CN113389121A - 一种高速公路用的路面缝隙填平设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于路面修复技术领域,具体的说是一种高速公路用的路面缝隙填平设备,包括底板、搅拌桶、第一电机和填料组件;所述搅拌桶固接在底板顶部,搅拌桶侧壁上固接有进料口;所述第一电机固接在搅拌桶外侧壁上,第一电机输出端固接有第一转轴;所述第一转轴外侧壁上固接有搅拌杆;所述填料组件设置在底板上;所述底板底部设有滑槽;所述填料组件包括输料泵、喷料口和移动机构;所述输料泵固接在底板顶部,输料泵输入端固接有进料管,输出端固接有排料管;所述移动机构设置在底板上;所述喷料口设置在移动机构上;待原料搅拌充分后,通过填料组件对物料进行输送从而完成裂缝的修补,避免了人工填料的麻烦,提升了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及路面修复技术领域,具体是一种高速公路用的路面缝隙填平设备。
背景技术
高速公路简称高速路,是指专供汽车高速行驶的公路,在高速公路的长期使用过程中,易于对高速公路造成损坏,因此需要对高速公路进行定期的保养与修补以保证高速公路的使用。
目前现有技术中,在进行高速公路裂缝填补工作时,大多人工先进行混凝土的搅拌,再将混凝土运输至现场进行人工填补裂缝,但是人工填补不仅效率差,而且易于造成混凝土干燥结块,不利于裂缝的修补,因此,针对上述问题提出一种高速公路用的路面缝隙填平设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决人工填补不仅效率差,而且易于造成混凝土干燥结块,不利于裂缝的修补的问题,本发明提出一种高速公路用的路面缝隙填平设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种高速公路用的路面缝隙填平设备,包括底板、搅拌桶、第一电机和填料组件;所述搅拌桶固接在底板顶部,搅拌桶侧壁上固接有进料口;所述进料口与搅拌桶内部连通;所述第一电机固接在搅拌桶外侧壁上,第一电机输出端固接有第一转轴;所述第一转轴外侧壁上固接有搅拌杆;所述填料组件设置在底板上;所述底板底部设有滑槽;所述填料组件包括输料泵、喷料口和移动机构;所述输料泵固接在底板顶部,输料泵输入端固接有进料管,输出端固接有排料管;所述进料管与搅拌桶内部连通;所述移动机构设置在底板上;所述喷料口设置在移动机构上;所述排料管与喷料口内部连通;第一电机带动搅拌杆进行原料的搅拌,待原料搅拌充分后,启动输料泵,通过填料组件对物料进行输送从而完成裂缝的修补,使得搅拌完成的物料能够及时进行填补工作,避免原料干燥结块,提升了工作效率。
优选的,所述底板内部设有空腔;所述移动机构包括第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆和滑块;所述第二电机固接在底板侧壁顶部,第二电机输出端固接有第二转轴;所述第一锥齿轮固接在第二转轴端部,且位于空腔内部;所述丝杆转动连接在滑槽内侧壁上;所述滑块套设在丝杆外侧壁上,与丝杆为滚珠丝杠螺母副连接,且与滑槽内侧壁滑动配合;所述第二锥齿轮固接在丝杆端部,第二锥齿轮位于空腔内部,与第一锥齿轮啮合;所述喷料口固接在滑块底部;通过控制第二电机带动第二转轴进行正反转,使得滑块在丝杆上进行往复运动,从而使得喷料口喷出的物料均匀的填充进缝隙中,提升了填补质量。
优选的,所述底板顶部固接有水箱;所述水箱顶部固接有第一水泵;所述第一水泵输入端固接有第一进水管,输出端固接有第一排水管;所述搅拌桶侧壁内设有通道,且搅拌桶内侧壁上设有多个喷水嘴;所述喷水嘴与通道连通;所述第一进水管与水箱内部连通;所述第一排水管与通道内部连通;通过启动第一水泵将水箱中的清水通过喷水嘴喷洒至搅拌桶内,在搅拌杆的作用下进行原料的混合。
