CN113416338A - 一种防雾易揭涂布膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种防雾易揭涂布膜，包括：BOPE基材；在所述BOPE基材上涂布防雾剂涂层；所述防雾剂涂层由包括以下组分的原料制备而成：丙烯酸接枝改性聚酯多元醇8～12wt％；六亚甲基二异氰酸酯2.5～3.2wt％；丙酮3～5wt％；二羟甲基丙酸3～5wt％；3‑烯丙氧基‑2‑羟基‑1‑丙烷磺酸钠盐1.5～3.5wt％；异丙醇2.0～3.0wt％；乙二醇2.0～3.5wt％；引发剂0.5～1.0wt％；催化剂0.5～0.8wt％；防粘剂1.7～3.5wt％；水65～80wt％。与现有技术相比，本发明提供的防雾易揭涂布膜采用BOPE基材与特定含量组分的防雾剂涂层，实现整体较好的相互作用，能够与PE盒子具有良好的热封强度，同时封口易揭、透明度高、低成本、冷热防雾效果好的优点，且符合环保同一材质回收利用的要求。

Description

一种防雾易揭涂布膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品包装用涂布膜技术领域，更具体地说，是涉及一种防雾易揭涂布膜及其制备方法。
背景技术
传统盛装生鲜食品的PP、PE及PET等盒子的盖子，是使用PP、PET等薄膜通过淋膜、复合CPP或PE方式制造才能和盒子具有很强的热封性能。传统的淋膜或者复合CPP/PE等方式都存在一些缺点；其中，淋膜方式存在的弊端包括：(1)揭膜时，热封过大，不好揭开，淋膜不均匀导致热封强度波动大；(2)淋膜层的厚度较厚，一般在10～70μm，而且淋膜的基材是纸质较为多见，因此透明度较差或者完全不透明；(3)淋膜只能单一满足热封功能，很难做到既能够热封，又能够防冷热防雾功能。而复合方式一般是通过PP薄膜与CPP/PE等复合来实现热封，复合虽然解决了热封的问题，但是无法同时满足冷、热防雾功能；同时复合工艺复杂，复合后薄膜的厚度较厚，影响透明度，同时不能满足单一材质回收利用的环保要求。
目前，易揭防雾膜的产品都是从欧美进口，而且都是PET基材薄膜，用于封口PET盒子盖；进口产品没有使用BOPE基材薄膜。而国内完全没有开发出达到要求的任何基材易揭防雾膜。BOPE基材比PET便宜，性价比高，如能够开发成功，市场需求量将会更大。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种防雾易揭涂布膜及其制备方法，本发明提供的防雾易揭涂布膜采用BOPE基材，具有封口易揭、透明度高、低成本、冷热防雾效果好的优点，且符合环保同一材质回收利用的要求。
本发明提供了一种防雾易揭涂布膜，包括：
BOPE基材；
在所述BOPE基材上涂布防雾剂涂层；
所述防雾剂涂层由包括以下组分的原料制备而成：
丙烯酸接枝改性聚酯多元醇8～12wt％；
六亚甲基二异氰酸酯2.5～3.2wt％；
丙酮3～5wt％；
二羟甲基丙酸3～5wt％；
3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐1.5～3.5wt％；
异丙醇2.0～3.0wt％；
乙二醇2.0～3.5wt％；
引发剂0.5～1.0wt％；
催化剂0.5～0.8wt％；
防粘剂1.7～3.5wt％；
水65～80wt％。
优选的，所述引发剂为过氧化特戊酸特戊酯；所述催化剂为三亚乙基二胺。
优选的，所述防粘剂由质量比为(1.5～3)：(0.2～0.5)的棕榈蜡防粘剂和沉淀式SiO2防粘剂组成。
本发明还提供了一种上述技术方案所述的防雾易揭涂布膜的制备方法，包括以下步骤：
a)将丙烯酸接枝改性聚酯多元醇、六亚甲基二异氰酸酯、丙酮、二羟甲基丙酸、3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐、异丙醇、乙二醇、引发剂、催化剂和水混合后，在真空条件下进行乳液聚合，再加入防粘剂，依次经冷却、静置和过滤，得到防雾剂乳液；
b)将步骤a)得到的防雾剂乳液涂布在BOPE基材上，经干燥后形成防雾剂涂层，得到防雾易揭涂布膜。
