CN113402365B - 一种大麻二酚晶体的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备高品质大麻二酚晶体的方法,以大麻二酚浸膏为原料,经溶解、过滤后,控制溶液降温速率且在介稳区内增加养晶环节,降温至低温时静置养晶,过滤、洗涤、干燥可得到高品质大麻二酚晶体。该制备方法简单,可极大提高产品的品质,为大麻二酚的工业化生产提供理论基础,对大麻二酚产业发展具有重要意义。
Description
技术领域
本发明涉及结晶纯化领域,具体而言,涉及一种大麻二酚晶体的制备方法。
背景技术
大麻活性成份富含于叶及雌花中,主要包括四氢大麻酚(THC)、大麻二酚(CBD)、大麻酚(CBN)、次大麻二酚(CBDV)、大麻二酚酸(CBDA)和四氢大麻酚酸(THCA)等。在这些活性成分中,大麻二酚(CBD)作为大麻的主要非精神活性成分,具有一定的抗精神病效果,抑制癫痫病的发生;具有缓解镇痛的作用;能够起到抗炎的作用;具有抗增殖和促凋亡作用,并且干扰肿瘤新血管形成和癌细胞迁移、黏附、侵袭和转移;减少焦虑持续时间,有帮助睡眠等作用。在药用领域、化妆品行业中应用广泛。因此,如何高效的将大麻中的大麻二酚提取出来,并将其与其他成分进行有效分离,提升大麻二酚含量与纯度,成为了影响大麻二酚产业发展的关键。
目前,常用的提取方法主要是有机溶剂提取的方法,但由于大麻叶中成分复杂,极性相似成分较多,提取、精制后,最终产品中大麻二酚纯度不高,仍可检出精神毒性成分四氢大麻酚,产品安全性不能得到保证。也有采用乙醇对原料进行浸提和做层析洗脱介质,既提高了成品中大麻二酚纯度,又去除了一定量的精神毒性成分四氢大麻酚,提高产品安全性,但是该方法相对而言复杂,成本高。现有技术中还有采用二氧化碳超临界萃取,得到粗提物后,再采用乙醇溶解,然后进行后续的一系列分离纯化操作。但超临界萃取设备昂贵。
因此为了提高大麻二酚的纯度,已经进行了许多研究。但对于结晶纯化研究较少,因此急需研究一种制备晶体的方法。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供一种制备大麻二酚晶体的方法。
具体而言,本发明提供一种制备大麻二酚晶体的方法,包括:
(1)溶解:将大麻二酚浸膏溶于非极性溶剂和极性溶剂的混合溶剂中,得到混合溶液;
(2)降温结晶:将混合溶液过滤后,先升温,后控制降温速率降温,降温至一定温度后加入一定量晶种开始养晶,之后继续降温,保温,过滤;
(3)洗晶:洗涤,并在45℃-50℃烘干,得到大麻二酚晶体。
优选地,所述步骤(1)大麻二酚浸膏是质量含量在60%以上的大麻二酚浸膏。
优选地,所述步骤(1)溶解温度为50-70℃,浸膏质量和混合溶剂体积比例为1:1-1:2。
优选地,所述步骤(1)非极性溶剂可以是正己烷、正庚烷、石油醚,进一步优选正己烷。
优选地,所述步骤(1)极性溶剂可以是乙酸乙酯、甲醇、乙醇,正丙醇,异丙醇或正丁醇,进一步优选乙醇。
优选地,所述步骤(2)是将混合溶液过滤后,先升温至30-50℃进行降温结晶,控制降温速率,降温至10-25℃,加入一定量晶种,养晶1-2h。
优选地,所述步骤(2)降温速率为0.1℃/min-0.4℃/min,添加晶种量为浸膏质量的0.1%-2%,降温终点为0℃至-5℃,保温1-2h。
优选地,所述步骤(3)用于洗涤的温度为0℃至-5℃,用于洗涤的低温溶剂可以是乙醇、正己烷单一溶剂,也可以乙醇和正己烷、乙醇和正庚烷、甲醇和石油醚混合溶剂。
优选地,所得到的晶体含量收率可以达到77%以上。
优选地,所得到的晶体中大麻二酚的含量可以达到99%以上。
本发明的有益效果:
1、通过对于溶剂改良,一次降温结晶即可得到大麻二酚纯度99%以上。
2、本发明使用极性相差大的混合溶剂,可以将极性小的杂质和极性大的杂质同时去除。
