CN113399547A - 一种管件用连续冲孔设备 - Google Patents

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CN113399547A CN202110667060.9A CN202110667060A CN113399547A CN 113399547 A CN113399547 A CN 113399547A CN 202110667060 A CN202110667060 A CN 202110667060A CN 113399547 A CN113399547 A CN 113399547A
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金卫新
张志仁
刘春桥
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Abstract

本发明的一种管件用连续冲孔设备,包括冲孔底座和管件体,所述冲孔底座上部对称设有气缸,两个气缸自由端连接有调节座,调节座的空腔内转动设有调节丝轴,调节丝轴内螺纹连接有调节丝块,调节丝轴与正反转电机的输出轴连接。本发明启动正反转电机,调节丝轴转动,带动调节丝块的移动,继而实现调节通柱的移动,进而带动平衡块移动,继而实现冲孔头的移动,通过正反转电机的正反转,实现冲孔头的左右移动,继而实现管件的连续冲孔。

Description

一种管件用连续冲孔设备
技术领域
本发明涉及管件冲孔技术领域,具体涉及一种管件用连续冲孔设备。
背景技术
在管件的冲孔加工过程中,往往是将管件套设固定在一根悬臂杆上,然后在进行冲孔加工 ;由于固定管件的支撑部件为悬臂杆,其承载能力不佳,在冲孔加工过程中悬臂杆容易产生弯曲形变、断裂等不良。另一方面,冲孔设备,由于采用一根悬臂杆对管件进行支撑固定,在实际操作过程中往往是通过人工操作的方式将管件套设固定在悬臂杆上,然后在进行冲孔加工。
现有的管件在冲孔中不能进行连续冲孔,同时冲孔中连续冲孔,冲孔力大容易造成管件的损伤,基于此需进一步的改进处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管件用连续冲孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种管件用连续冲孔设备,包括冲孔底座和管件体,所述冲孔底座上部对称设有气缸,两个气缸自由端连接有调节座,调节座的空腔内转动设有调节丝轴,调节丝轴内螺纹连接有调节丝块,调节丝轴与正反转电机的输出轴连接,调节丝块与调节通柱连接,调节通柱穿过调节座的通口与平衡块连接,冲孔底座外底壁设有平衡件,平衡件与平衡块配合设置;所述平衡块底部设有安装构件,安装构件与冲孔头拆卸设置;
所述安装构件包括安装盒体,安装盒体一侧滑动对称设有安装横杆,两个安装横杆共同连接有安装拉块,安装拉块与提拉手连接,所述安装拉块与安装盒体通过安装弹簧连接,所述两个安装横杆还连接有拆卸竖柱,拆卸竖柱上对称设有拆卸卡块,所述冲孔头顶端设有冲孔竖柱,冲孔竖柱侧壁设有拆卸卡槽,拆卸卡块与拆卸卡槽卡接设置,所述安装盒体侧壁还设有加固机构,加固机构与冲孔竖柱侧壁的加固口配合设置,所述冲孔竖柱顶端设有定位卡块,定位卡块与安装盒体内顶壁的定位卡槽卡接设置;
所述冲孔底座上设有安装台,安装台上设有限位器和支撑座,限位器和支撑座共同将管件体安装设置;
所述安装台上设有防冲块,防冲块内铰接有防冲斜杆,两个防冲斜杆之间通过防冲弹簧连接,防冲斜杆与防冲滑块铰接连接设置,防冲滑块滑动设置在冲孔底座的防冲槽内,所述冲孔底座的空腔内设有与安装台连接的强冲件。
