CN203711913U - 微型精密电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电动工具设备技术领域，尤其是涉及一种微型精密电动工具。它解决了现有技术设计不够合理等问题。包括筒状体，在筒状体内设有电驱动机构和转轴，所述的电驱动机构具有动力输出轴，所述的转轴外端设有能将工具头夹紧的夹紧机构，其特征在于，所述的转轴与动力输出轴之间设有当电驱动机构处于工作状态时能通过动力输出轴带动转轴同步周向转动且当电驱动机构处于停止工作状态而转轴外端受到周向作用力时能将转轴周向锁止的单向传动连接组件。本微型精密电动工具的优点在于：结构简单合理，更换工具头时转轴不易转动，工具头更换方便且能固定牢固，体积小，便于握持，维修方便，整体稳定性高。

Description

微型精密电动工具

技术领域

本实用新型属于电动工具设备技术领域，尤其是涉及一种微型精密电动工具。

背景技术

电动工具工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大工具头的动力，从而使工具头刮削或磨制物体表面，更好的洞穿或打磨物体。而微型电动工具作为电动工具中的一种，主要应用于电工、仪器仪表制造和维修。现有的微型电动工具在使用过程中一般是通过旋转钻夹头将工具头夹紧，但是由于更换工具头时转轴易转动，这就导致工具头的更换非常不便，且转头固定不够牢固，另外现有的微型工具头还存在着：结构复杂，体积大，单手难以掌控，拆装维修不便等问题。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种单手微型电钻[申请号：201220240730.5]，它包括夹头、电机、握柄和电池，所述的电机设置在握柄的顶端，电机的输出轴与夹头相连接。

上述方案在一定程度上解决了现有的微型电钻单手不易掌控的问题，但是该方案依然存在着：更换工具头时转轴易转动，工具头的更换不便，转头固定不够牢固，体积大，拆装维修不便等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，更换工具头时转轴不易转动，工具头更换方便的微型精密电动工具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本微型精密电动工具，包括筒状体，在筒状体内设有电驱动机构和转轴，所述的电驱动机构具有动力输出轴，所述的转轴外端设有能将工具头夹紧的夹紧机构，其特征在于，所述的转轴与动力输出轴之间设有当电驱动机构处于工作状态时能通过动力输出轴带动转轴同步周向转动且当电驱动机构处于停止工作状态而转轴外端受到周向作用力时能将转轴周向锁止的单向传动连接组件。该结构中，电驱动机构带动动力输出轴周向转动，在动力输出轴的带动下转轴转动从而带动工具头转动，当需要更换工具头时，转轴在单向传动连接组件的作用下周向固定，夹紧机构将工具头夹紧，使得工具头的更换方便，工具头固定牢固。

在上述的微型精密电动工具中，所述的单向传动连接组件包括固定在筒状体内的定位筒体，所述的转轴可转动地穿设在定位筒体中且转轴后端固定有定位座，所述的动力输出轴上固定有配合座，所述的定位座和配合座相互配合且两者的配合处位于定位筒体内，所述的定位座、配合座和定位筒体之间设有当配合座转动时能使配合座带动定位座同步周向转动且当配合座处于停止工作状态而转轴外端受到周向作用力时能使定位座定位在定位筒体内的单向传动连接结构。即当配合座转动时带动定位座同步周向转动从而实现转轴的周向转动，当转轴周向受力时能使定位座定位在定位筒体内，从而实现转轴的周向固定。

在上述的微型精密电动工具中，所述的单向传动连接结构包括两个对称设置在定位座侧部的平面和两个对称设置在定位座侧部的定位脚且平面和定位脚交替设置，所述的配合座与定位座配合的一端呈筒状且在内壁设有四个配合脚，所述的定位脚位于两个配合脚之间，所述的平面位于两个配合脚之间，在每个平面上分别设有一轴锁且该轴锁位于两个配合脚之间，当配合座转动时所述的定位脚与配合脚接触从而推动定位座转动且当配合座处于停止工作状态而转轴外端受到周向作用力时位于平面上的轴锁移动至平面的一端从而使轴锁被卡紧在平面、配合脚侧部和定位筒体内壁之间。显然，当定位座周向受力时，平面发生倾斜，轴锁平衡被打破使轴锁被卡紧在平面、配合脚侧部和定位筒体内壁之间，从而使得定位座周向固定；当配合座转动时轴锁被配合脚推动沿平面水平移动，定位脚与配合脚接触从而推动定位座转动，从而实现定位座的周向转动；另外作为优选，这里的轴锁为滚珠或滚针。

