CN113402253A - 一种经高温处理的高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种经高温处理的高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113402253A CN113402253A CN202110829357.0A CN202110829357A CN113402253A CN 113402253 A CN113402253 A CN 113402253A CN 202110829357 A CN202110829357 A CN 202110829357A CN 113402253 A CN113402253 A CN 113402253A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fiber
- tensile
- composite material
- aerogel
- aerogel composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 84
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims description 3
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006052 Chinlon® Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004965 Silica aerogel Substances 0.000 claims description 3
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 claims description 3
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 claims description 3
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N acrylaldehyde Natural products C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims description 3
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 claims description 3
- 229910052599 brucite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims description 3
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 3
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004759 spandex Substances 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001879 gelation Methods 0.000 abstract 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 5
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N chlorotrimethylsilane Chemical compound C[Si](C)(C)Cl IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- FFUAGWLWBBFQJT-UHFFFAOYSA-N hexamethyldisilazane Chemical compound C[Si](C)(C)N[Si](C)(C)C FFUAGWLWBBFQJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000000352 supercritical drying Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000005051 trimethylchlorosilane Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B30/00—Compositions for artificial stone, not containing binders
- C04B30/02—Compositions for artificial stone, not containing binders containing fibrous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/40—Porous or lightweight materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
- C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
Abstract
本发明提供一种经高温处理的高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法，涉及气凝胶领域，包括以下步骤：步骤一：以纤维组合物作为芯材，将芯材在700～1000℃下高温，0.001～10MPa压力下处理1～600分钟，得到三维交织固化表面光洁的高抗拉拔芯材；步骤二：将步骤一得到的高抗拉拔芯材浸泡在溶胶中，经凝胶、老化、改性、干燥得到高抗拉拔气凝胶复合材料。或者以纤维组合物作为增强基材经凝胶、老化、改性、干燥得到气凝胶复合材料，之后将气凝胶复合材料在700～1000℃下高温，0.001～10MPa压力下处理1～600分钟，形成最终的高抗拉拔气凝胶复合材料。上述方法显著提高了气凝胶材料抗拉拔强度，气凝胶复合材料的抗拉拔强度从0.08MPa提升到0.5MPa。
Description
技术领域
