CN113417070A - 一种抑菌水刺布及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抑菌水刺布及其制备方法，涉及非织造布技术领域，该抑菌水刺布，包括以下按照重量份计的原料：5～60份的强碱性阴离子交换纤维，40～95份的天然纤维、常规纤维、差别化纤维和高功能纤维中的一种或多种，该抑菌水刺布的制备方法，包括以下步骤：步骤一、腈纶纤维为基础骨架，与多胺基化合物反应引入胺基；步骤二、再通过胺基与缩水甘油三甲基氯化铵在溶剂中反应引入季铵基，得到强碱性阴离子交换纤维，本发明制成的水刺布中含有强碱性阴离子交换纤维材料，强碱性阴离子交换纤维举要良好的抗菌性能，因此以用本发明为原材料制造的柔巾、面膜、口罩等美妆工具、日用防护用品等具有良好的抑菌性能。
Description
技术领域
本发明涉及非织造布技术领域，具体是一种抑菌水刺布及其制备方法。
背景技术
湿巾、擦拭巾、面膜等已经渗透到我们的生活中，有较大的使用量。但是现阶段的湿巾、擦拭巾、面膜等都是使用纸或化纤的非织造布制造而成。
在授权公告号为CN101879466B的中国专利中公开了一种强碱性阴离子交换纤维材料及其合成方法，属于高分子材料技术领域。本发明以腈纶纤维作为基础骨架，先与多胺基化合物胺化引入胺基、再利用胺基与缩水甘油三甲基氯化铵反应引入季铵基，得到一种新型的强碱性阴离子交换纤维材料。该纤维材料可在很宽pH值范围内(如pH1～11)交换Cr(VI)等阴离子污染物，更能满足实际废水处理的要求。与颗粒状吸附材料相比，该纤维材料具有比表面积大，流通阻力小，吸附速度快、吸附容量大，容易洗脱再生等优点，可加工成纤维束、无纺布、织物等多种形式。该合成方法过程简单、容易控制，反应条件温和。
上述方案制成的强碱性阴离子交换纤维材料具有良好的抑菌效果，且制造柔巾、湿巾、擦拭巾、面膜等的水刺布需要具有抑菌性能，所以在水刺布生产时加入把上述方案制成的强碱性阴离子交换纤维材料能提高水刺布的抑菌性能，因此以用本发明为原材料制造的柔巾、面膜、口罩等美妆工具、日用防护用品等具有良好的抑菌性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抑菌水刺布及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种抑菌水刺布，包括以下按照重量份计的原料：5～60份的强碱性阴离子交换纤维，40～95份的天然纤维、常规纤维、差别化纤维和高功能纤维中的一种或多种。
一种抑菌水刺布，包括以下按照重量份计的原料：20～50份的强碱性阴离子交换纤维，60～80份的天然纤维、常规纤维、差别化纤维和高功能纤维中的一种或多种。
一种抑菌水刺布，包括以下按照重量份计的原料：40份的强碱性阴离子交换纤维，70份的天然纤维、常规纤维、差别化纤维和高功能纤维中的一种或多种。
所述天然纤维为棉纤维。
所述常规纤维为聚酯纤维。
所述差别化纤维为超细纤维。
所述高功能纤维为珍珠纤维。
本发明还提供一种对上述的抑菌水刺布的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、腈纶纤维为基础骨架，与多胺基化合物反应引入胺基；
步骤二、再通过胺基与缩水甘油三甲基氯化铵在溶剂中反应引入季铵基，得到强碱性阴离子交换纤维；
步骤三、把强碱性阴离子交换纤维和其它纤维材料混合在一起，得到混合纤维；
步骤四、将混合纤维经过机械杂乱梳理成网，得到纤维网；
步骤五、将纤维网通过水刺形成抑菌水刺布；
步骤六、对抑菌水刺布进行烘干。
所述其它纤维为天然纤维、常规纤维、差别化纤维和高功能纤维中的一种或多种。
所述常规纤维为聚酯纤维，所述差别化纤维为超细纤维，所述高功能纤维为珍珠纤维。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
由于强碱性阴离子交换纤维抑菌效果好，因此以用本发明为原材料制造的湿巾、擦拭巾、面膜等具有良好的抑菌性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种抑菌水刺布，包括以下按照重量份计的原料：
