CN113403713A - 一种不易断纱的细纱机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不易断纱的细纱机，包括机架，机架的上端设置有粗砂架，机架的外侧从上端倾斜向下依次设置有上罗拉、中间牵引部件及下罗拉，中间牵引部件包括多个依次从上向下倾斜设置的第一牵引齿轮、外套于所有第一牵引齿轮的第一牵引皮圈；机架的上端转动连接有摇架，摇架的左右两侧均转动连接有上胶辊及下胶辊，摇架的中部转动连接有多个第二牵引齿轮，摇架的左右两侧均设置有外套于所有第二牵引齿轮的第二牵引皮圈；机架上于上罗拉的上方安装有导纱喇叭口，机架于导纱喇叭口的上方横向设置有吸花管，吸花管设置有开口朝向导纱喇叭口开口的吸花口。本发明在中段均匀牵拉粗砂，防止张力过大导致断纱，并且有效防止喇叭口积花导致断纱。

Description

一种不易断纱的细纱机

技术领域

本发明涉及纺纱技术领域，特别涉及一种不易断纱的细纱机。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。

细纱断纱是细纱生产中的主要危害：影响细纱机的产量，降低生产效率；增加挡车人劳动强度；易造成布面疵点增多，引起大幅度的质量波动；增加回花、回丝、机物料消耗；所以说断头是如今细纱高产、优质、低耗、大卷装生产发展的障碍。纺纱时，纱线的轴向承受相当大的张力，适当的张力是保证卷绕的必须条件，但张力过大反就会增加断纱的频率。并且挡车工责任心差，清洁不净，巡回不勤所造成的喇叭口积花、空粗纱，喇叭口积花过多也会导致断纱。

发明内容

本发明的目的是提供一种不易断纱的细纱机，纺纱牵拉中段提供均匀且逐渐增大的张力来牵拉粗砂，防止张力过大导致断纱，并且有效防止喇叭口积花，防止积花导致断纱。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

通过采用上述技术方案，一种不易断纱的细纱机，包括机架，所述机架的上端设置有粗砂架，所述机架的外侧从上端倾斜向下依次设置有上罗拉、中间牵引部件及下罗拉，所述中间牵引部件包括多个依次从上向下倾斜设置的第一牵引齿轮、外套于所有第一牵引齿轮的第一牵引皮圈，从上向下的第一牵引齿轮齿距逐渐增大且圆周速度逐渐增快，所述第一牵引皮圈具有延展性且内壁设置有与所述第一牵引齿轮相啮合的第一齿条；

所述机架的上端转动连接有摇架，所述摇架的左右两侧均转动连接有分别与上罗拉及下罗拉相配合的上胶辊及下胶辊，所述摇架的中部转动连接有多个分别与每一第一牵引齿轮相啮合且齿距逐渐增大的第二牵引齿轮，所述摇架的左右两侧均设置有与所述第一牵引皮圈相配合且外套于所有第二牵引齿轮的第二牵引皮圈，所述第二牵引皮圈具有延展性且内壁设置有与所述二牵引齿轮相啮合的第二齿条；

所述机架上于所述上罗拉的上方安装有导纱喇叭口，所述机架于所述导纱喇叭口的上方横向设置有吸花管，所述吸花管设置有开口朝向所述导纱喇叭口开口的吸花口，所述吸花管连通有吸尘装置；

所述机架的下侧设置有加捻机构，所述加捻机构上转动连接有细纱锭子，所述机架内设置有驱动所述细纱锭子转动的驱动电机，所述细纱锭子的下端通过驱动皮圈与所述驱动电机电连，所述机架的外侧于所述下罗拉与所述加捻机构之间设置有性斜向下的弹性拉条，所述弹性拉条的自由端设置有导纱钩，所述机架的一侧设置有动力箱，所述动力箱内设置有动力驱动装置，所述动力驱动装置驱动所述上罗拉、所述下罗拉及每一第一牵引齿轮转动，所述吸尘装置设置于所述动力箱内，所述动力箱内设置有控制模块，所述吸尘装置、所述动力驱动装置及所述驱动电机均与所述控制模块电连。

本发明的进一步设置为：工作时，粗砂架上的粗砂穿过导纱喇叭口喂入到上罗拉与上胶辊之间，随后进入到中间牵引部件，进入下罗拉与下胶辊之间，最后穿过导纱钩进入加捻机构，从上罗拉进入到中间牵引部件，由于转速增加进行第一次牵拉，在中间牵引部件中，第一牵引齿轮齿距逐渐增大且圆周速度逐渐增快，带动第一牵引皮圈及第二牵引皮圈逐渐被拉伸变长，过程中内部的粗砂也逐渐被牵拉变长，在此牵拉过程中，第一牵引皮圈及第二牵引皮圈始终压紧粗砂，让其均匀拉伸变细变长，有效确保粗砂牵拉的质量，减少断纱，最后经过下罗拉被牵拉成符合要求的细纱，最后在加捻机构加捻卷绕；过程中吸花口不断的向导纱喇叭口吸花，防止导纱喇叭口积花导致断纱。

