CN113413851A - 一种环氧树脂生产用可对热量回收的水洗法制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环氧树脂生产用可对热量回收的水洗法制备装置,包括装置体、第一加液罐和液压伸缩杆,所述装置体的左侧与第一排管相连接,所述装置体右侧与第二排管相连接,且第二排管与第二输液泵相连接,所述处理箱设置在装置体右侧,所述第一加液罐下端通过第一接管和装置体左侧相连接,所述装置体后侧与加料箱相连接,且装置体右侧与进管相连接。该环氧树脂生产用可对热量回收的水洗法制备装置,通过第二输液泵将洗涤后的废水抽入到处理箱内存放,方便对废水集中收集处理后排放或将处理后的废水循环再利用,处理箱内贯穿设置的蛇形管可通入水,通过处理箱内收集的废水对蛇形管内流动的水进行热交换,对其废水的热量利用。
Description
技术领域
本发明涉及环氧树脂生产相关技术领域,具体为一种环氧树脂生产用可对热量回收的水洗法制备装置。
背景技术
环氧树脂大多以双酚A为主要原材料和环氧氯丙烷在氢氧化钠催化下反应制得,环氧树脂水洗法制备是先将双酚A溶于10%的Na0H水溶液中,在一定温度下一次性加入环氧氯丙烷,使之进行反应,反应完毕后静置,除去上层碱液,然后用沸水洗涤十几次,除去树脂中残存的碱和盐类,最后脱水制得,现有的环氧树脂水洗法制备装置,在通过沸水洗涤后,将其废水直接排放,由于废水中残留有碱,直接排放对环境造成污染,且不能对废水残留的热量利用,造成资源浪费,现需要一种环氧树脂生产用可对热量回收的水洗法制备装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环氧树脂生产用可对热量回收的水洗法制备装置,以解决上述背景技术中提出的现有的环氧树脂水洗法制备装置,在通过沸水洗涤后,将其废水直接排放,由于废水中残留有碱,直接排放对环境造成污染,且不能对废水残留的热量利用,造成资源浪费的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环氧树脂生产用可对热量回收的水洗法制备装置,包括装置体、第一加液罐和液压伸缩杆,
所述装置体的左侧与第一排管相连接,且第一排管与相连接,所述装置体右侧与第二排管相连接,且第二排管与第二输液泵相连接,同时第二输液泵与处理箱相连接,所述处理箱设置在装置体右侧,且处理箱内贯穿设置有蛇形管,同时蛇形管内壁设置有挡片;
所述第一加液罐下端通过第一接管和装置体左侧相连接,且第一加液罐前侧设置有第二加液罐,同时第二加液罐通过第二接管和装置体左侧相连接,所述装置体后侧与加料箱相连接,且装置体右侧与进管相连接;
所述液压伸缩杆设置在装置体和处理箱之间,且液压伸缩杆上端和固定架相连接,所述固定架内设置有第一电动机,且第一电动机与第一转轴相连接,所述第一转轴上端贯穿固定架和支撑架相连接,且支撑架上端设置有第二电动机,所述第二电动机与第二转轴相连接,且第二转轴与主动轮相连接,所述主动轮下端贯穿转动连接在支撑架内壁上,且主动轮通过齿带和从动轮相连接,所述从动轮转动连接在支撑架内壁上,且从动轮设置在主动轮的左侧,所述从动轮下端贯穿支撑架和传动轴相连接,且传动轴下端贯穿转动连接在密封盖上端,同时密封盖上端和支撑架相连接,所述传动轴上设置有搅拌叶片,且搅拌叶片设置在密封盖下方,同时搅拌叶片外侧和刮片相连接,所述密封盖内顶端设置有温度传感器,且密封盖上端设置有控制器。
优选的,所述装置体包括有第一壳体、隔温层、保温层、第二壳体、第三壳体和加热元件,且第一壳体外侧设置有隔温层,所述第一壳体内侧设置有保温层,且保温层内侧设置有第二壳体,所述第二壳体内侧设置有第三壳体,且第三壳体和第二壳体之间设置有加热元件。
优选的,所述蛇形管内壁左右交错设置有挡片。
优选的,所述加料箱包括有第三电动机、第三转轴和绞龙,且加料箱上端设置有第三电动机,所述第三电动机与第三转轴相连接,且第三转轴下端和绞龙相连接,同时绞龙下端贯穿转动连接在加料箱侧壁上。
优选的,所述液压伸缩杆和固定架组成伸缩机构。
优选的,所述第一电动机、第一转轴和支撑架组成转动机构,且支撑架通过滑槽和固定架之间为滑动连接。
优选的,所述第二电动机、第二转轴、主动轮、齿带、从动轮和传动轴组成转动机构。
