CN113414377A - 一种复合浇铸的辊皮的拼装方法 - Google Patents

一种复合浇铸的辊皮的拼装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113414377A
CN113414377A CN202110782419.7A CN202110782419A CN113414377A CN 113414377 A CN113414377 A CN 113414377A CN 202110782419 A CN202110782419 A CN 202110782419A CN 113414377 A CN113414377 A CN 113414377A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
roll
grinding
skin
skins
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110782419.7A
Other languages
English (en)
Inventor
钱兵
吴贞林
蔡张琦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Gaoxin Wearable Technology Co ltd
Original Assignee
Nantong Gaoxin Wearable Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Gaoxin Wearable Technology Co ltd filed Critical Nantong Gaoxin Wearable Technology Co ltd
Priority to CN202110782419.7A priority Critical patent/CN113414377A/zh
Publication of CN113414377A publication Critical patent/CN113414377A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/16—Casting in, on, or around objects which form part of the product for making compound objects cast of two or more different metals, e.g. for making rolls for rolling mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

本发明公开了一种复合浇铸的辊皮的拼装方法；首先制作磨辊辊套外形磨具，所述的磨具使用树脂砂进行造型，在型腔中复制出磨辊的外形轮廓；将预先制作的辊皮紧贴型腔内壁排列，每个辊皮间留有间隙，辊皮依次排列围成一圈，拼成一个轮胎型的辊皮圈；在辊皮圈内侧燕尾表面将辊皮两两间点焊；辊皮组装好后，在辊皮的表面涂刷一层涂料，完成组装步骤；组装完成后，采用复合浇铸，浇铸后所有的辊皮被铆嵌形成一个整体组合结构，形成了一个磨辊的坯料，经车床加工后制作成磨辊的辊套成品。本发明的方法拼装质量高。