优选的，步骤a)中所述混合的过程具体为：
a1)将水与3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐混合均匀，得到乳化剂溶液；
将水与引发剂混合均匀，得到引发剂溶液；
将水与催化剂混合均匀，得到催化剂溶液；
a2)在反应釜中加入剩余的水，再加入丙烯酸接枝改性聚酯多元醇、六亚甲基二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、异丙醇、丙酮、乙二醇，关闭好反应釜的各个进出口阀门，开启真空泵对反应釜进行抽真空，当抽真空到-0.005～-0.015MPa时，开启搅拌和加热装置，搅拌速度为100r/min～150r/min，温度为80℃～90℃；保温0.5h～1.5h后通过计量泵连续滴加上述配制好的乳化剂溶液、引发剂溶液及催化剂溶液，滴加控制在3h内完成，得到混合物料。
优选的，步骤a)中所述乳液聚合的温度为80℃～90℃，时间为0.5h～1.5h。
优选的，步骤b)中所述涂布前，还包括：
对BOPE基材进行电晕处理，进一步对BOPE基材的电晕面上进行涂布；所述电晕处理采用电晕处理机进行，所述电晕处理机的功率为5KW～10KW。
优选的，步骤b)中所述涂布的过程具体为：
在放卷速度为150m/min～250m/min，张力为40N～100N条件下，通过逆转吻辊方式将步骤a)得到的防雾剂乳液涂布在BOPE基材上。
优选的，步骤b)中所述涂布的速度为150m/min～250m/min，涂布量为0.3g/m2～1.0g/m2。
优选的，步骤b)中所述干燥采用两段烘箱进行烘干，具体包括：
第一段电热烘箱干燥，温度为91℃～100℃，时间为4s～10s；
第二段电热烘箱干燥，温度为80℃～90℃，时间为4s～10s。
本发明提供了一种防雾易揭涂布膜，包括：BOPE基材；在所述BOPE基材上涂布防雾剂涂层；所述防雾剂涂层由包括以下组分的原料制备而成：丙烯酸接枝改性聚酯多元醇8～12wt％；六亚甲基二异氰酸酯2.5～3.2wt％；丙酮3～5wt％；二羟甲基丙酸3～5wt％；3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐1.5～3.5wt％；异丙醇2.0～3.0wt％；乙二醇2.0～3.5wt％；引发剂0.5～1.0wt％；催化剂0.5～0.8wt％；防粘剂1.7～3.5wt％；水65～80wt％。与现有技术相比，本发明提供的防雾易揭涂布膜采用BOPE基材与特定含量组分的防雾剂涂层，实现整体较好的相互作用，能够与PE盒子具有良好的热封强度，同时封口易揭、透明度高、低成本、冷热防雾效果好的优点，且符合环保同一材质回收利用的要求。
另外，本发明提供的制备方法工艺简单，条件温和、易控，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本发明实施例提供的防雾易揭涂布膜的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种防雾易揭涂布膜，包括：
BOPE基材；
在所述BOPE基材上涂布防雾剂涂层；
所述防雾剂涂层由包括以下组分的原料制备而成：
丙烯酸接枝改性聚酯多元醇8～12wt％；
六亚甲基二异氰酸酯2.5～3.2wt％；
丙酮3～5wt％；
二羟甲基丙酸3～5wt％；
3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐1.5～3.5wt％；
异丙醇2.0～3.0wt％；
乙二醇2.0～3.5wt％；
引发剂0.5～1.0wt％；
催化剂0.5～0.8wt％；
防粘剂1.7～3.5wt％；
水65～80wt％。
本发明提供的防雾易揭涂布膜包括：BOPE(双向拉伸聚乙烯)基材；在所述BOPE基材上涂布防雾剂涂层；参见图1所示，图1为本发明实施例提供的防雾易揭涂布膜的结构示意图，其中1为BOPE薄膜层，2为防雾剂涂层。
