CN113413203B - 一种套管式伸缩杆锁紧结构及包含其的骨折外固定器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种套管式伸缩杆锁紧结构,包括套管外杆和内杆,还包括设置在套管外杆至少一端头的旋转偏心驱动锁紧机构,旋转偏心驱动锁紧机构为具有内腔的旋转组合体,内腔腔壁设置有内螺纹,内杆外侧圆周面包含一轴向工作段,工作段设置有与内螺纹相适配的外螺纹,旋转偏心驱动锁紧机构还包括将旋转运动转换为径向方向直线运动的旋转偏心结构,旋转偏心结构具有至少两个旋转位置,旋转在A位置时,内腔腔壁内径与内杆外侧圆周直径相吻合,旋转到B位置时,内腔腔壁内径大于内杆外侧圆周直径。该结构简单,并能够快速实现锁紧和位置的调节。

Description

一种套管式伸缩杆锁紧结构及包含其的骨折外固定器
技术领域
本发明涉及机械部件技术领域,尤其涉及一种套管式伸缩杆锁紧结构及包含其的骨折外固定器。
背景技术
套管式伸缩杆在日常生活中具有广泛的应用,尤其是各种工具上的杆体,该种杆体内外杆呈现伸缩状态,其整体长度可通过调整内杆插入外杆的深度来调节,并通过锁紧装置锁紧。
现有的伸缩杆锁紧装置中,结构较为复杂,并通过其仅能够实现预定位置的固定锁紧,比如常见的儿童滑板车中,一般就是分为低、中、高三个位置的锁紧,并且是通过在外杆上开设孔、内杆上设置对应孔的凸体来实现锁紧;可知,该锁紧并不能实现任何位置的锁紧。
另,现有的一些其他锁紧装置中,虽然能实现较多位置的锁紧,但其在锁紧和解锁的配合时,所用的零部件较多,如经常会采用弹簧等复位装置,显然会使得结构复杂,并调节过程较为繁琐。
因此,如何提供一种结构简单、便于调节伸缩且能多位置锁紧的锁紧结构便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。
发明内容
为此,为解决上述弊端,本发明提供一种套管式伸缩杆锁紧结构,具体如下:
一种套管式伸缩杆锁紧结构,包括套管外杆和内杆,所述套管外杆内设有沿其轴向方向延伸适于内杆伸缩的腔室,其特征在于,还包括设置在所述套管外杆至少一端头的旋转偏心驱动锁紧机构,所述旋转偏心驱动锁紧机构为具有内腔的旋转组合体,所述内腔腔壁设置有内螺纹,所述内杆外侧圆周面包含一轴向工作段,所述工作段设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹,所述旋转偏心驱动锁紧机构还包括将旋转运动转换为径向方向直线运动的旋转偏心结构,所述旋转偏心结构具有至少两个旋转位置,旋转在A位置时,所述内腔腔壁内径与所述内杆外侧圆周直径相吻合,旋转到B位置时,所述内腔腔壁内径大于所述内杆外侧圆周直径。
作为优选,所述旋转偏心结构套接和/或一体设置在所述套管外杆上,包括组合为一体的主动驱动结构、偏心结构和从动驱动结构,所述从动结构上设置所述内螺纹,所述主动驱动结构在偏心结构引导下带动从动结构与所述内杆外螺纹进行螺纹锁紧固定。
