KR20040062816A

KR20040062816A - 내장용 페놀 허니콤 샌드위치 패널 형성 방법

Info

Publication number: KR20040062816A
Application number: KR1020030000347A
Authority: KR
Inventors: 이진환
Original assignee: 이진환
Priority date: 2003-01-03
Filing date: 2003-01-03
Publication date: 2004-07-09
Also published as: KR100581030B1

Abstract

본 발명은 지하철, 전동차, 기차, 건축물 문 등에 사용되는 페놀수지 패널 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이형왁스가 도포된 금형 표면에 선택된 색상의 겔코트를 도포하여 경화하는 공정과, 상기 겔코트 도포층 에 유리섬유 40%, 페놀수지 60%로 이루어진 매트를 대응시켜 경화하는 공정과, 상기 매트 표면에 허니콤 코아를 위치시킨 후 허니콤 위에 수지를 적신 유리섬유을 대응시키고 그 상면에는 젖지 않은 유리섬유를 적층하는 공정과, 상기 젖지 않은 유리섬유 표면에는 이형필름, 브리더, 흡입용 필름을 적층시킨 후 실란트를 사용하여 완전히 밀봉하는 공정과, 상기 금형 표면과 적층된 시트층을 실란트로 완전 밀봉한 후 진공흡인 압착하는 공정과, 상기 진공 흡입 압착 후 80∼120℃로 경화시켜 패널을 형성함으로서 패널의 제작공정을 간단히하는 동시에 중량을 경량화한 FRP내장 패널을 제공할 수 있도록 하고 특히 화재발생시 타지 않으므로 유독성가스와 연기가 발생되지 않는 내장용 에프알피(FRP) 페놀수지 패널제조 방법을 제공할 수 있도록 한 것이다.

Description

내장용 에프알피 페놀수지 패널 제조 방법{The method manufacture panel of phenolic resin F.R.P interior}

본 발명은 지하철, 전동차, 기차, 건축물 문 등에 사용되는 페놀수지 패널 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 화재시 발생되는 유독가스를 억재하고 성형작업시 표면이 깨끗하고 제작시 원하는 색상을 자유자재로 선택할 수 있도록 하고, F.R.P(fiberglass reinforced plastic)패널 성형을 간단하게 할 수 있도록 한 내장용 에프알피 페놀수지 패널제조 방법에 관한 것이다.

종래의 F.R.P 패널 제조방법은 금형의 표면에 이형 왁스를 도포하는 공정과, 1차 프리프레그 시트를 대응시켜 진공으로 흡입 압착하는 공정과, 상기 흡착된 1차 프리프레그 시트에 2차 프레프레그 시트를 적층하는 공정과, 상기 적층된 2차 프레프레그 시트 일면에 하니콤 코아를 대응시켜 진공흡입 압착하는 공정과, 상기 하니콤 코아 위에 프리프레그 시트, 이형필름, 브리더, 흡입용 필름을 순차적으로 적층하고 실란트를 이용하여 완전 밀봉한 후 진공 흡입 압착하는 공정과, 상기 진공흡입 압착하여 금형의 형상으로 성형한 후 건조실에서 200℃로 고온 건조하여 경화하는 공정과, 상기 금형 형상으로 경화된 패널을 금형에서 탈형시킨 후 일정한 제품의 크기로 절단하는 공정과 상기 절단된 패널의 수 많은 곰보로 형성된 홈부에 빠데를 칠하고, 표면을 센딩(연마)하는 공정과, 상기 센딩된 표면을 깨끗하게 닦은 후 페인트 도장하여 건조하는 공정과, 상기 경화된 페널제품을 검사 포장하여 제품을 출하하는 공정으로 이루어진다. 이와 같은 공정으로 이루어지는 기존의 패널 제조방법은 금형표면에 겔코트 도포를 할 수 없으며, 표면에 평탄처리를 위해 많은 인력과 시간이 소요되는 문제점이 있었다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 감안하여 발명한 것으로서, 작업제작공정을 간단히 하고 중량을 경량화 시킨 패널로서 화재시 불에 타지 않으므로 유독성가스와 연기의 발생이 없는 환경 친화적인 FRP제의 내장 패널을 제공하고 많은 인력과 시간을 줄여 경쟁력있는 제품을 제작 함을 목적으로 한 것이다.

