CN113390247A - 一种大米的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大米的烘干装置,包括有烘干室,所述烘干室内设置烘箱箱体和一对热风炉,所述烘箱箱体位于所述两热风炉之间,所述烘箱箱体内设置滤网筒,所述烘干室顶端设置进料斗,所述烘箱箱体顶端设置进料口,所述进料斗与所述烘箱箱体的进料口之间通过进料管连通,所述进料斗顶端设置横杆,所述横杆上端面中部设置电机。本发明采用这种装置,能够使得烘干效果都好,耗能量降低,且同时稻谷中的杂质也能及时清理,提高了储存的效果。
Description
技术领域
本发明涉及大米的加工技术领域,尤其涉及一种大米的烘干装置。
背景技术
大米是仅次于玉米和小麦的第三大粮食作物,我国稻谷年消耗量在1.90亿吨左右,有60%以上的人口以大米为主食。大米之所以受到人们的青睐,是因为大米是禾谷类作物中营养价值最高的。稻米含有丰富的碳水化合物,适量的蛋白质,各种氨基酸的比例较合理,并含有维生素和矿物质,是营养均衡的健康食粮。人从大米及大米产品中摄取60%—70%的热量和20%的蛋白质。
在大米的加工中,干燥部分尤为重要,因为其水分的多少严重影响着大米的储存与品质。目前市场上还没有烘干机可以烘干大米,因大米烘干很容易产生大米爆裂,影响大米完整率及外观。
目前市场上所有的稻谷烘干机构造及原理烘干原理基本相似,烘干效果都不好,耗能量大,且同时稻谷中的杂质也不能及时清理造成,影响储存的效果,污染较严重
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种大米的烘干装置,能够提高烘干的效果。
为了实现上述技术目的,本发明采取如下技术方案:
一种大米的烘干装置,包括有烘干室,所述烘干室内设置烘箱箱体和一对热风炉,所述烘箱箱体位于所述两热风炉之间,所述烘箱箱体内设置滤网筒,所述烘干室顶端设置进料斗,所述烘箱箱体顶端设置进料口,所述进料斗与所述烘箱箱体的进料口之间通过进料管连通,所述进料斗顶端设置横杆,所述横杆上端面中部设置电机,所述电机的输出端通过联轴器连接搅拌轴,所述搅拌轴位于所述滤网筒内;所述搅拌轴上设置至少两个搅拌圆板,所述搅拌圆板上端面设置多个烘干筒,所述搅拌圆板上设置多个漏料孔,所述烘箱箱体底端设置出料口,所述出料口上设置倾斜的出料管,所述漏料孔的直径等于搅拌圆板的边缘到所述滤网筒内壁之间的距离,所述热风炉的顶端连接热风管,所述热风管的出风端与所述烘箱箱体连接。
进一步地,所述热风管与烘箱箱体的连接处为进气口,且所述进气口位于所述烘箱箱体顶端,且两进气口位于所述进料管的两侧,所述热风管内位于出气端处设置风扇,所述热风管内的出气端处设置过滤网。
进一步地,所述烘干筒由直筒和直筒顶端设置的斗筒构成,所述斗筒与所述直筒相通,所述直筒内设置竖直状的十字型隔板。
进一步地,所述烘干筒的高度为相邻两搅拌圆板之间的距离的1/2-2/3。
本发明的技术特点和效果为:设置的烘干筒更进一步将物料分组烘干,烘干筒可以留有余热,散热慢,因此更加提高烘干的效率,降低了耗能量;采用这种装置,能够使得烘干效果都好,耗能量降低,且同时稻谷中的杂质也能及时清理,提高了储存的效果。
附图说明
图1是本发明的结构图。
图2为本发明烘干筒的剖视图。
图中:1为烘干室;2为烘箱箱体;3为热风炉;4为滤网筒;5为进料斗;6为进料口;7为进料管;8为横杆;9为电机;10为联轴器;11为搅拌轴;12为搅拌圆板;13为烘干筒;14为漏料孔;15为出料口;16为出料管;17为热风管;18为进气口;19为风扇;20为过滤网;21为直筒;22为斗筒;23为十字型隔板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参照图1-2,本发明提供一种大米的烘干装置,包括有烘干室1,烘干室1内设置烘箱箱体2和一对热风炉3,烘箱箱体2位于两热风炉3之间,烘箱箱体2内设置滤网筒4,烘干室1顶端设置进料斗5,烘箱箱体2顶端设置进料口6,进料斗5与烘箱箱体2的进料口6之间通过进料管7连通,进料斗5顶端设置横杆8,横杆8上端面中部设置电机9,电机9的输出端通过联轴器10连接搅拌轴11,搅拌轴11位于滤网筒4内;搅拌轴11上设置至少两个搅拌圆板12,搅拌圆板12上端面设置多个烘干筒13,搅拌圆板12上设置多个漏料孔14,烘箱箱体2底端设置出料口15,出料口15上设置倾斜的出料管16,可以使得余热进一步烘干,因此提高烘干效果,漏料孔13的直径等于搅拌圆板12的边缘到滤网筒4内壁之间的距离,热风炉3的顶端连接热风管17,热风管17的出风端与烘箱箱体2连接,漏料孔13的直径微大于两个大米直径。待烘干的物料从进料口进料,热风炉通过热风管进热气,从上到下,且通过风扇主动送热风,一层层向下送风,从上到下的搅拌圆板可以减慢待烘干物料的速度,设置的烘干筒更进一步将物料分组烘干,烘干筒可以留有余热,散热慢,因此更加提高烘干的效率,降低了耗能量;采用这种装置,能够使得烘干效果都好,耗能量降低,且同时稻谷中的杂质也能及时清理,提高了储存的效果。
