CN113414970A - 瓦楞纸板的表面覆膜处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明专利涉及瓦楞纸板覆膜的技术领域，公开了瓦楞纸板的表面覆膜处理方法，具体包括以下步骤：S1：对瓦楞纸板的表面进行杂质处理，并整平纸板面；S2：对瓦楞纸板的两面进行干燥处理，保证瓦楞纸板的两侧面均为干燥状态；S3：预先制定覆膜图案以及所覆膜的厚度，利用3D打印技术在瓦楞纸板的表面进行3D打印膜的覆膜处理；S4：覆膜完成后在瓦楞纸板表面刻画所制定的图案，刻画完成后在对瓦楞纸板面进行清洗处理。本发明利用3D打印技术将薄膜粘附在瓦楞纸板上，图案刻录在薄膜上增加了美观性，同时腹膜后的瓦楞纸板进行的固化处理，使得固化后的3D打印膜在加热的状况下软化且又迅速降温，从而使3D打印膜内的张应力增加。
Description
技术领域
本发明专利涉及瓦楞纸板覆膜的技术领域，具体而言，涉及瓦楞纸板的表面覆膜处理方法。
背景技术
瓦楞纸板是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点。
但现有的瓦楞纸板防水、防火性能较差，并且纸板的两面均为面纸，面纸的纸板只能在侧壁上进行图案绘画，长时间存储时图案容易脱色失真，而面纸是无法在纸板上进行图案刻画的，因此对于瓦楞纸板在展示使用时，美观性还是存在有明显不足的。
发明内容
本发明的目的在于提供瓦楞纸板的表面覆膜处理方法，通过对瓦楞纸板进行覆膜与刻画图案，增加了瓦楞纸板的美观性，同时腹膜后的瓦楞纸板进行的固化处理，使得固化后的3D打印膜在加热的状况下软化且又迅速降温，从而使3D打印膜内的张应力增加，在外表面形成了固化层，旨在解决现有技术的瓦楞纸板防水、防火性能较差，并且纸板的两面均为面纸，面纸的纸板只能在侧壁上进行图案绘画，长时间存储时图案容易脱色失真，而面纸是无法在纸板上进行图案刻画的的问题。
本发明是这样实现的，瓦楞纸板的表面覆膜处理方法，具体包括以下步骤：
S1：对瓦楞纸板的表面进行杂质处理，并整平纸板面；
S2：对瓦楞纸板的两面进行干燥处理，保证瓦楞纸板的两侧面均为干燥状态；
S3：预先制定覆膜图案以及所覆膜的厚度，利用3D打印技术在瓦楞纸板的表面进行3D打印膜的覆膜处理；
S4：覆膜完成后在瓦楞纸板表面刻画所制定的图案，刻画完成后在对瓦楞纸板面进行清洗处理；
S5：先对覆膜进行预固化处理，将覆膜完成后的瓦楞纸板放置于烘箱中，设置温度为50-80℃，预加热1-2h；
S6：再进行固化处理，调节烘箱温度为200-250℃，使3D打印膜逐渐软化，再使烘箱快速降温至30-50℃，此时覆膜在快速降温下内应力增加使表面形成一层固化层，增加了覆膜的硬度。
进一步地，在S1中，对瓦楞纸板的表面进行杂质处理包括处理外界杂质与内部撬皮，所述外界杂质去除是利用擦拭/风吹的手段对瓦楞纸板的侧壁进行去除处理的。
进一步地，所述内部撬皮的处理是利用滚胶滚粘瓦楞纸板侧壁2-5遍，利用黏胶与撬皮相粘合去除撬皮的。
进一步地，在S2中，对瓦楞纸板的两面进行干燥处理是先对瓦楞纸板的两面进行擦拭，去除侧壁上粘附的多余滚胶，之后再进行风吹4-6h，使瓦楞纸板面彻底干燥。