本发明涉及气凝胶技术领域，具体为一种经高温处理的高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法。
背景技术
建筑墙体保温是气凝胶材料潜在应用市场，墙体保温材料施工的时候保温材料外层往往还有饰面层等，需要保温材料自身有较高抗拉拔强度。当前气凝胶材料一般是由玻纤针刺毡做基材复合二氧化硅气凝胶，有一定抗拉和抗压强度，但是抗拉拔强度较低(一般小于0.1MPa)，尚不能满足建筑保温领域技术规范要求。
目前使用主要保温材料抗拉拔强度都较低，主要通过施工过程增加玻纤网格布和保温钉，再外抹砂浆来增强保温系统的整体抗拉拔强度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种经高温处理的高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种经高温处理的高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：以纤维组合物作为芯材，将芯材在700～1000℃下高温，0.001～10MPa压力下处理1～600分钟，得到三维交织固化表面光洁的高抗拉拔芯材；
步骤二：将步骤一得到的三维编织纤维作为增强基材，将三维编织纤维浸泡在气溶胶中，经凝胶、老化、改性、干燥得到高抗拉拔气凝胶复合材料；
或者以纤维组合物作为增强基材经凝胶、老化、改性、干燥得到气凝胶复合材料，之后将气凝胶复合材料在700～1000℃下高温，0.001～10MPa压力下处理1～600分钟，形成最终的高抗拉拔气凝胶复合材料。
优选的，所述的纤维组合物包括纤维针刺毡、纤维水刺毡、纤维喷胶棉、纤维散棉、纤维板中的一种几种。
优选的，所述的纤维组合物所采用的纤维为无机纤维和有机纤维的一种或几种。
优选的，所述的有机纤维包括涤纶、锦纶、氨纶、腈纶、芳纶、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈预氧化纤维、纤维素纤维、碳纤维中一种或几种。
优选的，所述的无机纤维包括石英纤维、高硅氧纤维、硅酸铝纤维、玻璃纤维、莫来石纤维、碳化硅纤维、氮化硅纤维、氧化铝纤维、氮化硼纤维、玄武岩纤维、水镁石纤维、凹凸棒石纤维中一种或几种。
优选的，所述的气凝胶为有纤维增强的二氧化硅气凝胶、氧化铝气凝胶、氧化锆气凝胶、氧化钛气凝胶、氧化铁气凝胶中的一种或几种。
优选的，所述气凝胶包括亲水型气凝胶和疏水型气凝胶中一种或两种。
(三)有益效果
本发明提供了一种经高温处理的高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法。具备以下有益效果：
1、本申请方法所得高抗拉拔气凝胶复合材料显著提高了气凝胶材料抗拉拔强度，气凝胶复合材料的抗拉拔强度从0.08MPa提升到0.7MPa，解决了原来气凝胶复合材料抗拉拨力小的问题，并且还优于目前大多数保温材料。
2、当采用以纤维作为增强基材经凝胶、老化、改性、干燥得到气凝胶复合材料，之后将气凝胶复合材料在700～1000℃下高温，0.001～10MPa压力下处理1～600分钟，形成最终的高抗拉拔气凝胶复合材料，还具有表面光洁没有粉尘优点，不仅直接可以作为保温装饰一体化的材料，也可以用于洁净度要求高的电子一期设备的隔热保温领域。
具体实施方式
本发明实施例提供一种经高温处理的高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法，包括以下步骤：
步骤一：以纤维组合物作为芯材，将芯材在700～1000℃下高温，0.001～10MPa压力下处理1～600分钟，得到三维交织固化表面光洁的高抗拉拔芯材；
步骤二：将步骤一得到的三维编织纤维作为增强基材，将三维编织纤维浸泡在气溶胶中，经凝胶、老化、改性、干燥得到高抗拉拔气凝胶复合材料；
或者以纤维组合物作为增强基材经凝胶、老化、改性、干燥得到气凝胶复合材料，之后将气凝胶复合材料在700～1000℃下高温，0.001～10MPa压力下处理1～600分钟，形成最终的高抗拉拔气凝胶复合材料。
所述的纤维组合物包括纤维针刺毡、纤维水刺毡、纤维喷胶棉、纤维散棉、纤维板中的一种几种。
所述的纤维组合物所采用的纤维为无机纤维和有机纤维的一种或几种。
所述的有机纤维包括涤纶、锦纶、氨纶、腈纶、芳纶、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈预氧化纤维、纤维素纤维、碳纤维中一种或几种。
所述的无机纤维包括石英纤维、高硅氧纤维、硅酸铝纤维、玻璃纤维、莫来石纤维、碳化硅纤维、氮化硅纤维、氧化铝纤维、氮化硼纤维、玄武岩纤维、水镁石纤维、凹凸棒石纤维中一种或几种。
所述的气凝胶为有纤维增强的二氧化硅气凝胶、氧化铝气凝胶、氧化锆气凝胶、氧化钛气凝胶、氧化铁气凝胶中的一种或几种。
所述气凝胶包括亲水型气凝胶和疏水型气凝胶中一种或两种。
实施例1：
取10mm厚度玻璃纤维针刺毡，在750℃，0.05MPa压力下处理30分钟，三维交织固化表面光洁的高抗拉拔芯材。称取模数3.3的钠水玻璃80g，加入纯水60g搅拌均匀，得到稀释水玻璃。称取浓度为40％wt的硫酸20g，然后边搅拌边将稀释水玻璃加入到硫酸中，直到pH值为3。继续边搅拌边加入95％wt的乙醇300g。用离心过滤机除去溶胶中的沉淀，得到透明澄清的硅溶胶。往硅溶胶中滴加浓度为1％wt的氨水，调节pH到4.1，然后将该硅溶胶浸泡于前述高抗拉拔芯材，约50min后凝胶，室温静置老化5h。将老化好的凝胶置入体积为500ml，质量比为2:8的40％wt硫酸与95％乙醇混合液中室温浸泡3h，进行酸化。将完成酸化的凝胶置入500ml的六甲基二硅氮烷中，室温下进行疏水化改性。6.5h后改性完成，将凝胶进行超临界干燥10h，干燥介质为乙醇，温度为260℃，压力为8Mpa。所得即为高抗拉拔气凝胶复合材料，其导热系数为0.021w/(m·k)，抗拉拔强度0.42MPa。
实施例2：
平铺一层厚度50mm的玄武岩纤维散棉，在900℃，0.01MPa压力下处理60分钟，三维交织固化表面光洁的高抗拉拔芯材。称取pH值为3浓度为25％的硅溶胶200g，pH值为2.5浓度为20％的铝溶胶100g，加水600g进行稀释，得混合硅-铝溶胶。往硅-铝溶胶中滴加浓度为2％wt的氨水，调节pH到4.5，倒入铺有高抗拉拔芯材的盒子中25min后凝胶，静置老化15h。往老化好的凝胶上倒入500ml的三甲基氯硅烷中，进行疏水化改性。6h后改性完成，将凝胶在120℃下常压干燥2h，得到高抗拉拔气凝胶复合材料，其导热系数为0.023w/(m·k)，抗拉拔强度0.37MPa。