优选的,所述传动轴上设置有两组搅拌叶片,且每组搅拌叶片与一个刮片相连接。
优选的,所述加热元件、温度传感器和控制器之间为电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该环氧树脂生产用可对热量回收的水洗法制备装置,
(1)通过进管将沸水加入到装置体内对环氧树脂进行洗涤,通过第二输液泵将洗涤后的废水抽入到处理箱内存放,方便对废水集中收集处理后排放或将处理后的废水循环再利用,减少对环境的污染,处理箱内贯穿设置的蛇形管可通入水,通过处理箱内收集的废水对蛇形管内流动的水进行热交换,对其废水的热量利用,挡片延长水在蛇形管内的时间,使其换热更充分;
(2)设置有隔温层和保温层,在其作用下减少装置体内部的热量散出,另外可在设置的温度传感器的作用下对装置体内部的温度监测,通过温度传感器、控制器控制加热元件进行加热;
(3)将双酚A加入到加料箱内,在第三电动机的作用下通过第三转轴带动绞龙转动,控制加料箱内的双酚A自动加料,且保证加料流畅性,避免发生堵塞;
(4)在设置的刮片作用下,可对装置体的内壁进行刮理,避免制备的环氧树脂粘连在装置体内壁上,影响后续制备使用,可通过液压伸缩杆推动固定架,使得密封盖和装置体分离,将搅拌叶片和刮片顶起,脱离装置体内,在第一电动机的作用下带动支撑架转动适当角度后,通过液压伸缩杆降低搅拌叶片和刮片的高度,方便对搅拌叶片、刮片以及传动轴维护清理或更换,以及方便对装置体内部维护。
附图说明
图1为本发明装置体正视剖面结构示意图;
图2为本发明密封盖和传动轴正视结构示意图;
图3为本发明装置体左侧视结构示意图;
图4为本发明支撑架内部结构示意图;
图5为本发明装置体局部剖面结构示意图;
图6为本发明挡片和蛇形管之间结构示意图。
图中:1、装置体,101、第一壳体,102、隔温层,103、保温层,104、第二壳体,105、第三壳体,106、加热元件,2、第一排管,3、第一输液泵,4、第二排管,5、第二输液泵,6、蛇形管,7、挡片,8、处理箱,9、第一加液罐,10、第一接管,11、第二加液罐,12、第二接管,13、加料箱,1301、第三电动机,1302、第三转轴,1303、绞龙,14、液压伸缩杆,15、固定架,16、第一电动机,17、第一转轴,18、支撑架,19、第二电动机,20、第二转轴,21、主动轮,22、齿带,23、从动轮,24、传动轴,25、密封盖,26、搅拌叶片,27、刮片,28、进管,29、温度传感器,30、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种环氧树脂生产用可对热量回收的水洗法制备装置,如图1、图3、图5和图6所示,装置体1的左侧与第一排管2相连接,且第一排管2与相连接,装置体1包括有第一壳体101、隔温层102、保温层103、第二壳体104、第三壳体105和加热元件106,且第一壳体101外侧设置有隔温层102,第一壳体101内侧设置有保温层103,且保温层103内侧设置有第二壳体104,第二壳体104内侧设置有第三壳体105,且第三壳体105和第二壳体104之间设置有加热元件106,在隔温层102和保温层103作用下,减少装置体1内部热量的散出损耗以及外部对装置体1内的影响,加热元件106、温度传感器29和控制器30之间为电性连接,在温度传感器29对装置体1内部温度监控,可根据需求,控制加热元件106对内部加热,装置体1右侧与第二排管4相连接,且第二排管4与第二输液泵5相连接,同时第二输液泵5与处理箱8相连接,处理箱8设置在装置体1右侧,且处理箱8内贯穿设置有蛇形管6,同时蛇形管6内壁设置有挡片7,蛇形管6内壁左右交错设置有挡片7,在挡片7的作用下延长水在蛇形管6内的时间,使其换热更充分,第一加液罐9下端通过第一接管10和装置体1左侧相连接,且第一加液罐9前侧设置有第二加液罐11,同时第二加液罐11通过第二接管12和装置体1左侧相连接,装置体1后侧与加料箱13相连接,且装置体1右侧与进管28相连接,加料箱13包括有第三电动机1301、第三转轴1302和绞龙1303,且加料箱13上端设置有第三电动机1301,第三电动机1301与第三转轴1302相连接,且第三转轴1302下端和绞龙1303相连接,同时绞龙1303下端贯穿转动连接在加料箱13侧壁上,第三电动机1301通过第三转轴1302带动绞龙1303转动,控制加料箱13内自动下料。