优选的,所述第一转轴外侧壁上固接有连接板;所述连接板端部固接有刮板;所述刮板与搅拌桶内侧壁接触,刮板外侧壁上固接有多个尖杆;第一电机带动连接板与刮板进行转动,从而避免混凝土料粘结在搅拌桶内部造成搅拌桶搅拌空间减小,尖杆有助于刮取搅拌桶内侧壁上的混凝土料。
优选的,所述底板顶部固接有第二水泵;所述第二水泵输入端固接有第二进水管,输出端固接有第二排水管;所述滑块底部固接有多个喷水管;所述第二进水管与水箱内部连通;所述第二排水管与喷水管内部连通;通过启动第二水泵将水箱中的清水通过喷水管喷洒至路面上,对裂缝进行清洗,待裂缝在明水中浸泡一段时间后将明水清理干净后即可对裂缝进行修补。
优选的,所述搅拌桶侧壁上固接有排料口;所述排料口上设有阀门,排料口与搅拌桶内部连通;所述进料管与排料口内部连通;待物料搅拌完全后,开启阀门,启动输料泵,从而将物料通过出料口输送至喷料口内进行裂缝的修补。
优选的,所述底板底板设有万向轮,底板侧壁上固接有推手;工作人员通过手持推手,推动装置,带动万向轮进行滚动,使得装置具有较高的便捷性与灵活性。
优选的,所述滑块底部固接有清洁刷;在滑动运动过程中,清洁刷与路面接触,对路面进行清洁,保证了填补缝隙时路面的洁净。
本发明的有益之处在于:
1.本发明中,通过底板、搅拌桶、进料口、第一电机、第一转轴、搅拌杆、输料泵、进料管、排料管、喷料口、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、滑块和第二转轴的配合工作,使得第一电机带动搅拌杆对原料进行搅拌,通过输料泵将原料通过喷料口填充进裂缝中,使得搅拌后的原料能够及时进行填补工作,避免了人工填补工作效率低,混凝土易于结块的麻烦;
2.本发明中,第一电机带动第一转轴转动过程中带动连接板刮板进行转动,刮板转动过程中与搅拌桶内侧壁进行接触,从而对粘附在搅拌桶内侧壁上的混凝土进行刮取,避免混凝土料粘结在搅拌桶内部造成搅拌桶空间减小,刮板上的尖杆有助于刮取搅拌桶内侧壁上的混凝土料,提升了刮板的刮料效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的局部剖视图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图;
图4为图1中C处的局部放大图;
图5为实施例一中连接板、刮板和尖杆的三维结构示意图;
图6为实施例二中推手的三维结构示意图。
图中:1、底板;11、滑槽;12、空腔;13、水箱;14、第一水泵;141、第一进水管;142、第一排水管;15、第二水泵;151、第二进水管;152、第二排水管;16、万向轮;17、推手;171、防滑凹槽;2、搅拌桶;21、进料口;22、通道;23、喷水嘴;24、排料口;3、第一电机;31、第一转轴;32、搅拌杆;33、连接板;34、刮板;35、尖杆;4、填料组件;41、输料泵;411、进料管;412、排料管;42、喷料口;43、移动机构;431、第二电机;432、第一锥齿轮;433、第二锥齿轮;434、丝杆;435、滑块;436、第二转轴;437、喷水管;438、清洁刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示,一种高速公路用的路面缝隙填平设备,包括底板1、搅拌桶2、第一电机3和填料组件4;所述搅拌桶2固接在底板1顶部,搅拌桶2侧壁上固接有进料口21;所述进料口21与搅拌桶2内部连通;所述第一电机3固接在搅拌桶2外侧