通过采用上述技术方案，所述弹性拉条上设置有感应片，所述机架的侧壁设置有与所述感应片相配合且与所述控制模块电连的霍尔传感器。

本发明的进一步设置为：加捻时，若锭速过快，就会使细纱过于拉紧，过于拉紧的细纱则将拉动弹性拉条，使感应片位置发生移动，霍尔传感器检测到感应片移动后，控制驱动电机降低转速，使锭速下降，防止由于锭速过快将细纱拉断。

通过采用上述技术方案，所述摇架两侧均连接有与对应上胶辊外壁接触的上刮片，所述摇架的的两侧均连接有与对应下胶辊外壁接触的下刮片。

本发明的进一步设置为：防止上胶辊及下胶辊积花过多导致断纱。

通过采用上述技术方案，所述上罗拉与所述上胶辊相接触的外周设置有滚花，所述下罗拉与所述下胶辊相接触的外周设置有滚花。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

其一、本发明的中间牵引部件采用齿距逐渐增大且圆周速度逐渐增快的第一牵引齿轮来将第一牵引皮圈逐渐拉伸变长，配合第二牵引皮圈将粗砂逐渐拉伸变细变长，经过阶段性均匀的拉伸，有效确保粗砂牵拉的质量，有效减少断纱；

其二、本发明在喇叭口处设置有具有吸尘功能的吸花口，持续将喇叭口处的积花，有效防止由于巡回不勤造成喇叭口积花而导致的断纱；

其三、本发明通过弹性拉条连接导纱钩，当锭速过快导致细纱过于拉紧时，会导致拉动弹性拉条拉动变形，霍尔传感器检测到这一情况后，控制驱动电机的转速降低，通过降低锭速来防止细纱拉断，有效防止断纱。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是用于展示细纱牵伸结构的示意图；

图3主要用于展示弹性拉条与霍尔传感器的位置关系。

图中：1、机架；2、粗砂架；3、上罗拉；4、中间牵引部件；41、第一牵引齿轮；42、第一牵引皮圈；43、第一齿条；5、下罗拉；6、摇架；61、上胶辊；62、下胶辊；63、上刮片；64、下刮片；65、第二牵引齿轮；66、第二牵引皮圈；67、第二齿条；7、导纱喇叭口；71、吸花管、72、吸花口；8、加捻机构；81、细纱锭子；82、驱动皮圈；9、弹性拉条；91、导纱钩；92、感应片；93、霍尔传感器；10、动力箱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例，参照图1-3，一种不易断纱的细纱机，包括机架1，机架1的上端设置有粗砂架2，机架1的外侧从上端倾斜向下依次设置有一根上罗拉3、一个中间牵引部件4及一根下罗拉5，中间牵引部件4包括三根依次从上向下倾斜设置的第一牵引齿轮41、一条外套于所有第一牵引齿轮41的第一牵引皮圈42，从上向下的第一牵引齿轮41齿距逐渐增大且圆周速度逐渐增快，第一牵引皮圈42具有延展性且内壁设置有一条与第一牵引齿轮41相啮合的第一齿条43。

机架1的上端转动连接有一个摇架6，摇架6的左右两侧均转动连接有分别与上罗拉3及下罗拉5相配合的一个上胶辊61及一个下胶辊62，摇架6两侧均连接有一片与对应上胶辊61外壁接触的上刮片63，摇架6的的两侧均连接有一片与对应下胶辊62外壁接触的下刮片64，上罗拉3与上胶辊61相接触的外周设置有滚花，下罗拉5与下胶辊62相接触的外周设置有滚花；摇架6的中部转动连接有三个分别与每一第一牵引齿轮41相啮合且齿距逐渐增大的第二牵引齿轮65，第二牵引齿轮65的中部外径较大且与第一牵引齿轮41啮合，摇架6的左右两侧均设置有一条与第一牵引皮圈42相配合且外套于所有第二牵引齿轮65的第二牵引皮圈66，第二牵引皮圈66具有延展性且内壁设置有一条与二牵引齿轮相啮合的第二齿条67。

机架1上于上罗拉3的上方安装有导纱喇叭口7，机架1于导纱喇叭口7的上方横向设置有一根吸花管71，吸花管71设置有开口朝向导纱喇叭口7开口的吸花口72，吸花管71连通有一个吸尘装置(图略)。

机架1的下侧设置有加捻机构8，加捻机构8上转动连接有细纱锭子81，机架1内设置有驱动细纱锭子81转动的驱动电机(图略)，细纱锭子81的下端通过驱动皮圈82与驱动电机电连，机架1的外侧于下罗拉5与加捻机构8之间设置有性斜向下的弹性拉条9，弹性拉条9的自由端设置有导纱钩91，弹性拉条9上设置有感应片92，机架1的侧壁设置有与感应片92相配合的霍尔传感器93。

