CN113386398A - 一种瓦楞纸板生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种瓦楞纸板生产方法，属于瓦楞纸板生产技术领域。它解决了现有的原纸架在进行原纸输送过程中对于尾端的原纸和原纸筒的间的粘连没有进行有效处理，导致尾端的原纸在进行输送时经常发生断裂、破碎，带来不必要的麻烦，且原纸输送完成进行换纸时，新旧原纸间存在一定的空挡，无法达到原纸间的无缝衔接的问题。本瓦楞纸板生产方法，包括两个支撑板，每个所述支撑板前端设有支架，两个所述支架间设有引导轮，位于左侧的所述支撑板前端设有动力机构，两个所述支撑板间设有支撑机构，两个所述支撑机构关于支撑板中心线呈前后对称分布，两个所述支撑板上端设有助力机构。本瓦楞纸板生产方法使用时原纸排出效果更好，产线的连续工作性更强。

Description

一种瓦楞纸板生产方法
技术领域
本发明属于瓦楞纸板生产技术领域，涉及一种瓦楞纸板生产方法。
背景技术
原纸架是瓦楞纸板生产过程中的原纸的支撑组件，为纸品生产线中作原纸的卷出传动，是生产线的辅助设备，原纸的尾端与原纸筒间往往采用部分粘连的连接方式，现有的原纸架在进行原纸输送过程中对于尾端的原纸和原纸筒的间的粘连没有进行有效处理，导致尾端的原纸在进行输送时经常发生断裂、破碎，带来不必要的麻烦，且原纸输送完成进行换纸时，新旧原纸间存在一定的空挡，无法达到原纸间的无缝衔接。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种瓦楞纸板生产方法，本瓦楞纸板生产方法使用时原纸排出效果更好，产线的连续工作性更强。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种瓦楞纸板生产方法，包括两个支撑板，每个所述支撑板前端设有支架，两个所述支架间设有引导轮，位于左侧的所述支撑板前端设有动力机构，两个所述支撑板间设有支撑机构，两个所述支撑机构关于支撑板中心线呈前后对称分布，两个所述支撑板上端设有助力机构，所述助力机构位于所述支撑板中心线前方的所述支撑机构上方，两个所述支撑板上方位于所述助力机构后方设有导向机构，两个所述支撑板间位于所述支撑机构下方设有蓄水机构。
作为优选，所述支撑机构包括分别开设在每个所述支撑板相对端面的环形电磁滑道，每个所述环形电磁滑道内滑动连接有磁性滑块，每个所述磁性滑块远离所述环形电磁滑道底端的一侧固连有底座，每个所述底座上可拆卸连接有盖板，两个所述支撑板上相对应的两个底座间设有转轴，所述转轴上套设有轴套，所述轴套上套设有第一齿轮。
作为优选，所述动力机构包括设置在所述左侧支撑板前端面的电机座，所述电机座上设有控制电机，所述控制电机输出端固连有电机轴，所述电机轴上套设有与所述支撑机构第一齿轮啮合的第二齿轮。
作为优选，所述蓄水机构包括可拆卸套设在所述支撑机构轴套上的两个夹板，每个所述夹板靠近所述支撑机构轴套中心线的一侧开设有电磁斜槽，两个所述电磁斜槽间滑动连接有磁性滑杆，所述磁性滑杆内限定有蓄水腔，所述磁性滑杆的左右两端分别开设有延伸槽，每个所述延伸槽内滑动连接有延伸块，所述磁性滑杆下方位于两个所述支撑板间设有水箱，所述水箱于所述磁性滑杆间连通有至少两个的水管。
作为优选，所述助力机构包括设置在两个所述支撑板上端的横板，所述横板内设有两个滑轨，每个所述滑轨内滑动连接有滑杆，两个所述滑杆间设有空心轴，所述空心轴上套设有空心套筒，所述横板内位于两个所述滑轨间限定有安置腔，所述安置腔内设有气囊，所述安置腔左右两侧内壁间转动连接有偏心轮轴，所述偏心轮轴与所述空心轴间传动连接有传送带，所述偏心轮轴上套设有偏心轮，所述偏心轮上滑动连接有与所述气囊配合的凸块，所述空心轴上位于所述空心套筒的左侧套设有通气头，所述通气头与所述气囊间连通有气管。
