CN111185868B - 活动套筒 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种活动套筒，其包括筒体和多个夹持件。筒体具有用于安装驱动杆的轴向安装孔和位于轴向安装孔外且沿周向均匀分布的多个偏心圆弧槽。多个夹持件设置于筒体内且分别可滑动式设置于多个偏心圆弧槽，多个夹持件依次首尾相扣，多个夹持件的内侧壁组合成一正多边形锁紧孔，在驱动杆的作用下，每一夹持件沿其对应的偏心圆弧槽滑动并相对相邻的夹持件运动，改变锁紧孔的内径。

Description

活动套筒

技术领域

本发明涉及五金工具领域，且特别涉及一种活动套筒。

背景技术

套筒是实现螺母装配的常用工具，普通套筒的筒径是固定的，因此其只适合于一种规格的螺母的装配。然而，在实际生产中，一个产品通常会包括多种规格的螺母；对于这种情况，操作人员需要配个多个具有不同筒径的套筒；工具非常的多，使用和携带都非常的不方便。

为了解决这个问题，目前市面上出现了一些能匹配多种不同规格的螺母的套筒，如中国专利CN207447828U提供的一种便于安装多个螺母的螺母枪，其通过设置多个不同筒径的内六角套筒，从而可以快速对多个不同型号的螺母进行安装。这种多个不同筒径的内六角套筒的集成，虽然能在一定程度上提高适用性，但其仍然只能适用非常有限的几个螺母，而且集成的套筒数量越大螺母枪的体积也将越大，同样存在使用和携带不方便的问题。

发明内容

本发明为了克服现有套筒适用性差的问题，提供一种能适用多种不同规格的螺母的安装且体积非常小的活动套筒。

为了实现上述目的，本发明提供一种活动套筒，其包括筒体和多个夹持件。筒体具有用于安装驱动杆的轴向安装孔和位于轴向安装孔外且沿周向均匀分布的多个偏心圆弧槽。多个夹持件设置于筒体内且分别可滑动式设置于多个偏心圆弧槽，多个夹持件依次首尾相扣，多个夹持件的内侧壁组合成一正多边形锁紧孔，在驱动杆的作用下，每一夹持件沿其对应的偏心圆弧槽滑动并相对相邻的夹持件运动，改变锁紧孔的内径。

根据本发明的一实施例，多个夹持件的结构相同，每一夹持件的一端具有开口槽，另一端的具有与开口槽相配合的插入部；在装配时，当前夹持件的插入部伸入相邻夹持件的开口槽内；在驱动件的作用下，每个夹持件沿偏心圆弧槽滑动，每一插入部沿对应的开口槽滑动以同步改变每一夹持件所对应的锁紧孔的边长。

根据本发明的一实施例，在每一夹持件上，开口槽形成于夹持件一端的上部，插入部形成于夹持件另一端的下部；装配时，相邻两个夹持件呈垂直镜像装配以使当前夹持件的插入部伸入相邻夹持件的开口槽内。

根据本发明的一实施例，活动套筒还包括设置于多个夹持件之间的多个复位弹簧，多个复位弹簧安装于开口槽内且复位弹簧的末端抵接开口槽对应的插入部。

根据本发明的一实施例，沿锁紧孔内径缩小方向，当前夹持件的内壁与相邻夹持件上的外壁重叠相扣，在驱动杆的作用下，两者沿重叠面滑动。

根据本发明的一实施例，活动套筒包括结构相同的六个夹持件，每个夹持件的主体部均呈三角状结构，六个夹持件的内侧壁组成正六边形的锁紧孔。

根据本发明的一实施例，筒体上还具有多个向筒体中心凸起的限位部，多个限位部设置于相邻两个偏心圆弧槽之间。

根据本发明的一实施例，活动套筒还包括与所述筒体可拆卸式盖合的筒盖，筒盖上具有与多个偏心圆弧槽对应的筒盖圆弧槽，每一夹持块的两侧分别通过滚轴连接于偏心圆弧槽和对应的筒盖圆弧槽。

根据本发明的一实施例，轴向安装孔为方形孔，方形孔的四个顶角上均具有向外凸起的限位槽。

综上所述，本发明提供的活动套筒中轴向安装孔的周向具有多个沿周向均匀分布的偏心圆弧槽，多个夹持件设置于偏心圆弧槽内且首尾相扣。当安装于轴向安装孔内的驱动件带动筒体转动时，多个夹持件沿偏心圆弧槽沿偏心圆弧槽运动且按多边形运动轨迹逐渐缩小锁紧孔的内径。多个夹持件的内壁与螺母的边相接触并在两者之间的摩擦力的作用下将螺母锁定，此时套筒通过多个夹持件将扭矩传递至螺母，套筒通过多个夹持件带动螺母一起旋转，直至将螺母拧紧。本实施例提供的活动套筒中，多个夹持件所组成的锁紧孔的内径是可变的，在锁紧时，驱动杆的转动使得锁紧孔的内径逐渐变小，而被锁紧的螺母的直径则限定了锁紧孔缩小的极限位置，两者的结合使得本发明提供的活动套筒能匹配多种不同内径的螺母装配。本实施例提供的活动套筒是一种可变径的套筒，这种变径是一种无极变径，因此其可匹配很多不同直径的螺母的安装。此外其产品结构非常的简单且体积小，使用和携带都非常方便。

为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1所示为本发明一实施例提供的活动套筒的结构示意图。

图2至图3所示为图1在另一视角下的结构示意图。

图4所示为图1筒体和多个夹持件的装配示意图。

图5所示为图4在另一视角下的结构示意图。

图6所示为图4的分解示意图。

图7所示为筒体的结构示意图。

图8所示为多个加持件相互装配后的结构示意图。

图9所示为相邻两个夹持件的装配分解示意图。

图10所示为本发明另一实施例提供的活动套筒中多个夹持件的装配示意图。

具体实施方式

图1所示为本发明一实施例提供的活动套筒的结构示意图。图2至图3所示为图1在另一视角下的结构示意图。图4所示为图1筒体和多个夹持件的装配示意图。图5所示为图4在另一视角下的结构示意图。图6所示为图4的分解示意图。图7所示为筒体的结构示意图。图8所示为多个加持件相互装配后的结构示意图。图9所示为相邻两个夹持件的装配分解示意图。图10所示为本发明另一实施例提供的活动套筒中多个夹持件的装配示意图。请一并参阅图1至图10。

本实施例提供的活动套筒包括筒体1和多个夹持件2。筒体1具有用于安装驱动杆的轴向安装孔101和位于轴向安装孔101外且沿圆周均匀分布的多个偏心圆弧槽102。多个夹持件2设置于筒体1内且分别可滑动式设置于多个偏心圆弧槽102，多个夹持件2依次首尾相扣，多个夹持件2的内侧壁组合成一正多边形锁紧孔201，在驱动杆的作用下，每一夹持件2沿其对应的偏心圆弧槽102滑动并相对相邻的夹持件2运动，改变锁紧孔201的内径。

于本实施例中，多个夹持件2的结构相同，每一夹持件2的一端具有开口槽21，另一端的具有与开口槽21相配合的插入部22。在装配时，当前夹持件的插入部22伸入相邻夹持件的开口槽21内；在驱动件的作用下，每个夹持件2沿偏心圆弧槽102滑动，每一插入部22沿对应的开口槽21滑动以同步改变每一夹持件2所对应的锁紧孔201的边长。开口槽21和插入部22的设置使得多个首尾相扣的夹持件2在能按照正多边形的轨迹变径。在锁紧螺母时，多个夹持件2的内侧壁能刚好与螺母的多个侧壁相重合，两者重合的接触面越大，产生的摩擦力也将越大，从而也能更牢固地将螺母锁紧。然而，本发明对此不作任何限定。于其它实施例中，也可如果10所示，夹持块上无开口槽和插入部，在驱动杆的作用下，每个夹持件的内壁(或外壁)相对相邻夹持块的外壁(或内壁)移动。这种结构也能实现将螺母锁紧，但并不是每个夹持件的内壁都能与螺母的外壁重叠，有些夹持件的内壁可能会于螺母的外壁点接触。

于本实施例中，在每一夹持件2上，开口槽21形成于夹持件2一端的上部，插入部22则形成于夹持件2另一端的下部；装配时，相邻两个夹持件2呈垂直镜像装配以使当前夹持件的插入部22伸入相邻夹持件的开口槽21内。该设置使得相邻两个夹持件采用垂直相扣的方式即可实现两者的连接，极大方便了多个夹持件2在筒体内的安装且连接后所形成的正多边形锁紧孔垂直方向上的结构非常稳定。然而，本发明对此不作任何限定。于其它实施例中，多个夹持件也可沿同一方向安装，开口槽和插入部设置在夹持件垂直方向上的同一高度。

于本实施例中，沿锁紧孔内径缩小方向，当前夹持件2的内壁与相邻夹持件2上的外壁重叠相扣，在驱动杆的作用下，两者沿重叠面滑动，尽可能地降低两者在相对移动时产生的磨损，提高夹持件的使用寿命。

于本实施例中，活动套筒还包括设置于多个夹持件2之间的多个复位弹簧3，多个复位弹簧3安装于开口槽21内且复位弹簧3的末端抵接该开口槽21对应的插入部22。在驱动杆的作用，多个夹持件2沿偏心滑槽移动，同时每个夹持件2上的插入部22在逐渐深入开口槽21内的同时不断地压缩复位弹簧3。当螺母拧紧后，驱动杆上的外力撤销，此时由于螺母与夹持件之间的咬合力撤销，复位弹簧3带动多个夹持件沿偏心圆弧槽复位。然而，本发明对此不作任何限定。于其它实施例中，也可不设置复位弹簧，在母拧紧后可通过反向转动驱动杆来实现多个夹持件的复位。

于本实施例中，活动套筒包括结构相同的六个夹持件2且每个夹持件2的主体部均呈三角状结构，六个夹持件2的内侧壁组成正六边形的锁紧孔201；相对应的，套筒上也具有六个偏心圆弧槽102，六个偏心圆弧槽的圆心刚好也位于一正六边形上。然而，本发明对夹持件的数量不作任何限定。于其它实施例中，夹持件的数量也可为三个、四个、五个或者六个以上。

于本实施例中，每个夹持件2均通过滚轴4滚动式连接于偏心圆弧槽102内。筒体1上还具有多个向筒体1内部凸起的限位部13，多个限位部13设置于相邻两个偏心圆弧槽102之间。当滚轴4运动到偏心圆弧槽102的端部时，限位部13刚好对夹持件2的侧壁进行阻挡。限位部13的设置大大减小在滚轴4在运动到偏心圆弧槽102极限位置时的力，从而延长滚轴4的使用寿命。

于本实施例中，活动套筒还包括与筒体1可拆卸式盖合的筒盖5，筒盖5上具有与多个偏心圆弧槽102对应的筒盖圆弧槽502，每一夹持块2的两侧分别通过滚轴连接于偏心圆弧槽102和对应的筒盖圆弧槽502。可拆卸式的筒盖5极大方便了夹持件1和筒体1的装配，于此同时筒体1上的限位部13上还开设有连接筒体1和筒盖5的连接孔131，连接件14穿射连接孔131以连接筒体1和筒盖5。

以下结合图1至图9阐述本实施例提供的活动套筒的使用方法：先将活动套筒的轴向安装孔101装配到电动扳手的输出轴或手动套筒扳杆上，然后通过电动扳手的输出轴或手动套筒扳杆(驱动杆)带动筒体1顺时针旋转，滚轴4在偏心圆弧槽102的限制下，从偏心圆弧槽102的高点顺时针运动到低点，推动与其连接的夹持块2按正六边形运动轨迹缩小。多个夹持块2的内壁与螺母的边相接触且重合，两者之间产生摩擦力，在摩擦力的作用下多个夹持件2所形成的锁紧孔201将螺母锁定；此时筒体1通过多个夹持件将扭矩传递至螺母上，螺母跟随活动套筒旋转，直至将螺母被拧紧。装配完成后，当电动扳手的输出轴或手动套筒扳杆(驱动杆)上的外力撤销时，由于螺母与夹持件之间的咬合力撤销，每一复位弹簧3弹开与其相连接的夹持块，以松开对螺母的锁定，最后将活动套筒从螺母上取下即可。

综上所述，本发明提供的活动套筒中轴向安装孔的周向具有多个沿周向均匀分布的偏心圆弧槽，多个夹持件设置于偏心圆弧槽内且首尾相扣。当安装于轴向安装孔内的驱动件带动筒体转动时，多个夹持件沿偏心圆弧槽沿偏心圆弧槽运动且按多边形运动轨迹逐渐缩小锁紧孔的内径。多个夹持件的内壁与螺母的边相接触并在两者之间的摩擦力的作用下将螺母锁定，此时套筒通过多个夹持件将扭矩传递至螺母，套筒通过多个夹持件带动螺母一起旋转，直至将螺母拧紧。本实施例提供的活动套筒中，多个夹持件所组成的锁紧孔的内径是可变的，在锁紧时，驱动杆的转动使得锁紧孔的内径逐渐变小，而被锁紧的螺母的直径则限定了锁紧孔缩小的极限位置，两者的结合使得本发明提供的活动套筒能匹配多种不同内径的螺母装配。本实施例提供的活动套筒是一种可变径的套筒，这种变径是一种无极变径，因此其可匹配很多不同直径的螺母的安装。此外其产品结构非常的简单且体积小，使用和携带都非常方便。

虽然本发明已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟知此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。

Claims (6)

1.一种活动套筒，其特征在于，包括：

筒体，具有用于安装驱动杆的轴向安装孔和位于轴向安装孔外且沿周向均匀分布的多个偏心圆弧槽；

多个夹持件，设置于筒体内且分别可滑动式设置于多个偏心圆弧槽，多个夹持件依次首尾相扣，多个夹持件的内侧壁组合成一正多边形锁紧孔，在驱动杆的作用下，每一夹持件沿其对应的偏心圆弧槽滑动并相对相邻的夹持件运动，改变锁紧孔的内径；多个夹持件的结构相同，每一夹持件的一端具有开口槽，另一端的具有与开口槽相配合的插入部；在装配时，当前夹持件的插入部伸入相邻夹持件的开口槽内；在驱动件的作用下，每个夹持件沿偏心圆弧槽滑动，每一插入部沿对应的开口槽滑动以同步改变每一夹持件所对应的锁紧孔的边长；在每一夹持件上，开口槽形成于夹持件一端的上部，插入部形成于夹持件另一端的下部；装配时，相邻两个夹持件呈垂直镜像装配以使当前夹持件的插入部伸入相邻夹持件的开口槽内；且沿锁紧孔内径缩小方向，当前夹持件的内壁与相邻夹持件上的外壁重叠相扣，在驱动杆的作用下，两者沿重叠面滑动。

2.根据权利要求1所述的活动套筒，其特征在于，所述活动套筒还包括设置于多个夹持件之间的多个复位弹簧，多个复位弹簧安装于开口槽内且复位弹簧的末端抵接所述开口槽对应的插入部。

3.根据权利要求1所述的活动套筒，其特征在于，所述活动套筒包括结构相同的六个夹持件，每个夹持件的主体部均呈三角状结构，六个夹持件的内侧壁组成正六边形的锁紧孔。

4.根据权利要求1所述的活动套筒，其特征在于，所述筒体上还具有多个向筒体中心凸起的限位部，多个限位部设置于相邻两个偏心圆弧槽之间。

5.根据权利要求1所述的活动套筒，其特征在于，所述活动套筒还包括与所述筒体可拆卸式盖合的筒盖，筒盖上具有与多个偏心圆弧槽对应的筒盖圆弧槽，每一夹持块的两侧分别通过滚轴连接于偏心圆弧槽和对应的筒盖圆弧槽。

6.根据权利要求1所述的活动套筒，其特征在于，所述轴向安装孔为方形孔，方形孔的四个顶角上均具有向外凸起的限位槽。