优选地,所述平衡件包括平衡套盒,平衡套盒内滑动设有平衡滑块,平衡滑块两侧设有平衡滑轮,两个平衡滑轮与平衡套盒内侧壁滑动设置,平衡滑块与平衡滑柱连接,平衡滑柱穿过平衡套盒连接有接触块,接触块与平衡块接触配合设置。
优选地,所述平衡滑块与平衡套盒之间通过平衡弹簧连接。
优选地,所述加固机构包括加固转轴,加固转轴上设有加固螺区,加固螺区与安装盒体螺纹连接设置,加固转轴一端通过轴承座与加固滑块连接,加固滑块上设有加固卡块,加固卡块与加固口卡接配合设置,所述加固转轴远离加固滑块一端设有转手,所述加固转轴上设有绕绳,绕绳通过绕轮与对准器连接。
优选地,所述加固滑块底端设有限位稳杆,加固滑块与安装盒体内底壁的加固滑槽滑动限位设置。
优选地,所述对准器包括对准盒体,对准盒体内滑动设有对准滑块,对准滑块下部设有对准滑杆,对准滑杆与绕绳连接,对准滑块下部设有动触片,动触片与对准盒体内底壁的静触片接触用于对准报警器的报警设置,所述对准滑块与对准盒体之间通过对准弹簧连接。
优选地,所述限位器包括限位电机,限位电机输出轴连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮与限位转轴连接,限位转轴上设有第一螺纹区、第二螺纹区,第一螺纹区、第二螺纹区螺纹连接有限位螺块,限位螺块与限位通杆连接,限位通杆穿过安装台上的限位通口设置,两个限位通杆共同定位管件体的两端。
优选地,所述强冲件包括强冲盒,强冲盒内滑动设有强滑块,强滑块与强滑杆连接,两个强滑杆穿过冲孔底座的空腔共同连接有同板,同板与冲孔底座的空腔内底壁通过加强弹簧连接。
优选地,所述强滑块与强冲盒内顶壁通过连冲弹簧连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是
(1)本发明启动正反转电机,调节丝轴转动,带动调节丝块的移动,继而实现调节通柱的移动,进而带动平衡块移动,继而实现冲孔头的移动,通过正反转电机的正反转,实现冲孔头的左右移动,继而实现管件的连续冲孔;冲孔头向下移动,带动安装台向下移动,防冲斜杆的角度发生变化,继而实现防冲滑块在防冲槽内滑动,防冲弹簧实现压缩与复位,同时强冲盒向下移动,带动连冲弹簧的压缩,同时强滑杆向下移动,连冲弹簧和加强弹簧的进一步压缩,继而提高了冲孔头的保护性,同时管件在连续冲孔中得到缓冲,提高了管件的保护效果。
(2)冲孔头的安装,通过定位卡块与安装盒体内顶壁的定位卡槽卡接,同时通过拆卸卡块与拆卸卡槽的卡接,进一步的限位安装,通过转动转手,加固转轴转动,继而实现加固滑块的移动,同时带动加固卡块与加固口卡接,进一步的提高冲孔头的安装效果,同时绕绳扰动,带动对准滑杆移动,继而实现动触片与对准盒体内底壁的静触片接触用于对准报警器的报警设置,提醒冲孔头的安装完成,反之冲孔头便于拆卸、更换,提高了装置整体寿命。
(3)平衡块移动,当与接触块接触,继而实现平衡滑柱的移动,进而带动平衡滑块的移动,继而带动平衡滑轮滑动,进而带动平衡滑轮压缩,实现缓冲的效果,从而提高了冲孔头在左右移动中的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明安装构件的结构示意图;
图3为本发明平衡件的结构示意图;
图4为本发明限位器结构示意图;
图5为本发明对准器的结构示意图;
图6为本发明强冲件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明实施例中,一种管件用连续冲孔设备,包括冲孔底座1和管件体16,所述冲孔底座1上部对称设有气缸2,两个气缸2自由端连接有调节座3,调节座3的空腔内转动设有调节丝轴4,调节丝轴4内螺纹连接有调节丝块5,调节丝轴4与正反转电机的输出轴连接,调节丝块5与调节通柱6连接,调节通柱6穿过调节座3的通口7与平衡块8连接,冲孔底座1外底壁设有平衡件9,平衡件9与平衡块8配合设置;所述平衡块8底部设有安装构件10,安装构件10与冲孔头11拆卸设置;