进一步地，在S3中，所述瓦楞纸板放置在台面上，3D打印膜夹持在上活动座上，下压实现3D打印膜与瓦楞纸板面相贴合实现覆膜，覆膜完成后检查内部气泡，并通过刮涂将内部所惨烈的气泡赶走，实现瓦楞纸板与3D打印膜真空密封贴合。
进一步地，在S4中，刻画完图案后，会在膜面上留有大量碎屑，所述清洗处理是对膜面上的碎屑进行吸附，并且对所刻画的间隙进行深度吸附。
进一步地，在S5中，所述预固化处理时的瓦楞纸板均是竖直放置于烘箱中，并且保证烘箱内部的加热装置均能够辐射至瓦楞纸板的两面，使瓦楞纸板的两面受热均匀。
进一步地，在S6中，所述烘箱内的两侧均设置有风机，所述风机开启想烘箱内部吹风实现烘箱内的温度快速下降，以达到覆膜上的固化层成型。
进一步地，覆膜后的瓦楞纸板包括瓦楞芯纸，所述瓦楞芯纸的两侧均设置有面纸层，所述面纸层的外侧设置有覆膜层，所述覆膜层的外侧设置有固化层。
进一步地，瓦楞纸板的表面覆膜处理方法应用于瓦楞纸板的表面覆膜处理工艺。
与现有技术相比，本发明提供的瓦楞纸板的表面覆膜处理方法，具备以下有益效果：
通过对瓦楞纸板进行覆膜与刻画图案，增加了瓦楞纸板的美观性，利用3D打印技术将薄膜粘附在瓦楞纸板上，图案刻录在薄膜上增加了美观性，同时腹膜后的瓦楞纸板进行的固化处理，使得固化后的3D打印膜在加热的状况下软化且又迅速降温，从而使3D打印膜内的张应力增加，在外表面形成了固化层，利用固化层增加了瓦楞纸板的防穿刺性能，避免瓦楞纸板在使用时被刺穿。
附图说明
图1为本发明提出的瓦楞纸板的表面覆膜处理方法的工艺流程图；
图2为本发明提出的瓦楞纸板的表面覆膜处理方法的瓦楞纸板结构示意图。
图中：1-瓦楞纸芯、2-面纸层、3-覆膜层、4-固化层。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例1
参照图1-2所示，瓦楞纸板的表面覆膜处理方法，具体包括以下步骤：
S1：对瓦楞纸板的表面进行杂质处理，并整平纸板面；
S2：对瓦楞纸板的两面进行干燥处理，保证瓦楞纸板的两侧面均为干燥状态；
S3：预先制定覆膜图案以及所覆膜的厚度，利用3D打印技术在瓦楞纸板的表面进行3D打印膜的覆膜处理；
S4：覆膜完成后在瓦楞纸板表面刻画所制定的图案，刻画完成后在对瓦楞纸板面进行清洗处理；
S5：先对覆膜进行预固化处理，将覆膜完成后的瓦楞纸板放置于烘箱中，设置温度为50℃，预加热1h；
S6：再进行固化处理，调节烘箱温度为200℃，使3D打印膜逐渐软化，再使烘箱快速降温至30℃，此时覆膜在快速降温下内应力增加使表面形成一层固化层，增加了覆膜的硬度。
在S1中，对瓦楞纸板的表面进行杂质处理包括处理外界杂质与内部撬皮，外界杂质去除是利用擦拭的手段对瓦楞纸板的侧壁进行去除处理的。
内部撬皮的处理是利用滚胶滚粘瓦楞纸板侧壁2遍，利用黏胶与撬皮相粘合去除撬皮的。
在S2中，对瓦楞纸板的两面进行干燥处理是先对瓦楞纸板的两面进行擦拭，去除侧壁上粘附的多余滚胶，之后再进行风吹4h，使瓦楞纸板面彻底干燥。
在S3中，瓦楞纸板放置在台面上，3D打印膜夹持在上活动座上，下压实现3D打印膜与瓦楞纸板面相贴合实现覆膜，覆膜完成后检查内部气泡，并通过刮涂将内部所惨烈的气泡赶走，实现瓦楞纸板与3D打印膜真空密封贴合。
在S4中，刻画完图案后，会在膜面上留有大量碎屑，清洗处理是对膜面上的碎屑进行吸附，并且对所刻画的间隙进行深度吸附。
