CN113388199A - 一种医用透明聚丙烯材料制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及聚丙烯技术领域，尤其是一种医用透明聚丙烯材料制备方法，由以下重量份的原料制成：均聚聚丙烯树脂100份，透明成核剂：0.2‑0.4份，邻苯二甲酸酯2‑6份，增韧剂：7‑15份，可膨胀石墨：6‑28份，无卤阻燃剂1‑4份，偶联剂0.3‑1.8份，抗静电剂0.3‑2.4份，固化剂：65份，着色剂：10‑30份，抗氧化剂：0.3‑0.6份，润滑脂：0.4‑1.5份，稳定剂：3‑5份，低介电损耗玻纤10‑40份，该医用透明聚丙烯材料，抗氧化优异，具有良好的抗静电性，便于着色，热稳定性高，流动性高，透明度高。

Description

一种医用透明聚丙烯材料制备方法
技术领域
本发明涉及聚丙烯技术领域，尤其涉及一种医用透明聚丙烯材料制备方法。
背景技术
聚丙烯(PP)是五大通用塑料之一，其具有优良的力学性能、良好的耐热性能化学稳定性好、高频绝缘性能优良，但是聚丙烯也有明显的缺点：透明度不是很好、流动性不高、低温韧性差以及加工过程中易产生静电等，透明度不好使得产品看起来很雾，影响美观；在多型腔大模具上打产品时流动性不好会导致PP料无法将型腔充满，产品有缺陷；在寒冷地方使得PP制品韧性差，容易出现破损现象；由于其分子内部缺少极性基团，吸湿性差，导致PP材料具有极高的表面电阻率和体积电阻率，使得在生产过程容易发生静电荷的累积而产出严重静电危害，现在大多数厂家在注塑产品的时候是采用无规共聚聚丙烯，无法解决静电问题，而且价格普遍高于均聚聚丙烯，就透明度和韧性而言，做一般产品是可以的，但是要做高透明高韧性的高档产品就不行了，很多解决流动性问题是靠增加注射压力来实现的，长此下去对注塑机影响很大，因此，我们设计了一种医用透明聚丙烯材料制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医用透明聚丙烯材料制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种医用透明聚丙烯材料制备方法，由以下重量份的原料制成：均聚聚丙烯树脂100份，透明成核剂：0.2-0.4份，邻苯二甲酸酯2-6份，增韧剂：7-15份，可膨胀石墨：6-28份，无卤阻燃剂1-4份，偶联剂0.3-1.8份，抗静电剂0.3-2.4份，固化剂：65份，着色剂：10-30份，抗氧化剂：0.3-0.6份，润滑脂：0.4-1.5份，稳定剂：3-5份，低介电损耗玻纤10-40份。
优选的，所述增韧剂采用为聚苯乙烯。
优选的，所述抗静电剂采用为内混型抗静电剂。
优选的，所述固化剂采用为已二胺加合物。
优选的，所述抗氧化剂采用为二丁基羟基甲苯(BHT)。
优选的，所述稳定剂采用为有机锡材质。
优选的，所述着色剂采用为色母粒。
优选的，具体步骤如下：
S1、取均聚聚丙烯树脂100份，透明成核剂：0.2份，增韧剂：7份，可膨胀石墨：6份，无卤阻燃剂1份，偶联剂0.3份，抗静电剂0.3份，固化剂：65份，着色剂：10份，抗氧化剂：0.3份，润滑脂：0.4份，稳定剂：3份，低介电损耗玻纤10份进行粉碎筛选过滤，然后放入混合机中进行搅拌混合。
S2、搅拌混合后，将混合后的材料喂入平行螺杆挤出机内在微波辐射下完全熔融，然后挤出成型，微波功率为600W。
S3、挤出工艺的条件为：一区185度、二区200度.三区220度，主转速450r/min，喂料速度260r/min，采用水冷切粒。
优选的，具体步骤如下：
S1、取均聚聚丙烯树脂100份，透明成核剂：0.2份，增韧剂：7份，可膨胀石墨：6份，无卤阻燃剂1份，偶联剂0.3份，抗静电剂0.3份，固化剂：65份，着色剂：10份，抗氧化剂：0.3份，润滑脂：0.4份，稳定剂：3份，低介电损耗玻纤10份进行粉碎筛选过滤，然后放入混合机中进行搅拌混合。
S2、搅拌混合后，将混合后的材料喂入平行螺杆挤出机内在微波辐射下完全熔融，然后挤出成型，微波功率为750W。
S3、挤出工艺的条件为：一区200度、二区225度.三区240度，主转速470r/min，喂料速度270r/min，采用水冷切粒。