本发明选用PE盒子，通过对BOPE基材薄膜表面涂布涂料方式，使PE盒子与BOPE基材进行热封，达到封口易揭、透明度高、低成本及冷热防雾效果好的优点，且符合环保同一材质回收利用的要求。
本发明对所述BOPE基材的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
在本发明中，所述防雾剂涂层由包括以下组分的原料制备而成：
丙烯酸接枝改性聚酯多元醇8～12wt％；
六亚甲基二异氰酸酯2.5～3.2wt％；
丙酮3～5wt％；
二羟甲基丙酸3～5wt％；
3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐1.5～3.5wt％；
异丙醇2.0～3.0wt％；
乙二醇2.0～3.5wt％；
引发剂0.5～1.0wt％；
催化剂0.5～0.8wt％；
防粘剂1.7～3.5wt％；
水65～80wt％。
在本发明中，所述防雾剂涂层优选由丙烯酸接枝改性聚酯多元醇、六亚甲基二异氰酸酯、丙酮、二羟甲基丙酸、3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐、异丙醇、乙二醇、引发剂、催化剂、防粘剂和水制备而成。
在本发明中，所述丙烯酸接枝改性聚酯多元醇采用丙烯酸接枝到聚酯多元醇中，赋予其特殊性能(一般聚酯多元醇是指由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的聚酯多元醇)。本发明对所述丙烯酸接枝改性聚酯多元醇的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品或自制品均可。
在本发明中，所述六亚甲基二异氰酸酯、丙酮、二羟甲基丙酸、3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐、异丙醇和乙二醇均采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
在本发明中，所述引发剂优选为过氧化特戊酸特戊酯；所述催化剂优选为三亚乙基二胺。本发明对所述引发剂和催化剂的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的上述过氧化特戊酸特戊酯和三亚乙基二胺的市售商品即可。
在本发明中，所述防粘剂优选由质量比为(1.5～3)：(0.2～0.5)的棕榈蜡防粘剂和沉淀式SiO2防粘剂组成；即所述防粘剂1.7～3.5wt％可进一步限定为：
棕榈蜡防粘剂1.5～3.0wt％；
沉淀式SiO2防粘剂0.2～0.5wt％。本发明对所述防粘剂的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的棕榈蜡防粘剂和沉淀式SiO2防粘剂的市售商品即可。
本发明对所述水没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的软水即可。
本发明采用上述特定含量组分的防雾剂具有良好防雾效果，与PE盒子具有良好热封强度，且热封强度稳定，达到易揭盖效果。普通的防雾剂一般含硅、含氟类；这些种类的防雾剂涂布在基材上后，会使基材形成一个隔离层，高温热封时不会熔融或者反应，阻断了薄膜基材与盒子片材的热封。而本发明提供的防雾剂属于改性聚氨酯类，不含有硅、氟类物质；在高温热封时候聚氨酯树脂熔化，使得基材薄膜与盒子片材直接接触，直接交联热封。实验结果表明，本发明提供的防雾易揭涂布膜热封强度能够达到6.0～8.0N/15mm。该热封强度既能够满足盛装生蔬配的牢固封口，同时BOPE具有高韧性的特性，在揭盖时也不易破损，能够满足易揭膜的特点要求。
本发明提供的以BOPE为基材的防雾易揭涂布膜，具有以下显著的优点：(1)热封强度适中，在110℃×0.14MPa×1s的热封条件下，热封强度在6.0～8.0N/15mm范围，该范围热封强度既能够保证盒子盖子封口能力，又能够确保在开启盖时能够轻松的打开，达到易揭盖效果；(2)冷防雾效果好，冷防雾效果能够达到了膜面完全没有水雾、水珠凝结，解决了包装好的生疏、生鲜放入冰柜冷藏时冷热急速温差导致包装盒起雾现象，使得消费者在购买时，能够轻易的看到包装盒中的实物状态，增强了消费者的购买欲望；(3)该膜的基材是PE，盒子的材质也是PE，符合环保要求的同一材质回收利用的要求。