3、加入晶种,可以避免爆发成核,减少了大麻二酚对于杂质的包裹。本申请的纯化工艺,得到的晶体纯度高、白度好、粒径大、流动性好,便于实现工业化生产,同时很好的解决晶体粒径小难过滤的问题。
具体实施方式
本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者,均为可以通过购买获得的常规产品。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
混合溶剂的制备如下:如0.2%的乙醇、正己烷混合溶剂,是取0.2ml乙醇放到容量瓶中,然后用正己烷定容到100ml,混合均匀后量取所需的混合溶剂。
同理,0.5%的乙醇、正庚烷混合溶剂,是取0.5ml乙醇放到100ml容量瓶中,然后用正庚烷定容到100ml,混合均匀后量取所需的混合溶剂。
其余浓度的混合溶剂也是参照上述方法制备的,除非另有说明。
实施例1
一种制备大麻二酚晶体方法按以下步骤进行:
1)取10g、60%含量以上大麻二酚浸膏,50℃溶于13.5ml、0.2%的乙醇、正己烷混合溶剂中,过滤,之后升温至30℃开始降温结晶,以0.1℃/min降温至19℃,加入浸膏质量1%的晶种,养晶1h,之后继续降温至-2℃,保温2h,过滤,用0℃、0.2%的乙醇、正己烷混合溶剂洗涤,45℃烘干,即可得到大麻二酚晶体。
得到的晶体中大麻二酚含量为99.09%,含量收率为77.00%,晶体颗粒分布均匀,流动性好。
实施例2
一种制备大麻二酚晶体方法按以下步骤进行:
1)取10g、60%含量以上大麻二酚浸膏,50℃溶于13.5ml、0.5%的乙醇、正己烷混合溶剂中,过滤,之后升温至30℃开始降温结晶,以0.1℃/min降温至19℃,加入浸膏质量1%的晶种,养晶1h,之后继续降温至-2℃,保温2h,过滤,用0℃、0.5%的乙醇、正己烷混合溶剂洗涤,47℃烘干,即可得到大麻二酚晶体。
得到的晶体中大麻二酚含量为99.06%,含量收率为77.50%,晶体颗粒分布均匀,流动性好。
实施例3
一种制备大麻二酚晶体方法按以下步骤进行:
1)取10g、60%含量以上大麻二酚浸膏,50℃溶于13.5ml、2%的乙醇、正己烷混合溶剂中,过滤,之后升温至30℃开始降温结晶,以0.1℃/min降温至19℃,加入浸膏质量1%的晶种,养晶1h,之后继续降温至-2℃,保温2h,过滤,用0℃、2%的乙醇、正己烷混合溶剂洗涤,48℃烘干,即可得到大麻二酚晶体。
得到的晶体中大麻二酚含量为99.32%,含量收率为46.97%,晶体颗粒分布均匀,流动性好。
实施例4
一种制备大麻二酚晶体方法按以下步骤进行:
1)取10g、60%含量以上大麻二酚浸膏,50℃溶于13.5ml、5%的乙醇、正己烷混合溶剂中,过滤,之后升温至30℃开始降温结晶,以0.1℃/min降温至19℃,加入浸膏质量1%的晶种,养晶1h,之后继续降温至-2℃,保温2h,过滤,用0℃、5%的乙醇、正己烷混合溶剂洗涤,50℃烘干,即可得到大麻二酚晶体。
得到的晶体中大麻二酚含量为99.25%,含量收率为46.69%,晶体颗粒分布均匀,流动性好。
实施例5
一种制备大麻二酚晶体方法按以下步骤进行:
1)取10g、60%含量以上大麻二酚浸膏,50℃溶于13.5ml、10%的乙醇、正己烷混合溶剂中,过滤,之后升温至30℃开始降温结晶,以0.1℃/min降温至19℃,加入浸膏质量1%的晶种,养晶1h,之后继续降温至-2℃,保温2h,过滤,用0℃、10%的乙醇、正己烷混合溶剂洗涤,46℃烘干,即可得到大麻二酚晶体。
得到的晶体中大麻二酚含量为99.21%,含量收率为34.12%,晶体颗粒分布均匀,流动性好。
实施例6
一种制备大麻二酚晶体方法按以下步骤进行:
1)取10g、60%含量以上大麻二酚浸膏,50℃溶于13.5ml、0.5%的乙醇、正己烷混合溶剂中,过滤,之后升温至30℃开始降温结晶,以0.1℃/min降温至19℃,加入浸膏质量1%的晶种,养晶1h,之后继续降温至-2℃,保温2h,过滤,用0℃正己烷溶剂洗涤,48℃烘干,即可得到大麻二酚晶体。
得到的晶体中大麻二酚含量为99.15%,含量收率为77.40%,晶体颗粒分布均匀,流动性好。
实施例7
一种制备大麻二酚晶体方法按以下步骤进行:
1)取10g、60%含量以上大麻二酚浸膏,50℃溶于13.5ml、0.5%乙醇、正庚烷混合溶剂中,过滤,之后升温至30℃开始降温结晶,以0.1℃/min降温至19℃,加入浸膏质量1%的晶种,养晶1h,之后继续降温至-2℃,保温2h,过滤,用0℃、0.5%乙醇、正庚烷混合溶剂洗涤,50℃烘干,即可得到大麻二酚晶体。
得到的晶体中大麻二酚含量为99.07%,含量收率为73.20%,晶体颗粒分布均匀,流动性好。
实施例8
一种制备大麻二酚晶体方法按以下步骤进行:
1)取10g、60%含量以上大麻二酚浸膏,50℃溶于13.5ml、0.2%的甲醇、石油醚混合溶剂中,过滤,之后升温至30℃开始降温结晶,以0.1℃/min降温至19℃,加入浸膏质量1%的晶种,养晶1h,之后继续降温至-2℃,保温2h,过滤,用0℃、0.2%的甲醇、石油醚混合洗涤,45℃烘干,即可得到大麻二酚晶体。
得到的晶体中大麻二酚含量为99.17%,含量收率为72.60%,晶体颗粒分布均匀,流动性好。
实施例9
一种制备大麻二酚晶体方法按以下步骤进行:
1)取10g、60%含量以上大麻二酚浸膏,50℃溶于13.5ml、0.2%的乙醇、正己烷混合溶剂中,过滤,之后升温至30℃开始降温结晶,以0.1℃/min降温至19℃,加入浸膏质量1%的晶种,养晶1h,之后继续降温至-2℃,保温2h,过滤,用0℃、乙醇溶剂洗涤,45℃烘干,即可得到大麻二酚晶体。
得到的晶体中大麻二酚含量为99.21%,含量收率为50.17%,晶体颗粒分布均匀,流动性好。
对比例1
1)取10g、60%含量以上大麻二酚浸膏,50℃溶于13.5ml正己烷中,过滤,之后升温至30℃开始降温结晶,以0.1℃/min降温至19℃,加入浸膏质量1%的晶种,养晶1h,之后继续降温至-2℃,保温2h,过滤,用0℃正己烷洗涤,50℃烘干,即可得到大麻二酚晶体。
得到的晶体中大麻二酚含量为97.97%,含量收率为77.60%,晶体颗粒分布均匀,流动性好。
对比例2
1)取10g、60%含量以上大麻二酚浸膏,50℃溶于13.5ml乙醇中,过滤,之后升温至30℃开始降温结晶,以0.1℃/min降温至19℃,加入浸膏质量1%的晶种,养晶1h,之后继续降温至-2℃,保温2h,发现未能得到大麻二酚晶体。
对比例3
1)取10g、60%含量以上大麻二酚浸膏,50℃溶于13.5ml乙醇、甲醇混合溶剂中(体积比为1:1),过滤,之后升温至30℃开始降温结晶,以0.1℃/min降温至19℃,加入浸膏质量1%的晶种,养晶1h,之后继续降温至-2℃,保温2h,发现未能得到大麻二酚晶体。
对比例4
1)取10g、60%含量以上大麻二酚浸膏,50℃溶于13.5ml正己烷、正庚烷混合溶剂中(体积比为1:1),过滤,之后升温至30℃开始降温结晶,以0.1℃/min降温至19℃,加入浸膏质量1%的晶种,养晶1h,之后继续降温至-2℃,保温2h,过滤,用0℃正己烷、正庚烷混合溶剂洗涤,50℃烘干,即可得到大麻二酚晶体。
得到的晶体中大麻二酚含量为97.68%,含量收率为75.40%,晶体颗粒分布均匀,流动性好。
表1测试结果
颜色 | 品质 | 含量收率 | 白度 | |
实施例1 | 白色 | 99.09% | 77.00% | 77 |
实施例2 | 白色 | 99.06% | 77.50% | 81 |