在上述的微型精密电动工具中，所述的定位筒体与转轴之间设有轴向定位在两者之间的双轴承。该结构使得转轴转动时摩擦力更小，转轴转动平稳。

在上述的微型精密电动工具中，所述的夹紧机构包括呈筒状的夹头套，在夹头套内壁设有内螺纹，所述的转轴上设有外螺纹，且所述的内螺纹和外螺纹相连，在夹头套内设有若干合围在一起且能在转轴端部的推动下能轴向向前移动并收拢的夹爪。即当夹头套与转轴螺纹旋紧时，夹爪将工具头夹紧。

在上述的微型精密电动工具中，所述的转轴外端的端面设有轴向向内延伸的工具头容纳孔。显然，这里的工具头插接在工具头容纳孔内并被夹爪夹紧，使得工具头的固定更加牢固。

在上述的微型精密电动工具中，所述的电驱动机构包括固定在筒状体内的电动机和连接在电动机上的调速箱，所述的动力输出轴设置调速箱上。

在上述的微型精密电动工具中，所述的筒状体的端部固连有中空的手柄，在手柄内装有供电装置，所述的供电装置与电驱动机构相连，所述的供电装置和电驱动机构之间设有控制开关。作为优选，这里的供电装置为电池，且控制开关设置在筒状体上，另外这里的控制开关可以控制电动机的正转与反转，筒状体外侧设有弧形面，这样便于手握或手持等操作。

在上述的微型精密电动工具中，所述的手柄包括筒体和螺纹连接在筒体后端的封盖，所述的筒体前端通过防扭固连结构与筒状体固连。显然，这里的封盖便于供电装置的安装，另外，筒体上设有周向设置的环形槽，所述的筒状体内壁设有与环形槽相匹配的环形凸环。

在上述的微型精密电动工具中，所述的防扭固连结构包括开于筒体前端侧部的至少一个侧孔和设于筒状体内壁的至少一个卡块，所述的卡块插于侧孔中，所述的筒状体后端与筒体前端套接且在套接处设有卡扣连接结构。该结构使得安装或拆卸封盖时筒体与筒状体不会相对周向转动，作为优选，这里的筒状体为两个半壳体合围扣合而成，且所述的侧孔和卡块分别设置在两个半壳体上，另外本电动工具整体呈笔状，使之便于握持。

与现有技术相比，本微型精密电动工具的优点在于：结构简单合理，布局紧凑，更换工具头时转轴不易转动，工具头更换方便且能固定牢固，体积小，便于握持，维修方便，整体稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中单向传动连接结构中轴锁原始状态的结构剖视图。

图3为本实用新型中单向传动连接结构中轴锁被卡紧状态的结构剖视图。

图4为本实用新型中单向传动连接结构中定位脚与配合脚接触时的结构剖视图。

图中，筒状体1、电驱动机构2、电动机21、调速箱22、转轴3、工具头容纳孔31、动力输出轴4、夹紧机构5、工具头51、夹头套52、夹爪53、单向传动连接组件6、定位筒体61、定位座62、配合座63、单向传动连接结构64、平面641、定位脚642、配合脚643、轴锁644、双轴承7、手柄8、供电装置81、控制开关82、筒体83、环形槽831、环形凸环832、弧形面833、封盖84、防扭固连结构9、侧孔91、卡块92。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-4所示，本微型精密电动工具，包括筒状体1，在筒状体1内设有电驱动机构2和转轴3，电驱动机构2具有动力输出轴4，转轴3外端设有能将工具头51夹紧的夹紧机构5，转轴3与动力输出轴4之间设有当电驱动机构2处于工作状态时能通过动力输出轴4带动转轴3同步周向转动且当电驱动机构2处于停止工作状态而转轴3外端受到周向作用力时能将转轴3周向锁止的单向传动连接组件6，该结构中，电驱动机构2带动动力输出轴4周向转动，在动力输出轴4的带动下转轴3转动从而带动工具头51转动，当需要更换工具头51时，转轴3在单向传动连接组件6的作用下周向固定，夹紧机构5将工具头51夹紧，使得工具头51的更换方便，工具头51固定牢固。