在S5中，预固化处理时的瓦楞纸板均是竖直放置于烘箱中，并且保证烘箱内部的加热装置均能够辐射至瓦楞纸板的两面，使瓦楞纸板的两面受热均匀。
在S6中，烘箱内的两侧均设置有风机，风机开启想烘箱内部吹风实现烘箱内的温度快速下降，以达到覆膜上的固化层成型。
覆膜后的瓦楞纸板包括瓦楞芯纸1，瓦楞芯纸1的两侧均设置有面纸层2，面纸层2的外侧设置有覆膜层3，覆膜层3的外侧设置有固化层4。
实施例2
参照图1-2所示，瓦楞纸板的表面覆膜处理方法，具体包括以下步骤：
S1：对瓦楞纸板的表面进行杂质处理，并整平纸板面；
S2：对瓦楞纸板的两面进行干燥处理，保证瓦楞纸板的两侧面均为干燥状态；
S3：预先制定覆膜图案以及所覆膜的厚度，利用3D打印技术在瓦楞纸板的表面进行3D打印膜的覆膜处理；
S4：覆膜完成后在瓦楞纸板表面刻画所制定的图案，刻画完成后在对瓦楞纸板面进行清洗处理；
S5：先对覆膜进行预固化处理，将覆膜完成后的瓦楞纸板放置于烘箱中，设置温度为70℃，预加热1.5h；
S6：再进行固化处理，调节烘箱温度为220℃，使3D打印膜逐渐软化，再使烘箱快速降温至40℃，此时覆膜在快速降温下内应力增加使表面形成一层固化层，增加了覆膜的硬度。
在S1中，对瓦楞纸板的表面进行杂质处理包括处理外界杂质与内部撬皮，外界杂质去除是利用风吹的手段对瓦楞纸板的侧壁进行去除处理的。
内部撬皮的处理是利用滚胶滚粘瓦楞纸板侧壁4遍，利用黏胶与撬皮相粘合去除撬皮的。
在S2中，对瓦楞纸板的两面进行干燥处理是先对瓦楞纸板的两面进行擦拭，去除侧壁上粘附的多余滚胶，之后再进行风吹5h，使瓦楞纸板面彻底干燥。
在S3中，瓦楞纸板放置在台面上，3D打印膜夹持在上活动座上，下压实现3D打印膜与瓦楞纸板面相贴合实现覆膜，覆膜完成后检查内部气泡，并通过刮涂将内部所惨烈的气泡赶走，实现瓦楞纸板与3D打印膜真空密封贴合。
在S4中，刻画完图案后，会在膜面上留有大量碎屑，清洗处理是对膜面上的碎屑进行吸附，并且对所刻画的间隙进行深度吸附。
在S5中，预固化处理时的瓦楞纸板均是竖直放置于烘箱中，并且保证烘箱内部的加热装置均能够辐射至瓦楞纸板的两面，使瓦楞纸板的两面受热均匀。
在S6中，烘箱内的两侧均设置有风机，风机开启想烘箱内部吹风实现烘箱内的温度快速下降，以达到覆膜上的固化层成型。
覆膜后的瓦楞纸板包括瓦楞芯纸1，瓦楞芯纸1的两侧均设置有面纸层2，面纸层2的外侧设置有覆膜层3，覆膜层3的外侧设置有固化层4。
实施例3
参照图1-2所示，瓦楞纸板的表面覆膜处理方法，具体包括以下步骤：
S1：对瓦楞纸板的表面进行杂质处理，并整平纸板面；
S2：对瓦楞纸板的两面进行干燥处理，保证瓦楞纸板的两侧面均为干燥状态；
S3：预先制定覆膜图案以及所覆膜的厚度，利用3D打印技术在瓦楞纸板的表面进行3D打印膜的覆膜处理；
S4：覆膜完成后在瓦楞纸板表面刻画所制定的图案，刻画完成后在对瓦楞纸板面进行清洗处理；
S5：先对覆膜进行预固化处理，将覆膜完成后的瓦楞纸板放置于烘箱中，设置温度为80℃，预加热2h；
S6：再进行固化处理，调节烘箱温度为250℃，使3D打印膜逐渐软化，再使烘箱快速降温至50℃，此时覆膜在快速降温下内应力增加使表面形成一层固化层，增加了覆膜的硬度。