作为优选，所述导向机构包括设置在每个所述支撑板上端的定位块，两个是定位块位于所述助力机构后方，两个所述定位块间转动连接有摆动板轴，所述摆动板轴上套设有摆动板，所述摆动板轴远离所述助力机构的一端设有锥形块，所述锥形块上设有海绵块，所述摆动板内开设有弧形槽，所述弧形槽内通过弹簧滑动连接有弧形板，所述弧形板与所述摆动板轴间通过拉绳传动连接。
此外本发明还提供了一种瓦楞纸板生产方法，具体步骤如下：
S1、将原纸筒套在轴套上，将夹板复位对原纸筒进行夹紧，同时将磁性滑杆安装在两个夹板间，将转轴再次放回至两个底座间，将盖板扣在底座上对转轴进行固定，调节两个支撑机构在两个支撑板间呈前后水平放置(限定位于支撑板中心线后方的原纸筒为备用纸筒)；
S2、经S1步骤后，将原纸张从纸筒上拉出，沿空心套筒下端和引导轮上端伸出，与后续装置连接，原纸拉好后，控制两个滑杆分别向两个滑轨外部滑动，通过两个滑杆带动空心轴使空心套筒与原纸接触；
S3、经S2步骤后，启动控制电机，控制原纸筒上的原纸匀速展开，原纸与空心套筒接触过程中产生摩擦，在摩擦力作用下助力机构运行，控制内部气囊间歇性吸气、排气，控制空心套筒对原纸进行间歇性吸附，减小了原纸与纸筒间接触，即减小了原纸与纸筒间的摩擦，使原纸更好的从纸筒上展开；
S4、当纸筒上原纸减少到一定圈数，即滑杆向滑轨外部滑动至一定距离时，避免原纸完全展开时控制电机依旧控制纸筒转动，导致原纸在纸筒上发生反卷现象，同时控制备用纸筒向靠近定位块方向滑动，备用纸筒优先与锥形块接触，通过锥形块将备用纸筒上原纸的边缘头挑起，并利用沾水海绵对备用原纸下端进行覆水处理；
S5、随着备用纸筒的运行，备用纸筒推动摆动板转动，摆动板转动过程中一方面使与备用纸筒运行至原纸筒剩余的部分原纸上方，另一方面使弧形板向摆动板外部滑动，将覆水后的备用原纸推动至原纸筒剩余的部分原纸上，控制两部分原纸无缝衔接持续向下一工序运行；
S6、随着纸筒上原纸的减少，磁性滑杆在两个电磁斜槽间不断上移，磁性滑杆两端的延伸块不断向延伸槽外部滑动，推动两个夹板向远离轴套中心线方向滑动，使两个夹板对纸筒的夹紧力逐渐减小，由于纸筒所承受外界夹紧力大小与纸筒上缠绕的原纸厚度成正比，避免了纸筒受到夹紧力过大而发生形变，进而对原纸造成破坏，同时水箱内的水以雾化形式沿若干水管和蓄水腔喷洒在原纸和纸筒间，通过雾化喷水方式减小尾端原纸与纸筒间的粘结，使尾端原纸更好的从纸筒上脱离。
工作原理：
进行本原纸架使用前，将两个转轴从两个支撑板间取出，将轴套上套设有夹板取下，将原纸筒套在轴套上，待原纸筒安装好后，将夹板在轴套上复位使两个夹板向靠近轴套中心线向方向靠拢，对轴套上的原纸筒进行夹紧，同时将磁性滑杆安装在两个夹板间，初始时由于纸筒的阻碍，磁性滑杆位于两个夹板间的底端，并将转轴再次放回至两个底座间，转轴放好后将盖板扣在底座上对转轴进行固定，通过环形电磁滑道控制磁性滑块在其内部滑动，使两个支撑机构在两个支撑板间呈前后水平放置(限定位于支撑板中心线后方的原纸筒为备用纸筒)；
待原纸架安装好后，将原纸张从纸筒上拉出，沿空心套筒下端和引导轮上端伸出，与后续装置连接，原纸拉好后，控制两个滑杆分别向两个滑轨外部滑动，通过两个滑杆带动空心轴使空心套筒与原纸接触，待上述工作调节完毕，启动电机座上的控制电机，控制电机通过电机轴带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时与第一齿轮啮合，使轴套带动原纸筒在两个支撑板间转动，即控制原纸筒上的原纸匀速展开；
