CN113308789B - 用于加工针织品的半自动电脑针织横机 - Google Patents

用于加工针织品的半自动电脑针织横机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了用于加工针织品的新结构半自动电脑针织横机,涉及纺织加工技术领域,解决了目前使用的横机顶部导线结构的宽度和高度均为固定结构,不具备快速调整高度和宽度的相应结构,不能快速的对导线间隔进行同步等量调整,不利于持续疏导纺线的问题。用于加工针织品的新结构半自动电脑针织横机,包括横机台,所述横机台的顶部后侧中间固定设置有纺线板,纺线板的前端下侧固定设置有插辊,相邻插辊的高度交错;纺线板的前侧顶部旋转设置有导轮;整线架,所述整线架固定设置在横机台的顶部后侧两端,通过设置有提升架,为横机提供了快速调整控制导线间隔的结构够,能够实现同步等量调整功能。

Description

用于加工针织品的半自动电脑针织横机
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域,具体为用于加工针织品的半自动电脑针织横机。
背景技术
针织横机属于针织机械的一种,一般是指横编织机,即采用横向编织针床进行编织的机器,针织横机是一种双针板舌针纬编织织机,它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上,织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。
经过检索例如专利号为CN211771844U的专利公开了一种用于加工针织品的新型半自动电脑针织横机,涉及针织技术领域。该用于加工针织品的新型半自动电脑针织横机,包括针织横机,所述针织横机的底部外表面固定安装有四组支撑腿,所述支撑腿的一侧外表面固定安装有控制面板,所述针织横机的底部外表面还固定安装有出料机构,所述针织横机的前端外表面铰接有第一盖板,所述第一盖板的前端外表面镶嵌有钢化玻璃板。该用于加工针织品的新型半自动电脑针织横机,通过设置的第一盖板、钢化玻璃板、照明灯、控制开关与蓄电池,能够便于对内部结构进行检修,并且在光线不良等环境下,通过控制开关打开照明灯,可照亮针织横机的内部,利于检修工作的进行。
类似于上述申请横机还存在以下几点不足:
第一,目前使用的横机顶部导线结构的宽度和高度均为固定结构,不具备快速调整高度和宽度的相应结构,不能快速的对导线间隔进行同步等量调整,不利于持续疏导纺线;第二,不具备快速控制横机升降的快速自动化控制结构。
因此,不满足现有的需求,对此我们提出了用于加工针织品的半自动电脑针织横机。
发明内容
(一)技术问题
本发明的目的在于提供用于加工针织品的半自动电脑针织横机,以解决上述背景技术中提出的第一,目前使用的横机顶部导线结构的宽度和高度均为固定结构,不具备快速调整高度和宽度的相应结构,不能快速的对导线间隔进行同步等量调整,不利于持续疏导纺线;第二,不具备快速控制横机升降的快速自动化控制结构的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:用于加工针织品的半自动电脑针织横机,包括横机台,所述横机台的顶部后侧中间固定设置有纺线板,纺线板的前端下侧固定设置有插辊,相邻插辊的高度交错;纺线板的前侧顶部旋转设置有导轮;
整线架,所述整线架固定设置在横机台的顶部后侧两端;
气伸缩杆A,所述气伸缩杆A的数量设置为两组,气伸缩杆A固定设置在整线架的前端,气伸缩杆A的伸缩端顶部固定设置有提升架,提升架通过导轨滑动设置于整线架的前侧;
侧控架,所述侧控架固定设置在横机台的一侧后端;
控气筒,所述控气筒固定设置在横机台的一侧顶部。
优选的,所述提升架还包括有:
滑孔,提升架的中间开设有两组滑孔,滑孔内滑动设置有H形滑块;
气伸缩杆B,提升架的后侧固定设置有气伸缩杆B,气伸缩杆B的后端固定设置有滑排。
优选的,所述提升架的后侧固定设置有后架,后架的前侧上下端设置有滑柱结构,滑排滑动设置于后架内,后架与滑排之间设置有弹簧。
优选的,所述滑排还包括有:
滑槽,滑排的前侧中间开设有两组滑槽,滑槽内部为圆弧状结构;滑排的宽度小于两组整线架的间距。
优选的,所述H形滑块的前侧通过转轴旋转设置有两组滑轮,还包括有:
同步连杆,H形滑块的后侧均通过铰连接旋转设置有两组同步连杆,同步连杆的另一端通过铰连接旋转设置有滑动轴架,滑动轴架滑动设置于滑槽内。
优选的,所述侧控架还包括有:
中间架,侧控架的顶部中间固定设置有两组中间架;
侧立柱,侧控架的顶部两侧固定设置有四组侧立柱;
传动轮,中间架外侧通过转轴旋转设置有传动轮,传动轮的外侧固定设置有偏心轴;
活塞装置,偏心轴与侧立柱之间通过转轴设置有活塞装置。
优选的,所述侧控架还包括有:
L形气排,活塞装置的外端固定设置有L形气排,L形气排外侧连接设置有两组单向阀,同侧单向阀的通过方向相反;同侧下方的两组单向阀设置管道与气伸缩杆A连接相通。
优选的,所述侧控架还包括有:
抱闸,中间架的内侧固定设置有抱闸,抱闸能够锁定传动轮;
棘轮壳,传动轮的内轴端固定设置有棘轮壳,两组棘轮壳内设置有中间轴,中间轴的两端为棘齿轮结构;中间架中间设置与电机,电机与中间轴设置锥齿轮传动连接。
优选的,所述控气筒还包括有:
丝杠,控气筒的中间旋转设置有丝杠;
活塞片,控气筒的内部开设有十二边形孔,控气筒内滑动设置有活塞片,活塞片与丝杠螺纹连接;
摇杆,摇杆与丝杠底端设置锥齿轮传动连接,摇杆旋转设置于整线架的一侧。
优选的,所述控气筒的顶部中间开设有通孔,控气筒的顶部外端固定设置有锥型壳;锥型壳的顶部设置管道穿过提升架与气伸缩杆B连接相通。
(三)有益效果
本发明提供了用于加工针织品的半自动电脑针织横机,通过设置有提升架,为横机提供了快速调整控制导线间隔的结构,能够实现同步等量调整功能,通过锥齿轮带动丝杠旋转,丝杠通过螺纹传动将活塞片垂直移动,进一步调整控气筒的气压,实现对气伸缩杆B展开程度的调整,以改变滑排的位置;在滑排的位置调整的同时,滑排配合滑槽将滑动轴架的位置进行调整,滑动轴架、同步连杆和H形滑块通过滑块结构的原理构成了半剪叉机构,能够保证各组H形滑块的间距一致,进一步的实现对导线位置的调整。
其次,通过设置控气筒,为气伸缩杆B提供了控制功能,方便能通过手动控制调整各组H形滑块的间隔,并通过螺纹自锁固定位置,方便进行操作。
再者,侧控架的设置,为横机提供了快速控制调整导线高度的功能,电机带动中间轴旋转,中间轴通过棘轮结构带动一组棘轮壳和传动轮旋转,传动轮通过偏心轴同时带动两组活塞装置一开一合,将外界空气吸入活塞装置后排出至气伸缩杆A内,将气伸缩杆A展开,撑起提升架,进一步实现对导线高度的调整;反之,将电机反转,中间轴通过棘轮结构带动另一组棘轮壳和传动轮旋转,产生排气功能可以使提升架下降。
附图说明
图1为本发明实施例中的立体前视结构示意图;
图2为本发明实施例中的立体后视结构示意图;
图3为本发明实施例中侧控架的立体结构示意图;
图4为本发明实施例中的局部立体结构示意图;
图5为本发明实施例中控气筒的局部剖视结构示意图;
图6为本发明实施例中的A局部放大结构示意图;
图7为本发明实施例中的B局部放大结构示意图;
图8为本发明实施例中的C局部放大结构示意图;
在图1至图8中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:
1、横机台;2、纺线板;201、插辊;202、导轮;3、整线架;4、气伸缩杆A;5、提升架;501、滑孔;502、气伸缩杆B;6、后架;7、滑排;701、滑槽;8、H形滑块;801、同步连杆;802、滑动轴架;9、侧控架;901、中间架;902、侧立柱;903、传动轮;904、偏心轴;905、活塞装置;906、L形气排;907、单向阀;908、抱闸;909、棘轮壳;910、中间轴;911、电机;10、控气筒;1001、丝杠;1002、活塞片;1003、摇杆;11、锥型壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图8,本发明提供的一种实施例:用于加工针织品的半自动电脑针织横机,包括横机台1,横机台1的顶部后侧中间固定设置有纺线板2,纺线板2的前端下侧固定设置有插辊201,相邻插辊201的高度交错;纺线板2的前侧顶部旋转设置有导轮202;整线架3,整线架3固定设置在横机台1的顶部后侧两端;气伸缩杆A4,气伸缩杆A4的数量设置为两组,气伸缩杆A4固定设置在整线架的前端,气伸缩杆A4的伸缩端顶部固定设置有提升架5,提升架5通过导轨滑动设置于整线架3的前侧;提升架5还包括有:滑孔501,提升架5的中间开设有两组滑孔501,滑孔501内滑动设置有H形滑块8 ;H形滑块8的前侧通过转轴旋转设置有两组滑轮,还包括有:同步连杆801,H形滑块8的后侧均通过铰连接旋转设置有两组同步连杆801,同步连杆801的另一端通过铰连接旋转设置有滑动轴架802,滑动轴架802滑动设置于滑槽701内;气伸缩杆B502,提升架5的后侧固定设置有气伸缩杆B502,气伸缩杆B502的后端固定设置有滑排7;提升架5的后侧固定设置有后架6,后架6的前侧上下端设置有滑柱结构,滑排7滑动设置于后架6内,后架6与滑排7之间设置有弹簧;滑排7还包括有:滑槽701,滑排7的前侧中间开设有两组滑槽701,滑槽701内部为圆弧状结构;滑排7的宽度小于两组整线架3的间距;侧控架9,侧控架9固定设置在横机台1的一侧后端。
其中,侧控架9还包括有:中间架901,侧控架9的顶部中间固定设置有两组中间架901;侧立柱902,侧控架9的顶部两侧固定设置有四组侧立柱902;传动轮903,中间架901外侧通过转轴旋转设置有传动轮903,传动轮903的外侧固定设置有偏心轴904;活塞装置905,偏心轴904与侧立柱902之间通过转轴设置有活塞装置905;L形气排906,活塞装置905的外端固定设置有L形气排906,L形气排906外侧连接设置有两组单向阀907,同侧单向阀907的通过方向相反;同侧下方的两组单向阀907设置管道与气伸缩杆A4连接相通;抱闸908,中间架901的内侧固定设置有抱闸908,抱闸908能够锁定传动轮903;棘轮壳909,传动轮903的内轴端固定设置有棘轮壳909,两组棘轮壳909内设置有中间轴910,中间轴910的两端为棘齿轮结构;中间架901中间设置与电机911,电机911与中间轴910设置锥齿轮传动连接;控气筒10,控气筒10固定设置在横机台1的一侧顶部。
参考图4,侧控架9能够提供自动升降提升架5的功能,以便控制导线高度。
其中,控气筒10还包括有:丝杠1001,控气筒10的中间旋转设置有丝杠1001;活塞片1002,控气筒10的内部开设有十二边形孔,控气筒10内滑动设置有活塞片1002,活塞片1002与丝杠1001螺纹连接;摇杆1003,摇杆1003与丝杠1001底端设置锥齿轮传动连接,摇杆1003旋转设置于整线架3的一侧;控气筒10的顶部中间开设有通孔,控气筒10的顶部外端固定设置有锥型壳11;锥型壳11的顶部设置管道穿过提升架5与气伸缩杆B502连接相通。
参考图6,通过设置活塞片1002能够将空气挤压输入气伸缩杆B502将气伸缩杆B502撑开,反之将气伸缩杆B502收缩。
工作原理:使用前,将纱辊预设在插辊201的外部利用导轮202梳理开;
转动摇杆1003,通过锥齿轮带动丝杠1001旋转,丝杠1001通过螺纹传动将活塞片1002垂直移动,进一步调整控气筒10的气压,实现对气伸缩杆B502展开程度的调整,以改变滑排7的位置;在滑排7的位置调整的同时,滑排7配合滑槽701将滑动轴架802的位置进行调整,滑动轴架802、同步连杆801和H形滑块8通过滑块结构的原理构成了半剪叉机构,能够保证各组H形滑块8的间距一致,进一步的实现对导线位置的调整;
启动电机911带动中间轴910旋转,中间轴910通过棘轮结构带动一组棘轮壳909和传动轮903旋转,传动轮903通过偏心轴904同时带动两组活塞装置905一开一合,将外界空气吸入活塞装置905后排出至气伸缩杆A4内,将气伸缩杆A4展开,撑起提升架5,进一步实现对导线高度的调整;反之,将电机911反转,中间轴910通过棘轮结构带动另一组棘轮壳909和传动轮903旋转,产生排气功能可以使提升架5下降。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.用于加工针织品的半自动电脑针织横机,其特征在于,包括:
横机台,所述横机台的顶部后侧中间固定设置有纺线板,纺线板的前端下侧固定设置有插辊,相邻插辊的高度交错;纺线板的前侧顶部旋转设置有导轮;
整线架,所述整线架固定设置在横机台的顶部后侧两端;
气伸缩杆A,所述气伸缩杆A的数量设置为两组,气伸缩杆A固定设置在整线架的前端;
侧控架,所述侧控架固定设置在横机台的一侧后端;侧控架还包括有:
中间架,侧控架的顶部中间固定设置有两组中间架;
侧立柱,侧控架的顶部两侧固定设置有四组侧立柱;
传动轮,中间架外侧通过转轴旋转设置有传动轮,传动轮的外侧固定设置有偏心轴;
活塞装置,偏心轴与侧立柱之间通过转轴设置有活塞装置;
L形气排,活塞装置的外端固定设置有L形气排,L形气排外侧连接设置有两组单向阀,同侧单向阀的通过方向相反;同侧下方的两组单向阀设置管道与气伸缩杆A连接相通;
抱闸,中间架的内侧固定设置有抱闸,抱闸能够锁定传动轮;
棘轮壳,传动轮的内轴端固定设置有棘轮壳,两组棘轮壳内设置有中间轴,中间轴的两端为棘齿轮结构;中间架中间设置有电机,电机与中间轴设置锥齿轮传动连接;
气伸缩杆A的伸缩端顶部固定设置有提升架,提升架通过导轨滑动设置于整线架的前侧;所述提升架还包括有:
滑孔,提升架的中间开设有两组滑孔,滑孔内滑动设置有H形滑块;
气伸缩杆B,提升架的后侧固定设置有气伸缩杆B,气伸缩杆B的后端固定设置有滑排;提升架的后侧固定设置有后架,后架的前侧上下端设置有滑柱结构,滑排滑动设置于后架内,后架与滑排之间设置有弹簧;所述滑排还包括有:
滑槽,滑排的前侧中间开设有两组滑槽,滑槽内部为圆弧状结构;滑排的宽度小于两组整线架的间距;所述H形滑块的前侧通过转轴旋转设置有两组滑轮,还包括有:
同步连杆,H形滑块的后侧均通过铰连接旋转设置有两组同步连杆,同步连杆的另一端通过铰连接旋转设置有滑动轴架,滑动轴架滑动设置于滑槽内,
还包括控气筒,所述控气筒固定设置在横机台的一侧顶部;所述控气筒还包括有:
丝杠,控气筒的中间旋转设置有丝杠;
活塞片,控气筒的内部开设有十二边形孔,控气筒内滑动设置有活塞片,活塞片与丝杠螺纹连接;
摇杆,摇杆与丝杠底端设置锥齿轮传动连接,摇杆旋转设置于整线架的一侧;
控气筒的顶部中间开设有通孔,控气筒的顶部外端固定设置有锥型壳;锥型壳的顶部设置管道穿过提升架与气伸缩杆B连接相通。
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