本发明提出的一种医用透明聚丙烯材料制备方法，有益效果在于：通过所述增韧剂采用为聚苯乙烯，聚苯乙烯有良好的透明性、电绝缘性、易加工性但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲强度，可以对透明聚丙烯提供良好的透明性、电绝缘性，通过设置所述固化剂采用为已二胺加合物，已二胺加合物呈低粘度透明液体设置，可以提高塑化后的透明性，增强固化性，通过设置抗氧化剂采用为二丁基羟基甲苯(BHT)，二丁基羟基甲苯为白色结晶或结晶性粉末，基本无臭，无味，熔点69.5～71.5℃，沸点265℃，对热相当稳定，可以增强聚丙烯材料的热稳定性及抗氧化性，通过设置着色剂采用为色母粒，使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力，专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中，有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变，保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定，保护操作人员的健康颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康，保持环境的洁净，使用方便，该医用透明聚丙烯材料，抗氧化优异，具有良好的抗静电性，便于着色，热稳定性高，流动性高，透明度高。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，一种医用透明聚丙烯材料制备方法，由以下重量份的原料制成：均聚聚丙烯树脂100份，透明成核剂：0.2-0.4份，邻苯二甲酸酯2-6份，增韧剂：7-15份，可膨胀石墨：6-28份，无卤阻燃剂1-4份，偶联剂0.3-1.8份，抗静电剂0.3-2.4份，固化剂：65份，着色剂：10-30份，抗氧化剂：0.3-0.6份，润滑脂：0.4-1.5份，稳定剂：3-5份，低介电损耗玻纤10-40份。
具体的，所述增韧剂采用为聚苯乙烯。
具体的，所述抗静电剂采用为内混型抗静电剂。
具体的，所述固化剂采用为已二胺加合物。
具体的，所述抗氧化剂采用为二丁基羟基甲苯(BHT)。
具体的，所述稳定剂采用为有机锡材质。
具体的，所述着色剂采用为色母粒。
具体的，具体步骤如下：
S1、取均聚聚丙烯树脂100份，透明成核剂：0.2份，增韧剂：7份，可膨胀石墨：6份，无卤阻燃剂1份，偶联剂0.3份，抗静电剂0.3份，固化剂：65份，着色剂：10份，抗氧化剂：0.3份，润滑脂：0.4份，稳定剂：3份，低介电损耗玻纤10份进行粉碎筛选过滤，然后放入混合机中进行搅拌混合。
S2、搅拌混合后，将混合后的材料喂入平行螺杆挤出机内在微波辐射下完全熔融，然后挤出成型，微波功率为600W。
S3、挤出工艺的条件为：一区185度、二区200度.三区220度，主转速450r/min，喂料速度260r/min，采用水冷切粒。
实施例2，一种医用透明聚丙烯材料制备方法，具体步骤如下：
S1、取均聚聚丙烯树脂100份，透明成核剂：0.2份，增韧剂：7份，可膨胀石墨：6份，无卤阻燃剂1份，偶联剂0.3份，抗静电剂0.3份，固化剂：65份，着色剂：10份，抗氧化剂：0.3份，润滑脂：0.4份，稳定剂：3份，低介电损耗玻纤10份进行粉碎筛选过滤，然后放入混合机中进行搅拌混合。
S2、搅拌混合后，将混合后的材料喂入平行螺杆挤出机内在微波辐射下完全熔融，然后挤出成型，微波功率为750W。
S3、挤出工艺的条件为：一区200度、二区225度.三区240度，主转速470r/min，喂料速度270r/min，采用水冷切粒