壁上,第一电机3输出端固接有第一转轴31;所述第一转轴31外侧壁上固接有搅拌杆32;所述填料组件4设置在底板1上;所述底板1底部设有滑槽11;所述填料组件4包括输料泵41、喷料口42和移动机构43;所述输料泵41固接在底板1顶部,输料泵41输入端固接有进料管411,输出端固接有排料管412;所述进料管411与搅拌桶2内部连通;所述移动机构43设置在底板1上;所述喷料口42设置在移动机构43上;所述排料管412与喷料口42内部连通;工作时,将填补缝隙用的混凝土通过进料口21投入搅拌桶2中,启动第一电机3,第一电机3带动第一转轴31和搅拌杆32进行转动,从而对原料进行充分搅拌,待原料搅拌充分后,启动输料泵41,将搅拌桶2内部的混凝土通过进料管411输送至排料管412,最终通过喷料口42将混凝土填充进缝隙中,避免了人工填补缝隙的麻烦,使得混凝土能够及时利用,不易干燥结块,保证了缝隙的填补工作顺利进行。
所述底板1内部设有空腔12;所述移动机构43包括第二电机431、第一锥齿轮432、第二锥齿轮433、丝杆434和滑块435;所述第二电机431固接在底板1侧壁顶部,第二电机431输出端固接有第二转轴436;所述第一锥齿轮432固接在第二转轴436端部,且位于空腔12内部;所述丝杆434转动连接在滑槽11内侧壁上;所述滑块435套设在丝杆434外侧壁上,与丝杆434为滚珠丝杠螺母副连接,且与滑槽11内侧壁滑动配合;所述第二锥齿轮433固接在丝杆434端部,第二锥齿轮433位于空腔12内部,与第一锥齿轮432啮合;所述喷料口42固接在滑块435底部;工作时,启动第二电机431,第二电机431带动第二转轴436和第一锥齿轮432转动,又第一锥齿轮432与第二锥齿轮433啮合,从而带动第二锥齿轮433和丝杆434转动,滑块435套设在丝杆434上,与丝杆434为滚珠丝杠螺母副连接,在丝杆434转动过程中,滑块435沿着滑槽11进行滑动,通过控制第二电机431带动第二转轴436进行正反转,使得滑块435在丝杆434上进行往复运动,从而使得喷料口42喷出的物料均匀的填充进缝隙中,提升了填补质量。
所述底板1顶部固接有水箱13;所述水箱13顶部固接有第一水泵14;所述第一水泵14输入端固接有第一进水管141,输出端固接有第一排水管142;所述搅拌桶2侧壁内设有通道22,且搅拌桶2内侧壁上设有多个喷水嘴23;所述喷水嘴23与通道22连通;所述第一进水管141与水箱13内部连通;所述第一排水管142与通道22内部连通;工作时,在进行混凝土原料的搅拌时,启动第一水泵14,第一水泵14将水箱13中的清水通过第一进水管141输送至第一排水管142,又第一排水管142与通道22内部连通,通道22与喷水嘴23连通,从而使得水箱13内部的清水通过喷水嘴23喷洒至搅拌桶2内,在搅拌杆32的作用下进行原料的混合。
所述第一转轴31外侧壁上固接有连接板33;所述连接板33端部固接有刮板34;所述刮板34与搅拌桶2内侧壁接触,刮板34外侧壁上固接有多个尖杆35;工作时,第一电机3带动第一转轴31转动,第一转轴31转动过程中带动连接板33与刮板34进行转动,刮板34转动过程中与搅拌桶2内侧壁进行接触,从而避免混凝土料粘结在搅拌桶2内部造成搅拌桶2空间减小,尖杆35有助于刮取搅拌桶2内侧壁上的混凝土料,提升刮板34的刮料效果。
所述底板1顶部固接有第二水泵15;所述第二水泵15输入端固接有第二进水管151,输出端固接有第二排水管152;所述滑块435底部固接有多个喷水管437;所述第二进水管151与水箱13内部连通;所述第二排水管152与喷水管437内部连通;工作时,在进行填料前,需要对待填补的缝隙周边进行清洁,启动第二水泵15,第二水泵15将水箱13中的清水通过第二进水管151输送至第二排水管152中,最终通过喷水管437喷洒至路面上,从而对裂缝进行清洗,待裂缝在明水中浸泡一段时间后将明水清理干净后即可对裂缝进行修补。