作为优选,所述套管外杆具有第一端面,其上形成有插接口,所述插接口连通所述腔室,所述第一端面上形成一滑道,所述滑道沿所述套管外杆的径向方向设置且所述插接口位于所述滑道的中心处;还包括两个滑块,所述两个滑块相对于所述插接口对称安装于所述滑道内,每个所述滑块均具有上端面,每个所述上端面上均形成有沿所述套管外杆轴向方向且向外凸伸形成凸块的驱动柱体,两个所述滑块相对的一侧面均为弧形面,每个所述弧形面的弧度均匹配对应所述内杆的外圆周面的弧度,每个所述弧形面上均设有所述内螺纹,所述两个滑块即为所述从动结构;还包括作为主动驱动结构的旋转盖体,所述旋转盖体包括盖内侧的顶壁及侧壁,所述顶壁中心开设一对应所述插接口、贯穿盖顶的通孔,通孔内径和插接口内径均大于所述内杆外径,所述旋转盖体内径大于等于所述两个相对的滑块形成的外围外径,所述顶壁上还开设有贯穿盖顶的两个环状驱动滑槽,每个所述驱动柱体的凸块外形与驱动滑槽槽形适配,每个所述驱动滑槽均为环形偏心滑槽,所述偏心滑槽具有起始端和末端,所述起始端至所述末端呈逐渐靠近所述插接口设置,位于末端时,所述滑块的弧形面内螺纹直径与所述内杆的外螺纹直径相等,所述偏心滑槽为所述偏心结构。
作为优选,所述第一端面上形成有两个沿所述套管外杆的轴向方向且向外延伸设置的凸起,形成所述插接口,两个所述凸起设置于所述插接口的两侧且对称布置,两个所述凸起之间的通道为所述滑道,所述旋转盖体具有与所述两个凸起外沿匹配的内腔,盖设于两个所述凸起上。
作为优选,每个所述凸起的外侧面上均形成有沿所述套管外杆的径向方向且向外延伸设置的定位柱,所述旋转盖体的侧壁上开设有两个定位槽,每个定位柱嵌设于一个相对应的所述定位槽内。
作为优选,所述凸起的外侧面为曲面,所述旋转盖体的所述侧壁的内表面的弧度等同于所述曲面的弧度。
作为优选,所述套管外杆和所述内杆的材质均为铝。
本发明提供的一种套管式伸缩杆锁紧结构,具有如下技术效果:
该套管式伸缩杆锁紧结构,包括设置在套管外杆至少一端头的旋转偏心驱动锁紧机构,其内腔设置有内螺纹,且内杆的外侧圆周面的轴向工作段上设置适配该内螺纹的外螺纹,并还包括将旋转运动转换为径向方向直线运动的旋转偏心结构,旋转偏心结构具有至少两个旋转位置,旋转在A位置时,内腔腔壁内径与内杆外侧圆周直径相吻合,旋转到B位置时,内腔腔壁内径大于所述内杆外侧圆周直径。该结构,通过该旋转偏心结构的设置,可以实现套管外杆和内杆的快速锁紧或者解锁,且该结构简单,成本较低。
作为优选,旋转偏心结构套接或一体设置在套管外杆上,提供了不同的组合方式,灵活性强。
作为优选,该锁紧结构中,两个滑块为从动结构,旋转盖体为主动驱动结构,偏心滑槽为偏心结构;设置偏心滑槽和滑块,并滑块上和内杆之间设置相匹配的螺纹,未锁紧时,每个驱动柱体均位于相对应的偏心滑槽的起始端,两个滑块与插接的内杆之间具有间隙,待内杆伸缩到预设位置时,旋转旋转盖体,驱动驱动柱体移动,使得两个滑块于滑道内相向移动,每个驱动柱体移动至相对应的偏心滑槽的末端,此时两个滑块的内螺纹配合于内杆上的外螺纹使得内杆和套管外杆锁紧;当需要重新定位时,反向旋转该旋转盖体即可。该结构简单,并能够快速实现锁紧和位置的调节。这仅仅是一种具体的旋转偏心结构,当然不限于此,只要能实现将旋转运动转化为直线运动的机构即可以。
作为优选,设置定位柱和定位槽,便于使旋转盖体能够稳定的旋转。
作为优选,旋转盖体的侧壁的内表面的弧度等同于曲面的弧度,使得两者间的旋转运动更加顺畅。