本发明使用时，通过所述增韧剂采用为聚苯乙烯，聚苯乙烯有良好的透明性、电绝缘性、易加工性但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲强度，可以对透明聚丙烯提供良好的透明性、电绝缘性，通过设置所述固化剂采用为已二胺加合物，已二胺加合物呈低粘度透明液体设置，可以提高塑化后的透明性，增强固化性，通过设置抗氧化剂采用为二丁基羟基甲苯(BHT)，二丁基羟基甲苯为白色结晶或结晶性粉末，基本无臭，无味，熔点69.5～71.5℃，沸点265℃，对热相当稳定，可以增强聚丙烯材料的热稳定性及抗氧化性，通过设置着色剂采用为色母粒，使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力，专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中，有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变，保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定，保护操作人员的健康颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康，保持环境的洁净，使用方便，该医用透明聚丙烯材料，抗氧化优异，具有良好的抗静电性，便于着色，热稳定性高，流动性高，透明度高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种医用透明聚丙烯材料制备方法，其特征在于，由以下重量份的原料制成：均聚聚丙烯树脂100份，透明成核剂：0.2-0.4份，邻苯二甲酸酯2-6份，增韧剂：7-15份，可膨胀石墨：6-28份，无卤阻燃剂1-4份，偶联剂0.3-1.8份，抗静电剂0.3-2.4份，固化剂：65份，着色剂：10-30份，抗氧化剂：0.3-0.6份，润滑脂：0.4-1.5份，稳定剂：3-5份，低介电损耗玻纤10-40份。
2.根据权利要求1所述的一种医用透明聚丙烯材料制备方法，其特征在于，所述增韧剂采用为聚苯乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种医用透明聚丙烯材料制备方法，其特征在于，所述抗静电剂采用为内混型抗静电剂。
4.根据权利要求1所述的一种医用透明聚丙烯材料制备方法，其特征在于，所述固化剂采用为已二胺加合物。
5.根据权利要求1所述的一种医用透明聚丙烯材料制备方法，其特征在于，所述抗氧化剂采用为二丁基羟基甲苯(BHT)。
6.根据权利要求1所述的一种医用透明聚丙烯材料制备方法，其特征在于，所述稳定剂采用为有机锡材质。
7.根据权利要求1所述的一种医用透明聚丙烯材料制备方法，其特征在于，所述着色剂采用为色母粒。
8.根据权利要求1所述的一种医用透明聚丙烯材料制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
S1、取均聚聚丙烯树脂100份，透明成核剂：0.2份，增韧剂：7份，可膨胀石墨：6份，无卤阻燃剂1份，偶联剂0.3份，抗静电剂0.3份，固化剂：65份，着色剂：10份，抗氧化剂：0.3份，润滑脂：0.4份，稳定剂：3份，低介电损耗玻纤10份进行粉碎筛选过滤，然后放入混合机中进行搅拌混合。
S2、搅拌混合后，将混合后的材料喂入平行螺杆挤出机内在微波辐射下完全熔融，然后挤出成型，微波功率为600W。
S3、挤出工艺的条件为：一区185度、二区200度.三区220度，主转速450r/min，喂料速度260r/min，采用水冷切粒。
9.根据权利要求1所述的一种医用透明聚丙烯材料制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
S1、取均聚聚丙烯树脂100份，透明成核剂：0.2份，增韧剂：7份，可膨胀石墨：6份，无卤阻燃剂1份，偶联剂0.3份，抗静电剂0.3份，固化剂：65份，着色剂：10份，抗氧化剂：0.3份，润滑脂：0.4份，稳定剂：3份，低介电损耗玻纤10份进行粉碎筛选过滤，然后放入混合机中进行搅拌混合。
S2、搅拌混合后，将混合后的材料喂入平行螺杆挤出机内在微波辐射下完全熔融，然后挤出成型，微波功率为750W。
S3、挤出工艺的条件为：一区200度、二区225度.三区240度，主转速470r/min，喂料速度270r/min，采用水冷切粒。
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