开设有气孔；
工作时，由于滚柱34外表面固连有均匀布置的气囊35，在滚柱34转动的过程中袜子会挤压气囊35，当气囊35背挤压后，气囊35内的气体会通过气孔喷出，在此过程中可以对袜子进行吹拂，从而可以将袜子上沾附的纱线吹落，同时由于气囊35的存在可以使袜子与滚柱34呈现点接触，从而进一步减小袜子的摩擦。
作为本发明的一种实施方式，每个所述顶板31相背一侧端面均通过转轴铰接有推块36；每个所述滑槽相背一侧于撑杆3内壁中通过转轴转动连接有传动带37，且传动带37与推块36相互贴合；所述传动带37远离推块36的一侧与撑杆3外表面相互贴合；
工作时，由于铰接的推块36与传动带37相互贴合，当纺织的袜子逐渐与均匀布置的撑杆3接触时，此时控制器控制马达反向缓慢转动，在马达反向转动的过程中可以通过推块36带动顶板31上移，在顶板31上移的过程中可以推动传动带37缓慢转动，在传动带37转动的过程中可以缓慢的带动套在撑杆3上的袜子向下移动，从而防止由于袜子与撑杆3之间的摩擦力使袜子固定在撑杆3上，在顶板31向下移动时，推块36会发生转动，从而不会带动传动带37转动。
作为本发明的一种实施方式，所述传动带37外表面固连有均匀布置的橡胶囊38；
工作时，由于传动带37外表面固连有均匀布置的橡胶囊38，当传动带37转动时，橡胶囊38可以增大传动带37与袜子之间的压强，从而可以更好的带动袜子向下移动，同时均匀布置的橡胶囊38可以将袜子撑起，更好的使袜子跟随纺织机构11转动，防止袜子出现缠绕的情况。
作为本发明的一种实施方式，每个所述传动带37上下两侧于撑杆3内壁中均开设有气槽39，且气槽39内均通过弹簧滑动连接有滑块391；每个所述气槽39相背一侧均开设有均匀布置的通孔392；每个所述滑块391靠近传动带37的一侧均固连有导杆393，且导杆393均延伸出气槽39与传动带37靠近且不贴合；所述导杆393靠近传动带37的一侧弧形设计；
工作时，由于导杆393延伸至传动带37一侧，当传动带37转动时，橡胶囊38会间断的挤压导杆393，当导杆393受到挤压后会挤压滑块391在气槽39内滑动，从而可以将气槽39内的气体通过通孔392挤出，当气体喷出后可以对袜子进行吹拂，从而可以进一步将袜子上沾附的灰尘吹落，同时由于滑块391通过弹簧与气槽39滑动连接，当橡胶囊38经过导杆393时，此时滑块391在弹簧的作用下恢复至初始状态，在滑块391恢复时可以通过通孔392吸附外界的气体，在通孔392吸气的过程中可以将袜子吸附至撑杆3表面，从而使袜子更好的与传动带37接触并移动。
具体工作流程如下：
工作时，在使用本发明时，当袜子在纺织机构11内纺织时，由于翻转机构2通过第一电动伸缩杆21固连，从而可以使翻转机构2跟随纺织机构11转动，随着袜子被纺织的越来越长，由于撑杆3相互靠近，袜子会未封口处会套在均匀布置的撑杆3上，在袜子逐渐变长时，袜子会在均匀布置的撑杆3上向下滑动，当袜子滑动至第二电动伸缩杆26一侧时，此时控制器控制第二电动伸缩杆26伸张，在第二电动伸缩杆26伸张的过程中可以推动夹板27将袜子撑开，当袜子撑开后置于夹板27下方的袜子布料，由于袜子自身具有一定的弹性，从而置于夹板27下方的袜子布料会向夹板27相对一侧偏移，此时控制器控制第二电动伸缩杆26迅速收缩，在此过程中可以将袜子通过夹板27夹在立柱22表面，由于翻转机构2跟随纺织机构11转动，此时立柱22会带动袜子跟随纺织机构11转动，在此过程中可以防止纺织机构11在转动的过程中袜子自身出现缠绕的情况，随后控制器控制马达缓慢转动，由于齿轮33与顶板31上的齿块32相互啮合，在马达转动的过程中，可以带动顶板31缓慢滑出撑杆3的滑槽，在顶板31缓慢伸出滑槽的过程中可以袜子进行挤压，使袜子缓慢的套在立柱22外表面，从而可以逐渐对袜子进行翻转，在此过程中可以避免纺织完成后的袜子还需要相关机械或人工进行翻转，从而降低机械