请参照图1,优选地,热风管17与烘箱箱体2的连接处为进气口18,且进气口18位于烘箱箱体2顶端,且两进气口18位于进料管7的两侧,热风管17内位于出气端处设置风扇19,热风管17内的出气端处设置过滤网20,可以防止灰尘和物料由于搅拌太快导致飞出的物料进入到热风管堵塞或者损坏管道。
请参照图1-2,优选地,烘干筒13由直筒21和直筒21顶端设置的斗筒22构成,斗筒22与直筒21相通,直筒21内设置竖直状的十字型隔板23,分成多束物料,更加速了进料的速度,形成的空间易于储存热量,提高了烘干的效率。
请参照图1,优选地,烘干筒13的高度为相邻两搅拌圆板12之间的距离的1/2-2/3,易于大米进入到烘干筒中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种大米的烘干装置,其特征在于:包括有烘干室(1),所述烘干室(1)内设置烘箱箱体(2)和一对热风炉(3),所述烘箱箱体(2)位于所述两热风炉(3)之间,所述烘箱箱体(2)内设置滤网筒(4),所述烘干室(1)顶端设置进料斗(5),所述烘箱箱体(2)顶端设置进料口(6),所述进料斗(5)与所述烘箱箱体(2)的进料口(6)之间通过进料管(7)连通,所述进料斗(5)顶端设置横杆(8),所述横杆(8)上端面中部设置电机(9),所述电机(9)的输出端通过联轴器(10)连接搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)位于所述滤网筒(4)内;所述搅拌轴(11)上设置至少两个搅拌圆板(12),所述搅拌圆板(12)上端面设置多个烘干筒(13),所述搅拌圆板(12)上设置多个漏料孔(14),所述烘箱箱体(2)底端设置出料口(15),所述出料口(15)上设置倾斜的出料管(16),所述漏料孔(13)的直径等于搅拌圆板(12)的边缘到所述滤网筒(4)内壁之间的距离,所述热风炉(3)的顶端连接热风管(17),所述热风管(17)的出风端与所述烘箱箱体(2)连接。
2.按权利要求1所述的一种大米的烘干装置,其特征在于:所述热风管(17)与烘箱箱体(2)的连接处为进气口(18),且所述进气口(18)位于所述烘箱箱体(2)顶端,且两进气口(18)位于所述进料管(7)的两侧,所述热风管(17)内位于出气端处设置风扇(19),所述热风管(17)内的出气端处设置过滤网(20)。
3.按权利要求1所述的一种大米的烘干装置,其特征在于:所述烘干筒(13)由直筒(21)和直筒(21)顶端设置的斗筒(22)构成,所述斗筒(22)与所述直筒(21)相通,所述直筒(21)内设置竖直状的十字型隔板(23)。
4.按权利要求1所述的一种大米的烘干装置,其特征在于:所述烘干筒(13)的高度为相邻两搅拌圆板(12)之间的距离的1/2-2/3。
Priority Applications (1)
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CN202110619094.0A CN113390247A (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种大米的烘干装置 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN113390247A true CN113390247A (zh) | 2021-09-14 |
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CN202110619094.0A Pending CN113390247A (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种大米的烘干装置 |
Country Status (1)
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105360292A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-03-02 | 刘进池 | 一种稻谷烘干机 |
CN206523008U (zh) * | 2017-03-10 | 2017-09-26 | 任艳云 | 一种稻米的烘干装置 |
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2021
- 2021-06-03 CN CN202110619094.0A patent/CN113390247A/zh active Pending
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