CN113386357A - 基于vr客制化模式的产品开发系统及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于VR客制化模式的产品开发系统以及设置有该系统的装置，包括扫描模块，用于获取目标三维影像信息；数据模块，用于存储获取的三维影像信息；VR设备，用于获取三维影像信息并显示；交互模块，用于调整VR设备的影像成像内容，并实时传输调整后的三维影像给数据模块存储备份；3D打印设备，用于获取数据模块中的三维影像并选择比例进行打印；交流模块，用于交流存档和合同签订；区块链模块，用于上传合同和交流存档信息；生产设备，用于获取数据模块中的三维影像并执行生产。本发明能够能够提高客制化效率。

Description

基于VR客制化模式的产品开发系统及装置

技术领域

本发明涉及产品设计技术领域，具体为基于VR客制化模式的产品开发系统及装置。

背景技术

近年来，3D列印技术的成熟，已成为产品开发过程中的重要一环，亦时刻影响着制造业的发展，因网路的包容性及普及化，制造业也由较传统的大量制造产品开发模式，朝着数位化的方向发展，随之而来的是一种基于市场消费者主导的新形式下，产品开发新模式的诞生。

在市场各领域及不同规模的企业开始实行大量客制化生产模式之时，然而因企业背景、规模的不同，大量客制化这一个模式并没有一个标准化的流程架构，而是因企业自身的条件相对调适，产生相当程度的大量客制化模式来开发新产品。且在制造端，科技的成熟使得技术并不只是厂商独有的优胜面，设计端甚至使用者都可以在一定基础条件下完成概念的实体化，3D列印技术的普及就是近年来较好的一个例子

制造业在权衡己身的生产成本与顺应消费者主导产品开发过程的形式，大量客制化(mass customization)这一概念被提出，结合上述两种模式的概括，大量客制化简要来说就是既让产品满足客制化的个性要求，又能在制造上实现大量生产的效率与低成本。

由于客制化会需要经历沟通、设计、确认、生产四个流程，其中沟通、设计和确认会需要消耗大量的时间，而且由于客制化过程中经常会有沟通不充分导致后续设计出的产品与客户想要的不同而导致需要反复设计，由于定制过程中经常会出现非专业人员与设计人员进行沟通的情况，因此反复修改的次数较多，效率低下，因此如何提高客制化效率是能够大幅提高双方受益的重要因素。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种基于VR客制化模式的产品开发系统及装置，能够提高客制化效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：基于VR客制化模式的产品开发系统，包括

扫描模块，用于获取目标三维影像信息；

数据模块，用于存储获取的三维影像信息；

VR设备，用于获取三维影像信息并显示；

交互模块，用于调整VR设备的影像成像内容，并实时传输调整后的三维影像给数据模块存储备份；

3D打印设备，用于获取数据模块中的三维影像并选择比例进行打印；

交流模块，用于交流存档和合同签订；

区块链模块，用于上传合同和交流存档信息；

生产设备，用于获取数据模块中的三维影像并执行生产。

其工作步骤如下：

S1.扫描模块扫描并获取所需零部件和/或人体，获取三维影像信息；

S2.将三维影像信息发送至数据模块进行数据存储；

S3.采用VR设备获取数据模块中的三维影像信息并进行成像观察；

S4.通过交互模块对VR设备中成像的三维影像信息进行零部件拼接、大小调整、人体穿戴；

S5.通过3D打印设备打印调整后的三维影像观察；

S6.通过交流模块与生产方沟通调整方案及最终确定方案；

S7.签订合同，通过区块链模块将交流模块的沟通内容和合同信息进行上传，获得区块链标签，同时存储沟通内容和合同信息文件；

S8.生产设备通过最终确定的方案进行生产。

基于VR客制化模式的产品开发装置，其内部利用了上述的系统和方法。

优选的，包括

定制终端，数据模块、扫描模块、交互模块均设置在客制终端中；

设计终端，区块链模块均设置在设计终端内；

VR设备、3D打印设备均与定制终端通信连接；以获取三维影像信息；

所述定制终端与设计终端通过交流模块数据交互，所述生产设备与设计终端通信连接。

优选的，所述扫描模块包括底座、设置在底座上的旋转机构、可拆卸的安装在旋转机构上的置物平台、与旋转机构配合的扫描组件；所述旋转机构包括连接座、设置在连接座上的压力轴承、与压力轴承配合的驱动组件，所述底座上相对连接座的两侧均设置有滑块，所述连接座上设置有与滑块配合的滑道，所述连接座通过滑块和滑道配合与底座滑动连接，所述底座上还设置有用于调节连接座在底座上的位置的调节组件，所述底座上相对调节组件的另一端还设置有弹簧，该弹簧的一端与底座相抵，另一端与连接座相抵。