本发明还提供了一种上述技术方案所述的防雾易揭涂布膜的制备方法，包括以下步骤：
a)将丙烯酸接枝改性聚酯多元醇、六亚甲基二异氰酸酯、丙酮、二羟甲基丙酸、3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐、异丙醇、乙二醇、引发剂、催化剂和水混合后，在真空条件下进行乳液聚合，再加入防粘剂，依次经冷却、静置和过滤，得到防雾剂乳液；
b)将步骤a)得到的防雾剂乳液涂布在BOPE基材上，经干燥后形成防雾剂涂层，得到防雾易揭涂布膜。
本发明首先将丙烯酸接枝改性聚酯多元醇、六亚甲基二异氰酸酯、丙酮、二羟甲基丙酸、3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐、异丙醇、乙二醇、引发剂、催化剂和水混合后，在真空条件下进行乳液聚合，再加入防粘剂，依次经冷却、静置和过滤，得到防雾剂乳液。在本发明中，所述丙烯酸接枝改性聚酯多元醇、六亚甲基二异氰酸酯、丙酮、二羟甲基丙酸、3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐、异丙醇、乙二醇、引发剂、催化剂、水和防粘剂与上述技术方案中的相同，在此不再赘述。
在本发明中，所述混合的过程优选具体为：
a1)将水与3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐混合均匀，得到乳化剂溶液；
将水与引发剂混合均匀，得到引发剂溶液；
将水与催化剂混合均匀，得到催化剂溶液；
a2)在反应釜中加入剩余的水，再加入丙烯酸接枝改性聚酯多元醇、六亚甲基二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、异丙醇、丙酮、乙二醇，关闭好反应釜的各个进出口阀门，开启真空泵对反应釜进行抽真空，当抽真空到-0.005～-0.015MPa时，开启搅拌和加热装置，搅拌速度为100r/min～150r/min，温度为80℃～90℃；保温0.5h～1.5h后通过计量泵连续滴加上述配制好的乳化剂溶液、引发剂溶液及催化剂溶液，滴加控制在3h内完成，得到混合物料。
在本发明中，所述a1)中各原料混合均匀的过程优选在本领域技术人员熟知的配料罐中进行，具体通过充分搅拌溶解，实现混合均匀，得到相应溶液。
在本发明中，所述步骤a2)优选为：
在反应釜中加入剩余的水，再加入丙烯酸接枝改性聚酯多元醇、六亚甲基二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、异丙醇、丙酮、乙二醇，关闭好反应釜的各个进出口阀门，开启真空泵对反应釜进行抽真空，当抽真空到-0.01MPa时，开启搅拌和加热装置，搅拌速度为130r/min，温度为85℃；保温1h后通过计量泵连续滴加上述配制好的乳化剂溶液、引发剂溶液及催化剂溶液，滴加控制在2.5h内完成，得到混合物料。
在本发明中，所述乳液聚合的温度优选为80℃～90℃，更优选为85℃；所述乳液聚合的时间优选为0.5h～1.5h，更优选为1h。
得到所述防雾剂乳液后，本发明将得到的防雾剂乳液涂布在BOPE基材上，经干燥后形成防雾剂涂层，得到防雾易揭涂布膜。在本发明中，所述BOPE基材与上述技术方案中的相同，在此不再赘述。在本发明优选的实施例中，所述BOPE基材首先需要进行放卷工序，以展开BOPE光膜膜卷，膜卷经过多个导辊连续向前运行，并采用两个相同工位相互交替工作，运用自动拼接及快速换膜，达到连续放卷换卷之目的。
在本发明中，所述涂布前，优选还包括：
对BOPE基材进行电晕处理，进一步对BOPE基材的电晕面上进行涂布；所述电晕处理采用电晕处理机进行，所述电晕处理机的功率优选为5KW～10KW，更优选为5KW。在本发明中，所述薄膜穿过电晕辊中间，电晕处理功率为5.0KW～10.0KW，把需要的涂布面经过电晕处理，使薄膜表面的形成很多均匀密集坑洞及产生羟基、羧基等离子键，大大提高了后续涂布的附着力。