所述安装构件10包括安装盒体101,安装盒体101一侧滑动对称设有安装横杆102,两个安装横杆102共同连接有安装拉块103,安装拉块103与提拉手104连接,所述安装拉块103与安装盒体101通过安装弹簧连接,所述两个安装横杆102还连接有拆卸竖柱105,拆卸竖柱105上对称设有拆卸卡块106,所述冲孔头11顶端设有冲孔竖柱15,冲孔竖柱15侧壁设有拆卸卡槽107,拆卸卡块106与拆卸卡槽107卡接设置,所述安装盒体101侧壁还设有加固机构108,加固机构108与冲孔竖柱15侧壁的加固口109配合设置,所述冲孔竖柱15顶端设有定位卡块1010,定位卡块1010与安装盒体101内顶壁的定位卡槽1011卡接设置;
所述冲孔底座1上设有安装台12,安装台12上设有限位器13和支撑座14,限位器13和支撑座14共同将管件体16安装设置;
所述安装台12上设有防冲块17,防冲块17内铰接有防冲斜杆18,两个防冲斜杆18之间通过防冲弹簧连接,防冲斜杆18与防冲滑块19铰接连接设置,防冲滑块19滑动设置在冲孔底座1的防冲槽20内,所述冲孔底座1的空腔内设有与安装台12连接的强冲件21。
启动正反转电机,调节丝轴4转动,带动调节丝块5的移动,继而实现调节通柱6的移动,进而带动平衡块8移动,继而实现冲孔头11的移动,通过正反转电机的正反转,实现冲孔头11的左右移动,继而实现管件的连续冲孔;
本实施例的平衡件9包括平衡套盒91,平衡套盒91内滑动设有平衡滑块92,平衡滑块92两侧设有平衡滑轮93,两个平衡滑轮93与平衡套盒91内侧壁滑动设置,平衡滑块92与平衡滑柱94连接,平衡滑柱94穿过平衡套盒91连接有接触块95,接触块95与平衡块8接触配合设置。
本实施例的平衡滑块92与平衡套盒91之间通过平衡弹簧96连接。
平衡块8移动,当与接触块95接触,继而实现平衡滑柱94的移动,进而带动平衡滑块92的移动,继而带动平衡滑轮93滑动,进而带动平衡滑轮93压缩,实现缓冲的效果,从而提高了冲孔头11在左右移动中的稳定性;
本实施例的加固机构108包括加固转轴1081,加固转轴1081上设有加固螺区1082,加固螺区1082与安装盒体101螺纹连接设置,加固转轴1081一端通过轴承座与加固滑块1083连接,加固滑块1083上设有加固卡块1084,加固卡块1084与加固口109卡接配合设置,所述加固转轴1081远离加固滑块1083一端设有转手,所述加固转轴1081上设有绕绳1087,绕绳1087通过绕轮与对准器1088连接。
本实施例的加固滑块1083底端设有限位稳杆1085,加固滑块1083与安装盒体101内底壁的加固滑槽1086滑动限位设置。
本实施例的对准器1088包括对准盒体1089,对准盒体1089内滑动设有对准滑块10810,对准滑块10810下部设有对准滑杆10811,对准滑杆10811与绕绳1087连接,对准滑块10810下部设有动触片10812,动触片10812与对准盒体1089内底壁的静触片10813接触用于对准报警器10814的报警设置,所述对准滑块10810与对准盒体1089之间通过对准弹簧10815连接。