如图1、图2和图4所示,液压伸缩杆14设置在装置体1和处理箱8之间,且液压伸缩杆14上端和固定架15相连接,液压伸缩杆14和固定架15组成伸缩机构,在液压伸缩杆14作用下推动固定架15,有助于搅拌叶片26和刮片27从装置体1取出,固定架15内设置有第一电动机16,且第一电动机16与第一转轴17相连接,第一电动机16、第一转轴17和支撑架18组成转动机构,且支撑架18通过滑槽和固定架15之间为滑动连接,在第一电动机16作用下带动支撑架18旋转适当角度,方便对搅拌叶片26和刮片27维护清理,第一转轴17上端贯穿固定架15和支撑架18相连接,且支撑架18上端设置有第二电动机19,第二电动机19与第二转轴20相连接,且第二转轴20与主动轮21相连接,第二电动机19、第二转轴20、主动轮21、齿带22、从动轮23和传动轴24组成转动机构,第二电动机19带动传动轴24转动,对装置体1内部搅动,主动轮21下端贯穿转动连接在支撑架18内壁上,且主动轮21通过齿带22和从动轮23相连接,从动轮23转动连接在支撑架18内壁上,且从动轮23设置在主动轮21的左侧,从动轮23下端贯穿支撑架18和传动轴24相连接,且传动轴24下端贯穿转动连接在密封盖25上端,同时密封盖25上端和支撑架18相连接,传动轴24上设置有两组搅拌叶片26,且每组搅拌叶片26与一个刮片27相连接,刮片27可对装置体1内壁刮理,减少环氧树脂粘连。
如图1和图2所示,传动轴24上设置有搅拌叶片26,且搅拌叶片26设置在密封盖25下方,同时搅拌叶片26外侧和刮片27相连接,密封盖25内顶端设置有温度传感器29,且密封盖25上端设置有控制器30。
工作原理:在使用该环氧树脂生产用可对热量回收的水洗法制备装置时,接通电源,加料箱13内加入双酚A,第一加液罐9内加入10%的Na0H水溶液,第二加液罐11内加入环氧氯丙烷,第三电动机1301带动第三转轴1302转动,第三转轴1302带动绞龙1303转动将加料箱13内的双酚A加入到装置体1内,打开第一接管10,将第一加液罐9内10%的Na0H水溶液加入到装置体1内,第二电动机19带动第二转轴20转动,第二转轴20带动主动轮21转动,主动轮21通过齿带22带动从动轮23转动,从动轮23带动传动轴24转动,通过搅拌叶片26对装置体1搅动,有助于双酚A溶于10%的Na0H水溶液,通过温度传感器29对内部温度监测,温度传感器29型号为JWB-CW2000,在加热元件106作用下对内部进行加热,加热一定温度后,打开第二接管12,将第二加液罐11内的环氧氯丙烷加入到装置体1内,在第二电动机19作用下搅动反应,反应后,将混合液静置一段时间,在第一输液泵3和第一排管2作用下将上层的碱液排出收集,通过进管28向装置体1内加入沸水,通过沸水对制备的环氧树脂洗涤,洗涤后的废水可通过第二排管4和第二输液泵5排入到处理箱8内集中收集处理,蛇形管6内可通入水与处理箱8内部废水换热,挡片7延长水在蛇形管6内的时间,使其充分换热,在液压伸缩杆14作用下推动固定架15上升,将搅拌叶片26和刮片27从装置体1内取出,方便对装置体1内维护清理,第一电动机16带动第一转轴17转动,第一转轴17带动支撑架18转动适当角度,在液压伸缩杆14作用下将搅拌叶片26和刮片27放低,方便对其维护清理,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种环氧树脂生产用可对热量回收的水洗法制备装置,包括装置体(1)、第一加液罐(9)和液压伸缩杆(14),其特征在于:
所述装置体(1)的左侧与第一排管(2)相连接,且第一排管(2)与相连接,所述装置体(1)右侧与第二排管(4)相连接,且第二排管(4)与第二输液泵(5)相连接,同时第二输液泵(5)与处理箱(8)相连接,所述处理箱(8)设置在装置体(1)右侧,且处理箱(8)内贯穿设置有蛇形管(6),同时蛇形管(6)内壁设置有挡片(7);