Description

一种复合浇铸的辊皮的拼装方法
技术领域
本发明涉及中速磨机磨辊辊皮拼装方法，具体涉及一种复合浇铸的辊皮的拼装方法。
背景技术
在燃煤电厂使用的中速磨机中，磨辊的辊套是一种易损件。现有技术采用金属陶瓷复合磨辊大大延长了磨辊的使用寿命，减少了维修保养费用。而磨辊浇铸之前需要先把辊皮进行拼装。辊皮拼装质量直接影响至磨辊的成形。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种复合浇铸的辊皮的拼装方法，提高拼装质量。
为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：一种复合浇铸的辊皮的拼装方法，具体包括如下步骤：
S1：制作磨辊辊套外形磨具，所述的磨具使用树脂砂进行造型，在型腔中复制出磨辊的外形轮廓；
S2：将预先制作的辊皮紧贴型腔内壁排列，每个辊皮间留有间隙，辊皮依次排列围成一圈，拼成一个轮胎型的辊皮圈；
S3：在辊皮圈内侧燕尾表面将辊皮两两间点焊；
S4：辊皮组装好后，在辊皮的表面涂刷一层涂料，完成组装步骤；
S5：组装完成后，采用复合浇铸，浇铸后所有的辊皮被铆嵌形成一个整体组合结构，形成了一个磨辊的坯料，经车床加工后制作成磨辊的辊套成品。
进一步地，所述的辊皮为金属陶瓷复合材料。
进一步地，辊皮两两间点焊，设置上中下共3排焊点。
进一步地，辊皮紧贴型腔内壁排列，辊皮间留有1-2mm间隙。
进一步地，所述辊皮的两侧设置燕尾部。
本发明的有益效果为：本发明辊皮紧贴型腔排列，拼成辊皮圈后，采用复合浇铸，由于每个辊皮的内侧有燕尾结构设计，浇铸后所有的辊皮被铆嵌形成一个整体组合结构，本发明易拼装，且拼装质量高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的辊皮拼装示意图。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明的一种复合浇铸的辊皮的拼装方法，具体包括如下步骤：
S1：制作磨辊辊套外形磨具，所述的磨具使用树脂砂进行造型，在型腔中复制出磨辊的外形轮廓；
S2：将预先制作的辊皮1紧贴型腔内壁排列，辊皮间留有1mm间隙；辊皮采用金属陶瓷复合材料；每个辊皮间留有间隙，辊皮依次排列围成一圈，拼成一个轮胎型的辊皮圈；
S3：在辊皮圈内侧燕尾2表面将辊皮两两间点焊；设置上中下共3排焊点；如图1所示；
S4：辊皮组装好后，在辊皮的表面涂刷一层涂料，完成组装步骤；
S5：组装完成后，采用复合浇铸，浇铸后所有的辊皮被铆嵌形成一个整体组合结构，形成了一个磨辊的坯料，经车床加工后制作成磨辊的辊套成品。
本发明的辊皮的两侧设置燕尾部；浇铸后所有的辊皮被铆嵌形成一个整体组合结构。
实施例2
本发明的一种复合浇铸的辊皮的拼装方法，具体包括如下步骤：
S1：制作磨辊辊套外形磨具，所述的磨具使用树脂砂进行造型，在型腔中复制出磨辊的外形轮廓；
S2：将预先制作的辊皮紧贴型腔内壁排列，辊皮间留有2mm间隙；辊皮采用金属陶瓷复合材料；每个辊皮间留有间隙，辊皮依次排列围成一圈，拼成一个轮胎型的辊皮圈；
S3：在辊皮圈内侧燕尾表面将辊皮两两间点焊；设置上中下共3排焊点；
S4：辊皮组装好后，在辊皮的表面涂刷一层涂料，完成组装步骤；
S5：组装完成后，采用复合浇铸，浇铸后所有的辊皮被铆嵌形成一个整体组合结构，形成了一个磨辊的坯料，经车床加工后制作成磨辊的辊套成品。
本发明的辊皮的两侧设置燕尾部；浇铸后所有的辊皮被铆嵌形成一个整体组合结构。
本发明的辊皮紧贴型腔排列，拼成辊皮圈后，两两点焊接，采用复合浇铸，由于每个辊皮的内侧有燕尾结构设计，浇铸后所有的辊皮被铆嵌形成一个整体组合结构，本发明易拼装，且拼装质量高。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，不用于限制本发明，本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种复合浇铸的辊皮的拼装方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
S1：制作磨辊辊套外形磨具，所述的磨具使用树脂砂进行造型，在型腔中复制出磨辊的外形轮廓；
S2：将预先制作的辊皮紧贴型腔内壁排列，每个辊皮间留有间隙，辊皮依次排列围成一圈，拼成一个轮胎型的辊皮圈；
S3：在辊皮圈内侧燕尾表面将辊皮两两间点焊；
S4：辊皮组装好后，在辊皮的表面涂刷一层涂料，完成组装步骤；
S5：组装完成后，采用复合浇铸，浇铸后所有的辊皮被铆嵌形成一个整体组合结构，形成了一个磨辊的坯料，经车床加工后制作成磨辊的辊套成品。
2.根据权利要求1所述的一种复合浇铸的辊皮的拼装方法，其特征在于：所述的辊皮为金属陶瓷复合材料。
3.根据权利要求1所述的一种复合浇铸的辊皮的拼装方法，其特征在于：辊皮两两间点焊，设置上中下共3排焊点。
4.根据权利要求1所述的一种复合浇铸的辊皮的拼装方法，其特征在于：辊皮紧贴型腔内壁排列，辊皮间留有1-2mm间隙。
5.根据权利要求1所述的一种复合浇铸的辊皮的拼装方法，其特征在于：所述辊皮的两侧设置燕尾部。
CN202110782419.7A 2021-07-12 2021-07-12 一种复合浇铸的辊皮的拼装方法 Pending CN113414377A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110782419.7A CN113414377A (zh) 2021-07-12 2021-07-12 一种复合浇铸的辊皮的拼装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110782419.7A CN113414377A (zh) 2021-07-12 2021-07-12 一种复合浇铸的辊皮的拼装方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113414377A true CN113414377A (zh) 2021-09-21