实施例3：
取一块碳纤维与玻璃纤维混纺增强的二氧化钛气凝胶毡，在充有氮气保护的炉子里，温度850℃，0.1MPa压力下处理10分钟，所得高抗拉拔气凝胶复合材料，其导热系数为0.025w/(m·k)，抗拉拔强度0.58MPa。
实施例4：
取一块玻璃纤维针刺毡增强的二氧化硅气凝胶毡，在800℃，0.2MPa压力下处理100分钟，所得高抗拉拔气凝胶复合材料，其导热系数为0.026w/(m·k)，抗拉拔强度0.52MPa。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种经高温处理的高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：以纤维组合物作为芯材，将芯材在700～1000℃下高温，0.001～10MPa压力下处理1～600分钟，得到三维交织固化表面光洁的高抗拉拔芯材；
步骤二：将步骤一得到的三维编织纤维作为增强基材，将三维编织纤维浸泡在气溶胶中，经凝胶、老化、改性、干燥得到高抗拉拔气凝胶复合材料；或者以纤维组合物作为增强基材经凝胶、老化、改性、干燥得到气凝胶复合材料，之后将气凝胶复合材料在700～1000℃下高温，0.001～10MPa压力下处理1～600分钟，形成最终的高抗拉拔气凝胶复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种经高温处理的高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法，其特征在于：所述的纤维组合物包括纤维针刺毡、纤维水刺毡、纤维喷胶棉、纤维散棉、纤维板中的一种几种。
3.根据权利要求2所述的一种经高温处理的高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法，其特征在于：所述的纤维组合物所采用的纤维为无机纤维和有机纤维的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的一种经高温处理的高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法，其特征在于：所述的有机纤维包括涤纶、锦纶、氨纶、腈纶、芳纶、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈预氧化纤维、纤维素纤维、碳纤维中一种或几种。
5.根据权利要求3所述的一种经高温处理的高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法，其特征在于：所述的无机纤维包括石英纤维、高硅氧纤维、硅酸铝纤维、玻璃纤维、莫来石纤维、碳化硅纤维、氮化硅纤维、氧化铝纤维、氮化硼纤维、玄武岩纤维、水镁石纤维、凹凸棒石纤维中一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种经高温处理的高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法，其特征在于：所述的气凝胶为有纤维增强的二氧化硅气凝胶、氧化铝气凝胶、氧化锆气凝胶、氧化钛气凝胶、氧化铁气凝胶中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种经高温处理的高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法，其特征在于：所述气凝胶包括亲水型气凝胶和疏水型气凝胶中一种或两种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110829357.0A CN113402253A (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种经高温处理的高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110829357.0A CN113402253A (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种经高温处理的高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113402253A true CN113402253A (zh) | 2021-09-17 |
Family
ID=77687324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110829357.0A Pending CN113402253A (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种经高温处理的高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113402253A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101792299A (zh) * | 2010-01-08 | 2010-08-04 | 中国人民解放军国防科学技术大学 | 耐高温氧化铝-氧化硅气凝胶隔热复合材料的制备方法 |
| CN102503355A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-06-20 | 浙江大学 | 纤维/ZrO2气凝胶复合材料的制备方法 |
| CN103360019A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-10-23 | 厦门大学 | 碳化硅纤维毡增强的二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法 |
| CN106747540A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-31 | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 | 一种气凝胶纤维复合材料的制备方法 |
| CN107805064A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-03-16 | 南京工业大学 | 一种纤维增强耐高温镁铝尖晶石气凝胶的制备方法 |