实施例3 | 白色 | 99.32% | 46.97% | 79 |
实施例4 | 白色 | 99.25% | 46.69% | 76 |
实施例5 | 白色 | 99.21% | 34.12% | 78 |
实施例6 | 白色 | 99.15% | 77.40% | 79 |
实施例7 | 白色 | 99.07% | 73.20% | 77 |
实施例8 | 白色 | 99.17% | 72.60% | 78 |
实施例9 | 白色 | 99.21% | 50.17% | 79 |
对比例1 | 偏黄 | 97.97% | 77.60% | 68 |
对比例2 | —— | 未得到晶体 | —— | —— |
对比例3 | —— | 未得到晶体 | —— | —— |
对比例4 | 偏黄 | 97.68% | 75.40% | 67 |
通过表1可以看出:实施例1-2得到的白色晶体,大麻二酚含量分别可以达到99.09%、99.06%,含量收率分别达到77.00%、77.50%。而实施例3-5由于溶剂中乙醇比例高,大麻二酚在乙醇中溶解性好,使得晶体难以析出,造成含量收率下降。实施例9含量收率低也是因为晶体在乙醇中溶解性高,使得晶体溶解。对比例1得到的晶体颜色偏黄,含量为97.97%,含量收率为77.60%。对比例2、3由于采用醇溶剂,大麻二酚在醇溶剂中溶解性好,晶体难以析出,未能得到晶体。对比例4由于采用的都是非极性溶剂,所以得到的晶体颜色偏黄,含量为97.68%,含量收率为75.40%。由实施例可以得出:乙醇可以将一些极性较大杂质溶于母液中,不让其析出,同时也使白度有很大提升,添加少量醇可以极大改善晶体品质。
虽然,上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验,对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种制备大麻二酚晶体的方法,其特征在于,所述方法包括:
(1)溶解:将大麻二酚浸膏溶解于非极性溶剂和极性溶剂的混合溶剂中,得到混合溶液;所述非极性溶剂为正己烷、正庚烷或石油醚;所述极性溶剂为乙酸乙酯、甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇或正丁醇;所述大麻二酚浸膏为质量含量在60%以上的大麻二酚浸膏;
(2)降温结晶:将混合溶液过滤后,先升温,后控制降温速率降温,降温至一定温度后加入一定量晶种开始养晶,之后继续降温,保温,过滤;所述晶种的添加量为浸膏质量的0.1%-2%;
(3)洗晶:洗涤,并在45℃-50℃烘干,得到大麻二酚晶体;所述洗涤的温度为0℃至-5℃,用于洗涤的低温溶剂可以是乙醇、正己烷单一溶剂,或者是乙醇和正己烷、乙醇和正庚烷、甲醇和石油醚混合溶剂。
2.根据权利要求1所述的一种制备大麻二酚晶体的方法,其特征在于,所述步骤(1)溶解温度为50-70℃,浸膏质量和混合溶剂体积比例为1:1-1:2。
3.根据权利要求1所述的一种制备大麻二酚晶体的方法,其特征在于,所述步骤(2)是将混合溶液过滤后,先升温至30-50℃进行降温结晶,控制降温速率,降温至10-25℃,加入一定量晶种,养晶1-2h。
4.根据权利要求1所述的一种制备大麻二酚晶体的方法,其特征在于,所述步骤(2)降温速率为0.1℃/min-0.4℃/min,降温终点为0℃至-5℃,保温1-2h。
5.根据权利要求1所述的一种制备大麻二酚晶体的方法,其特征在于,所得到的晶体含量收率可以达到77%以上。
6.根据权利要求1所述的一种制备大麻二酚晶体的方法,其特征在于,所得到的晶体中大麻二酚的含量可以达到99%以上。
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