이와 같은 목적을 갖는 본 발명은 이형왁스가 도포된 금형 표면에 선택된 색상의 겔코트를 도포하여 경화하는 공정과, 상기 겔코트 도포층 에 유리섬유 40%, 페놀수지 60%로 이루어진 매트를 대응시켜 경화하는 공정과, 상기 매트 표면에 허니콤 코아를 위치시킨 후 허니콤 위에 수지를 적신 유리섬유을 대응시키고 그 상면에는 젖지 않은 유리섬유를 적층하는 공정과, 상기 젖지 않은 유리섬유 표면에는 이형필름, 브리더, 흡입용 필름을 적층시킨 후 실란트를 사용하여 완전히 밀봉하는공정과, 상기 금형 표면과 적층된 시트층을 실란트로 완전 밀봉한 후 진공흡인 압착하는 공정과, 상기 진공 흡입 압착 후 80∼120℃로 경화시켜 패널을 형성함으로서 패널의 제작공정을 간단히 하는 동시에 중량을 경량화한 FRP내장 패널을 제공할 수 있도록 한 것이다.

도1은 본 발명에 따른 내장용 에프알피 페놀수지 패널제조 공정도.

이하 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다름과 같다.

F.R.P소재를 이용하여 패널을 형성하는 제조 방법에 있어서,

만들고자하는 제품의 형상·모양으로 금형를 형성하고, 이의 금형 표면에 차후 성형되는 제품의 탈형이 잘 이루어지도록 이형왁스를 도포하는 공정과,

상기 이형왁스가 도포된 금형 표면에 선택된 색상의 겔코트를 도포하여 경화하는 공정과,

상기 겔코트 도포층 에 유리섬유 40%, 페놀수지 60%로 이루어진 매트를 대응시켜 경화하는 공정과,

상기 매트 표면에 허니콤 코아를 위치시킨 후 허니콤 위에 수지를 적신 유리섬유을 대응시키고 그 상면에는 젖지 않은 유리섬유를 적층하는 공정과,

상기 젖지 않은 유리섬유 표면에는 이형필름, 브리더, 흡입용 필름을 적층시킨 후 실란트를 사용하여 완전히 밀봉하는 공정과,

상기 금형 표면과 적층된 시트층을 실란트로 완전 밀봉한 후 진공흡인 압착하는 공정과,

상기 진공 흡입 압착 후 80∼120℃로 경화시켜 패널을 형성하는 공정과,

상기 성형된 패널을 금형에서 탈형시킨 후 불규칙한 테두리를 절단하는 공정과,

상기 절단된 패널의 표면에 왁스성분을 제거하기 위해 센딩(연마) 및 페인트 도장 처리하는 공정과,

상기 센딩처리된 패널을 검사, 포장하는 공정으로 패널을 제조하는 것을 특징으로 한다.

이와 같이된 본 발명의 실시예에 따른 제조공정을 살펴보면, 먼저 F.R.P재의 지하철, 전철 비상문, 차량의 엔진 도어 등의 문을 형성하기 위해서는 제작하고자 하는 제품의 형상 모양으로 된 금형를 제작하게 된다.

이렇게 제작되는 본 발명의 F.R.P제품 제조 방법을 공정별로 그 실시예를 설명하면 다음과 같다.

제1공정: 금형제작공정

성형하고자하는 제품을 형상그데로 알루미늄 또는 금속을 가공하여 제작하며 사면에 필요한 만큼 후렌지가 연장되도록 형성한다.

제2공정: 겔코트 도포공정

상기와 같이 만들고자하는 제품의 형상·모양으로 금형를 형성한 후에는 이의 금형 표면에 차후 성형되는 제품의 탈형이 잘 이루어지도록 이형왁스를 도포한다.

상기와 같이 이형왁스를 도포한 후에는 제조되는 제품의 표면에 색상을 형성하기 위해 금형 표면에 선택된 색상의 겔코트를 도포한 후 경화실에서 80℃∼120℃ 온도로 경화시킨다.

제3공정: 수지층 접합공정

상기 겔코트 도포층에 유리섬유 40%, 페놀수지 60%로 이루어진 매트를 대응시킨 후 건조하여 경화시킨다.

이때 금형에 대응되는 매트층은 수지 형태로 이루어져 있으므로 그 상면에 다른 층을 구성하기 위해서는 어느 정도 건조시켜야 한다.

상기 금형에 적층된 매트 표면에는 허니콤 코아를 위치시킨 후 허니콤 위에 수지를 적신 유리섬유을 대응시키고 그 상면에는 젖지 않은 유리섬유를 적층시킨다.

상기 젖지 않은 유리섬유 표면에는 이형필름, 브리더, 흡입용 필름을 적층시킨 후 실란트를 사용하여 금형 표면과 적층된 시트층을 완전 밀봉한 후 진공흡인 압착하여 금형의 형상과 동일한 형상이 되도록 진공 흡입한다.

이때 F.R.P의 두께는 제품에 따라서 여러 가지 규격으로 성형할 수 있으며, 두께 또한 제품에 따라서 선택 조절할 수 있다.

제4 공정: 경화공정

상기 제3공정에서 진공흡입 압착 후에는 온도 80∼120℃로 경화시켜 완전한 패널을 형상이 이루어지도록 한다.

또는 다른 실시 예로서, 경화실의 온도를 낮춰 급냉시키는 방법으로 경화할 수도 있다. 이상과 같은 경화방법은 필요에 따라서 선택적으로 실시할 수 있는 것으로 특별히 한정하는 것은 아니다. 본 발명에서는 온도 80∼120℃에서 경화시키는 것이 바람직하다.

제5 공정: 탈형 및 가공 공정

상기 제4공정에서 경화된 패널은 금형에서 탈형시키게 되는데 이때 F.R.P 성형제품은 성형하고자 하는 제품의 형상으로 성형되었으나 테두리의 접합부가 깨끗하게 마무리된 상태가 아니므로 테두리 끝 부분을 깨끗하게 절단하고 가공하여 완전한 형상의 패널로 완성한다.

이렇게 완성된 패널은 표면에 왁스성분을 없애기 위해 센딩 처리한 후 페인트도장하여 경화(건조)시켜 검사하면 제품이 완성된다.

상기와 같이 제조된 F.R.P 패널은 지하철, 전동차, 기차, 건축물 문 등의 내장재로 사용되며 용도에 따라 여러가지 형태를 선택적으로 제작할 수 있다.

이와 같이 이루어진 본 발명은 지하철, 전동차, 기차, 건축물 문 등의 비상탈출구의 문 또는 버스 엔진 도어, 관람석의 의자, 공원의자 등을 성형할 수 있는 것으로 패널 공정을 간소화하고, 패널의 중량을 경량화 할 수 있으며 특히 불에 타지 않고 화재시 독성이 없으며 타지 않으므로 연기가 발생되지 않으므로 유독성 가스를 배출하지 않는 내장패널을 제공할 수 있는 이점이 있다.

Claims

F.R.P소재를 이용하여 패널을 형성하는 제조 방법에 있어서,

만들고자하는 제품의 형상·모양으로 금형을 형성하고, 이의 금형 표면에 차후 성형되는 제품의 탈형이 잘 이루어지도록 이형왁스를 도포하는 공정과,

상기 이형왁스가 도포된 금형 표면에 선택된 색상의 겔코트를 도포하여 경화하는 공정과,

상기 겔코트 도포층 에 유리섬유, 페놀수지로 이루어진 매트를 대응시켜 경화하는 공정과,

상기 매트 표면에 허니콤 코아를 위치시킨 후 허니콤 위에 수지를 적신 유리섬유을 대응시키고 그 상면에는 젖지 않은 유리섬유를 적층하는 공정과,

상기 젖지 않은 유리섬유 표면에는 이형필름, 브리더, 흡입용 필름을 적층시킨 후 실란트를 사용하여 완전히 밀봉하는 공정과,

상기 금형 표면과 적층된 시트층을 실란트로 완전 밀봉한 후 진공흡인 압착하는 공정과,

상기 진공 흡입 압착 후 80∼120℃로 경화시켜 패널을 형성하는 공정과,

상기 성형된 패널을 금형에서 탈형시킨 후 불규칙한 테두리를 절단하는 공정과,

상기 절단된 패널의 표면에 왁스성분을 없애기 위해 센딩(연마)처리하는 공정과,

상기 센딩처리된 패널을 검사, 포장하는 공정으로 패널을 제조하는 것을 특징으로 하는 내장용 에프알피 페놀수지 패널제조 방법.
제1항에 있어서

상기 패널은, FRP패널을 제작하는 공정중 겔코트 도포 공정과 수지를 적신 유리섬유 위에 수지를 적시지 않은 유리섬유를 대응시켜 진공압착 공정으로 패널이 제작되는 것을 특징으로 하는 내장용 에프알피 페놀수지 패널제조 방법.