所述搅拌桶2侧壁上固接有排料口24;所述排料口24上设有阀门,排料口24与搅拌桶2内部连通;所述进料管411与排料口24内部连通;工作时,当进行混凝土原料的搅拌时,关闭出料口上的阀门,待物料搅拌完全后,开启阀门,启动输料泵41,从而将物料通过出料口输送至喷料口42内进行裂缝的修补。
所述底板1底板1设有万向轮16,底板1侧壁上固接有推手17;工作时,工作人员通过手持推手17,推动装置,带动万向轮16进行滚动,从而便捷的移动装置,使得装置具有较高的便捷性与灵活性。
所述滑块435底部固接有清洁刷438;工作时,通过调节第二电机431带动第二转轴436进行正反转动,使得滑块435沿着丝杆434外侧壁进行往复运动,在滑动运动过程中,清洁刷438与路面接触,从而对路面进行清洁,保证了填补缝隙时路面的洁净。
实施例二
请参阅图6所示,对比实施例一,作为本发明的另一种实施方式,所述推手17外侧壁上设有防滑凹槽171;工作时,通过在推手17上设置防滑凹槽171从而增加推手17与人手接触部位的摩擦力,使得工作人员便于握持推手17,从而便于推动装置进行移动,进而完成对不同位置的裂缝进行填补。
工作原理:将混凝土原料通过进料口21投入搅拌桶2中,启动第一电机3和第一水泵14,第一水泵14将水箱13中的清水通过第一进水管141输送至第一排水管142,最终通过喷水嘴23喷洒至搅拌桶2内,第一电机3带动第一转轴31和搅拌杆32进行转动,通过搅拌杆32对原料进行充分搅拌,并且在第一转轴31转动过程中带动连接板33与刮板34进行转动,刮板34转动过程中与搅拌桶2内侧壁进行接触,从而对粘附在搅拌桶2内侧壁上的混凝土进行刮取,避免混凝土料粘结在搅拌桶2内部造成搅拌桶2搅拌空间减小,尖杆35有助于刮取搅拌桶2内侧壁上的混凝土料,提升了刮板34的刮料效果,在填料前需要对裂缝进行清洁,启动第二电机431和第二水泵15,第二水泵15将水箱13中的清水通过第二进水管151输送至第二排水管152中,最终通过喷水管437喷出,第二电机431带动第二转轴436和第一锥齿轮432转动,又第一锥齿轮432与第二锥齿轮433啮合,从而带动第二锥齿轮433和丝杆434转动,在丝杆434转动过程中,滑块435沿着滑槽11进行滑动,通过控制第二电机431带动第二转轴436进行正反转,使得滑块435在丝杆434上进行往复运动,在滑块435滑动过程中,滑块435底部的喷水管437喷洒清水对路面进行清洁,清洁刷438对路面进行清理,待裂缝在明水中浸泡一段时间后将明水清理干净后即可对裂缝进行修补,进行填料时,打开出料口上的阀门,启动输料泵41,将混凝土通过进料管411输送至排料管412,最终通过喷料口42填充进缝隙中,在滑块435往复滑动过程中,喷料口42将物料均匀的填充进裂缝中,避免了人工填补缝隙的麻烦,使得制备的混凝土能够及时利用,避免混凝土干燥结块,保证了缝隙的填补工作顺利进行,底板1底部的万向轮16方便装置的移动,推手17便于工作人员推动装置进行移动,通过在推手17上设置防滑凹槽171来增加推手17与人手接触部位的摩擦力,使得工作人员便于握持推手17。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种高速公路用的路面缝隙填平设备,其特征在于:包括底板(1)、搅拌桶(2)、第一电机(3)和填料组件(4);所述搅拌桶(2)固接在底板(1)顶部,搅拌桶(2)侧壁上固接有进料口(21);所述进料口(21)与搅拌桶(2)内部连通;所述第一电机(3)固接在搅拌桶(2)外侧壁上,第一电机(3)输出端固接有第一转轴(31);所述第一转轴(31)外侧壁上固接有搅拌杆(32);所述填料组件(4)设置在底板(1)上;