优选的，所述调节组件包括螺杆、与螺杆联动的转动把手、与螺杆转动连接的支撑块，所述转动把手和支撑块分别位于螺杆的两端，所述螺杆与底座螺纹连接，转动把手位于底座的外部，支撑块位于底座的内部与连接座配合，当转动把手转动时，螺杆带着支撑块挤压或释放连接座。

优选的，所述连接座相对支撑块的一侧呈弧形，所述支撑块与连接座呈弧形的一侧相适配，当支撑块与连接座相抵时，支撑块贴合在连接座呈弧形的一侧面上。

优选的，所述底座包括U型的装配座和C型的支撑座，所述装配座的端部的两侧还向外延伸设置有卡块，所述支撑座对应装配座的两侧内面上开设有与卡块相配合的卡槽，所述装配座与支撑座通过卡块和卡槽配合卡接，所述螺杆与支撑座螺纹连接，所述滑块位于装配座的两侧，所述弹簧的一端与装配座相抵，另一端与连接座相抵。

优选的，所述连接座相对弹簧的一端设置有用于穿过弹簧的环形的限位件，所述限位件的两侧与连接座固定连接，所述弹簧穿过限位件之后与连接座相抵。

本发明的有益效果，

1.具备可靠，信息可追溯的效果。

2.能够提高客制化模式的效率。

3.客制化模式更加直观，避免在开始生产后返工，产生大量损失。

4.增加沟通的便捷性，减少专业人士与非专业人士之间的沟通和思想跨度差异。

附图说明

图1为本发明的模块连接关系示意图；

图2为本发明的工作流程示意图；

图3为本发明的旋转机构结构示意图；

图4为本发明的连接座的结构示意图。

附图标号：100、扫描模块；101、底座；102、旋转机构；105、连接座； 106、压力轴承；108、滑块；109、滑道；110、弹簧；111、螺杆；112、转动把手；113、支撑块；114、卡块；115、卡槽；116、限位件；117、装配座； 118、支撑座；200、数据模块；300、VR设备；400、交互模块；500、3D打印设备；600、交流模块；700、区块链模块；800、生产设备。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1-4所示，

实施例1

基于VR客制化模式的产品开发系统，包括

扫描模块100，用于获取目标三维影像信息；

数据模块200，用于存储获取的三维影像信息；

VR设备300，用于获取三维影像信息并显示；

交互模块400，用于调整VR设备300的影像成像内容，并实时传输调整后的三维影像给数据模块200存储备份；

3D打印设备500，用于获取数据模块200中的三维影像并选择比例进行打印；

交流模块600，用于交流存档和合同签订；

区块链模块700，用于上传合同和交流存档信息；

生产设备800，用于获取数据模块200中的三维影像并执行生产。

基于本系统，能够让客制化模式更加便利，让客户自行进行设计调整，能够减少沟通中理解上的偏差，进而提高整体效率。

基于该系统，以下通过工作步骤来具体说明其工作原理。

S1.扫描模块100扫描并获取所需零部件和/或人体，获取三维影像信息；

S2.将三维影像信息发送至数据模块200进行数据存储；

S3.采用VR设备300获取数据模块200中的三维影像信息并进行成像观察；

S4.通过交互模块400对VR设备300中成像的三维影像信息进行零部件拼接、大小调整、人体穿戴；

S5.通过3D打印设备500打印调整后的三维影像观察；

S6.通过交流模块600与生产方沟通调整方案及最终确定方案；

S7.签订合同，通过区块链模块700将交流模块600的沟通内容和合同信息进行上传，获得区块链标签，同时存储沟通内容和合同信息文件；

S8.生产设备800通过最终确定的方案进行生产。

首先，通过扫描模块100对人体以及需要采用的目标零件进行扫描，获取人体三维影像和目标零件的三维影像，并将三维影像数据存储到数据模块200中，当然数据模块200也可以通过联网的方式获取不同的现有零件三维影像，可供用户自行选择，显然也是能够自信进行设计，将设计后的三维影像传输至数据模块200，在数据模块200中的数据准备完毕之后，通过VR设备300将该影像获取，并进行成像显示，可供用户进行观察，并配合交互模块400对成像进行调整，借助上述的调整方案，能够让用户最大限度的进行自由设计，而调整后的三维影像也会传输至数据模块200进行存储。而后，利用3D打印设备500将影像进行打印实际观察，有利于细节调整且更加直观。配合交流模块600进行双方沟通，而该交流模块600是不可修改记录的，利用云端存储交流内容的方式进行备份，在最终方案确定之后，同样利用交流模块600将合同进行拟定，并且签订。随后，将拟定的合同和交流内容备份在云端，并且利用区块链模块700将其进行加密留证。最后通过生产设备800进行生产，进而完成整个客制模式的产品开发。并且能够将各个环节进行留证，能够避免出现纠纷却无法追溯。能够让客户自行设计操作，利用高度自由的组合、调整完成终稿，期间能够避免与设计师沟通出现理解偏差而导致返工，阻碍开发效率，因此本方案能够加快客制模式的效率以及可靠性。