在本发明中，所述涂布的过程优选具体为：
在放卷速度为150m/min～250m/min，张力为40N～100N条件下，通过逆转吻辊方式将步骤a)得到的防雾剂乳液涂布在BOPE基材上；
更优选为：
在放卷速度为200m/min，张力为50N条件下，通过逆转吻辊方式将步骤a)得到的防雾剂乳液涂布在BOPE基材上。
在本发明中，所述涂布的速度优选为150m/min～250m/min，更优选为230m/min；所述涂布的涂布量优选为0.3g/m2～1.0g/m2。
在本发明中，所述干燥采用两段烘箱进行烘干，优选具体包括：
第一段电热烘箱干燥，温度优选为91℃～100℃，更优选为100℃，时间优选为4s～10s，更优选为5s；
第二段电热烘箱干燥，温度优选为80℃～90℃，更优选为90℃，时间优选为4s～10s，更优选为5s。
在本发明中，所述烘干过程中，薄膜需要有一定张力控制，张力大小的原则：满足薄膜拉直拉平即可，优选控制在40N～120N；所述烘箱优选分为两段，每段的烘箱的温度不同，优选呈递减设置，即前段一般为91℃～100℃，后段一般为80℃～90℃，面涂烘干总时间不超过30秒。
在本发明中，形成防雾剂涂层后，优选还包括：
在线检测工序及收卷工序。其中，所述在线检测工序优选具体为：采用相机在线图像扫描的工作原理，在生产线高速生产时，采用光源照射产品表面，同时通过相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像，将采集的图像进行处理与分割，并记录标记，所述的相机为CCD工业相机，所述的光源为高亮度LED线性聚光光源，用于判定产品质量及烘干情况；所述收卷工序优选具体为：涂布好的产品需要对薄膜进行收卷，收卷时需要控制收卷的张力及压辊的压力，收卷的由小变大时，所受的张力及压力也由大变小的过程有一最佳衰减率，工艺过程需要根据基材膜、涂布量、膜宽、膜厚等做精细的设定，收卷的张力优选为30N～80N。
本发明提供的制备方法通过BOPE基材上涂布防雾剂涂层，制作成BOPE涂布膜，能够与PE盒子具有良好的热封强度，同时具有优良的冷、热防雾效果；本发明提供的制备方法工艺简单，条件温和、易控，具有广阔的应用前景。
市面上常规淋膜和复合膜，工艺复杂，热封过大不易揭盖，难同时实现热封和防雾功能，不符合环保要求的同一材质回收利用等问题。本发明通过BOPE涂布防雾剂制作成的涂布膜，与PE盒子封口盖，避免了常规淋膜或复合膜的缺点，本发明选择了具有高热封强度的BOPE，涂布特定防雾剂，制作成的涂布膜，该涂布膜与PE盒子热封强度高，冷、热防雾效果优，效果优体现为冷防雾效果能够达到膜面完全没有起水雾和水珠凝结过程(普通防雾剂防雾过程：水雾→小水珠→大水珠→大水珠掉落)，解决了包装好的生蔬、生鲜放入冰柜冷藏时冷热急速温差导致包装盒起雾现象，同时透明度高，涂布膜韧性好，揭盖不易撕破，并且满足防雾易揭盖的要求。据了解，防雾剂行业还未出现能够把防雾剂涂布在热封层上后，在后续与片材盒子热封时，能够有良好的热封的防雾剂。
本发明提供了一种防雾易揭涂布膜，包括：BOPE基材；在所述BOPE基材上涂布防雾剂涂层；所述防雾剂涂层由包括以下组分的原料制备而成：丙烯酸接枝改性聚酯多元醇8～12wt％；六亚甲基二异氰酸酯2.5～3.2wt％；丙酮3～5wt％；二羟甲基丙酸3～5wt％；3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐1.5～3.5wt％；异丙醇2.0～3.0wt％；乙二醇2.0～3.5wt％；引发剂0.5～1.0wt％；催化剂0.5～0.8wt％；防粘剂1.7～3.5wt％；水65～80wt％。与现有技术相比，本发明提供的防雾易揭涂布膜采用BOPE基材与特定含量组分的防雾剂涂层，实现整体较好的相互作用，能够与PE盒子具有良好的热封强度，同时封口易揭、透明度高、低成本、冷热防雾效果好的优点，且符合环保同一材质回收利用的要求。
另外，本发明提供的制备方法工艺简单，条件温和、易控，具有广阔的应用前景。