所述底板(1)底部设有滑槽(11);所述填料组件(4)包括输料泵(41)、喷料口(42)和移动机构(43);所述输料泵(41)固接在底板(1)顶部,输料泵(41)输入端固接有进料管(411),输出端固接有排料管(412);所述进料管(411)与搅拌桶(2)内部连通;所述移动机构(43)设置在底板(1)上;所述喷料口(42)设置在移动机构(43)上;所述排料管(412)与喷料口(42)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种高速公路用的路面缝隙填平设备,其特征在于:所述底板(1)内部设有空腔(12);所述移动机构(43)包括第二电机(431)、第一锥齿轮(432)、第二锥齿轮(433)、丝杆(434)和滑块(435);所述第二电机(431)固接在底板(1)侧壁顶部,第二电机(431)输出端固接有第二转轴(436);所述第一锥齿轮(432)固接在第二转轴(436)端部,且位于空腔(12)内部;所述丝杆(434)转动连接在滑槽(11)内侧壁上;所述滑块(435)套设在丝杆(434)外侧壁上,与丝杆(434)为滚珠丝杠螺母副连接,且与滑槽(11)内侧壁滑动配合;所述第二锥齿轮(433)固接在丝杆(434)端部,第二锥齿轮(433)位于空腔(12)内部,与第一锥齿轮(432)啮合;所述喷料口(42)固接在滑块(435)底部。
3.根据权利要求2所述的一种高速公路用的路面缝隙填平设备,其特征在于:所述底板(1)顶部固接有水箱(13);所述水箱(13)顶部固接有第一水泵(14);所述第一水泵(14)输入端固接有第一进水管(141),输出端固接有第一排水管(142);所述搅拌桶(2)侧壁内设有通道(22),且搅拌桶(2)内侧壁上设有多个喷水嘴(23);所述喷水嘴(23)与通道(22)连通;所述第一进水管(141)与水箱(13)内部连通;所述第一排水管(142)与通道(22)内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种高速公路用的路面缝隙填平设备,其特征在于:所述第一转轴(31)外侧壁上固接有连接板(33);所述连接板(33)端部固接有刮板(34);所述刮板(34)与搅拌桶(2)内侧壁接触,刮板(34)外侧壁上固接有多个尖杆(35)。
5.根据权利要求4所述的一种高速公路用的路面缝隙填平设备,其特征在于:所述底板(1)顶部固接有第二水泵(15);所述第二水泵(15)输入端固接有第二进水管(151),输出端固接有第二排水管(152);所述滑块(435)底部固接有多个喷水管(437);所述第二进水管(151)与水箱(13)内部连通;所述第二排水管(152)与喷水管(437)内部连通。
6.根据权利要求5所述的一种高速公路用的路面缝隙填平设备,其特征在于:所述搅拌桶(2)侧壁上固接有排料口(24);所述排料口(24)上设有阀门,排料口(24)与搅拌桶(2)内部连通;所述进料管(411)与排料口(24)内部连通。
7.根据权利要求6所述的一种高速公路用的路面缝隙填平设备,其特征在于:所述底板(1)底板(1)设有万向轮(16),底板(1)侧壁上固接有推手(17)。
8.根据权利要求7所述的一种高速公路用的路面缝隙填平设备,其特征在于:所述滑块(435)底部固接有清洁刷(438)。
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