实施例2

基于实施例的系统和方法设计的基于VR客制化模式的产品开发装置。具体的来说，该产品开发装置包括

定制终端，数据模块200、扫描模块100、交互模块400均设置在客制终端中；

设计终端，区块链模块700均设置在设计终端内；

VR设备300、3D打印设备500均与定制终端通信连接；以获取三维影像信息；

所述定制终端与设计终端通过交流模块600数据交互，所述生产设备800与设计终端通信连接。

该产品分为定制终端和设计终端，定制终端用作客户定制，能够自信进行操作布局，而设计终端用作设计方或者生产方接受文件和沟通使用，同时能够进行签订合同和向区块链上传信息。

实施例3

基于实施例2的设备，具体作为优选，所述扫描模块100包括底座101、设置在底座101上的旋转机构102、可拆卸的安装在旋转机构102上的置物平台；所述旋转机构102包括连接座105、设置在连接座105上的压力轴承106、与压力轴承 106配合的驱动组件，所述底座101上相对连接座105的两侧均设置有滑块108，所述连接座105上设置有与滑块108配合的滑道109，所述连接座105通过滑块108 和滑道109配合与底座101滑动连接，所述底座101上还设置有用于调节连接座 105在底座101上的位置的调节组件，所述底座101上相对调节组件的另一端还设置有弹簧110，该弹簧110的一端与底座101相抵，另一端与连接座105相抵。

该方案的作用原理如下，采用旋转机构102来带动置物平台转动，进而带着置物平台上的物件进行转动，通过扫描组件进行扫描，能够准确的获取完整的物件三维影像。其中，连接座105与调节组件的配合能够使连接座105能够在底座101上今天为止调整，进而让置物平台能够适应不同的物件，能够让一些不规则的物件也能够进行稳定的摆放。其中滑块108和滑槽的配合结构简单有效，在具备上下方向的支撑作用下，还能够进行移动，弹簧110的设置能够配合调节组件的调整动作对连接座105进行稳固，使其具备更强的避震效果。

更进一步，所述调节组件包括螺杆111、与螺杆111联动的转动把手112、与螺杆111转动连接的支撑块113，所述转动把手112和支撑块113分别位于螺杆111 的两端，所述螺杆111与底座101螺纹连接，转动把手112位于底座101的外部，支撑块113位于底座101的内部与连接座105配合，当转动把手112转动时，螺杆 111带着支撑块113挤压或释放连接座105。

在具体动作中，通过操控转动把手112，能够带动螺杆111转动，由于螺杆111 与底座101是螺纹连接的，因此螺杆111相对底座101能够产生一定的位移，在螺杆111产生位移时会带着支撑块113移动，通过支撑块113推挤连接座105，然后利用弹簧110的反作用，能够利用弹簧110和支撑块113两者的作用夹住连接座 105，进而使得连接座105能够进行固定。通过这种固定方式，能够利用滑块108 和滑槽的配合获得上下支撑效果，然后利用支撑块113和弹簧110的配合来控制连接座105移动和定位。通过简单的结构配合，能够获得稳定的调整方式和定位效果。

为了提高支撑块113的配合作用，所述连接座105相对支撑块113的一侧呈弧形，所述支撑块113与连接座105呈弧形的一侧相适配，当支撑块113与连接座105 相抵时，支撑块113贴合在连接座105呈弧形的一侧面上。

由于螺杆111的转动容易带着支撑块113转动，本方案中，让连接座105上呈弧形的一侧与支撑块113进行配合，而且支撑块113也是具有相适配的形状，两者进行配合能让支撑块113的转动进行限制，通过弧形的配合，让支撑块113在螺杆111转动下获得的转动的力能够被限制，使其无法转动，进而提高支撑块113 和连接座105的配合效果。同时，由于弧形的设计，能够分散作用力，能够在保持相对作用力的同时让作用力进行分散，能够增加使用寿命，避免受力过于集中导致寿命缩短。