为了进一步说明本发明，下面通过以下实施例进行详细说明。
实施例1
(1)防雾剂组成及配比：
丙烯酸接枝改性聚酯多元醇4.0kg；
六亚甲基二异氰酸酯1.25kg；
丙酮1.5kg；
二羟甲基丙酸1.5kg；
3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐0.75kg；
异丙醇1.15kg；
乙二醇1.0kg；
过氧化特戊酸特戊酯引发剂0.25kg；
三亚乙基二胺催化剂0.25kg；
棕榈蜡防粘剂0.75kg；
沉淀式SiO2防粘剂0.1kg；
软水37.5kg。
(2)防雾剂具体制备方法：
①在配料罐中先加入5kg软水，再加入称好的3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐开启搅拌功能，进行充分搅拌溶解混合，制成乳化剂溶液；
在配料罐中先加入5kg软水，再加入称好的过氧化特戊酸特戊酯引发剂，开启搅拌功能，进行充分搅拌溶解混合，制成引发剂溶液；
在配料罐中先加入5kg软水，再加入称好的三亚乙基二胺催化剂，开启搅拌功能，进行充分搅拌溶解混合，制成催化剂溶液；
②在反应釜中加入剩余的22.5kg软水，再加入称好的丙烯酸接枝改性聚酯多元醇、六亚甲基二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、异丙醇、丙酮、乙二醇，关闭好反应釜的各个进出口阀门，开启真空泵对反应釜进行抽真空，当抽真空到-0.01MPa时，开启搅拌和加热装置，搅拌速度为130r/min，温度为85℃；保温1h后通过计量泵连续滴加上述配制好的乳化剂溶液、引发剂溶液及催化剂溶液，滴加控制在2.5h内完成；加料完成后，在85℃保温1h，后再加入防粘剂，然后冷却静置过滤即制得防雾剂乳液。
(3)防雾易揭涂布膜的制备：
①放卷：展开BOPE基材膜；
②电晕处理：经过电晕处理机，功率为5.0KW，对BOPE基材进行电晕处理；
③防雾剂涂布：在放卷速度为200m/min，张力为50N条件下，通过逆转吻辊方式将步骤(2)得到的防雾剂乳液涂布于BOPE基材电晕面上，涂布辊速度为230m/min，理论涂布量为0.50±0.10g/m2；
④防雾剂烘干：防雾剂烘干是通过两段烘箱进行烘干：
第一段电热烘箱干燥，温度为100℃，时间为5.0s；
第二段电热烘箱干燥，温度为90℃，时间为5.0s；
⑤后续步骤包括：在线检测、收卷、复卷，得到防雾易揭涂布膜。
对本发明实施例1提供的防雾易揭涂布膜的各项性能进行检测，检测结果参见表1所示。
表1本发明实施例1提供的防雾易揭涂布膜的各项性能数据
Figure BDA0003147672160000111
Figure BDA0003147672160000121
实施例2
(1)防雾剂组成及配比：
丙烯酸接枝改性聚酯多元醇5.5kg；
六亚甲基二异氰酸酯1.6kg；
丙酮1.75kg；
二羟甲基丙酸2.0kg；
3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐1.5kg；
异丙醇1.25kg；
乙二醇1.75kg；
过氧化特戊酸特戊酯引发剂0.5kg；
三亚乙基二胺催化剂0.4kg；
棕榈蜡防粘剂1.0kg；
沉淀式SiO2防粘剂0.25kg；
软水32.5kg。
(2)防雾剂具体制备方法：
①在配料罐中先加入5kg软水，再加入称好的3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐开启搅拌功能，进行充分搅拌溶解混合，制成乳化剂溶液；
在配料罐中先加入5kg软水，再加入称好的过氧化特戊酸特戊酯引发剂，开启搅拌功能，进行充分搅拌溶解混合，制成引发剂溶液；
在配料罐中先加入5kg软水，再加入称好的三亚乙基二胺催化剂，开启搅拌功能，进行充分搅拌溶解混合，制成催化剂溶液；