强碱性阴离子交换纤维5份、棉纤维40份。
一种对上述的抑菌水刺布的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、腈纶纤维为基础骨架，与多胺基化合物反应引入胺基；
步骤二、再通过胺基与缩水甘油三甲基氯化铵在溶剂中反应引入季铵基，得到强碱性阴离子交换纤维；
步骤三、把强碱性阴离子交换纤维和棉纤维混合在一起，得到混合纤维；
步骤四、将混合纤维经过机械杂乱梳理成网，得到纤维网；
步骤五、将纤维网通过水刺形成抑菌水刺布；
步骤六、对抑菌水刺布进行烘干。
实施例2：
一种抑菌水刺布，包括以下按照重量份计的原料：
强碱性阴离子交换纤维60份、聚酯纤维95份。
一种对上述的抑菌水刺布的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、腈纶纤维为基础骨架，与多胺基化合物反应引入胺基；
步骤二、再通过胺基与缩水甘油三甲基氯化铵在溶剂中反应引入季铵基，得到强碱性阴离子交换纤维；
步骤三、把强碱性阴离子交换纤维和聚酯纤维混合在一起，得到混合纤维；
步骤四、将混合纤维经过机械杂乱梳理成网，得到纤维网；
步骤五、将纤维网通过水刺形成抑菌水刺布；
步骤六、对抑菌水刺布进行烘干。
实施例3：
一种抑菌水刺布，包括以下按照重量份计的原料：
强碱性阴离子交换纤维20份、超细纤维60份。
一种对上述的抑菌水刺布的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、腈纶纤维为基础骨架，与多胺基化合物反应引入胺基；
步骤二、再通过胺基与缩水甘油三甲基氯化铵在溶剂中反应引入季铵基，得到强碱性阴离子交换纤维；
步骤三、把强碱性阴离子交换纤维和超细纤维混合在一起，得到混合纤维；
步骤四、将混合纤维经过机械杂乱梳理成网，得到纤维网；
步骤五、将纤维网通过水刺形成抑菌水刺布；
步骤六、对抑菌水刺布进行烘干。
实施例4：
一种抑菌水刺布，包括以下按照重量份计的原料：
强碱性阴离子交换纤维50份、珍珠纤维80份。
一种对上述的抑菌水刺布的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、腈纶纤维为基础骨架，与多胺基化合物反应引入胺基；
步骤二、再通过胺基与缩水甘油三甲基氯化铵在溶剂中反应引入季铵基，得到强碱性阴离子交换纤维；
步骤三、把强碱性阴离子交换纤维和珍珠纤维混合在一起，得到混合纤维；
步骤四、将混合纤维经过机械杂乱梳理成网，得到纤维网；
步骤五、将纤维网通过水刺形成抑菌水刺布；
步骤六、对抑菌水刺布进行烘干。
实施例5：
一种抑菌水刺布，包括以下按照重量份计的原料：
强碱性阴离子交换纤维40份、棉纤维40份、聚酯纤维30份。
一种对上述的抑菌水刺布的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、腈纶纤维为基础骨架，与多胺基化合物反应引入胺基；
步骤二、再通过胺基与缩水甘油三甲基氯化铵在溶剂中反应引入季铵基，得到强碱性阴离子交换纤维；
步骤三、把强碱性阴离子交换纤维、棉纤维和聚酯纤维混合在一起，得到混合纤维；
步骤四、将混合纤维经过机械杂乱梳理成网，得到纤维网；
步骤五、将纤维网通过水刺形成抑菌水刺布；
步骤六、对抑菌水刺布进行烘干。
实施例6：
一种抑菌水刺布，包括以下按照重量份计的原料：
强碱性阴离子交换纤维5份、棉纤维30份、聚酯纤维27份、超细纤维20份、珍珠纤维18份。
一种对上述的抑菌水刺布的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、腈纶纤维为基础骨架，与多胺基化合物反应引入胺基；
步骤二、再通过胺基与缩水甘油三甲基氯化铵在溶剂中反应引入季铵基，得到强碱性阴离子交换纤维；
步骤三、把强碱性阴离子交换纤维、棉纤维、聚酯纤维、超细纤维和珍珠纤维混合在一起，得到混合纤维；
