CN208084672U - 一种混凝土搅拌车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土搅拌车，包括车体,车体上设有架体，所述架体上设有搅拌斗，所述搅拌斗的出料端上由上至下依次设有进料斗、上出料滑槽和下出料滑槽，所述下出料滑槽于出料方向的两侧垂直于下出料滑槽设有挡板，两侧所述挡板上横跨且转动连接有转动轴，所述转动轴上周向固定连接有用于清刷下出料滑槽的清刷件，所述下出料滑槽远离地面的端部设有用于向下出料滑槽内喷水的喷水组件，当需要对搅拌车的下出料滑槽进行清洗时，通过喷水组件对下出料滑槽内喷水的同时，转动设置在滑槽上的转动轴带动清刷件对下出料滑槽进行清刷，使得下出料滑槽被进一步清洗，从而提高了清洗的效果，节省了人力。

Description

一种混凝土搅拌车

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌车。

背景技术

水泥搅拌车(混凝土搅拌车)是一种快速搅拌混凝土的车辆。内部也是两头细中间粗的圆柱体，里面还有一些顺时针排列的扇叶，在车辆从泵站运输到工地的时间里，由于罐体不断转动扇叶，就起到防止水泥离析的效果。

授权公告号为CN205272338U的中国专利公开了一种带有清洗下料斗装置的混凝土搅拌车，包括搅拌车下料斗，车体上设有液箱，液箱通过放液管连接搅拌车下料斗，液箱包括空腔和抽液装置，空腔用于存放清洗液，抽液装置工作带动清洗液经放液管以清洗搅拌车下料斗，其具体工作过程为：混凝土搅拌车上自带含有清洗液的液箱，需要清洗搅拌车时，通过开启抽液装置使清洗液被抽液装置从空腔内抽出经过放液管流入搅拌车下料斗，由于液箱和放液管可随混凝土搅拌车移动，因此可以随时随地的对搅拌车下料斗进行清理。

其不足之处在于，仅采用液箱和抽液装置对下料斗进行冲洗，因混凝土具有一定的粘性，会附着在下料斗的内壁上，造成对下料斗的清洗不够彻底，清洗不够干净的下料斗依旧需要人工进行清理，浪费了人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌车，具有进一步将下料斗清洗彻底的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌车，包括车体,车体上设有架体，所述架体上设有搅拌斗，所述搅拌斗的出料端上由上至下依次设有进料斗、上出料滑槽和下出料滑槽，所述下出料滑槽于出料方向的两侧垂直于下出料滑槽设有挡板，两侧所述挡板上横跨且转动连接有转动轴，所述转动轴上周向固定连接有用于清刷下出料滑槽的清刷件，所述下出料滑槽远离地面的端部设有用于向下出料滑槽内喷水的喷水组件。

实施上述技术方案，当需要对搅拌车的下出料滑槽进行清洗时，通过喷水组件对下出料滑槽内喷水的同时，转动设置在滑槽上的转动轴带动清刷件对下出料滑槽进行清刷，使得下出料滑槽被进一步清洗，从而提高了清洗的效果，节省了人力。

进一步，所述挡板上于出料方向设有清刷滑槽，所述转动轴的一端滑动连接在清刷滑槽内，另一端滑动连接在挡板内壁上，所述转动轴于挡板外的端部设有用于驱动转动轴于清刷滑槽上滑移的驱动装置。

实施上述技术方案，当喷水组件对下出料滑槽内喷水时，驱动驱动装置使得驱动装置带动转动轴于清刷滑槽上移动，转动轴带动清刷件于下出料滑槽内滑移，从而对下出料滑槽内的各个部位进行清刷，进一步提高了清刷件对下出料滑槽的清刷效果。

进一步，所述转动轴于挡板外的端部设有齿轮，所述架体上固定连接有供所述齿轮啮合的、沿所述清刷滑槽长度方向设置的齿条，所述驱动装置包括推杆，所述推杆套设在转动轴于清刷滑槽外的端部。

实施上述技术方案，当驱动装置驱动转动轴于清刷滑槽上滑移时，转动轴端部的齿轮和齿条发生啮合，从而带动清刷件发生自转对下出料滑槽内的水泥进行清刷，使得清刷件可进一步提高对下出料滑槽的清刷效果。