②在反应釜中加入剩余的17.5kg软水，再加入称好的丙烯酸接枝改性聚酯多元醇、六亚甲基二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、异丙醇、丙酮、乙二醇，关闭好反应釜的各个进出口阀门，开启真空泵对反应釜进行抽真空，当抽真空到-0.01MPa时，开启搅拌和加热装置，搅拌速度为130r/min，温度为85℃；保温1h后通过计量泵连续滴加上述配制好的乳化剂溶液、引发剂溶液及催化剂溶液，滴加控制在2.5h内完成；加料完成后，在85℃保温1h，后再加入防粘剂，然后冷却静置过滤即制得防雾剂乳液。
(3)防雾易揭涂布膜的制备：
①放卷：展开BOPE基材膜；
②电晕处理：经过电晕处理机，功率为5.0KW，对BOPE基材进行电晕处理；
③防雾剂涂布：在放卷速度为200m/min，张力为50N条件下，通过逆转吻辊方式将步骤(2)得到的防雾剂乳液涂布于BOPE基材电晕面上，涂布辊速度为230m/min，理论涂布量为0.90±0.10g/m2；
④防雾剂烘干：防雾剂烘干是通过两段烘箱进行烘干：
第一段电热烘箱干燥，温度为100℃，时间为5.0s；
第二段电热烘箱干燥，温度为90℃，时间为5.0s；
⑤后续步骤包括：在线检测、收卷、复卷，得到防雾易揭涂布膜。
对本发明实施例2提供的防雾易揭涂布膜的各项性能进行检测，检测结果参见表2所示。
表2本发明实施例2提供的防雾易揭涂布膜的各项性能数据
Figure BDA0003147672160000131
实施例3
(1)防雾剂组成及配比：
丙烯酸接枝改性聚酯多元醇5.0kg；
六亚甲基二异氰酸酯1.4kg；
丙酮1.75kg；
二羟甲基丙酸2.0kg；
3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐1.25kg；
异丙醇1.25kg；
乙二醇1.5kg；
过氧化特戊酸特戊酯引发剂0.45kg；
三亚乙基二胺催化剂0.40kg；
棕榈蜡防粘剂0.75kg；
沉淀式SiO2防粘剂0.25kg；
软水34.0kg。
(2)防雾剂具体制备方法：
①在配料罐中先加入5kg软水，再加入称好的3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐开启搅拌功能，进行充分搅拌溶解混合，制成乳化剂溶液；
在配料罐中先加入5kg软水，再加入称好的过氧化特戊酸特戊酯引发剂，开启搅拌功能，进行充分搅拌溶解混合，制成引发剂溶液；
在配料罐中先加入5kg软水，再加入称好的三亚乙基二胺催化剂，开启搅拌功能，进行充分搅拌溶解混合，制成催化剂溶液；
②在反应釜中加入剩余的19kg软水，再加入称好的丙烯酸接枝改性聚酯多元醇、六亚甲基二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、异丙醇、丙酮、乙二醇，关闭好反应釜的各个进出口阀门，开启真空泵对反应釜进行抽真空，当抽真空到-0.01MPa时，开启搅拌和加热装置，搅拌速度为130r/min，温度为85℃；保温1h后通过计量泵连续滴加上述配制好的乳化剂溶液、引发剂溶液及催化剂溶液，滴加控制在2.5h内完成；加料完成后，在85℃保温1h，后再加入防粘剂，然后冷却静置过滤即制得防雾剂乳液。
(3)防雾易揭涂布膜的制备：
①放卷：展开BOPE基材膜；
②电晕处理：经过电晕处理机，功率为5.0KW，对BOPE基材进行电晕处理；
③防雾剂涂布：在放卷速度为200m/min，张力为50N条件下，通过逆转吻辊方式将步骤(2)得到的防雾剂乳液涂布于BOPE基材电晕面上，涂布辊速度为230m/min，理论涂布量为0.70±0.10g/m2；
④防雾剂烘干：防雾剂烘干是通过两段烘箱进行烘干：
第一段电热烘箱干燥，温度为100℃，时间为5.0s；
第二段电热烘箱干燥，温度为90℃，时间为5.0s；
⑤后续步骤包括：在线检测、收卷、复卷，得到防雾易揭涂布膜。
对本发明实施例3提供的防雾易揭涂布膜的各项性能进行检测，检测结果参见表3所示。
表3本发明实施例3提供的防雾易揭涂布膜的各项性能数据
Figure BDA0003147672160000151
所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种防雾易揭涂布膜，包括：