本发明还提供一种骨折外固定器,包括相互平行且沿第一方向呈上下相对布置的两个弧形板,为第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板具有沿其弧长方向分布且位于其两端的第一端和第二端,所述第二弧形板具有沿其弧长方向分布且位于其两端的第三端和第四端,所述第一端和所述第三端相对布置,所述第二端和所述第四端相对布置,还包括如上提到的沿所述第一方向布置的套管式伸缩杆锁紧结构,为第一锁紧结构和第二锁紧结构,所述第一锁紧结构的所述套管外杆上的远离所述内杆的一端固定连接所述第一端,所述第一锁紧结构的所述内杆上的远离所述套管外杆的一端固定连接所述第三端,所述第二锁紧结构的所述套管外杆上的远离所述内杆的一端固定连接所述第二端,所述第二锁紧结构的所述内杆上的远离所述套管外杆的一端固定连接所述第四端,所述第一弧形板沿其弧长方向开设长度沿弧长方向的用于固定骨针的第一弧形槽,所述第二弧形板沿其弧长方向开设长度沿弧长方向的用于固定骨针的第二弧形槽。
作为优选,还包括对应每个所述第一弧形槽和所述第二弧形槽设置的旋转体和锁针器,所述旋转体包括一圆盘,所述圆盘的直径大于所述第一弧形槽和所述第二弧形槽的宽度,所述圆盘具有相对的上表面和下表面,所述上表面远离相对应的所述第一弧形槽或第二弧形槽,所述下表面靠近相对应的所述第一弧形槽或第二弧形槽,所述上表面沿所述第一方向向外凸伸形成一板体,所述板体上开设容置所述锁针器的容置槽,所述下表面沿所述第一方向向外凸伸形成一螺柱,用于配合一对应设置的锁母,所述螺柱未配合所述锁母时所述螺柱于所述第一弧形槽或所述第二弧形槽内呈自由可旋转状态。
作为优选,所述锁针器包括主体部,所述主体部具有上表面和下表面,分别位于所述主体部相对的两侧,所述下表面沿远离所述上表面的方向延伸形成一凸起,构成一连接部,所述连接部上设有连接部螺纹,所述连接部贯穿所述容置槽且其连接部螺纹配合一螺母能够将所述锁针器固定于所述板体上。
作为优选,所述第一弧形槽的数量为两个且间隔设置于所述第一弧形板上,所述第二弧形槽的数量为两个且间隔设置于所述第二弧形板上,两个所述第一弧形槽和两个所述第二弧形槽一一对应设置。
作为优选,所述弧形板为扁平化结构。
本发明提供的骨折外固定器,具有如下技术效果:
该骨折外固定器包括上述的锁紧结构,所以具有同上的技术效果。
作为优选,通过旋转体的设置,可多方位多角度的调节骨针的位置,便于穿针固定的操作。
附图说明
图1为本发明所提供的一种骨折外固定器的一种具体实施方式的结构示意图;
图2为本发明所提供的一种旋转偏心驱动锁紧机构的一种具体实施方式的分解结构示意图;
图3为图2中的旋转盖体的俯视图。
图1-3中附图标记如下:
1套管外杆,2内杆,3插接口,4滑道,5滑块,6驱动柱体,7旋转盖体,8通孔,9驱动滑槽,10起始端,11末端,12凸起,13定位柱,14定位槽,15棱柱体面,16圆柱体面,17第一弧形板,18第二弧形板,19第一端,20第二端,21第三端,22第四端,23第一弧形槽,24第二弧形槽,25圆盘,26板体,27容置槽,28锁针器。
具体实施方式
为了更清楚的理解本发明的内容,将结合附图和具体实施方式来详细说明。
如图1-3所示,图1为本发明所提供的一种骨折外固定器的一种具体实施方式的结构示意图;图2为本发明所提供的一种旋转偏心驱动锁紧机构的一种具体实施方式的分解结构示意图;图3为图2中的旋转盖体的俯视图。
本发明提供一种套管式伸缩杆锁紧结构,结合图1-3,包括套管外杆1和内杆2,套管外杆1内设有沿其轴向方向延伸适于内杆2伸缩的腔室,还包括设置在所述套管外杆1至少一端头的旋转偏心驱动锁紧机构,旋转偏心驱动锁紧机构为具有内腔的旋转组合体,内腔腔壁设置有内螺纹,内杆外侧圆周面包含一轴向工作段,工作段设置有与内螺纹相适配的外螺纹,所述旋转偏心驱动锁紧机构还包括将旋转运动转换为径向方向直线运动的旋转偏心结构,所述旋转偏心结构具有至少两个旋转位置,旋转在A位置时,所述内腔腔壁内径与所述内杆外侧圆周直径相吻合,旋转到B位置时,所述内腔腔壁内径大于所述内杆外侧圆周直径。