| CN108863429A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-23 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种纤维增强铝硅气凝胶隔热材料的制备方法 |
| CN109225079A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-01-18 | 安徽中航名坤新材料科技有限公司 | 一种耐高温气凝胶复合材料及其制备方法 |
-
2021
- 2021-07-22 CN CN202110829357.0A patent/CN113402253A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101792299A (zh) * | 2010-01-08 | 2010-08-04 | 中国人民解放军国防科学技术大学 | 耐高温氧化铝-氧化硅气凝胶隔热复合材料的制备方法 |
| CN102503355A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-06-20 | 浙江大学 | 纤维/ZrO2气凝胶复合材料的制备方法 |
| CN103360019A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-10-23 | 厦门大学 | 碳化硅纤维毡增强的二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法 |
| CN106747540A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-31 | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 | 一种气凝胶纤维复合材料的制备方法 |
| CN107805064A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-03-16 | 南京工业大学 | 一种纤维增强耐高温镁铝尖晶石气凝胶的制备方法 |
| CN108863429A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-23 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种纤维增强铝硅气凝胶隔热材料的制备方法 |
| CN109225079A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-01-18 | 安徽中航名坤新材料科技有限公司 | 一种耐高温气凝胶复合材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 冯坚等: "纤维增强SiO2气凝胶隔热复合材料的制备及其性能", 《国防科技大学学报》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108641361B (zh) | 一种纤维增强的有机硅气凝胶隔热复合材料及其制备方法 | |
| CN113478930A (zh) | 一种高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法 | |
| CN108314411B (zh) | 采用无氯无醇工艺制备二氧化硅气凝胶复合材料的方法 | |
| CN101913835B (zh) | 一种泡沫陶瓷增强纤维气凝胶隔热材料及其制备方法 | |
| CN110790530B (zh) | 一种高强度纳米隔热材料及其制备方法 | |
| CN108658574A (zh) | 一种防脱粉气凝胶复合保温毡 | |
| CN106187069A (zh) | 一种超疏水轻质高强隔热材料的制备方法 | |
| CN112537930B (zh) | 一种超高强混凝土及其制备方法 | |
| CN106747540A (zh) | 一种气凝胶纤维复合材料的制备方法 | |
| CN108116011B (zh) | 一种表面经过防护处理的夹层结构热防护材料及其制备方法 | |
| CN106588103A (zh) | 一种掺杂保水性聚丙烯纤维的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
| CN105201085B (zh) | 一种复合板及其制备方法 | |
| CN106590516A (zh) | 一种耐高温化工用复合粘结剂及其制备方法 | |
| CN109081673A (zh) | 一种纤维增强氧化铝气凝胶复合材料及其制备方法 | |
| CN109721060A (zh) | 一种防掉粉二氧化硅复合气凝胶及其制备方法 | |
| CN113402253A (zh) | 一种经高温处理的高抗拉拔气凝胶复合材料及其制备方法 | |
| CN108793900A (zh) | 一种改性聚苯并咪唑纤维增韧水泥浆体系 | |
| CN110173122B (zh) | 一种可表面密实增强的混凝土保温保湿复合养护方法 | |
| CN108439964B (zh) | 一种纳米孔陶瓷绝热卷材及其制备方法 | |
| CN110746199B (zh) | 一种多腔孔陶瓷复合绝热材料的制作方法 | |
| WO2017142244A1 (ko) | 에어로겔 시트를 포함하는 복합시트 제조방법 및 제조장치 | |
| CN114196061A (zh) | 一种疏水性去木质素木材增强聚倍半硅氧烷复合气凝胶及其制备方法 | |
| CN113185222B (zh) | 一种建筑加固用混凝土及其制备方法与应用 | |
| CN115010457A (zh) | 一种超细陶瓷纤维棉保温管壳及其制备方法 | |
| CN215921447U (zh) | 一种高抗拉拔气凝胶复合材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210917 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |