CN107300302A - 一种新型粮食烘干机及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型粮食烘干机，所述烘干箱的内部竖直安装有中心柱，所述中心柱的上端与烘干箱的顶部固定焊接，所述凹形环盘的内壁通过连接杆与中心柱的外壁固定焊接，且中心柱和凹形环盘之间设有空隙，所述中心柱的外壁焊接有凸形环盘，且凹形环盘和凸形环盘为交替设置，所述凹形环盘和凸形环盘的上方均焊接有安装管，所述安装管的底端安装有吹气管，所述热风机的出气口通过管道与吹气管连通，所述烘干箱的右侧壁的中部安装有出气管，所述出气管通过管道依次与杂质过滤装置、吸水过滤装置和热风机的进风口连通；本发明，烘干效率好，烘干质量好，热气循环利用，节约能源的消耗。

Description

一种新型粮食烘干机及其使用方法
技术领域
本发明属于粮食烘干技术领域，具体涉及一种新型粮食烘干机。同时，本发明还涉及到一种新型粮食烘干机的使用方法。
背景技术
粮食指烹饪食品中作为主食的各种植物种子总称，也可概括称为“谷物”。粮食有基本是属于禾本科植物，所含营养物质主要为糖类，其次是蛋白质。粮食包括麦类(小麦，大麦，青稞，黑麦，燕麦)、粗粮类(玉米，高粱，荞麦，谷子、小米，黍)和稻谷类(粳稻，籼稻，糯稻，陆稻，深水稻)三大类。为此，我们提出一种农业秸秆粉碎装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提到的问题。粮食收获后的水分含量无论对其商用或种用都有非常重要的意义。理想的粮食含水量是将粮食干燥至储粮微生物生长的临界点附近,在这一水分条件下,可以保障粮食的储藏安全,最大限度地维持粮食的新鲜度和食用品质,同时也可最大限度地维持粮食的发芽率和种用品质。
为了时粮食能长期储存，需要先对粮食进行烘干处理，但传统的粮食烘干机烘干效率低，烘干质量差，耗能高，适用性不强，为此，我们提出一种粮食烘干机其使用方法，以解决上述背景技术中提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农业秸秆粉碎装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型粮食烘干机，包括底板，所述底板的上方通过支架固定安装有烘干箱，所述烘干箱的顶部和底部分别安装有进料斗和出料口，所述出料口的下方设有接料槽，所述烘干箱的内部竖直安装有中心柱，所述中心柱的上端与烘干箱的顶部固定焊接，所述中心柱的外部套装有凹形环盘，所述凹形环盘的内壁通过连接杆与中心柱的外壁固定焊接，且中心柱和凹形环盘之间设有空隙，所述中心柱的外壁焊接有凸形环盘，且凹形环盘和凸形环盘为交替设置，所述凹形环盘和凸形环盘的上方均焊接有安装管，且安装管与中心柱的外壁焊接，所述安装管的底端安装有吹气管，所述底板的上端面的左侧固定安装有安装板，所述安装板的上端面从左至右依次固定安装有杂质过滤装置、吸水过滤装置和热风机，所述热风机的出气口通过管道与吹气管连通，所述烘干箱的右侧壁的中部安装有出气管，所述出气管通过管道依次与杂质过滤装置、吸水过滤装置和热风机的进风口连通。
优选的，所述凸形环盘至少设有N个，且N不小于2，且凹形环盘为N+1个。
优选的，每层所述出气管至少设有十个，且出气管呈等距均匀分布设置。
优选的，所述杂质过滤装置的内部从左至右依次设有粗过滤网层、中过滤网层和细过滤网层，且粗过滤网层、中过滤网层和细过滤网层呈等距分布设置，且粗过滤网层的网孔大小在十五毫米至二十毫米之间，且中过滤网层的网孔大小在五毫米至十毫米之间，且细过滤网层的网孔大小在一毫米至五毫米之间。
优选的，所述吸水过滤装置为高吸水性树脂过滤装置或聚丙烯酰胺过滤装置。
本发明还提供了一种新型粮食烘干机的使用方法，具体包括以下步骤：
S1、先开启热风机对烘干箱内部进行加热，加热时间十五分钟；
S2、然后从进料斗往烘干箱的内部投入粮食，粮食先落到凹形环盘上；
S3、然后粮食向凹形环盘中心运动，通过中心柱和凹形环盘之间的空隙落到凸形环盘；
S4、然后粮食顺着凸形环盘向外运动，落到下一个凹形环盘上，如此反复，粮食在下落的过程中不停的进行向内向外运动，增加了粮食在烘干箱内部的移动路程，多层吹气管不停吹出热气，对粮食进行烘干，然后粮食通过出料口落入接料槽中；