A位置为锁紧的位置,B位置为内杆和套管外杆分离解锁的位置。
该套管式伸缩杆锁紧结构,包括设置在套管外杆1至少一端头的旋转偏心驱动锁紧机构,其内腔设置有内螺纹,且内杆2的外侧圆周面的轴向工作段上设置适配该内螺纹的外螺纹,并还包括将旋转运动转换为径向方向直线运动的旋转偏心结构,旋转偏心结构具有至少两个旋转位置,旋转在A位置时,内腔腔壁内径与内杆2外侧圆周直径相吻合,旋转到B位置时,内腔腔壁内径大于所述内杆2外侧圆周直径。该结构,通过该旋转偏心结构的设置,可以实现套管外杆1和内杆2的快速锁紧或者解锁,且该结构简单,成本较低。
其中,旋转偏心结构套接和/或一体设置在所述套管外杆1上,包括组合为一体的主动驱动结构、偏心结构和从动驱动结构,所述从动结构上设置所述内螺纹,所述主动驱动结构在偏心结构引导下带动从动结构与所述内杆外螺纹进行螺纹锁紧固定。
旋转偏心结构套接或一体设置在套管外杆1上,提供了不同的组合方式,灵活性强。
一种具体实施方式中,参见图1-3:
套管外杆1具有第一端面,其上形成有插接口3,所述插接口3连通所述腔室,所述第一端面上形成一滑道4,所述滑道4沿所述套管外杆1的径向方向设置且所述插接口3位于所述滑道4的中心处;还包括两个滑块5,所述两个滑块5相对于所述插接口3对称安装于所述滑道4内,每个所述滑块4均具有上端面,每个所述上端面上均形成有沿所述套管外杆1轴向方向且向外凸伸形成凸块的驱动柱体6,两个所述滑块5相对的一侧面均为弧形面,每个所述弧形面的弧度均匹配对应所述内杆2的外圆周面的弧度,每个所述弧形面上均设有所述内螺纹,所述两个滑块5即为所述从动结构;还包括作为主动驱动结构的旋转盖体7,所述旋转盖体7包括盖内侧的顶壁及侧壁,所述顶壁中心开设一对应所述插接口3、贯穿盖顶的通孔8,通孔8内径和插接口3内径均大于所述内杆2外径,所述旋转盖体7内径大于等于所述两个相对的滑块5形成的外围外径,所述顶壁上还开设有贯穿盖顶的两个环状驱动滑槽,每个所述驱动柱体6的凸块外形与驱动滑槽9槽形适配,每个所述驱动滑槽9均为环形偏心滑槽,所述偏心滑槽具有起始端10和末端11,所述起始端10至所述末端11呈逐渐靠近所述插接口3设置,位于末端11时,所述滑块5的弧形面内螺纹直径与所述内杆2的外螺纹直径相等,所述偏心滑槽为所述偏心结构。
该锁紧结构中,两个滑块5为从动结构,旋转盖体7为主动驱动结构,偏心滑槽为偏心结构;设置偏心滑槽和滑块5,并滑块5上和内杆2之间设置相匹配的螺纹,未锁紧时,每个驱动柱体6均位于相对应的偏心滑槽的起始端10,两个滑块5与插接的内杆2之间具有间隙,待内杆2伸缩到预设位置时,旋转旋转盖体7,驱动驱动柱体6移动,使得两个滑块5于滑道4内相向移动,每个驱动柱体6移动至相对应的偏心滑槽的末端,此时两个滑块5的内螺纹配合于内杆2上的外螺纹使得内杆2和套管外杆1锁紧;当需要重新定位时,反向旋转该旋转盖体7即可。该结构简单,并能够快速实现锁紧和位置的调节。这仅仅是一种具体的旋转偏心结构,当然不限于此,只要能实现将旋转运动转化为直线运动的机构即可以。
比如,在另一种具体实施方式中,仅设置相对应的一个滑块5、一个偏心滑槽和一个驱动柱体6,另一个滑块由固定的带有内螺纹的固定体替代形成,此时,通过一个驱动柱体6、偏心滑槽驱动该一个滑块5作直线运动。
