CN113402946A - 一种高分子反光涂料及其制备方法 - Google Patents

一种高分子反光涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高分子反光涂料，其特征在于，所述发光涂料由改性石墨烯、环氧树脂、聚二甲基硅氧烷、钛白粉、二甲苯型氟硅树脂、玻璃反光微珠、聚乙基硅树脂、六甲基环三硅氧烷、丙烯酸乳液、增塑剂、流平剂、消泡剂、分散剂、水组成。该高分子反光涂料具有反光效果好，导热系数高的优点，具有较为广阔的应用前景。

Description

一种高分子反光涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，特别是涉及一种高分子反光涂料及其制备方法。
背景技术
反光涂料广泛应用于交通标志标线、突起路标、轮廓标识、交通锥、防撞筒等各种道路交通安全设施，好的反光涂料能给司机和行人以良好的条件反射，可以有效的减少事故和提高行车效率。但是目前大多数反光涂料虽然具有反光作用，但是其热导性不是太好，当对建筑、标识或者某些产品涂上反光材料后，往往会导致其散热效果下降，从而导致相关部件加速老化，因此这些反光涂料的应用具有一定的限制。因此，发明一种既有反光作用，又能有高散热系数的反光涂料，具有非常实际的价值。具有更广阔的应用空间。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的是发明一种高分子反光涂料。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种高分子反光涂料，其特征在于，所述发光涂料由改性石墨烯、环氧树脂、聚二甲基硅氧烷、钛白粉、二甲苯型氟硅树脂、玻璃反光微珠、聚乙基硅树脂、六甲基环三硅氧烷、丙烯酸乳液、增塑剂、流平剂、消泡剂、分散剂、水组成。
优选的，发光涂料按质量份计，由0.5~0.8份改性石墨烯、20~30份环氧树脂、3~5份聚二甲基硅氧烷、10~30份钛白粉、15~18份二甲苯型氟硅树脂、10~15份玻璃反光微珠、7~15份聚乙基硅树脂、3~8份丙烯酸乳液、0.2~0.5份增塑剂、0.5~1.0份流平剂、0.1~0.5份消泡剂、0.5~1.0份分散剂、20~30份水组成。
优选的，改性石墨烯是由以下方法制备而成的：1）将石墨烯、高锰酸钾、过硫酸钾混合后加入到80~90℃的浓硫酸中，充分反应后，加入氢氧化钾溶液至pH中性；2）加入硫酸亚铁溶液充分反应，过滤、洗涤干燥；3）将步骤2）所得固体通入F2、Cl2混合气体，100~200℃，充分反应3~4h后，所得。
优选的，改性石墨烯的制备步骤1）中，按质量比计，石墨烯：高锰酸钾：过硫酸钾=5：2：1。
优选的，改性石墨烯的制备步骤1）中，浓硫酸浓度为98%。
优选的，改性石墨烯的制备步骤3）中，F2、Cl2混合气体的比例为1：1。
一种所述高分子反光涂料的制备方法，其步骤是：1）将改性石墨烯、钛白粉、分散剂加入水中，超声分散；2）将环氧树脂、聚二甲基硅氧烷、二甲苯型氟硅树脂、聚乙基硅树脂、六甲基环三硅氧烷、丙烯酸乳液、增塑剂、流平剂、消泡剂充分混匀；3）将步骤1）与步骤2）混合物混合后，加入玻璃反光微珠。
一种所述高分子反光涂料在建筑领域中的应用。
本发明的有益效果是：该反光涂料不仅具有良好的反光功能，同时具有较好的散热效果。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明：
按照以下方法制备改性石墨烯： 1）将石墨烯、高锰酸钾、过硫酸钾按照质量份5：2：1的比例，混合后加入到80~90℃的98%浓度的浓硫酸中，浓硫酸与石墨烯的质量比为1：50，充分反应后，加入氢氧化钾溶液，使pH至中性，干燥；2）加入硫酸亚铁溶液充分反应，过滤、洗涤干燥；3）将步骤2）所得固体通入F2、Cl2混合气体，F2、Cl2的体积比为1：1；100~200℃，充分反应3~4h后，得到改性石墨烯备用。
实施例1
按质量份计，将0.5份改性石墨烯、0.5份分散剂、10份钛白粉、20份水混合后，超声波分散，得到分散液；将20份环氧树脂、3份聚二甲基硅氧烷、15份二甲苯型氟硅树脂、7份聚乙基硅树脂、3份丙烯酸乳液、0.2份增塑剂DOP、0.5份流平剂BYK-306、0.1份消泡剂TEGO825充分混合后，加入分散液；最后加入10份玻璃反光微珠。
实施例2