S5、在粮食烘干的过程中，烘干箱内的热湿气通过出气管经过杂质过滤装置和吸水过滤装置吸水过滤之后进入热风机中循环利用，减少了能源的消耗。
本发明提供的一种新型粮食烘干机及其使用方法，本发明先开启热风机对烘干箱内部进行加热，加热时间十五分钟，然后从进料斗往烘干箱的内部投入粮食，粮食先落到凹形环盘上，然后粮食向凹形环盘中心运动，通过中心柱和凹形环盘之间的空隙落到凸形环盘上，然后粮食顺着凸形环盘向外运动，落到下一个凹形环盘上，如此反复，粮食在下落的过程中不停的进行向内向外运动，增加了粮食在烘干箱内部的移动路程，多层吹气管不停吹出热气，对粮食进行烘干，然后粮食通过出料口落入接料槽中，在粮食烘干的过程中，烘干箱内的热湿气通过出气管经过杂质过滤装置和吸水过滤装置吸水过滤之后进入热风机中循环利用，减少了能源的消耗。因此本发明，烘干效率好，烘干质量好，热气循环利用，节约能源的消耗。
附图说明
图1为本发明的结构切面图；
图2为本发明中心柱结构示意图。
图中：1底板、2支架、3烘干箱、4进料斗、5出料口、6接料槽、7中心柱、8凹形环盘、9连接杆、10空隙、11凸形环盘、12安装管、13吹气管、14安装板、15杂质过滤装置、16吸水过滤装置、17热风机、18出气管、19粗过滤网层、20中过滤网层、21细过滤网层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-2的一种新型粮食烘干机，包括底板1，底板1的上方通过支架2固定安装有烘干箱3，烘干箱3的顶部和底部分别安装有进料斗4和出料口5，出料口5的下方设有接料槽6，烘干箱3的内部竖直安装有中心柱7，中心柱7的上端与烘干箱3的顶部固定焊接，中心柱7的外部套装有凹形环盘8，凹形环盘8的内壁通过连接杆9与中心柱7的外壁固定焊接，且中心柱7和凹形环盘8之间设有空隙10，中心柱7的外壁焊接有凸形环盘11，且凹形环盘8和凸形环盘11为交替设置，凹形环盘8和凸形环盘11的上方均焊接有安装管12，且安装管12与中心柱7的外壁焊接，安装管12的底端安装有吹气管13，底板1的上端面的左侧固定安装有安装板14，安装板14的上端面从左至右依次固定安装有杂质过滤装置15、吸水过滤装置16和热风机17，热风机17的出气口通过管道与吹气管13连通，烘干箱3的右侧壁的中部安装有出气管18，出气管18通过管道依次与杂质过滤装置15、吸水过滤装置16和热风机17的进风口连通。
进一步的，凸形环盘11至少设有N个，且N不小于2，且凹形环盘8为N+1个，使得凹形环盘8始终在凸形环盘11的下方，有利于粮食从中心柱7和凹形环盘8之间的空隙10落入接料槽6中。
进一步的，每层出气管18至少设有十个，且出气管18呈等距均匀分布设置，多个出气管18有利于粮食的均匀烘干。
进一步的，杂质过滤装置15的内部从左至右依次设有粗过滤网层19、中过滤网层20和细过滤网层21，且粗过滤网层19、中过滤网层20和细过滤网层21呈等距分布设置，且粗过滤网层19的网孔大小在十五毫米至二十毫米之间，且中过滤网层20的网孔大小在五毫米至十毫米之间，且细过滤网层21的网孔大小在一毫米至五毫米之间，通过粗过滤网层19、中过滤网层20和细过滤网层21层层过滤，过滤效果好。
进一步的，吸水过滤装置16为高吸水性树脂过滤装置或聚丙烯酰胺过滤装置，可根据实际需求选择吸水过滤装置16。
本发明还提供了一种新型粮食烘干机的使用方法，具体包括以下步骤：
S1、先开启热风机17对烘干箱3内部进行加热，加热时间十五分钟；
S2、然后从进料斗4往烘干箱3的内部投入粮食，粮食先落到凹形环盘8上；
S3、然后粮食向凹形环盘8中心运动，通过中心柱7和凹形环盘8之间的空隙10落到凸形环盘11；
S4、然后粮食顺着凸形环盘11向外运动，落到下一个凹形环盘8上，如此反复，粮食在下落的过程中不停的进行向内向外运动，增加了粮食在烘干箱3内部的移动路程，多层吹气管13不停吹出热气，对粮食进行烘干，然后粮食通过出料口5落入接料槽6中；
S5、在粮食烘干的过程中，烘干箱3内的热湿气通过出气管18经过杂质过滤装置15和吸水过滤装置16吸水过滤之后进入热风机17中循环利用，减少了能源的消耗。