具体地，这里的单向传动连接组件6包括固定在筒状体1内的定位筒体61，转轴3可转动地穿设在定位筒体61中且转轴3后端固定有定位座62，动力输出轴4上固定有配合座63，定位座62和配合座63相互配合且两者的配合处位于定位筒体61内，定位座62、配合座63和定位筒体61之间设有当配合座63转动时能使配合座63带动定位座62同步周向转动且当配合座63处于停止工作状态而转轴3外端受到周向作用力时能使定位座62定位在定位筒体61内的单向传动连接结构64，即当配合座63转动时带动定位座52同步周向转动从而实现转轴3的周向转动，当转轴3周向受力时能使定位座52定位在定位筒体61内，从而实现转轴3的周向固定。

进一步地，这里的单向传动连接结构64包括两个对称设置在定位座62侧部的平面641和两个对称设置在定位座62侧部的定位脚642且平面641和定位脚642交替设置，配合座63与定位座62配合的一端呈筒状且在内壁设有四个配合脚643，定位脚642位于两个配合脚643之间，平面641位于两个配合脚643之间，在每个平面641上分别设有一轴锁644且该轴锁644位于两个配合脚643之间，当配合座63转动时所述的定位脚642与配合脚643接触从而推动定位座62转动且当配合座63处于停止工作状态而转轴3外端受到周向作用力时位于平面641上的轴锁644移动至平面641的一端从而使轴锁644被卡紧在平面641、配合脚643侧部和定位筒体61内壁之间，显然，当定位座62周向受力时，平面641发生倾斜，轴锁644平衡被打破使轴锁644被卡紧在平面641、配合脚643侧部和定位筒体61内壁之间，从而使得定位座62周向固定；当配合座63转动时轴锁644被配合脚643推动沿平面641水平移动，定位脚642与配合脚643接触从而推动定位座62转动，从而实现定位座62的周向转动；另外作为优选，这里的轴锁644为滚珠或滚针。另外，为了使得转轴3转动时摩擦力更小，转动平稳，定位筒体61与转轴3之间设有轴向定位在两者之间的双轴承7。

本实施例中的夹紧机构5包括呈筒状的夹头套52，在夹头套52内壁设有内螺纹，转轴3上设有外螺纹，且内螺纹和外螺纹相连，在夹头套52内设有若干合围在一起且能在转轴3端部的推动下能轴向向前移动并收拢的夹爪53，即当夹头套52与转轴3螺纹旋紧时，夹爪将工具头51夹紧。转轴3外端的端面设有轴向向内延伸的工具头容纳孔31，显然，这里的工具头51插接在工具头容纳孔31内并被夹爪53夹紧，使得工具头51的固定更加牢固。

优选地，电驱动机构2包括固定在筒状体1内的电动机21和连接在电动机21上的调速箱22，动力输出轴4设置调速箱22上。筒状体1的端部固连有中空的手柄8，在手柄8内装有供电装置81，供电装置81与电驱动机构2相连，供电装置81和电驱动机构2之间设有控制开关82，作为优选，这里的供电装置81为电池，且控制开关82设置在筒状体1上，另外这里的控制开关82可以控制电动机21的正转与反转，筒状体1外侧设有弧形面833，这样便于手握或手持等操作。手柄8包括筒体83和螺纹连接在筒体83后端的封盖84，筒体83前端通过防扭固连结构9与筒状体1固连，显然，这里的封盖84便于供电装置81的安装，另外，筒体83上设有周向设置的环形槽831，所述的筒状体1内壁设有与环形槽831相匹配的环形凸环832。

防扭固连结构9包括开于筒体83前端侧部的至少一个侧孔91和设于筒状体1内壁的至少一个卡块92，卡块92插于侧孔91中，筒状体1后端与筒体83前端套接且在套接处设有卡扣连接结构，该结构使得安装或拆卸封盖84时筒体83与筒状体1不会相对周向转动，作为优选，这里的筒状体1为两个半壳体合围扣合而成，且所述的侧孔91和卡块92分别设置在两个半壳体的两侧，另外本电动工具整体呈笔状，使之便于握持与携带。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了筒状体1、电驱动机构2、电动机21、调速箱22、转轴3、工具头容纳孔31、动力输出轴4、夹紧机构5、工具头51、夹头套52、夹爪53、单向传动连接组件6、定位筒体61、定位座62、配合座63、单向传动连接结构64、平面641、定位脚642、配合脚643、轴锁644、双轴承7、手柄8、供电装置81、控制开关82、筒体83、环形槽831、环形凸环832、弧形面833、封盖84、防扭固连结构9、侧孔91、卡块92等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种微型精密电动工具，包括筒状体（1），在筒状体（1）内设有电驱动机构（2）和转轴（3），所述的电驱动机构（2）具有动力输出轴（4），所述的转轴（3）外端设有能将工具头（51）夹紧的夹紧机构（5），其特征在于，所述的转轴（3）与动力输出轴（4）之间设有当电驱动机构（2）处于工作状态时能通过动力输出轴（4）带动转轴（3）同步周向转动且当电驱动机构（2）处于停止工作状态而转轴（3）外端受到周向作用力时能将转轴（3）周向锁止的单向传动连接组件（6）。