在S1中，对瓦楞纸板的表面进行杂质处理包括处理外界杂质与内部撬皮，外界杂质去除是利用擦拭的手段对瓦楞纸板的侧壁进行去除处理的。
内部撬皮的处理是利用滚胶滚粘瓦楞纸板侧壁5遍，利用黏胶与撬皮相粘合去除撬皮的。
在S2中，对瓦楞纸板的两面进行干燥处理是先对瓦楞纸板的两面进行擦拭，去除侧壁上粘附的多余滚胶，之后再进行风吹6h，使瓦楞纸板面彻底干燥。
在S3中，瓦楞纸板放置在台面上，3D打印膜夹持在上活动座上，下压实现3D打印膜与瓦楞纸板面相贴合实现覆膜，覆膜完成后检查内部气泡，并通过刮涂将内部所惨烈的气泡赶走，实现瓦楞纸板与3D打印膜真空密封贴合。
在S4中，刻画完图案后，会在膜面上留有大量碎屑，清洗处理是对膜面上的碎屑进行吸附，并且对所刻画的间隙进行深度吸附。
在S5中，预固化处理时的瓦楞纸板均是竖直放置于烘箱中，并且保证烘箱内部的加热装置均能够辐射至瓦楞纸板的两面，使瓦楞纸板的两面受热均匀。
在S6中，烘箱内的两侧均设置有风机，风机开启想烘箱内部吹风实现烘箱内的温度快速下降，以达到覆膜上的固化层成型。
覆膜后的瓦楞纸板包括瓦楞芯纸1，瓦楞芯纸1的两侧均设置有面纸层2，面纸层2的外侧设置有覆膜层3，覆膜层3的外侧设置有固化层4。
对照例
现对覆膜后的瓦楞纸板实施例1-3与现有技术的瓦楞纸板(对照例)进行性能测试：
固化层的特性表征：将各组所得瓦楞纸板裁剪成1*1m的大小，每个实验组各取四块，采用压力计进行施加压力测量，测得每个实验组的抗压强度，测试结果如表1所示：
表1
由上述表1可以得出，本技术方案在瓦楞纸板的表面覆膜，首先对瓦楞纸板的表面实现的光滑效果，动摩擦因数在0.35左右，与现有技术的的瓦楞纸板相比较而言，光滑度增强，其次覆膜后的瓦楞纸板防水效果增强，最后瓦楞纸板在固化层的作用下，增强了抗冲击压强，提升了30％以上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.瓦楞纸板的表面覆膜处理方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1：对瓦楞纸板的表面进行杂质处理，并整平纸板面；
S2：对瓦楞纸板的两面进行干燥处理，保证瓦楞纸板的两侧面均为干燥状态；
S3：预先制定覆膜图案以及所覆膜的厚度，利用3D打印技术在瓦楞纸板的表面进行3D打印膜的覆膜处理；
S4：覆膜完成后在瓦楞纸板表面刻画所制定的图案，刻画完成后在对瓦楞纸板面进行清洗处理；
S5：先对覆膜进行预固化处理，将覆膜完成后的瓦楞纸板放置于烘箱中，设置温度为50-80℃，预加热1-2h；
S6：再进行固化处理，调节烘箱温度为200-250℃，使3D打印膜逐渐软化，再使烘箱快速降温至30-50℃，此时覆膜在快速降温下内应力增加使表面形成一层固化层，增加了覆膜的硬度。
2.如权利要求1所述的瓦楞纸板的表面覆膜处理方法，其特征在于，在S1中，对瓦楞纸板的表面进行杂质处理包括处理外界杂质与内部撬皮，所述外界杂质去除是利用擦拭/风吹的手段对瓦楞纸板的侧壁进行去除处理的。
3.如权利要求2所述的瓦楞纸板的表面覆膜处理方法，其特征在于，所述内部撬皮的处理是利用滚胶滚粘瓦楞纸板侧壁2-5遍，利用黏胶与撬皮相粘合去除撬皮的。