并,对于主动驱动结构和从动驱动结构答复设置,不同的一种设置是:滑块5上可以设置偏心滑槽,而旋转盖体7上设置驱动柱体6,该操作同样能实现旋转驱动,该情形下,当然也可以仅设置一组相对应的主动驱动结构、从动驱动结构和偏心滑槽。
结合图1-3,一种具体实施方式中,第一端面上形成有两个沿所述套管外杆1的轴向方向且向外延伸设置的凸起12,两个所述凸起12设置于所述插接口3的两侧且对称布置,两个所述凸起12之间的通道为所述滑道4,所述旋转盖体7具有与所述两个凸起12外沿匹配的内腔,盖设于两个所述凸起12上。
另,每个所述凸起12的外侧面上均形成有沿所述套管外杆1的径向方向且向外延伸设置的定位柱13,所述旋转盖体7的侧壁上开设有两个定位槽14,每个定位柱13嵌设于一个相对应的所述定位槽14内。
设置定位柱13和定位槽14,便于使旋转盖体7能够稳定的旋转。
进一步的,所述凸起12的外侧面为曲面,所述旋转盖体7的所述侧壁的内表面的弧度等同于所述曲面的弧度。
旋转盖体7的侧壁的内表面的弧度等同于曲面的弧度,使得两者间的旋转运动更加顺畅。
如图1所示,套管外杆1外表面沿长度方向包括棱柱体面15和圆柱体面16两段套管面,所述棱柱体面15具有上表面和下表面,所述上表面为所述第一端面,所述下表面固定连接所述圆柱体面16的一端,所述圆柱体面16的外侧面沿其轴向方向开设有用于观察所述内杆2的自由端的观察槽,对应所述观察槽的所述圆柱体面16的外侧面上设有刻度。
棱柱体面15的设置,便于手持。
进一步的,棱柱体面15为六棱柱体。
并,其中,所述套管外杆1和所述内杆2的材质均为铝,可使得重量较轻。
本发明还提供了一种骨折外固定器,结合图1,包括相互平行且沿第一方向呈上下相对布置的两个弧形板,为第一弧形板17和第二弧形板18,所述第一弧形板17具有沿其弧长方向分布且位于其两端的第一端19和第二端20,所述第二弧形板18具有沿其弧长方向分布且位于其两端的第三端21和第四端22,所述第一端19和所述第三端21相对布置,所述第二端20和所述第四端22相对布置,还包括两个如上提到的沿所述第一方向布置的套管式伸缩杆锁紧结构,为第一锁紧结构和第二锁紧结构,所述第一锁紧结构的所述套管外杆1上的远离所述内杆2的一端固定连接所述第一端19,所述第一锁紧结构的所述内杆2上的远离所述套管外杆1的一端固定连接所述第三端21,所述第二锁紧结构的所述套管外杆1上的远离所述内杆2的一端固定连接所述第二端20,所述第二锁紧结构的所述内杆2上的远离所述套管外杆1的一端固定连接所述第四端22,所述第一弧形板17沿其弧长方向开设长度沿弧长方向的用于固定骨针的第一弧形槽23,所述第二弧形板18沿其弧长方向开设长度沿弧长方向的用于固定骨针的第二弧形槽24。
该骨折外固定器包括上述的锁紧结构,所以具有同上的技术效果。
其中,还包括对应每个所述第一弧形槽23和所述第二弧形槽24设置的旋转体和锁针器28,所述旋转体包括一圆盘25,所述圆盘25的直径大于所述第一弧形槽23和所述第二弧形槽24的宽度,所述圆盘25具有相对的上表面和下表面,所述上表面远离相对应的所述第一弧形槽23或第二弧形槽24,所述下表面靠近相对应的所述第一弧形槽23或第二弧形槽24,所述上表面沿所述第一方向向外凸伸形成一板体26,所述板体26上开设容置所述锁针器28的容置槽27,所述下表面沿所述第一方向向外凸伸形成一螺柱,用于配合一对应设置的锁母,所述螺柱未配合所述锁母时所述螺柱于所述第一弧形槽23或所述第二弧形槽24内呈自由可旋转状态。