原纸与空心套筒接触过程中产生摩擦，在摩擦力作用下空心套筒带动空心轴在两个滑杆间进行转动，空心轴转动时通过传送带的传动带动偏心轮轴在安置腔内进行转动，偏心轮轴转动时带动偏心轮在安置腔内进行转动，偏心轮转动过程中通过凸块间歇性挤压气囊，控制气囊间歇性吸气、排气，气囊吸气排气过程中通过气管控制空心轴内的气体量减少或增多；
当气囊吸气时，使空心套筒内的气体量减少，控制空心套筒对原纸进行吸附，使原纸更好的从纸筒上脱离。当气囊排气时，使空心套筒内的气体量增加，控制空心套筒将吸气的原纸再次松开，通过空心套筒间歇性吸附原纸的方式，减小了原纸与纸筒间接触，即减小了原纸与纸筒间的摩擦，使原纸更好的从纸筒上展开；
随着纸筒上原纸的减少，纸筒外径逐渐减小，即原纸在展开的过程中两个滑杆不停的向滑轨外部滑动，当纸筒上原纸减少到一定圈数，即滑杆向滑轨外部滑动至一定距离时。通过滑杆上的传感器控制控制电机停止运行，即原纸筒停止转动，通过下一步工序对原纸施加的外力带动原纸从纸筒上展开，由于原纸的尾端与纸筒间的连接较紧，通过关闭控制电机的方式，避免原纸完全展开时控制电机依旧控制纸筒转动，导致原纸在纸筒上发生反卷现象；
随着纸筒上原纸的减少，磁性滑杆受到的纸筒阻力逐渐减小，即磁性滑杆在两个电磁斜槽间不断上移，由于电磁斜槽的倾斜设置，随着磁性滑杆的上移，磁性滑杆两端的延伸块不断向延伸槽外部滑动，即增大磁性滑杆的整体长度，通过两个延伸块和磁性滑杆的长度增大，推动两个夹板在轴套上向远离轴套中心线方向滑动，即随着轴套上原纸的减少，两个夹板对纸筒的夹紧力逐渐减小，由于纸筒所承受外界夹紧力大小与纸筒上缠绕的原纸厚度成正比，通过减小两个夹板夹紧力的方式，保证纸筒在轴套上稳定放置的同时避免了纸筒受到夹紧力过大而发生形变，进而对原纸造成破坏；
当磁性滑杆在两个电磁斜槽内上移至一定距离后，通过触发电磁斜槽内的触发开关，使水箱内的水以雾化形式沿若干水管和蓄水腔喷洒在原纸和纸筒间，通过雾化喷水方式减小尾端原纸与纸筒间的粘结，使尾端原纸更好的从纸筒上脱离；
控制电机停止运行的同时，环形电磁滑道控制位于支撑板中心线后方的磁性滑块在环形电磁滑道内向靠近定位块方向滑动，即控制备用纸筒向靠近定位块方向滑动，当备用纸筒向两个定位块间的摆动板靠近时，优先与摆动板上的锥形块接触，通过锥形块将备用纸筒上原纸的边缘头挑起，并沿着锥形块向靠近摆动板表面滑动，通过锥形块上的沾水海绵对备用原纸下端进行覆水处理，随着备用纸筒的运行，备用纸筒推动摆动板在摆动板轴上发生靠近助力机构方向的转动，摆动板转动过程中一方面使与备用纸筒运行至原纸筒剩余的部分原纸上方，另一方面摆动板转动时通过拉绳传动使弧形板向摆动板外部滑动，将覆水后的备用原纸推动至原纸筒剩余的部分原纸上，控制两部分原纸无缝衔接持续向下一工序运行；
待原纸筒上的原纸彻底脱离后，通过环形电磁滑道控制原纸筒下移，使备用纸筒运行至原纸筒的初始位置，再次启动控制电机，进行原纸展开工作，同时下移的原纸筒停止后可将转轴再次取出套装纸筒，以为下一次无缝衔接换纸做准备。
与现有技术相比，本瓦楞纸板生产方法具有以下优点：
1、由于助力机构的设计，原纸与空心套筒接触过程中产生摩擦，在摩擦力作用下空心套筒带动空心轴进行转动，通过传送带的传动带动控制带动凸块间歇性挤压气囊，控制空心轴内的气体量减少或增多，使空心套筒间歇性吸附原纸的方式，减小了原纸与纸筒间接触，即减小了原纸与纸筒间的摩擦，使原纸更好的从纸筒上展开。