BOPE基材；
在所述BOPE基材上涂布防雾剂涂层；
所述防雾剂涂层由包括以下组分的原料制备而成：
丙烯酸接枝改性聚酯多元醇8～12wt％；
六亚甲基二异氰酸酯2.5～3.2wt％；
丙酮3～5wt％；
二羟甲基丙酸3～5wt％；
3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐1.5～3.5wt％；
异丙醇2.0～3.0wt％；
乙二醇2.0～3.5wt％；
引发剂0.5～1.0wt％；
催化剂0.5～0.8wt％；
防粘剂1.7～3.5wt％；
水65～80wt％。
2.根据权利要求1所述的防雾易揭涂布膜，其特征在于，所述引发剂为过氧化特戊酸特戊酯；所述催化剂为三亚乙基二胺。
3.根据权利要求1所述的防雾易揭涂布膜，其特征在于，所述防粘剂由质量比为(1.5～3)：(0.2～0.5)的棕榈蜡防粘剂和沉淀式SiO2防粘剂组成。
4.一种权利要求1～3任一项所述的防雾易揭涂布膜的制备方法，包括以下步骤：
a)将丙烯酸接枝改性聚酯多元醇、六亚甲基二异氰酸酯、丙酮、二羟甲基丙酸、3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐、异丙醇、乙二醇、引发剂、催化剂和水混合后，在真空条件下进行乳液聚合，再加入防粘剂，依次经冷却、静置和过滤，得到防雾剂乳液；
b)将步骤a)得到的防雾剂乳液涂布在BOPE基材上，经干燥后形成防雾剂涂层，得到防雾易揭涂布膜。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中所述混合的过程具体为：
a1)将水与3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐混合均匀，得到乳化剂溶液；
将水与引发剂混合均匀，得到引发剂溶液；
将水与催化剂混合均匀，得到催化剂溶液；
a2)在反应釜中加入剩余的水，再加入丙烯酸接枝改性聚酯多元醇、六亚甲基二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、异丙醇、丙酮、乙二醇，关闭好反应釜的各个进出口阀门，开启真空泵对反应釜进行抽真空，当抽真空到-0.005～-0.015MPa时，开启搅拌和加热装置，搅拌速度为100r/min～150r/min，温度为80℃～90℃；保温0.5h～1.5h后通过计量泵连续滴加上述配制好的乳化剂溶液、引发剂溶液及催化剂溶液，滴加控制在3h内完成，得到混合物料。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中所述乳液聚合的温度为80℃～90℃，时间为0.5h～1.5h。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中所述涂布前，还包括：
对BOPE基材进行电晕处理，进一步对BOPE基材的电晕面上进行涂布；所述电晕处理采用电晕处理机进行，所述电晕处理机的功率为5KW～10KW。
8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中所述涂布的过程具体为：
在放卷速度为150m/min～250m/min，张力为40N～100N条件下，通过逆转吻辊方式将步骤a)得到的防雾剂乳液涂布在BOPE基材上。
9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中所述涂布的速度为150m/min～250m/min，涂布量为0.3g/m2～1.0g/m2。
10.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中所述干燥采用两段烘箱进行烘干，具体包括：
第一段电热烘箱干燥，温度为91℃～100℃，时间为4s～10s；
第二段电热烘箱干燥，温度为80℃～90℃，时间为4s～10s。
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