Family

ID=77720848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110782419.7A Pending CN113414377A (zh) 2021-07-12 2021-07-12 一种复合浇铸的辊皮的拼装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113414377A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104148651A (zh) * 2014-08-25 2014-11-19 南通高欣耐磨科技股份有限公司 一种TiC硬质合金复合磨辊的制备方法
CN104741173A (zh) * 2015-02-15 2015-07-01 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) 一种复合材料磨辊及其制造方法
CN105126959A (zh) * 2015-08-28 2015-12-09 南通高欣耐磨科技股份有限公司 一种可拆卸式陶瓷合金复合磨辊的制造方法
CN205146321U (zh) * 2015-11-30 2016-04-13 湖北金华建科技有限公司 一种新型磨辊辊皮
CN107008536A (zh) * 2017-05-31 2017-08-04 南通高欣耐磨科技股份有限公司 一种可修复陶瓷金属复合磨辊及制造方法
CN107138712A (zh) * 2017-05-31 2017-09-08 南通高欣耐磨科技股份有限公司 一种zgm型可修复金属陶瓷复合磨辊及制造方法
CN111571121A (zh) * 2020-04-22 2020-08-25 南通高欣耐磨科技股份有限公司 一种易拆卸、可修复高耐磨陶瓷合金复合磨辊的制造方法
CN111621690A (zh) * 2020-04-22 2020-09-04 华能国际电力股份有限公司海门电厂 一种金属陶瓷复合磨辊的制备方法
CN111621721A (zh) * 2020-06-02 2020-09-04 东北大学 一种高锰高碳可焊金属陶瓷块及其增强的辊套和制备方法
CN111618277A (zh) * 2020-04-22 2020-09-04 南通高欣耐磨科技股份有限公司 一种易拆卸、易加工、可修复、高耐磨陶瓷合金复合磨辊的制造方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104148651A (zh) * 2014-08-25 2014-11-19 南通高欣耐磨科技股份有限公司 一种TiC硬质合金复合磨辊的制备方法
CN104741173A (zh) * 2015-02-15 2015-07-01 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) 一种复合材料磨辊及其制造方法
CN105126959A (zh) * 2015-08-28 2015-12-09 南通高欣耐磨科技股份有限公司 一种可拆卸式陶瓷合金复合磨辊的制造方法
CN205146321U (zh) * 2015-11-30 2016-04-13 湖北金华建科技有限公司 一种新型磨辊辊皮
CN107008536A (zh) * 2017-05-31 2017-08-04 南通高欣耐磨科技股份有限公司 一种可修复陶瓷金属复合磨辊及制造方法
CN107138712A (zh) * 2017-05-31 2017-09-08 南通高欣耐磨科技股份有限公司 一种zgm型可修复金属陶瓷复合磨辊及制造方法
CN111571121A (zh) * 2020-04-22 2020-08-25 南通高欣耐磨科技股份有限公司 一种易拆卸、可修复高耐磨陶瓷合金复合磨辊的制造方法
CN111621690A (zh) * 2020-04-22 2020-09-04 华能国际电力股份有限公司海门电厂 一种金属陶瓷复合磨辊的制备方法
CN111618277A (zh) * 2020-04-22 2020-09-04 南通高欣耐磨科技股份有限公司 一种易拆卸、易加工、可修复、高耐磨陶瓷合金复合磨辊的制造方法
CN111621721A (zh) * 2020-06-02 2020-09-04 东北大学 一种高锰高碳可焊金属陶瓷块及其增强的辊套和制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8540861B2 (en) Method for producing gear wheels
CN103764317A (zh) 带有轴向可移动凸轮组的凸轮轴
CN106112380A (zh) 模具定位法修复磨损轴的工艺及装置
CN104815861A (zh) 轴承圆锥滚子精密坯件成型的方法及其相应的模具与模具的制造工艺
CN107321922B (zh) 一种模具活块组的加工方法
CN113414377A (zh) 一种复合浇铸的辊皮的拼装方法
CN102472340B (zh) 设计为铸件的制动鼓
CN106825436A (zh) 超长空心凸轮轴的空心芯轴整体砂芯铸造模具
CN102308107B (zh) 安装双列轴承的方法和包括双列轴承的轮子
CN106112381B (zh) 多点定位法修复磨损轴的工艺及装置
KR20120126085A (ko) 피스톤 링 생산 방법
CN109014769B (zh) 曲轴孔同轴度修复方法
US4577674A (en) Guide roll
CN1142415A (zh) 一种轧辊的修复工艺方法
CN110479928A (zh) 大型复杂薄壁异型环形构件分体式空间包络成形方法
CN109175094A (zh) 一种多楔齿结构的曲轴隔离带轮壳体的成形方法及模具组
CN103611875A (zh) 一种叶轮闭风器的叶轮转子生产工艺
CN102581248B (zh) 剖分式轴瓦离心浇注方法
US1498769A (en) Method of constructing machinery and the like
KR102183683B1 (ko) 터빈용 실링 세그먼트의 제조방법 및 제조장치
JPS59220345A (ja) タイヤ成形用金型およびその製造方法
JPS6149510B2 (zh)
CN109318925B (zh) 一种轴箱定位节点制造方法
CN107471126A (zh) 用于磨削工具的修整工具的制造方法
CN103057003A (zh) 一种型腔模的组合滑块成形机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210921

RJ01 Rejection of invention patent application after publication