4.如权利要求3所述的瓦楞纸板的表面覆膜处理方法，其特征在于，在S2中，对瓦楞纸板的两面进行干燥处理是先对瓦楞纸板的两面进行擦拭，去除侧壁上粘附的多余滚胶，之后再进行风吹4-6h，使瓦楞纸板面彻底干燥。
5.如权利要求4所述的瓦楞纸板的表面覆膜处理方法，其特征在于，在S3中，所述瓦楞纸板放置在台面上，3D打印膜夹持在上活动座上，下压实现3D打印膜与瓦楞纸板面相贴合实现覆膜，覆膜完成后检查内部气泡，并通过刮涂将内部所惨烈的气泡赶走，实现瓦楞纸板与3D打印膜真空密封贴合。
6.如权利要求5所述的瓦楞纸板的表面覆膜处理方法，其特征在于，在S4中，刻画完图案后，会在膜面上留有大量碎屑，所述清洗处理是对膜面上的碎屑进行吸附，并且对所刻画的间隙进行深度吸附。
7.如权利要求6所述的瓦楞纸板的表面覆膜处理方法，其特征在于，在S5中，所述预固化处理时的瓦楞纸板均是竖直放置于烘箱中，并且保证烘箱内部的加热装置均能够辐射至瓦楞纸板的两面，使瓦楞纸板的两面受热均匀。
8.如权利要求7所述的瓦楞纸板的表面覆膜处理方法，其特征在于，在S6中，所述烘箱内的两侧均设置有风机，所述风机开启想烘箱内部吹风实现烘箱内的温度快速下降，以达到覆膜上的固化层成型。
9.如权利要求8所述的瓦楞纸板的表面覆膜处理方法，其特征在于，覆膜后的瓦楞纸板包括瓦楞芯纸，所述瓦楞芯纸的两侧均设置有面纸层，所述面纸层的外侧设置有覆膜层，所述覆膜层的外侧设置有固化层。
10.如权利要求1-9任一项所述的瓦楞纸板的表面覆膜处理方法应用于瓦楞纸板的表面覆膜处理工艺。
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| CN206551636U (zh) * | 2017-02-06 | 2017-10-13 | 东莞市瀚博纸品有限公司 | 一种用于制造复合纸板的覆膜设备 |
| CN211567299U (zh) * | 2019-08-21 | 2020-09-25 | 成都杰作宝峰艺术包装印务有限公司 | 印刷覆膜机运输机构 |
-
2021
- 2021-04-16 CN CN202110412073.1A patent/CN113414970B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205573030U (zh) * | 2016-03-25 | 2016-09-14 | 绍兴小轩窗居室用品有限公司 | 一种智能烘干墙纸印花包装一体机 |
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| Title |
|---|
| 大连科技情报研究所中国专利局文献服务中心，大连市科技情报研究所: "《专利文件通报 非金属加工》", vol. 1, pages: 136 * |
| 张广成等: "《塑料成型加工技术》", vol. 1, 31 January 2016, 西北工业大学出版社, pages: 211 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113414970B (zh) | 2023-11-03 |
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