和人工成本，当袜子纺织完成并脱离纺织机构11时，此时顶板31还在对袜子进行挤压，当袜子脱离顶板31后，此时顶板31滑动至极限位置，同时袜子翻转完成并置于撑杆3下方，此时控制器控制第二电动伸缩杆26伸张，在第二电动伸缩杆26伸张的过程中，夹板27会解除对袜子的夹持，此时袜子会脱离立柱22落在第一电动伸缩杆21的伸张轴上，此时第二电动伸缩杆26继续伸张并卡入挡板24的第二缺槽25内，随后控制器控制第一电动伸缩杆21收缩，当第一电动伸缩杆21收缩完成后此时翻转完成的袜子落在吸管12内，并被吸管12吸出，通过第一电动伸缩杆21与第二电动伸缩杆26的相互配合可以防止翻转机构2出现掉落的情况，当袜子抽出后，第一电动伸缩杆21伸张并卡入第一缺槽23内，且第二电动伸缩杆26恢复初始位置。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种织袜机翻转机构，其特征在于：包括支撑板(1)；所述支撑板(1)上表面安装有纺织机构(11)；所述支撑板(1)下表面固连有吸管(12)；所述纺织机构(11)空腔内设有翻转机构(2)；所述纺织机构(11)空腔内于纺织机构(11)内壁中固连有两个第一电动伸缩杆(21)；所述翻转机构(2)包括立柱(22)，且立柱(22)上半部分为锥形设计；所述立柱(22)内壁中开设有第一缺槽(23)，且第一缺槽(23)与第一电动伸缩杆(21)相互配合；所述第一电动伸缩杆(21)外表面固连有挡板(24)，且挡板(24)与立柱(22)相互垂直；所述挡板(24)相对一侧于挡板(24)内壁中开设有第二缺槽(25)；所述第二缺槽(25)相对一侧于立柱(22)内壁中固连有两个第二电动伸缩杆(26)；两个所述第二电动伸缩杆(26)相背一侧均固连有夹板(27)，且夹板(27)为“L”形设计并与第二缺槽(25)相互贴合；所述立柱(22)锥形面上固连有均匀布置的撑杆(3)，且撑杆(3)均相互靠近但不贴合；每个所述撑杆(3)内壁中均开设有滑槽，且滑槽内均滑动连接有顶板(31)；每个所述顶板(31)相对一侧端面均固连有均匀布置的齿块(32)；每个所述撑杆(3)相对一侧于立柱(22)内壁中均通过马达转动连接有齿轮(33)，且齿轮(33)均与齿块(32)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种织袜机翻转机构，其特征在于：每个所述顶板(31)底部于顶板(31)内壁中均开设有缺槽，且缺槽内均通过转轴转动连接有滚柱(34)；每个所述滚柱(34)均为单向转动。
3.根据权利要求2所述的一种织袜机翻转机构，其特征在于：每个所述滚柱(34)外表面均固连有均匀布置的气囊(35)，且气囊(35)内壁中均开设有气孔。
4.根据权利要求1所述的一种织袜机翻转机构，其特征在于：每个所述顶板(31)相背一侧端面均通过转轴铰接有推块(36)；每个所述滑槽相背一侧于撑杆(3)内壁中通过转轴转动连接有传动带(37)，且传动带(37)与推块(36)相互贴合；所述传动带(37)远离推块(36)的一侧与撑杆(3)外表面相互贴合。
5.根据权利要求2所述的一种织袜机翻转机构，其特征在于：所述传动带(37)外表面固连有均匀布置的橡胶囊(38)。
6.根据权利要求5所述的一种织袜机翻转机构，其特征在于：每个所述传动带(37)上下两侧于撑杆(3)内壁中均开设有气槽(39)，且气槽(39)内均通过弹簧滑动连接有滑块(391)；每个所述气槽(39相背一侧均开设有均匀布置的通孔(392)；每个所述滑块(391)靠近传动带(37)的一侧均固连有导杆(393)，且导杆(393)均延伸出气槽(39)与传动带(37)靠近且不贴合；所述导杆(393)靠近传动带(37)的一侧弧形设计。
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