CN113414663A - 一种船用铸造件毛刺去除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种船用铸造件毛刺去除装置,属于毛刺去除装置技术领域,包括处理台、横向移动装置、竖向移动装置、毛刺去除组件、转盘;转盘位于处理台上端的中心位置,横向移动装置位于转盘的左右两侧的处理台上,竖向移动装置位于横向移动装置上,毛刺去除组件位于竖向移动装置上;本发明针对船用铸造件提供了一种毛刺去除装置,可以快速去除凹凸不平的船用铸造件表面的毛刺,去除效率高。
Description
技术领域
本发明属于毛刺去除装置技术领域,具体涉及一种船用铸造件毛刺去除装置。
背景技术
船用铸造件,包括柴油缸体、缸盖、机座和机架等成型过程中,工件表面会产生极细小的金属颗粒,被称为毛刺,传统的去毛刺包括电解、化学、高温、超声波等方法,但均会对铸造件本身产生一定的伤害,后续处理复杂,效果最好的除毛刺为人工打磨去除毛刺,可以直观的观察到铸造件凹凸不平表面上的毛刺并去除,但是针对于船用大型铸造件来说,自身体积和重量都相对较大,人工去除毛刺,人工成本大,且处理周期长。因此,提出一种船用铸造件毛刺去除装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种船用铸造件毛刺去除装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种船用铸造件毛刺去除装置,包括处理台、横向移动装置、竖向移动装置、毛刺去除组件、转盘;
转盘,用于放置进行去除毛刺处理的船用铸造件以及去除毛刺处理过程中船用铸造件的转动;
毛刺去除组件,用于对转盘放置的船用铸造件进行毛刺去除以及毛刺去除后快速清理船用铸造件表面;
竖向移动装置,用于安装毛刺去除组件以及毛刺去除组件的竖向移动;
横向移动装置,用于竖向移动装置的向转盘方向的水平横向移动;
其中,所述转盘位于处理台上端的中心位置,所述横向移动装置位于转盘的左右两侧的处理台上,所述竖向移动装置位于横向移动装置上,所述毛刺去除组件位于竖向移动装置上。
作为本发明的进一步优化方案,所述毛刺去除组件包括在竖向移动装置上滑动的两组连接架,两组连接架之间按照上下依次设有竖向摩擦机构和横向摩擦机构,所述竖向摩擦机构由重叠在转轴上的若干组摩擦轮组成,所述横向摩擦机构由线性排列在上下两组横架之间的若干组摩擦轮组成,所述转轴的两端以及两组横架的两端均位于两组连接架上,横向摩擦机构的摩擦轮轴线上端通过链条连接至一锥形轮,竖向摩擦机构的转轴一端连接至另一锥形轮,两组锥形轮相互垂直啮合,其中一组锥形轮的连接轴端连接减速电机的输出轴。
作为本发明的进一步优化方案,所述摩擦轮包括实心轴,实心轴的外壁上设有若干组内套筒,内套筒上套设有外套筒,外套筒的下端与内套筒的上端设有凹凸限位结构,外套筒与内套筒的内部设有第一弹性结构,所述外套筒的上端设有安装板,所述安装板的上端设有摩擦件。
作为本发明的进一步优化方案,所述摩擦件的横截面呈与实心轴横截面共圆心的弧形,所述摩擦件的横截面弧长L的圆心角角度范围为15°-30°。
作为本发明的进一步优化方案,所述竖向摩擦机构的上方设有水管,所述水管的外壁两端固定连接在连接架上,水管上设有均匀排列的喷嘴,所述喷嘴形成的出水宽度与两组连接架之间的距离相等。
作为本发明的进一步优化方案,所述转盘上靠近边缘位置处设有至少四组限位机构,每组所述限位机构由若干组沿转盘半径方向的排列的限位组件组成。
作为本发明的进一步优化方案,所述限位组件包括开设在转盘上的限位槽,限位槽槽内设有限位柱,限位柱下端与限位槽底端之间设有第二弹性结构。
作为本发明的进一步优化方案,所述转盘的上端面与处理台上端面平齐,所述转盘的底端轴线处设有转动装置。
作为本发明的进一步优化方案,所述转盘的外围设有漏水槽,所述漏水槽的底端延伸至处理台内部,所述漏水槽的底端一侧设有排水管。
作为本发明的进一步优化方案,所述处理台的前后两端均设有斜台,斜台上端与处理台上端面平齐,斜台下端与地面平齐。
本发明的有益效果在于:
1、本发明针对船用铸造件提供了一种毛刺去除装置,可以快速去除凹凸不平的船用铸造件表面的毛刺,去除效率高。
2、本发明通过机械化传统的人工打磨手法去除船用铸造件的毛刺,去除过程简单,不使用化学剂、电解手段,设备简单,节约成本且节能环保,而且不会对船用铸造件本体造成损伤。
附图说明
图1是本发明一种船用铸造件毛刺去除装置正视结构示意图;
图2是本发明一种船用铸造件毛刺去除装置俯视结构示意图;
图3是本发明一种船用铸造件毛刺去除装置侧视结构示意图;
图4是本发明一种船用铸造件毛刺去除装置的图3的局部示意图;
图5是本发明一种船用铸造件毛刺去除装置的图1的局部示意图;
图6是本发明一种船用铸造件毛刺去除装置的砂轮横截面结构图。
图中:1、处理台;2、横向移动装置;3、竖向移动装置;4、毛刺去除组件;41、连接架;42、竖向摩擦机构;43、横向摩擦机构;44、横架;45、链条;46、锥形轮;47、减速电机;48、实心轴;49、内套筒;410、外套筒;411、第一弹性结构;412、安装板;413、摩擦件;414、水管;415、喷嘴;5、转盘;51、转动装置;6、漏水槽;61、排水管;7、限位机构;71、限位槽;72、限位柱;73、第二弹性结构;8、斜台。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
如图1-3所示,本实施例的船用铸造件毛刺去除装置,包括处理台1、横向移动装置2、竖向移动装置3、毛刺去除组件4、转盘5;
转盘5位于处理台1上端的中心位置,横向移动装置2位于转盘5的左右两侧的处理台1上,竖向移动装置3位于横向移动装置2上,毛刺去除组件4位于竖向移动装置3上,在使用时,将待进行去除毛刺处理的船用铸造件放置在转盘5上,然后毛刺去除组件4在竖向移动装置3滑动至顶端,竖向移动装置3在横向移动装置2上移动至船用铸造件的两侧,至毛刺去除组件4可以接触到船用铸造件左右两端表面,然后毛刺去除组件4启动,在竖向移动装置3上以一定的速度向下移动,从而从上至下彻底对船用铸造件两端表面进行毛刺去除,毛刺去除组件4还可以在毛刺去除后快速清理船用铸造件表面,当毛刺去除组件4移动至底端后,通过转盘5将船用铸造件转动九十度,使得船用铸造件的另两端面位于毛刺去除组件4处理方向,若是不规则体积船用铸造件,根据所在面调整角度即可,重复毛刺去除组件4运动,至此,船用铸造件四个表面的毛刺均被去除。
每组横向移动装置2包括两组横轨,每组竖向移动装置3包括两组竖轨,两组竖轨分别位于横轨上,横轨上设有驱动竖轨滑动的驱动,横向移动装置2和竖向移动装置3的移动和限位原理为现有自动化设备常用机构。
如图4和6所示,毛刺去除组件4包括在竖向移动装置3上滑动的两组连接架41,竖轨上设有驱动连接架41滑动的驱动,两组连接架41之间按照上下依次设有竖向摩擦机构42和横向摩擦机构43,竖向摩擦机构42由重叠在转轴上的若干组摩擦轮组成,若干组摩擦轮一起转动时实现对铸造件表面竖向的摩擦,横向摩擦机构43由线性排列在上下两组横架44之间的若干组摩擦轮组成,若干组摩擦轮转动时实现对铸造件表面横向的摩擦,转轴的两端以及两组横架44的两端均位于两组连接架41上,横向摩擦机构43的摩擦轮轴线上端通过链条45连接至一锥形轮46,竖向摩擦机构42的转轴一端连接至另一锥形轮46,两组锥形轮46相互垂直啮合,其中一组锥形轮46的连接轴端连接减速电机47的输出轴,实现同一组减速电机47驱动方向不同的摩擦轮转动。
摩擦轮包括实心轴48,竖向摩擦机构42的实心轴48与转轴一体连接,横向摩擦机构43的实心轴48上端啮合连接链条45,实心轴48的外壁上设有若干组内套筒49,内套筒49上套设有外套筒410,外套筒410的下端与内套筒49的上端设有凹凸限位结构,外套筒410与内套筒49的内部设有第一弹性结构411,第一弹性结构411优选为弹簧,外套筒410的上端设有安装板412,安装板412的上端设有摩擦件413,当摩擦轮转动时,由于离心力的作用,外套筒410的下端始终与内套筒49的上端接触,当摩擦件413接触船用铸造件表面时,高速旋转的摩擦件413将船用铸造件表面的毛刺去除,遇到船用铸造件表面凹凸不平处,摩擦件413收到挤压,由于第一弹性结构411的弹力作用,摩擦件413会回缩,但仍然处于旋转状态,可以将船用铸造件表面凹凸不平表面的毛刺去除,去除效果相当于人工打磨,摩擦件413的横截面呈与实心轴48横截面共圆心的弧形,摩擦件413的横截面弧长L的圆心角角度范围为15°-30°,在该范围内,圆心角越小摩擦件413可以调整的范围越广,更有利于凹凸不平的表面毛刺的去除。
竖向摩擦机构42的上方设有水管414,水管414的上端设有进水口,进水口上连接进水软管,不会阻碍水管414的上下移动,水管414的外壁两端固定连接在连接架41上,水管414上设有均匀排列的喷嘴415,喷嘴415的角度与竖向摩擦机构42的摩擦轮的切线平行,喷嘴415形成的出水宽度与两组连接架41之间的距离相等,确保铸造件去除毛刺的表面均位于喷嘴415的覆盖区域,在竖向摩擦机构42和横向摩擦机构43从上至下去除毛刺的同时向铸造件表面进行喷水,水流快速向下流去,可以将摩擦轮去除的毛刺瞬间包裹落下,避免散落四周产生安全隐患以及不便于清理,而且水流一定的冲击力可以将残留在铸造件表面的毛刺冲走,使得去除毛刺的后续工作简单化。
如图5所示,转盘5上靠近边缘位置处设有至少四组限位机构7,对不具有一定质量的船用铸造件,起到限位作用,每组限位机构7由若干组沿转盘5半径方向的排列的限位组件组成,限位组件包括开设在转盘5上的限位槽71,限位槽71槽内设有限位柱72,限位柱72下端与限位槽71底端之间设有第二弹性结构73,第二弹性结构73优选为弹簧,在将铸造件移动至转盘5上时,将铸造件来向上的限位柱72手动按至限位槽71,当铸造件放置到转盘5上时,会压住局部的限位柱72至限位槽71,未压住的限位柱72会位于铸造件的四周,对铸造件起到一定的限位作用。
转盘5的上端面与处理台1上端面平齐,转盘5的底端轴线处设有转动装置51,转动装置51带动转盘5转动设定的角度,转盘5的外围设有漏水槽6,漏水槽6的底端延伸至处理台1内部,漏水槽6的底端一侧设有排水管61,便于收集毛刺和污水,处理台1的前后两端均设有斜台8,斜台8上端与处理台1上端面平齐,斜台8下端与地面平齐,便于大型的船用铸造件利用滑轮或圆木放置到转盘5上,不需要使用起吊装置。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种船用铸造件毛刺去除装置,其特征在于,包括处理台(1)、横向移动装置(2)、竖向移动装置(3)、毛刺去除组件(4)、转盘(5);
转盘(5),用于放置船用铸造件并驱动船用铸造件的转动;
毛刺去除组件(4),用于对转盘(5)放置的船用铸造件进行毛刺去除以及毛刺去除后清理船用铸造件表面;
竖向移动装置(3),用于安装毛刺去除组件(4)以及带动毛刺去除组件(4)的竖向移动;
横向移动装置(2),用于带动竖向移动装置(3)向转盘(5)方向水平横向移动;
其中,所述转盘(5)位于处理台(1)上端,所述横向移动装置(2)位于转盘(5)的左右两侧的处理台(1)上,所述竖向移动装置(3)位于横向移动装置(2)上,所述毛刺去除组件(4)位于竖向移动装置(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种船用铸造件毛刺去除装置,其特征在于,所述毛刺去除组件(4)包括在竖向移动装置(3)上滑动的两组连接架(41),两组连接架(41)之间从上至下依次设有竖向摩擦机构(42)和横向摩擦机构(43),所述竖向摩擦机构(42)由重叠在转轴上的若干组摩擦轮组成,所述横向摩擦机构(43)由线性排列在上下两组横架(44)之间的若干组摩擦轮组成,所述转轴的两端以及两组横架(44)的两端均位于两组连接架(41)上,横向摩擦机构(43)的摩擦轮轴线上端通过链条(45)连接至一锥形轮(46),竖向摩擦机构(42)的转轴一端连接至另一锥形轮(46),两组锥形轮(46)相互垂直啮合,其中一组锥形轮(46)的连接轴端连接减速电机(47)的输出轴。
3.根据权利要求2所述的一种船用铸造件毛刺去除装置,其特征在于,所述摩擦轮包括实心轴(48),实心轴(48)的外壁上设有若干组内套筒(49),内套筒(49)上套设有外套筒(410),外套筒(410)的下端与内套筒(49)的上端设有凹凸限位结构,外套筒(410)与内套筒(49)的内部设有第一弹性结构(411),所述外套筒(410)的上端设有安装板(412),所述安装板(412)的上端设有摩擦件(413)。
4.根据权利要求3所述的一种船用铸造件毛刺去除装置,其特征在于,所述摩擦件(413)的横截面呈与实心轴(48)横截面共圆心的弧形,所述摩擦件(413)的横截面弧长L的圆心角角度范围为15°-30°。
5.根据权利要求4所述的一种船用铸造件毛刺去除装置,其特征在于,所述竖向摩擦机构(42)的上方设有水管(414),所述水管(414)的外壁两端固定连接在连接架(41)上,水管(414)上设有均匀排列的喷嘴(415),所述喷嘴(415)形成的出水宽度与两组连接架(41)之间的距离相等。
6.根据权利要求1所述的一种船用铸造件毛刺去除装置,其特征在于,所述转盘(5)上靠近边缘位置处设有至少四组限位机构(7),每组所述限位机构(7)由若干组沿转盘(5)半径方向的排列的限位组件组成。
7.根据权利要求6所述的一种船用铸造件毛刺去除装置,其特征在于,所述限位组件包括开设在转盘(5)上的限位槽(71),限位槽(71)槽内设有限位柱(72),限位柱(72)下端与限位槽(71)底端之间设有第二弹性结构(73)。
8.根据权利要求1所述的一种船用铸造件毛刺去除装置,其特征在于,所述转盘(5)的上端面与处理台(1)上端面平齐,所述转盘(5)的底端轴线处设有转动装置(51)。
9.根据权利要求1所述的一种船用铸造件毛刺去除装置,其特征在于,所述转盘(5)的外围设有漏水槽(6),所述漏水槽(6)的底端延伸至处理台(1)内部,所述漏水槽(6)的底端一侧设有排水管(61)。
10.根据权利要求1所述的一种船用铸造件毛刺去除装置,其特征在于,所述处理台(1)的前后两端均设有斜台(8),斜台(8)上端与处理台(1)上端面平齐,斜台(8)下端与地面平齐。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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