进一步，所述清刷滑槽于挡板上朝向出料方向向下倾斜设置。

实施上述技术方案，因清刷件需要与下出料滑槽的内壁抵接才能完成对下出料滑槽的清刷，与下出料滑槽抵接的清刷件会对搅拌车的出料造成影响，因此将清刷滑槽设置为倾斜的，当转动轴位于挡板上清刷滑槽的最高点时，清刷件脱离与下出料滑槽的抵接关系且远离上出料滑槽出料端的位置，此时清刷件不会对出料造成影响，当转动轴朝向清刷滑槽下端移动时，清刷件与下出料滑槽可产生抵接，从而完成对下出料滑槽的清刷，防止清刷件对搅拌车的出料造成影响。

进一步，所述转动轴上于清刷滑槽的两侧设有防止转动轴垂直于出料方向移动的凸缘。

实施上述技术方案，当驱动装置带动转动轴于清刷滑槽上滑移时，转动轴可能会产生与出料方向垂直方向的移动，当转动轴产生移动后，转动轴上的齿轮与齿条会脱离啮合关系，从而使得清刷件不能于下出料滑槽内产生转动，从而不能将下出料滑槽内的水泥清洗的更加彻底，设置凸缘可防止转动轴产生与出料方向垂直的移动，从而使得清刷件可进一步发生自转对下出料滑槽的清洗更加彻底。

进一步，所述喷水组件包括设置在下出料滑槽远离地面端部朝向出料方向的出液孔，所述出液孔上设有喷液头，所述喷液头上通过水管连接有储液箱，所述储液箱内设有用于向水管内送水的水泵。

实施上述技术方案，通过水泵吸取储液箱内的清洗液，使得清洗液通过水管进入喷液头内，对下出料滑槽进行喷液，喷水组件配合清刷件使得搅拌车的下出料滑槽可被清洗的更加彻底。

进一步，所述出液孔上设有转动座，所述喷液头转动连接在转动座上。

实施上述技术方案，将喷液头转动连接在转动座内，使得喷液头的喷水方向可调，当需要对下出料滑槽内的水泥进行清洗时，直接调整喷液头的位置朝向下出料滑槽的位置，当清刷件对下出料滑槽清洗完毕时，清刷件上会沾染少许的水泥，将喷液头朝向清刷件的方向设置，可使得喷液头对清刷件起到清洗作用，清洗完毕后的清刷件可继续对下出料滑槽进行清洗，从而提高了喷液头的使用效果，间接提高了清刷件对下出料滑槽的清洗效果。

进一步，所述储液箱上设有出液管，所述出液管上设有出液开关。

实施上述技术方案，当储液箱内的清洗液使用完毕时，通过出液管和出液开关对储液箱内的清洗液进行更换，方便简单。

进一步，所述清刷滑槽上于转动轴滑移的位置上设有滚动件。

实施上述技术方案，滚动件的设置可提高转动轴于清洗滑槽内的滑移效果，使得转动轴可更好的于清刷滑槽内滑动，带动清刷件对下出料滑槽进行清洗，从而提高了清刷件对下出料滑槽的清洗效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、当需要对下出料滑槽进行清洗时，驱动装置带动转动轴于清刷滑槽内进行滑移，转动轴上的齿轮与齿条啮合，带动清刷件于下出料滑槽内产生转动，从而使得清刷件可对下出料滑槽清洗的更加彻底;

二、清刷滑槽于挡板上倾斜设置可使得当不要使用清刷件时，将转动轴滑移至挡板上清刷滑槽内的最高点，使得清刷件与下出料滑槽脱离抵接关系，当需要使用时，将清刷件朝向清刷滑槽下部移动，使得清刷件与下出料滑槽抵接从而对下出料滑槽进行清刷，提高了清刷件的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的下出料滑槽内转动座和喷液头的爆炸结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图；