冲孔头11的安装,通过定位卡块1010与安装盒体101内顶壁的定位卡槽1011卡接,同时通过拆卸卡块106与拆卸卡槽107的卡接,进一步的限位安装,通过转动转手,加固转轴1081转动,继而实现加固滑块1083的移动,同时带动加固卡块1084与加固口109卡接,进一步的提高冲孔头11的安装效果,同时绕绳1087扰动,带动对准滑杆10811移动,继而实现动触片10812与对准盒体1089内底壁的静触片10813接触用于对准报警器10814的报警设置,提醒冲孔头11的安装完成,反之冲孔头11便于拆卸、更换,提高了装置整体寿命。
本实施例的限位器13包括限位电机131,限位电机131输出轴连接有第一锥齿轮132,第一锥齿轮132啮合有第二锥齿轮133,第二锥齿轮133与限位转轴134连接,限位转轴134上设有第一螺纹区135、第二螺纹区136,第一螺纹区135、第二螺纹区136螺纹连接有限位螺块137,限位螺块137与限位通杆138连接,限位通杆138穿过安装台12上的限位通口139设置,两个限位通杆138共同定位管件体16的两端。
通过启动限位电机131,第一锥齿轮132转动,第二锥齿轮133转动,进而带动限位转轴134转动,第一螺纹区135、第二螺纹区136转动,进而带动限位螺块137的移动,限位通杆138的移动,从而对不同长度的定位管件体16固定;
本实施例的强冲件21包括强冲盒211,强冲盒211内滑动设有强滑块212,强滑块212与强滑杆213连接,两个强滑杆213穿过冲孔底座1的空腔共同连接有同板214,同板214与冲孔底座1的空腔内底壁通过加强弹簧215连接。
本实施例的强滑块212与强冲盒211内顶壁通过连冲弹簧216连接。
冲孔头11向下移动,带动安装台12向下移动,防冲斜杆18的角度发生变化,继而实现防冲滑块19在防冲槽20内滑动,防冲弹簧实现压缩与复位,同时强冲盒211向下移动,带动连冲弹簧216的压缩,同时强滑杆213向下移动,连冲弹簧216和加强弹簧215的进一步压缩,继而提高了冲孔头11的保护性,同时管件在连续冲孔中得到缓冲,提高了管件的保护效果。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种管件用连续冲孔设备,包括冲孔底座(1)和管件体(16),其特征在于,所述冲孔底座(1)上部对称设有气缸(2),两个气缸(2)自由端连接有调节座(3),调节座(3)的空腔内转动设有调节丝轴(4),调节丝轴(4)内螺纹连接有调节丝块(5),调节丝轴(4)与正反转电机的输出轴连接,调节丝块(5)与调节通柱(6)连接,调节通柱(6)穿过调节座(3)的通口(7)与平衡块(8)连接,冲孔底座(1)外底壁设有平衡件(9),平衡件(9)与平衡块(8)配合设置;所述平衡块(8)底部设有安装构件(10),安装构件(10)与冲孔头(11)拆卸设置;
所述安装构件(10)包括安装盒体(101),安装盒体(101)一侧滑动对称设有安装横杆(102),两个安装横杆(102)共同连接有安装拉块(103),安装拉块(103)与提拉手(104)连接,所述安装拉块(103)与安装盒体(101)通过安装弹簧连接,所述两个安装横杆(102)还连接有拆卸竖柱(105),拆卸竖柱(105)上对称设有拆卸卡块(106),所述冲孔头(11)顶端设有冲孔竖柱(15),冲孔竖柱(15)侧壁设有拆卸卡槽(107),拆卸卡块(106)与拆卸卡槽(107)卡接设置,所述安装盒体(101)侧壁还设有加固机构(108),加固机构(108)与冲孔竖柱(15)侧壁的加固口(109)配合设置,所述冲孔竖柱(15)顶端设有定位卡块(1010),定位卡块(1010)与安装盒体(101)内顶壁的定位卡槽(1011)卡接设置;
所述冲孔底座(1)上设有安装台(12),安装台(12)上设有限位器(13)和支撑座(14),限位器(13)和支撑座(14)共同将管件体(16)安装设置;