步骤四、将混合纤维经过机械杂乱梳理成网，得到纤维网；
步骤五、将纤维网通过水刺形成抑菌水刺布；
步骤六、对抑菌水刺布进行烘干。
实施例7：
一种抑菌水刺布，包括以下按照重量份计的原料：
强碱性阴离子交换纤维60份、超细纤维20份、珍珠纤维20份。
一种对上述的抑菌水刺布的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、腈纶纤维为基础骨架，与多胺基化合物反应引入胺基；
步骤二、再通过胺基与缩水甘油三甲基氯化铵在溶剂中反应引入季铵基，得到强碱性阴离子交换纤维；
步骤三、把强碱性阴离子交换纤维、超细纤维和珍珠纤维混合在一起，得到混合纤维；
步骤四、将混合纤维经过机械杂乱梳理成网，得到纤维网；
步骤五、将纤维网通过水刺形成抑菌水刺布；
步骤六、对抑菌水刺布进行烘干。
实施例8：
一种抑菌水刺布，包括以下按照重量份计的原料：
强碱性阴离子交换纤维37份、棉纤维30份、珍珠纤维40份。
一种对上述的抑菌水刺布的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、腈纶纤维为基础骨架，与多胺基化合物反应引入胺基；
步骤二、再通过胺基与缩水甘油三甲基氯化铵在溶剂中反应引入季铵基，得到强碱性阴离子交换纤维；
步骤三、把强碱性阴离子交换纤维、棉纤维和珍珠纤维混合在一起，得到混合纤维；
步骤四、将混合纤维经过机械杂乱梳理成网，得到纤维网；
步骤五、将纤维网通过水刺形成抑菌水刺布；
步骤六、对抑菌水刺布进行烘干。
本发明制成的水刺布中含有强碱性阴离子交换纤维材料，强碱性阴离子交换纤维举要良好的抗菌性能，因此以用本发明为原材料制造的柔巾、面膜、口罩等美妆工具、日用防护用品等具有良好的抑菌性能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种抑菌水刺布，其特征在于，包括以下按照重量份计的原料：5～60份的强碱性阴离子交换纤维，40～95份的天然纤维、常规纤维、差别化纤维和高功能纤维中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的抑菌水刺布，其特征在于，包括以下按照重量份计的原料：20～50份的强碱性阴离子交换纤维，60～80份的天然纤维、常规纤维、差别化纤维和高功能纤维中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的抑菌水刺布，其特征在于，包括以下按照重量份计的原料：40份的强碱性阴离子交换纤维，70份的天然纤维、常规纤维、差别化纤维和高功能纤维中的一种或多种。
4.根据权利要求1或2或3所述的抑菌水刺布，其特征在于，所述天然纤维为棉纤维。
5.根据权利要求1或2或3所述的抑菌水刺布，其特征在于，所述常规纤维为聚酯纤维。
6.根据权利要求1或2或3所述的抑菌水刺布，其特征在于，所述差别化纤维为超细纤维。
7.根据权利要求1或2或3所述的抑菌水刺布，其特征在于，所述高功能纤维为珍珠纤维。
8.根据权利要求1-7任一项所述的抑菌水刺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、腈纶纤维为基础骨架，与多胺基化合物反应引入胺基；
步骤二、再通过胺基与缩水甘油三甲基氯化铵在溶剂中反应引入季铵基，得到强碱性阴离子交换纤维；
步骤三、把强碱性阴离子交换纤维和其它纤维材料混合在一起，得到混合纤维；
步骤四、将混合纤维经过机械杂乱梳理成网，得到纤维网；
步骤五、将纤维网通过水刺形成抑菌水刺布；
步骤六、对抑菌水刺布进行烘干。
9.根据权利要求8所述的抑菌水刺布的制备方法，其特征在于，所述其它纤维为天然纤维、常规纤维、差别化纤维和高功能纤维中的一种或多种。
10.根据权利要求9所述的抑菌水刺布的制备方法，其特征在于，所述天然纤维为棉纤维，所述常规纤维为聚酯纤维，所述差别化纤维为超细纤维，所述高功能纤维为珍珠纤维。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210921 |