2、由于导向机构的设计，当备用纸筒向两个定位块间的摆动板靠近时，优先与摆动板上的锥形块接触，通过锥形块将备用纸筒上原纸的边缘头挑起，并利用沾水海绵对备用原纸下端进行覆水处理，随着备用纸筒的运行，备用纸筒推动摆动板发生转动，摆动板转动过程中一方面使与备用纸筒运行至原纸筒剩余的部分原纸上方，另一方面通过拉绳传动使弧形板向摆动板外部滑动，将覆水后的备用原纸推动至原纸筒剩余的部分原纸上，控制两部分原纸无缝衔接持续向下一工序运行。
3、由于蓄水机构的设计，随着纸筒上原纸的减少，两个夹板在轴套上向远离轴套中心线方向滑动，即两个夹板对纸筒的夹紧力逐渐减小，由于纸筒所承受外界夹紧力大小与纸筒上缠绕的原纸厚度成正比，通过减小两个夹板夹紧力的方式，保证纸筒在轴套上稳定放置的同时避免了纸筒受到夹紧力过大而发生形变，进而对原纸造成破坏，当磁性滑杆在两个电磁斜槽内上移至一定距离后，通过触发电磁斜槽内的触发开关，使水箱内的水以雾化形式沿若干水管和蓄水腔喷洒在原纸和纸筒间，通过雾化喷水方式减小尾端原纸与纸筒间的粘结，使尾端原纸更好的从纸筒上脱离。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明图1中的俯视方向示意图。
图3是本发明图2中A-A方向的剖视图。
图4是本发明图2中B-B方向的剖视图。
图5是本发明图2中C-C方向的剖视图。
图6是本发明图5中D处的局部放大示意图。
图7是本发明图4中E处的局部放大示意图。
图8是本发明图3中F处的局部放大示意图。
图9是本发明图3中G处的局部放大示意图。
图10是本发明图4中H处的局部放大示意图。
图11是本发明图3中I处的局部放大示意图。
图中，支撑板100、环形电磁滑道101、磁性滑块102、底座103、盖板104、转轴105、轴套106、第一齿轮107、夹板108、电磁斜槽109、磁性滑杆110、蓄水腔111、延伸槽112、延伸块113、水管114、水箱115、电机座116、控制电机117、电机轴118、支架119、引导轮120、横板121、安置腔122、气囊123、滑轨124、滑杆125、偏心轮轴126、空心轴127、传送带128、空心套筒129、通气头130、定位块131、摆动板轴132、摆动板133、锥形块134、弧形板135、偏心轮136、凸块137、第二齿轮138、弧形槽139、气管140。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图3和图4所示，一种瓦楞纸板生产方法，包括两个支撑板100，每个支撑板100前端设有支架119，两个支架119间设有引导轮120，位于左侧的支撑板100前端设有动力机构，两个支撑板100间设有支撑机构，两个支撑机构关于支撑板100中心线呈前后对称分布，两个支撑板100上端设有助力机构，助力机构位于支撑板100中心线前方的支撑机构上方，两个支撑板100上方位于助力机构后方设有导向机构，两个支撑板100间位于支撑机构下方设有蓄水机构。
如图3、图5和图6所示，支撑机构包括分别开设在每个支撑板100相对端面的环形电磁滑道101，每个环形电磁滑道101内滑动连接有磁性滑块102，每个磁性滑块102远离环形电磁滑道101底端的一侧固连有底座103，每个底座103上可拆卸连接有盖板104，两个支撑板100上相对应的两个底座103间设有转轴105，转轴105上套设有轴套106，轴套106上套设有第一齿轮107。