图5是本实用新型实施例用于展示喷水组件的部分结构示意图。

附图标记：1、车体；2、架体；21、齿条；3、搅拌斗；31、进料斗；32、上出料滑槽；4、下出料滑槽；41、挡板；411、清刷滑槽；4111、滚动件；42、转动轴；421、清刷件；422、驱动装置；4221、推杆；423、齿轮；424、凸缘；43、喷水组件；431、出液孔；432、喷液头；44、水管；434、储液箱；4341、出液管；4342、出液开关；435、水泵；436、转动座。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例：

结合图1和图2，一种混凝土搅拌车，包括车体1,车体1上设有架体2，架体2上设有搅拌斗3，搅拌斗3的出料端上由上至下依次设有进料斗31、上出料滑槽32和下出料滑槽4，下出料滑槽4于出料方向的两侧垂直于下出料滑槽4设有挡板41，两侧挡板41上横跨且转动连接有转动轴42，转动轴42上周向固定连接有用于清刷下出料滑槽4的清刷件421，清刷件421为刷毛(图中未表示刷毛)，下出料滑槽4远离地面的端部设有用于向下出料滑槽4内喷水的喷水组件43。当需要对混凝土搅拌车的下出料滑槽4进行清洗时，将喷水组件43打开对下出料滑槽4内喷水，转动轴42上的清刷件421于挡板41上对下出料滑槽4进行转动清刷，使得下出料滑槽4在使用后被清刷件421清刷，从而提高了清刷件421对下出料滑槽4的清刷效果，并且节省了人力。

如图2所示，挡板41上于出料方向设有清刷滑槽411，转动轴42的一端滑动连接在清刷滑槽411内，另一端转动连接在挡板41内壁上，转动轴42于挡板41外的端部设有用于驱动转动轴42于清刷滑槽411上滑移的驱动装置422，驱动装置422为气缸，气缸驱动性较好，可做间歇运动。当需要对混凝土搅拌车的下出料滑槽4进行清刷时，打开驱动装置422，驱动装置422驱动转动轴42于下出料滑槽4的挡板41上移动，从而带动清刷件421于下出料滑槽4内往复清刷的同时，喷水组件43对下出料滑槽4内喷水，使得在使用后的下出料滑槽4被清洗的更加彻底，从而提高了清刷件421对下出料滑槽4的清洗效果。

如图2所示，转动轴42于挡板41外的端部设有齿轮423，架体2上固定连接有供齿轮423啮合的、沿所述清刷滑槽411长度方向设置的齿条21，驱动装置422包括推杆4221，推杆4221套设在转动轴42于清刷滑槽411外的端部。当驱动装置422带动转动轴42于清刷滑槽411上滑移时，转动轴42端部的齿轮423与齿条21啮合，带动清刷件421在下出料滑槽4内移动的同时发生转动，从而使得下出料滑槽4可被清洗的更加彻底，提高了清刷件421对下出料滑槽4的清洗效果。

如图2所示，清刷滑槽411于挡板41上朝向出料方向向下倾斜设置，当驱动装置422驱动转动轴42于清刷滑槽411上移动时，清刷件421对下出料滑槽4进行清洗，当不需要使用清刷件421对下出料滑槽4进行清洗时，清刷件421会对下出料滑槽4的出料造成影响，因此将清刷滑槽411设置为倾斜的，当转动轴42带动清刷件421滑移至清刷滑槽411的最高点时，清刷件421可脱离下出料滑槽4使得下出料滑槽4可正常出料，当转动轴42带动清刷件421由清刷滑槽411的高处向低处滑移时，清刷件421可与下出料滑槽4产生抵接，从而完成对下出料滑槽4的清洗，提高了清刷件421的使用效果。

结合图2和图3，转动轴42上于清刷滑槽411的两侧设有防止转动轴42垂直于出料方向移动的凸缘424，当驱动装置422带动转动轴42于清刷滑槽411内滑移时，因转动轴42和推杆4221转动连接的关系，转动轴42可能会产生朝向垂直于出料方向的运动，从而使得齿轮423和齿条21脱离啮合关系从而不能对下出料滑槽4清洗的更加彻底，设置凸缘424可防止转动轴42垂直于出料方向产生移动，从而使得齿轮423和齿条21进一步保持啮合的关系，使得清刷件421对下出料滑槽4清洗的更加彻底。清刷滑槽411上于转动轴42滑移的位置上设有滚动件4111，滚动件4111为滚珠，当转动轴42于清刷滑槽411上滑移时，滚动件4111的设置可提高转动轴42于清刷滑槽411上的滑移效果，从而间接提高清刷件421对下出料滑槽4的清洗效果。