综上，与现有技术相比，本发明先开启热风机17对烘干箱3内部进行加热，加热时间十五分钟，然后从进料斗4往烘干箱3的内部投入粮食，粮食先落到凹形环盘8上，然后粮食向凹形环盘8中心运动，通过中心柱7和凹形环盘8之间的空隙10落到凸形环盘11上，然后粮食顺着凸形环盘11向外运动，落到下一个凹形环盘8上，如此反复，粮食在下落的过程中不停的进行向内向外运动，增加了粮食在烘干箱3内部的移动路程，多层吹气管13不停吹出热气，对粮食进行烘干，然后粮食通过出料口5落入接料槽6中，在粮食烘干的过程中，烘干箱3内的热湿气通过出气管18经过杂质过滤装置15和吸水过滤装置16吸水过滤之后进入热风机17中循环利用，减少了能源的消耗。因此本发明，烘干效率好，烘干质量好，热气循环利用，节约能源的消耗。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型粮食烘干机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方通过支架(2)固定安装有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的顶部和底部分别安装有进料斗(4)和出料口(5)，所述出料口(5)的下方设有接料槽(6)，所述烘干箱(3)的内部竖直安装有中心柱(7)，所述中心柱(7)的上端与烘干箱(3)的顶部固定焊接，所述中心柱(7)的外部套装有凹形环盘(8)，所述凹形环盘(8)的内壁通过连接杆(9)与中心柱(7)的外壁固定焊接，且中心柱(7)和凹形环盘(8)之间设有空隙(10)，所述中心柱(7)的外壁焊接有凸形环盘(11)，且凹形环盘(8)和凸形环盘(11)为交替设置，所述凹形环盘(8)和凸形环盘(11)的上方均焊接有安装管(12)，且安装管(12)与中心柱(7)的外壁焊接，所述安装管(12)的底端安装有吹气管(13)，所述底板(1)的上端面的左侧固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)的上端面从左至右依次固定安装有杂质过滤装置(15)、吸水过滤装置(16)和热风机(17)，所述热风机(17)的出气口通过管道与吹气管(13)连通，所述烘干箱(3)的右侧壁的中部安装有出气管(18)，所述出气管(18)通过管道依次与杂质过滤装置(15)、吸水过滤装置(16)和热风机(17)的进风口连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型粮食烘干机，其特征在于：所述凸形环盘(11)至少设有N个，且N不小于2，且凹形环盘(8)为N+1个。
3.根据权利要求1所述的一种新型粮食烘干机法，其特征在于：每层所述出气管(18)至少设有十个，且出气管(18)呈等距均匀分布设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型粮食烘干机，其特征在于：所述杂质过滤装置(15)的内部从左至右依次设有粗过滤网层(19)、中过滤网层(20)和细过滤网层(21)，且粗过滤网层(19)、中过滤网层(20)和细过滤网层(21)呈等距分布设置，且粗过滤网层(19)的网孔大小在十五毫米至二十毫米之间，且中过滤网层(20)的网孔大小在五毫米至十毫米之间，且细过滤网层(21)的网孔大小在一毫米至五毫米之间。
5.根据权利要求1所述的一种新型粮食烘干机，其特征在于：所述吸水过滤装置(16)为高吸水性树脂过滤装置或聚丙烯酰胺过滤装置。
6.如权利要求1-5任意一所述的一种新型粮食烘干机的使用方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、先开启热风机(17)对烘干箱(3)内部进行加热，加热时间十五分钟；
S2、然后从进料斗(4)往烘干箱(3)的内部投入粮食，粮食先落到凹形环盘(8)上；
S3、然后粮食向凹形环盘(8)中心运动，通过中心柱(7)和凹形环盘(8)之间的空隙(10)落到凸形环盘(11)；
S4、然后粮食顺着凸形环盘(11)向外运动，落到下一个凹形环盘(8)上，如此反复，粮食在下落的过程中不停的进行向内向外运动，增加了粮食在烘干箱(3)内部的移动路程，多层吹气管(13)不停吹出热气，对粮食进行烘干，然后粮食通过出料口(5)落入接料槽(6)中；
S5、在粮食烘干的过程中，烘干箱(3)内的热湿气通过出气管(18)经过杂质过滤装置(15)和吸水过滤装置(16)吸水过滤之后进入热风机(17)中循环利用，减少了能源的消耗。
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