所述第一加液罐(9)下端通过第一接管(10)和装置体(1)左侧相连接,且第一加液罐(9)前侧设置有第二加液罐(11),同时第二加液罐(11)通过第二接管(12)和装置体(1)左侧相连接,所述装置体(1)后侧与加料箱(13)相连接,且装置体(1)右侧与进管(28)相连接;
所述液压伸缩杆(14)设置在装置体(1)和处理箱(8)之间,且液压伸缩杆(14)上端和固定架(15)相连接,所述固定架(15)内设置有第一电动机(16),且第一电动机(16)与第一转轴(17)相连接,所述第一转轴(17)上端贯穿固定架(15)和支撑架(18)相连接,且支撑架(18)上端设置有第二电动机(19),所述第二电动机(19)与第二转轴(20)相连接,且第二转轴(20)与主动轮(21)相连接,所述主动轮(21)下端贯穿转动连接在支撑架(18)内壁上,且主动轮(21)通过齿带(22)和从动轮(23)相连接,所述从动轮(23)转动连接在支撑架(18)内壁上,且从动轮(23)设置在主动轮(21)的左侧,所述从动轮(23)下端贯穿支撑架(18)和传动轴(24)相连接,且传动轴(24)下端贯穿转动连接在密封盖(25)上端,同时密封盖(25)上端和支撑架(18)相连接,所述传动轴(24)上设置有搅拌叶片(26),且搅拌叶片(26)设置在密封盖(25)下方,同时搅拌叶片(26)外侧和刮片(27)相连接,所述密封盖(25)内顶端设置有温度传感器(29),且密封盖(25)上端设置有控制器(30)。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用可对热量回收的水洗法制备装置,其特征在于:所述装置体(1)包括有第一壳体(101)、隔温层(102)、保温层(103)、第二壳体(104)、第三壳体(105)和加热元件(106),且第一壳体(101)外侧设置有隔温层(102),所述第一壳体(101)内侧设置有保温层(103),且保温层(103)内侧设置有第二壳体(104),所述第二壳体(104)内侧设置有第三壳体(105),且第三壳体(105)和第二壳体(104)之间设置有加热元件(106)。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用可对热量回收的水洗法制备装置,其特征在于:所述蛇形管(6)内壁左右交错设置有挡片(7)。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用可对热量回收的水洗法制备装置,其特征在于:所述加料箱(13)包括有第三电动机(1301)、第三转轴(1302)和绞龙(1303),且加料箱(13)上端设置有第三电动机(1301),所述第三电动机(1301)与第三转轴(1302)相连接,且第三转轴(1302)下端和绞龙(1303)相连接,同时绞龙(1303)下端贯穿转动连接在加料箱(13)侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用可对热量回收的水洗法制备装置,其特征在于:所述液压伸缩杆(14)和固定架(15)组成伸缩机构。
6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用可对热量回收的水洗法制备装置,其特征在于:所述第一电动机(16)、第一转轴(17)和支撑架(18)组成转动机构,且支撑架(18)通过滑槽和固定架(15)之间为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用可对热量回收的水洗法制备装置,其特征在于:所述第二电动机(19)、第二转轴(20)、主动轮(21)、齿带(22)、从动轮(23)和传动轴(24)组成转动机构。
8.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用可对热量回收的水洗法制备装置,其特征在于:所述传动轴(24)上设置有两组搅拌叶片(26),且每组搅拌叶片(26)与一个刮片(27)相连接。
9.根据权利要求2所述的一种环氧树脂生产用可对热量回收的水洗法制备装置,其特征在于:所述加热元件(106)、温度传感器(29)和控制器(30)之间为电性连接。
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