根据设计需要可延机架1横向设置有多套上述细纱牵拉设备。

机架1的一侧设置有一个动力箱10，动力箱10内设置有一个动力驱动装置(图略)，动力驱动装置驱动上罗拉3、下罗拉5及每一第一牵引齿轮41转动，吸尘装置设置于动力箱10内，动力箱10内设置有控制模块(图略)，吸尘装置、动力驱动装置、驱动电机及霍尔传感器93均与控制模块电连。

工作原理：工作时，粗砂架2上的粗砂穿过导纱喇叭口7喂入到上罗拉3与上胶辊61之间，随后进入到中间牵引部件4，进入下罗拉5与下胶辊62之间，最后穿过导纱钩91进入加捻机构8，从上罗拉3进入到中间牵引部件4，由于转速增加进行第一次牵拉，在中间牵引部件4中，第一牵引齿轮41齿距逐渐增大且圆周速度逐渐增快，带动第一牵引皮圈42及第二牵引皮圈66逐渐被拉伸变长，过程中内部的粗砂也逐渐被牵拉变长，在此牵拉过程中，第一牵引皮圈42及第二牵引皮圈66始终压紧粗砂，让其均匀拉伸变细变长，有效确保粗砂牵拉的质量，减少断纱，最后经过下罗拉5被牵拉成符合要求的细纱，最后在加捻机构8加捻卷绕；过程中吸花口72不断的向导纱喇叭口7吸花，防止导纱喇叭口7积花，加捻时，若锭速过快，就会使细纱过于拉紧，过于拉紧的细纱则将拉动弹性拉条9，使感应片92位置发生移动，霍尔传感器93检测到感应片92移动后，控制驱动电机降低转速，使锭速下降，防止由于锭速过快将细纱拉断。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种不易断纱的细纱机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端设置有粗砂架(2)，所述机架(1)的外侧从上端倾斜向下依次设置有上罗拉(3)、中间牵引部件(4)及下罗拉(5)，所述中间牵引部件(4)包括多个依次从上向下倾斜设置的第一牵引齿轮(41)、外套于所有第一牵引齿轮(41)的第一牵引皮圈(42)，从上向下的第一牵引齿轮(41)齿距逐渐增大且圆周速度逐渐增快，所述第一牵引皮圈(42)具有延展性且内壁设置有与所述第一牵引齿轮(41)相啮合的第一齿条(43)；

所述机架(1)的上端转动连接有摇架(6)，所述摇架(6)的左右两侧均转动连接有分别与上罗拉(3)及下罗拉(5)相配合的上胶辊(61)及下胶辊(62)，所述摇架(6)的中部转动连接有多个分别与每一第一牵引齿轮(41)相啮合且齿距逐渐增大的第二牵引齿轮(65)，所述摇架(6)的左右两侧均设置有与所述第一牵引皮圈(42)相配合且外套于所有第二牵引齿轮(65)的第二牵引皮圈(66)，所述第二牵引皮圈(66)具有延展性且内壁设置有与所述二牵引齿轮相啮合的第二齿条(67)；

所述机架(1)上于所述上罗拉(3)的上方安装有导纱喇叭口(7)，所述机架(1)于所述导纱喇叭口(7)的上方横向设置有吸花管(71)，所述吸花管(71)设置有开口朝向所述导纱喇叭口(7)开口的吸花口(72)，所述吸花管(71)连通有吸尘装置；

所述机架(1)的下侧设置有加捻机构(8)，所述加捻机构(8)上转动连接有细纱锭子(81)，所述机架(1)内设置有驱动所述细纱锭子(81)转动的驱动电机，所述细纱锭子(81)的下端通过驱动皮圈(82)与所述驱动电机电连，所述机架(1)的外侧于所述下罗拉(5)与所述加捻机构(8)之间设置有性斜向下的弹性拉条(9)，所述弹性拉条(9)的自由端设置有导纱钩(91)，所述机架(1)的一侧设置有动力箱(10)，所述动力箱(10)内设置有动力驱动装置，所述动力驱动装置驱动所述上罗拉(3)、所述下罗拉(5)及每一第一牵引齿轮(41)转动，所述吸尘装置设置于所述动力箱(10)内，所述动力箱(10)内设置有控制模块，所述吸尘装置、所述动力驱动装置及所述驱动电机均与所述控制模块电连。

2.根据权利要求1所述的一种不易断纱的细纱机，其特征在于：所述弹性拉条(9)上设置有感应片(92)，所述机架(1)的侧壁设置有与所述感应片(92)相配合且与所述控制模块电连的霍尔传感器(93)。

3.根据权利要求1所述的一种不易断纱的细纱机，其特征在于：所述摇架(6)两侧均连接有与对应上胶辊(61)外壁接触的上刮片(63)，所述摇架(6)的的两侧均连接有与对应下胶辊(62)外壁接触的下刮片(64)。

4.根据权利要求1所述的一种不易断纱的细纱机，其特征在于：所述上罗拉(3)与所述上胶辊(61)相接触的外周设置有滚花，所述下罗拉(5)与所述下胶辊(62)相接触的外周设置有滚花。

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