通过旋转体的设置,可多方位多角度的调节骨针的位置,便于穿针固定的操作。
进一步的,所述锁针器28包括主体部,所述主体部具有上表面和下表面,分别位于所述主体部相对的两侧,所述下表面沿远离所述上表面的方向延伸形成一凸起,构成一连接部,所述连接部上设有连接部螺纹,所述连接部贯穿所述容置槽27且其连接部螺纹配合一螺母能够将所述锁针器28固定于所述板体上。当然锁针器28的其他结构也是可以的。
如图1所示,所述第一弧形槽23的数量为两个且间隔设置于所述第一弧形板17上,所述第二弧形槽24的数量为两个且间隔设置于所述第二弧形板18上,两个所述第一弧形槽23和两个所述第二弧形槽24一一对应设置。
其中,所述弧形板为扁平化结构。
以上实施方式仅为本发明的示例性实施方式,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出的各种修改或等同替换也落在本发明的保护范围内。

Claims (12)

1.一种套管式伸缩杆锁紧结构,包括套管外杆和内杆,所述套管外杆内设有沿其轴向方向延伸适于内杆伸缩的腔室,其特征在于,还包括设置在所述套管外杆至少一端头的旋转偏心驱动锁紧机构,所述旋转偏心驱动锁紧机构为具有内腔的旋转组合体,所述内腔腔壁设置有内螺纹,所述内杆外侧圆周面包含一轴向工作段,所述工作段设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹,所述旋转偏心驱动锁紧机构还包括将旋转运动转换为径向方向直线运动的旋转偏心结构,所述旋转偏心结构具有至少两个旋转位置,旋转在A位置时,所述内腔腔壁内径与所述内杆外侧圆周直径相吻合,旋转到B位置时,所述内腔腔壁内径大于所述内杆外侧圆周直径。
2.根据权利要求1所述的一种套管式伸缩杆锁紧结构,其特征在于,所述旋转偏心结构套接和/或一体设置在所述套管外杆上,包括组合为一体的主动驱动结构、偏心结构和从动驱动结构,所述从动驱动结构上设置所述内螺纹,所述主动驱动结构在偏心结构引导下带动从动驱动结构与所述内杆外螺纹进行螺纹锁紧固定。
3.根据权利要求2所述的一种套管式伸缩杆锁紧结构,其特征在于,所述套管外杆具有第一端面,其上形成有插接口,所述插接口连通所述腔室,所述第一端面上形成一滑道,所述滑道沿所述套管外杆的径向方向设置且所述插接口位于所述滑道的中心处;还包括两个滑块,所述两个滑块相对于所述插接口对称安装于所述滑道内,每个所述滑块均具有上端面,每个所述上端面上均形成有沿所述套管外杆轴向方向且向外凸伸形成凸块的驱动柱体,两个所述滑块相对的一侧面均为弧形面,每个所述弧形面的弧度均匹配对应所述内杆的外圆周面的弧度,每个所述弧形面上均设有所述内螺纹,所述两个滑块即为所述从动驱动结构;还包括作为主动驱动结构的旋转盖体,所述旋转盖体包括盖内侧的顶壁及侧壁,所述顶壁中心开设一对应所述插接口、贯穿盖顶的通孔,通孔内径和插接口内径均大于所述内杆外径,所述旋转盖体内径大于等于所述两个相对的滑块形成的外围外径,所述顶壁上还开设有贯穿盖顶的两个环状驱动滑槽,每个所述驱动柱体的凸块外形与驱动滑槽槽形适配,每个所述驱动滑槽均为环形偏心滑槽,所述偏心滑槽具有起始端和末端,所述起始端至所述末端呈逐渐靠近所述插接口设置,位于末端时,所述滑块的弧形面内螺纹直径与所述内杆的外螺纹直径相等,所述偏心滑槽为所述偏心结构。