按质量份计，将0.8份改性石墨烯、1.0份分散剂、30份钛白粉、30份水混合后，超声波分散，得到分散液；将30份环氧树脂、5份聚二甲基硅氧烷、18份二甲苯型氟硅树脂、15份聚乙基硅树脂、8份丙烯酸乳液、0.5份增塑剂DOP、1.0份流平剂BYK-306、0.5份消泡剂TEGO825充分混合后，加入分散液；最后加入20份玻璃反光微珠。
实施例3
按质量份计，将0.6份改性石墨烯、0.8份分散剂、25份钛白粉、30份水混合后，超声波分散，得到分散液；将25份环氧树脂、5份聚二甲基硅氧烷、15份二甲苯型氟硅树脂、15份聚乙基硅树脂、8份丙烯酸乳液、0.5份增塑剂DOP、1.0份流平剂BYK-306、0.1份消泡剂TEGO825充分混合后，加入分散液；最后加入10份玻璃反光微珠。
实施例4
按质量份计，将1.8份改性石墨烯、0.8份分散剂、20份钛白粉、25份水混合后，超声波分散，得到分散液；将30份环氧树脂、5份聚二甲基硅氧烷、15~18份二甲苯型氟硅树脂、15份聚乙基硅树脂、3份丙烯酸乳液、0.2份增塑剂DOP、0.5份流平剂BYK-306、0.1份消泡剂TEGO 825充分混合后，加入分散液；最后加入15份玻璃反光微珠。
对比例1
按质量份计，将0.8份石墨烯、1.0份分散剂、30份钛白粉、30份水混合后，超声波分散，得到分散液；将30份环氧树脂、5份聚二甲基硅氧烷、18份二甲苯型氟硅树脂、15份聚乙基硅树脂、8份丙烯酸乳液、0.5份增塑剂DOP、1.0份流平剂BYK-306、0.5份消泡剂TEGO 825充分混合后，加入分散液；最后加入20份玻璃反光微珠。
对比例2
按质量份计，将1.0份分散剂、30份钛白粉、30份水混合后，超声波分散，得到分散液；将30份环氧树脂、5份聚二甲基硅氧烷、8份丙烯酸乳液、0.5份增塑剂DOP、1.0份流平剂BYK-306、0.5份消泡剂TEGO 825充分混合后，加入分散液；最后加入20份玻璃反光微珠。
实验例
将实施例1~4及对比例进行样品检测，检测结果如下：
性能 对比例1 对比例2 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
导热系数（W/(mK)） 342 305 425 404 412 378
干燥时间（min） 12 12 10 13 11 12
逆反射系数/mcd.lx,m<sup>2</sup> 208 202 217 215 220 208
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种高分子反光涂料，其特征在于，所述发光涂料由改性石墨烯、环氧树脂、聚二甲基硅氧烷、钛白粉、二甲苯型氟硅树脂、玻璃反光微珠、聚乙基硅树脂、六甲基环三硅氧烷、丙烯酸乳液、增塑剂、流平剂、消泡剂、分散剂、水组成。
2.根据权利要求1所述的反光涂料，其特征在于，所述发光涂料按质量份计，由0.5~0.8份改性石墨烯、20~30份环氧树脂、3~5份聚二甲基硅氧烷、10~30份钛白粉、15~18份二甲苯型氟硅树脂、10~15份玻璃反光微珠、7~15份聚乙基硅树脂、3~8份丙烯酸乳液、0.2~0.5份增塑剂、0.5~1.0份流平剂、0.1~0.5份消泡剂、0.5~1.0份分散剂、20~30份水组成。
3.根据权利要求1所述反光涂料，其特征在于，所述改性石墨烯是由以下方法制备而成的：1）将石墨烯、高锰酸钾、过硫酸钾混合后加入到80~90℃的浓硫酸中，充分反应后，加入氢氧化钾溶液至pH中性，干燥；2）加入硫酸亚铁溶液充分反应，过滤、洗涤干燥；3）将步骤2）所得固体通入F2、Cl2混合气体，100~200℃，充分反应3~4h后，所得。
4.根据权利要求3所述的反光涂料，其特征在于，所述改性石墨烯的制备步骤1）中，按质量比计，石墨烯：高锰酸钾：过硫酸钾=5：2：1。
5.根据权利要求3所述的反光涂料，其特征在于，所述改性石墨烯的制备步骤1）中，浓硫酸浓度为98%。
6.根据权利要求3所述的反光涂料，其特征在于，所述改性石墨烯的制备步骤3）中，F2、Cl2混合气体的比例为1：1。
7.权利要求1~6任一项所述高分子反光涂料的制备方法，其步骤是：1）将改性石墨烯、钛白粉、分散剂加入水中，超声分散；2）将环氧树脂、聚二甲基硅氧烷、二甲苯型氟硅树脂、聚乙基硅树脂、六甲基环三硅氧烷、丙烯酸乳液、增塑剂、流平剂、消泡剂充分混匀；3）将步骤1）与步骤2）混合物混合后，加入玻璃反光微珠。
8.根据权利要求1~6任一种所述高分子反光涂料在建筑领域中的应用。
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