结合图2和图4，喷水组件43包括设置在下出料滑槽4远离地面端部朝向出料方向的出液孔431，出液孔431上设有喷液头432。出液孔431上设有转动座436，喷液头432转动连接在转动座436上，使得喷液头432喷水的方向可调，当需要对下出料滑槽4内进行喷水清洗时，调整喷液头432的方向朝向下出料滑槽4的方向，当清刷件421完成对下出料滑槽4的清洗时，清刷件421上沾染有水泥，将喷液头432朝向清刷件421所在的位置喷水，使得清刷件421被清洗，清洗后的清刷件421可继续对下出料滑槽4进行清洗，从而提高了清刷件421的使用效果和对下出料滑槽4的清洗效果。

如图5所示，喷液头432上通过水管44连接有储液箱434，储液箱434内设有用于向水管44内送水的水泵435，当清刷件421对下出料滑槽4内进行清刷时，储液箱434内的清洗液被水泵435送至喷液头432上，喷液头432对下出料滑槽4进行喷水，使得下出料滑槽4在被清刷件421清刷时配合清洗液对下出料滑槽4清洗的更加彻底。储液箱434上设有出液管4341，出液管4341上设有出液开关4342，出液开关4342为蝶阀，蝶阀可控制清洗液的流速和流量，当需要储液箱434内的清洗液进行更换时，通过出液管4341和出液开关4342即可完成对清洗液的更换，方便简单。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (9)

1.一种混凝土搅拌车，包括车体(1),车体(1)上设有架体(2)，所述架体(2)上设有搅拌斗(3)，所述搅拌斗(3)的出料端上由上至下依次设有进料斗(31)、上出料滑槽(32)和下出料滑槽(4)，其特征在于，所述下出料滑槽(4)于出料方向的两侧垂直于下出料滑槽(4)设有挡板(41)，两侧所述挡板(41)上横跨且转动连接有转动轴(42)，所述转动轴(42)上周向固定连接有用于清刷下出料滑槽(4)的清刷件(421)，所述下出料滑槽(4)远离地面的端部设有用于向下出料滑槽(4)内喷水的喷水组件(43)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车，其特征在于，所述挡板(41)上于出料方向设有清刷滑槽(411)，所述转动轴(42)的一端滑动连接在清刷滑槽(411)内，另一端滑动连接在挡板（41）内壁上，所述转动轴(42)于挡板(41)外的端部设有用于驱动转动轴(42)于清刷滑槽(411)上滑移的驱动装置(422)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌车，其特征在于，所述转动轴(42)于挡板(41)外的端部设有齿轮(423)，所述架体(2)上固定连接有供所述齿轮(423)啮合的、沿所述清刷滑槽(411)长度方向设置的齿条(21)，所述驱动装置(422)包括推杆(4221)，所述推杆（4221）套设在转动轴（42）于清刷滑槽（411）外的端部。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌车，其特征在于，所述清刷滑槽(411)于挡板(41)上朝向出料方向向下倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌车，其特征在于，所述转动轴(42)上于清刷滑槽(411)的两侧设有防止清刷件(421)垂直于出料方向移动的凸缘(424)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车，其特征在于，所述喷水组件(43)包括设置在下出料滑槽(4)远离地面端部朝向出料方向的出液孔(431)，所述出液孔(431)上设有喷液头(432)，所述喷液头(432)上通过水管(44)连接有储液箱(434)，所述储液箱(434)内设有用于向水管(44)内送水的水泵(435)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌车，其特征在于，所述出液孔(431)上设有转动座(436)，所述喷液头(432)转动连接在转动座(436)上。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌车，其特征在于，所述储液箱(434)上设有出液管(4341)，所述出液管(4341)上设有出液开关(4342)。

9.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌车，其特征在于，所述清刷滑槽(411)上于转动轴(42)滑移的位置上设有滚动件(4111)。