如图1、图2所示，动力机构包括设置在左侧支撑板100前端面的电机座116，电机座116上设有控制电机117，控制电机117输出端固连有电机轴118，电机轴118上套设有与支撑机构第一齿轮107啮合的第二齿轮138。
如图3、图11所示，蓄水机构包括可拆卸套设在支撑机构轴套106上的两个夹板108，每个夹板108靠近支撑机构轴套106中心线的一侧开设有电磁斜槽109，两个电磁斜槽109间滑动连接有磁性滑杆110，磁性滑杆110内限定有蓄水腔111，磁性滑杆110的左右两端分别开设有延伸槽112，每个延伸槽112内滑动连接有延伸块113，磁性滑杆110下方位于两个支撑板100间设有水箱115，水箱115于磁性滑杆110间连通有至少两个的水管114。
如图3、图7、图8、图9和图10所示，助力机构包括设置在两个支撑板100上端的横板121，横板121内设有两个滑轨124，每个滑轨124内滑动连接有滑杆125，两个滑杆125间设有空心轴127，空心轴127上套设有空心套筒129，横板121内位于两个滑轨124间限定有安置腔122，安置腔122内设有气囊123，安置腔122左右两侧内壁间转动连接有偏心轮轴126，偏心轮轴126与空心轴127间传动连接有传送带128，偏心轮轴126上套设有偏心轮136，偏心轮136上滑动连接有与气囊123配合的凸块137，空心轴127上位于空心套筒129的左侧套设有通气头130，通气头130与气囊123间连通有气管140。
如图3、图11所示，导向机构包括设置在每个支撑板100上端的定位块131，两个是定位块131位于助力机构后方，两个定位块131间转动连接有摆动板轴132，摆动板轴132上套设有摆动板133，摆动板轴132远离助力机构的一端设有锥形块134，锥形块134上设有海绵块，摆动板133内开设有弧形槽139，弧形槽139内通过弹簧滑动连接有弧形板135，弧形板135与摆动板轴132间通过拉绳传动连接。
工作原理：
进行本原纸架使用前，将两个转轴105从两个支撑板100间取出，将轴套106上套设有夹板108取下，将原纸筒套在轴套106上，待原纸筒安装好后，将夹板108在轴套106上复位使两个夹板108向靠近轴套106中心线向方向靠拢，对轴套106上的原纸筒进行夹紧，同时将磁性滑杆110安装在两个夹板108间，初始时由于纸筒的阻碍，磁性滑杆110位于两个夹板108间的底端，并将转轴105再次放回至两个底座103间，转轴105放好后将盖板104扣在底座103上对转轴105进行固定，通过环形电磁滑道101控制磁性滑块102在其内部滑动，使两个支撑机构在两个支撑板100间呈前后水平放置(限定位于支撑板100中心线后方的原纸筒为备用纸筒)；
待原纸架安装好后，将原纸张从纸筒上拉出，沿空心套筒129下端和引导轮120上端伸出，与后续装置连接，原纸拉好后，控制两个滑杆125分别向两个滑轨124外部滑动，通过两个滑杆125带动空心轴127使空心套筒129与原纸接触，待上述工作调节完毕，启动电机座116上的控制电机117，控制电机117通过电机轴118带动第二齿轮138进行转动，第二齿轮138转动时与第一齿轮107啮合，使轴套106带动原纸筒在两个支撑板100间转动，即控制原纸筒上的原纸匀速展开；
原纸与空心套筒129接触过程中产生摩擦，在摩擦力作用下空心套筒129带动空心轴127在两个滑杆125间进行转动，空心轴127转动时通过传送带128的传动带动偏心轮轴126在安置腔122内进行转动，偏心轮轴126转动时带动偏心轮136在安置腔122内进行转动，偏心轮136转动过程中通过凸块137间歇性挤压气囊123，控制气囊123间歇性吸气、排气，气囊123吸气排气过程中通过气管140控制空心轴127内的气体量减少或增多；
当气囊123吸气时，使空心套筒129内的气体量减少，控制空心套筒129对原纸进行吸附，使原纸更好的从纸筒上脱离。当气囊123排气时，使空心套筒129内的气体量增加，控制空心套筒129将吸气的原纸再次松开，通过空心套筒129间歇性吸附原纸的方式，减小了原纸与纸筒间接触，即减小了原纸与纸筒间的摩擦，使原纸更好的从纸筒上展开；
随着纸筒上原纸的减少，纸筒外径逐渐减小，即原纸在展开的过程中两个滑杆125不停的向滑轨124外部滑动，当纸筒上原纸减少到一定圈数，即滑杆125向滑轨124外部滑动至一定距离时。通过滑杆125上的传感器控制控制电机117停止运行，即原纸筒停止转动，通过下一步工序对原纸施加的外力带动原纸从纸筒上展开，由于原纸的尾端与纸筒间的连接较紧，通过关闭控制电机117的方式，避免原纸完全展开时控制电机117依旧控制纸筒转动，导致原纸在纸筒上发生反卷现象；
随着纸筒上原纸的减少，磁性滑杆110受到的纸筒阻力逐渐减小，即磁性滑杆110在两个电磁斜槽109间不断上移，由于电磁斜槽109的倾斜设置，随着磁性滑杆110的上移，磁性滑杆110两端的延伸块113不断向延伸槽112外部滑动，即增大磁性滑杆110的整体长度，通过两个延伸块113和磁性滑杆110的长度增大，推动两个夹板108在轴套106上向远离轴套106中心线方向滑动，即随着轴套106上原纸的减少，两个夹板108对纸筒的夹紧力逐渐减小，由于纸筒所承受外界夹紧力大小与纸筒上缠绕的原纸厚度成正比，通过减小两个夹板108夹紧力的方式，保证纸筒在轴套106上稳定放置的同时避免了纸筒受到夹紧力过大而发生形变，进而对原纸造成破坏；
当磁性滑杆110在两个电磁斜槽109内上移至一定距离后，通过触发电磁斜槽109内的触发开关，使水箱115内的水以雾化形式沿若干水管114和蓄水腔111喷洒在原纸和纸筒间，通过雾化喷水方式减小尾端原纸与纸筒间的粘结，使尾端原纸更好的从纸筒上脱离；
控制电机117停止运行的同时，环形电磁滑道101控制位于支撑板100中心线后方的磁性滑块102在环形电磁滑道101内向靠近定位块131方向滑动，即控制备用纸筒向靠近定位块131方向滑动，当备用纸筒向两个定位块131间的摆动板133靠近时，优先与摆动板133上的锥形块134接触，通过锥形块134将备用纸筒上原纸的边缘头挑起，并沿着锥形块134向靠近摆动板133表面滑动，通过锥形块134上的沾水海绵对备用原纸下端进行覆水处理，随着备用纸筒的运行，备用纸筒推动摆动板133在摆动板轴132上发生靠近助力机构方向的转动，摆动板133转动过程中一方面使与备用纸筒运行至原纸筒剩余的部分原纸上方，另一方面摆动板133转动时通过拉绳传动使弧形板135向摆动板133外部滑动，将覆水后的备用原纸推动至原纸筒剩余的部分原纸上，控制两部分原纸无缝衔接持续向下一工序运行；
待原纸筒上的原纸彻底脱离后，通过环形电磁滑道101控制原纸筒下移，使备用纸筒运行至原纸筒的初始位置，再次启动控制电机117，进行原纸展开工作，同时下移的原纸筒停止后可将转轴105再次取出套装纸筒，以为下一次无缝衔接换纸做准备。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例得到限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种瓦楞纸板生产方法，其使用了一种瓦楞纸板生产原纸架，该一种瓦楞纸板生产原纸架包括两个支撑板(100)，每个所述支撑板(100)前端设有支架(119)，两个所述支架(119)间设有引导轮(120)，其特征在于：位于左侧的所述支撑板(100)前端设有动力机构，两个所述支撑板(100)间设有支撑机构，两个所述支撑机构关于支撑板(100)中心线呈前后对称分布，两个所述支撑板(100)上端设有助力机构，所述助力机构位于所述支撑板(100)中心线前方的所述支撑机构上方，两个所述支撑板(100)上方位于所述助力机构后方设有导向机构，两个所述支撑板(100)间位于所述支撑机构下方设有蓄水机构。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：所述支撑机构包括分别开设在每个所述支撑板(100)相对端面的环形电磁滑道(101)，每个所述环形电磁滑道(101)内滑动连接有磁性滑块(102)，每个所述磁性滑块(102)远离所述环形电磁滑道(101)底端的一侧固连有底座(103)，每个所述底座(103)上可拆卸连接有盖板(104)，两个所述支撑板(100)上相对应的两个底座(103)间设有转轴(105)，所述转轴(105)上套设有轴套(106)，所述轴套(106)上套设有第一齿轮(107)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：所述动力机构包括设置在所述左侧支撑板(100)前端面的电机座(116)，所述电机座(116)上设有控制电机(117)，所述控制电机(117)输出端固连有电机轴(118)，所述电机轴(118)上套设有与所述支撑机构第一齿轮(107)啮合的第二齿轮(138)。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：所述蓄水机构包括可拆卸套设在所述支撑机构轴套(106)上的两个夹板(108)，每个所述夹板(108)靠近所述支撑机构轴套(106)中心线的一侧开设有电磁斜槽(109)，两个所述电磁斜槽(109)间滑动连接有磁性滑杆(110)，所述磁性滑杆(110)内限定有蓄水腔(111)，所述磁性滑杆(110)的左右两端分别开设有延伸槽(112)，每个所述延伸槽(112)内滑动连接有延伸块(113)，所述磁性滑杆(110)下方位于两个所述支撑板(100)间设有水箱(115)，所述水箱(115)于所述磁性滑杆(110)间连通有至少两个的水管(114)。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：所述助力机构包括设置在两个所述支撑板(100)上端的横板(121)，所述横板(121)内设有两个滑轨(124)，每个所述滑轨(124)内滑动连接有滑杆(125)，两个所述滑杆(125)间设有空心轴(127)，所述空心轴(127)上套设有空心套筒(129)。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：所述横板(121)内位于两个所述滑轨(124)间限定有安置腔(122)，所述安置腔(122)内设有气囊(123)，所述安置腔(122)左右两侧内壁间转动连接有偏心轮轴(126)，所述偏心轮轴(126)与所述空心轴(127)间传动连接有传送带(128)，所述偏心轮轴(126)上套设有偏心轮(136)，所述偏心轮(136)上滑动连接有与所述气囊(123)配合的凸块(137)，所述空心轴(127)上位于所述空心套筒(129)的左侧套设有通气头(130)，所述通气头(130)与所述气囊(123)间连通有气管(140)。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：所述导向机构包括设置在每个所述支撑板(100)上端的定位块(131)，两个是定位块(131)位于所述助力机构后方，两个所述定位块(131)间转动连接有摆动板轴(132)，所述摆动板轴(132)上套设有摆动板(133)，所述摆动板轴(132)远离所述助力机构的一端设有锥形块(134)，所述锥形块(134)上设有海绵块。
8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：所述摆动板(133)内开设有弧形槽(139)，所述弧形槽(139)内通过弹簧滑动连接有弧形板(135)，所述弧形板(135)与所述摆动板轴(132)间通过拉绳传动连接。
9.根据权利要求1-8所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：具体步骤如下：
S1、将原纸筒套在轴套(106)上，将夹板(108)复位对原纸筒进行夹紧，同时将磁性滑杆(110)安装在两个夹板(108)间，将转轴(105)再次放回至两个底座(103)间，将盖板(104)扣在底座(103)上对转轴(105)进行固定，调节两个支撑机构在两个支撑板(100)间呈前后水平放置(限定位于支撑板(100)中心线后方的原纸筒为备用纸筒)；
S2、经S1步骤后，将原纸张从纸筒上拉出，沿空心套筒(129)下端和引导轮(120)上端伸出，与后续装置连接，原纸拉好后，控制两个滑杆(125)分别向两个滑轨(124)外部滑动，通过两个滑杆(125)带动空心轴(127)使空心套筒(129)与原纸接触；
S3、经S2步骤后，启动控制电机(117)，控制原纸筒上的原纸匀速展开，原纸与空心套筒(129)接触过程中产生摩擦，在摩擦力作用下助力机构运行，控制内部气囊(123)间歇性吸气、排气，控制空心套筒(129)对原纸进行间歇性吸附，减小了原纸与纸筒间接触，即减小了原纸与纸筒间的摩擦，使原纸更好的从纸筒上展开；
S4、当纸筒上原纸减少到一定圈数，即滑杆(125)向滑轨(124)外部滑动至一定距离时，避免原纸完全展开时控制电机(117)依旧控制纸筒转动，导致原纸在纸筒上发生反卷现象，同时控制备用纸筒向靠近定位块(131)方向滑动，备用纸筒优先与锥形块(134)接触，通过锥形块(134)将备用纸筒上原纸的边缘头挑起，并利用沾水海绵对备用原纸下端进行覆水处理；
S5、随着备用纸筒的运行，备用纸筒推动摆动板(133)转动，摆动板(133)转动过程中一方面使与备用纸筒运行至原纸筒剩余的部分原纸上方，另一方面使弧形板(135)向摆动板(133)外部滑动，将覆水后的备用原纸推动至原纸筒剩余的部分原纸上，控制两部分原纸无缝衔接持续向下一工序运行；
S6、随着纸筒上原纸的减少，磁性滑杆(110)在两个电磁斜槽(109)间不断上移，磁性滑杆(110)两端的延伸块(113)不断向延伸槽(112)外部滑动，推动两个夹板(108)向远离轴套(106)中心线方向滑动，使两个夹板(108)对纸筒的夹紧力逐渐减小，由于纸筒所承受外界夹紧力大小与纸筒上缠绕的原纸厚度成正比，避免了纸筒受到夹紧力过大而发生形变，进而对原纸造成破坏，同时水箱(115)内的水以雾化形式沿若干水管(114)和蓄水腔(111)喷洒在原纸和纸筒间，通过雾化喷水方式减小尾端原纸与纸筒间的粘结，使尾端原纸更好的从纸筒上脱离。
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