所述安装台(12)上设有防冲块(17),防冲块(17)内铰接有防冲斜杆(18),两个防冲斜杆(18)之间通过防冲弹簧连接,防冲斜杆(18)与防冲滑块(19)铰接连接设置,防冲滑块(19)滑动设置在冲孔底座(1)的防冲槽(20)内,所述冲孔底座(1)的空腔内设有与安装台(12)连接的强冲件(21)。
2.根据权利要求1所述的一种管件用连续冲孔设备,其特征在于,所述平衡件(9)包括平衡套盒(91),平衡套盒(91)内滑动设有平衡滑块(92),平衡滑块(92)两侧设有平衡滑轮(93),两个平衡滑轮(93)与平衡套盒(91)内侧壁滑动设置,平衡滑块(92)与平衡滑柱(94)连接,平衡滑柱(94)穿过平衡套盒(91)连接有接触块(95),接触块(95)与平衡块(8)接触配合设置。
3.根据权利要求2所述的一种管件用连续冲孔设备,其特征在于,所述平衡滑块(92)与平衡套盒(91)之间通过平衡弹簧(96)连接。
4.根据权利要求1所述的一种管件用连续冲孔设备,其特征在于,所述加固机构(108)包括加固转轴(1081),加固转轴(1081)上设有加固螺区(1082),加固螺区(1082)与安装盒体(101)螺纹连接设置,加固转轴(1081)一端通过轴承座与加固滑块(1083)连接,加固滑块(1083)上设有加固卡块(1084),加固卡块(1084)与加固口(109)卡接配合设置,所述加固转轴(1081)远离加固滑块(1083)一端设有转手,所述加固转轴(1081)上设有绕绳(1087),绕绳(1087)通过绕轮与对准器(1088)连接。
5.根据权利要求4所述的一种管件用连续冲孔设备,其特征在于,所述加固滑块(1083)底端设有限位稳杆(1085),加固滑块(1083)与安装盒体(101)内底壁的加固滑槽(1086)滑动限位设置。
6.根据权利要求4所述的一种管件用连续冲孔设备,其特征在于,所述对准器(1088)包括对准盒体(1089),对准盒体(1089)内滑动设有对准滑块(10810),对准滑块(10810)下部设有对准滑杆(10811),对准滑杆(10811)与绕绳(1087)连接,对准滑块(10810)下部设有动触片(10812),动触片(10812)与对准盒体(1089)内底壁的静触片(10813)接触用于对准报警器(10814)的报警设置,所述对准滑块(10810)与对准盒体(1089)之间通过对准弹簧(10815)连接。
7.根据权利要求1所述的一种管件用连续冲孔设备,其特征在于,所述限位器(13)包括限位电机(131),限位电机(131)输出轴连接有第一锥齿轮(132),第一锥齿轮(132)啮合有第二锥齿轮(133),第二锥齿轮(133)与限位转轴(134)连接,限位转轴(134)上设有第一螺纹区(135)、第二螺纹区(136),第一螺纹区(135)、第二螺纹区(136)螺纹连接有限位螺块(137),限位螺块(137)与限位通杆(138)连接,限位通杆(138)穿过安装台(12)上的限位通口(139)设置,两个限位通杆(138)共同定位管件体(16)的两端。
8.根据权利要求1所述的一种管件用连续冲孔设备,其特征在于,所述强冲件(21)包括强冲盒(211),强冲盒(211)内滑动设有强滑块(212),强滑块(212)与强滑杆(213)连接,两个强滑杆(213)穿过冲孔底座(1)的空腔共同连接有同板(214),同板(214)与冲孔底座(1)的空腔内底壁通过加强弹簧(215)连接。
9.根据权利要求8所述的一种管件用连续冲孔设备,其特征在于,所述强滑块(212)与强冲盒(211)内顶壁通过连冲弹簧(216)连接。
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