2.根据权利要求1所述的微型精密电动工具，其特征在于，所述的单向传动连接组件（6）包括固定在筒状体（1）内的定位筒体（61），所述的转轴（3）可转动地穿设在定位筒体（61）中且转轴（3）后端固定有定位座（62），所述的动力输出轴（4）上固定有配合座（63），所述的定位座（62）和配合座（63）相互配合且两者的配合处位于定位筒体（61）内，所述的定位座（62）、配合座（63）和定位筒体（61）之间设有当配合座（63）转动时能使配合座（63）带动定位座（62）同步周向转动且当配合座（63）处于停止工作状态而转轴（3）外端受到周向作用力时能使定位座（62）定位在定位筒体（61）内的单向传动连接结构（64）。

3.根据权利要求2所述的微型精密电动工具，其特征在于，所述的单向传动连接结构（64）包括两个对称设置在定位座（62）侧部的平面（641）和两个对称设置在定位座（62）侧部的定位脚（642）且平面（641）和定位脚（642）交替设置，所述的配合座（63）与定位座（62）配合的一端呈筒状且在内壁设有四个配合脚（643），所述的定位脚（642）位于两个配合脚（643）之间，所述的平面（641）位于两个配合脚（643）之间，在每个平面（641）上分别设有一轴锁（644）且该轴锁（644）位于两个配合脚（643）之间，当配合座（63）转动时所述的定位脚（642）与配合脚（643）接触从而推动定位座（62）转动且当配合座（63）处于停止工作状态而转轴（3）外端受到周向作用力时位于平面（641）上的轴锁（644）移动至平面（641）的一端从而使轴锁（644）被卡紧在平面（641）、配合脚（643）侧部和定位筒体（61）内壁之间。

4.根据权利要求2或3所述的微型精密电动工具，其特征在于，所述的定位筒体（61）与转轴（3）之间设有轴向定位在两者之间的双轴承（7）。

5.根据权利要求1或2或3所述的微型精密电动工具，其特征在于，所述的夹紧机构（5）包括呈筒状的夹头套（52），在夹头套（52）内壁设有内螺纹，所述的转轴（3）上设有外螺纹，且所述的内螺纹和外螺纹相连，在夹头套（52）内设有若干合围在一起且能在转轴（3）端部的推动下能轴向向前移动并收拢的夹爪（53）。

6.根据权利要求5所述的微型精密电动工具，其特征在于，所述的转轴（3）外端的端面设有轴向向内延伸的工具头容纳孔（31）。

7.根据权利要求1或2或3所述的微型精密电动工具，其特征在于，所述的电驱动机构（2）包括固定在筒状体（1）内的电动机（21）和连接在电动机（21）上的调速箱（22），所述的动力输出轴（4）设置调速箱（22）上。

8.根据权利要求7所述的微型精密电动工具，其特征在于，所述的筒状体（1）的端部固连有中空的手柄（8），在手柄（8）内装有供电装置（81），所述的供电装置（81）与电驱动机构（2）相连，所述的供电装置（81）和电驱动机构（2）之间设有控制开关（82）。

9.根据权利要求8所述的微型精密电动工具，其特征在于，所述的手柄（8）包括筒体（83）和螺纹连接在筒体（83）后端的封盖（84），所述的筒体（83）前端通过防扭固连结构（9）与筒状体（1）固连。

10.根据权利要求9所述的微型精密电动工具，其特征在于，所述的防扭固连结构（9）包括开于筒体（83）前端侧部的至少一个侧孔（91）和设于筒状体（1）内壁的至少一个卡块（92），所述的卡块（92）插于侧孔（91）中，所述的筒状体（1）后端与筒体（83）前端套接且在套接处设有卡扣连接结构。