4.根据权利要求3所述的套管式伸缩杆锁紧结构,其特征在于,所述第一端面上形成有两个沿所述套管外杆的轴向方向且向外延伸设置的凸起,两个所述凸起设置于所述插接口的两侧且对称布置,两个所述凸起之间的通道为所述滑道,所述旋转盖体具有与所述两个凸起外沿匹配的内腔,盖设于两个所述凸起上。
5.根据权利要求4所述的套管式伸缩杆锁紧结构,其特征在于,每个所述凸起的外侧面上均形成有沿所述套管外杆的径向方向且向外延伸设置的定位柱,所述旋转盖体的侧壁上开设有两个定位槽,每个定位柱嵌设于一个相对应的所述定位槽内。
6.根据权利要求4所述的套管式伸缩杆锁紧结构,其特征在于,所述凸起的外侧面为曲面,所述旋转盖体的所述侧壁的内表面的弧度等同于所述曲面的弧度。
7.根据权利要求1所述的套管式伸缩杆锁紧结构,其特征在于,所述套管外杆和所述内杆的材质均为铝。
8.一种骨折外固定器,其特征在于,包括相互平行且沿第一方向呈上下相对布置的两个弧形板,为第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板具有沿其弧长方向分布且位于其两端的第一端和第二端,所述第二弧形板具有沿其弧长方向分布且位于其两端的第三端和第四端,所述第一端和所述第三端相对布置,所述第二端和所述第四端相对布置,还包括两个沿所述第一方向布置的如权利要求1-7任一项所述的套管式伸缩杆锁紧结构,为第一锁紧结构和第二锁紧结构,所述第一锁紧结构的所述套管外杆上的远离所述内杆的一端固定连接所述第一端,所述第一锁紧结构的所述内杆上的远离所述套管外杆的一端固定连接所述第三端,所述第二锁紧结构的所述套管外杆上的远离所述内杆的一端固定连接所述第二端,所述第二锁紧结构的所述内杆上的远离所述套管外杆的一端固定连接所述第四端,所述第一弧形板沿其弧长方向开设长度沿弧长方向的用于固定骨针的第一弧形槽,所述第二弧形板沿其弧长方向开设长度沿弧长方向的用于固定骨针的第二弧形槽。
9.根据权利要求8所述的骨折外固定器,其特征在于,还包括对应每个所述第一弧形槽和所述第二弧形槽设置的旋转体和锁针器,所述旋转体包括一圆盘,所述圆盘的直径大于所述第一弧形槽和所述第二弧形槽的宽度,所述圆盘具有相对的上表面和下表面,所述上表面远离相对应的所述第一弧形槽或第二弧形槽,所述下表面靠近相对应的所述第一弧形槽或第二弧形槽,所述上表面沿所述第一方向向外凸伸形成一板体,所述板体上开设容置所述锁针器的容置槽,所述下表面沿所述第一方向向外凸伸形成一螺柱,用于配合一对应设置的锁母,所述螺柱未配合所述锁母时所述螺柱于所述第一弧形槽或所述第二弧形槽内呈自由可旋转状态。
10.根据权利要求9所述的骨折外固定器,其特征在于,所述锁针器包括主体部,所述主体部具有上表面和下表面,分别位于所述主体部相对的两侧,所述下表面沿远离所述上表面的方向延伸形成一凸起,构成一连接部,所述连接部上设有连接部螺纹,所述连接部贯穿所述容置槽且其连接部螺纹配合一螺母能够将所述锁针器固定于所述板体上。
11.根据权利要求8所述的骨折外固定器,其特征在于,所述第一弧形槽的数量为两个且间隔设置于所述第一弧形板上,所述第二弧形槽的数量为两个且间隔设置于所述第二弧形板上,两个所述第一弧形槽和两个所述第二弧形槽一一对应设置。
12.根据权利要求8所述的骨折外固定器,其特征在于,所述弧形板为扁平化结构。
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