为了便于安装，所述底座101包括U型的装配座117和C型的支撑座118，所述装配座117的端部的两侧还向外延伸设置有卡块114，所述支撑座118对应装配座 117的两侧内面上开设有与卡块114相配合的卡槽115，所述装配座117与支撑座 118通过卡块114和卡槽115配合卡接，所述螺杆111与支撑座118螺纹连接，所述滑块108位于装配座117的两侧，所述弹簧110的一端与装配座117相抵，另一端与连接座105相抵。

装配座117的U型结构能够让连接座105在其内部进行移动，便于固定。支撑座118配合装配座117两侧的卡块114，利用卡槽115与卡块114进行配合卡接，同时利用弹簧110的作用力作用在连接座105上时，能够利用连接座105作用在支撑块113上，进而作用在支撑座118上，同时弹簧110的作用力还会作用在装配座117 上，此时能够让两者相互配合，让卡槽115和卡块114配合时具有相互远离的效果，增大其摩擦力，进而提高固定效果，而支撑座118和装配座117上对应卡槽115 和卡块114的位置还能够利用螺栓进行固定，将卡槽115和卡块114进行连接，进一步提高固定效果，而卡槽115和卡块114相互远离的效果也能够减少松动。

作为优选，所述连接座105相对弹簧110的一端设置有用于穿过弹簧110的环形的限位件116，所述限位件116的两侧与连接座105固定连接，所述弹簧110穿过限位件116之后与连接座105相抵。

利用限位件116对弹簧110进行限位，能够让弹簧110在压缩过程中保持稳定，不会出现弯折弹出。而且便于装配弹簧110，在装配过程中不会脱落，具有支撑效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.基于VR客制化模式的产品开发系统，其特征在于，包括

扫描模块，用于获取目标三维影像信息；

数据模块，用于存储获取的三维影像信息；

VR设备，用于获取三维影像信息并显示；

交互模块，用于调整VR设备的影像成像内容，并实时传输调整后的三维影像给数据模块存储备份；

3D打印设备，用于获取数据模块中的三维影像并选择比例进行打印；

交流模块，用于交流存档和合同签订；

区块链模块，用于上传合同和交流存档信息；

生产设备，用于获取数据模块中的三维影像并执行生产。

2.根据权利要求1所述的产品开发系统，其特征在于，其工作步骤如下：

S1.扫描模块扫描并获取所需零部件和/或人体，获取三维影像信息；

S2.将三维影像信息发送至数据模块进行数据存储；

S3.采用VR设备获取数据模块中的三维影像信息并进行成像观察；

S4.通过交互模块对VR设备中成像的三维影像信息进行零部件拼接、大小调整、人体穿戴；

S5.通过3D打印设备打印调整后的三维影像观察；

S6.通过交流模块与生产方沟通调整方案及最终确定方案；

S7.签订合同，通过区块链模块将交流模块的沟通内容和合同信息进行上传，获得区块链标签，同时存储沟通内容和合同信息文件；

S8.生产设备通过最终确定的方案进行生产。

3.基于VR客制化模式的产品开发装置，其特征在于，该产品开发装置内设置有根据权利要求1或2所述的产品开发系统。

4.根据权利要求3所述的产品开发装置，其特征在于，包括

定制终端，数据模块、扫描模块、交互模块均设置在客制终端中；

设计终端，区块链模块均设置在设计终端内；

VR设备、3D打印设备均与定制终端通信连接；以获取三维影像信息；

所述定制终端与设计终端通过交流模块数据交互，所述生产设备与设计终端通信连接。

5.根据权利要求4所述的产品开发装置，其特征在于，所述扫描模块包括底座、设置在底座上的旋转机构、可拆卸的安装在旋转机构上的置物平台、与旋转机构配合的扫描组件；所述旋转机构包括连接座、设置在连接座上的压力轴承、与压力轴承配合的驱动组件，所述底座上相对连接座的两侧均设置有滑块，所述连接座上设置有与滑块配合的滑道，所述连接座通过滑块和滑道配合与底座滑动连接，所述底座上还设置有用于调节连接座在底座上的位置的调节组件，所述底座上相对调节组件的另一端还设置有弹簧，该弹簧的一端与底座相抵，另一端与连接座相抵。

6.根据权利要求5所述的产品开发装置，其特征在于，所述调节组件包括螺杆、与螺杆联动的转动把手、与螺杆转动连接的支撑块，所述转动把手和支撑块分别位于螺杆的两端，所述螺杆与底座螺纹连接，转动把手位于底座的外部，支撑块位于底座的内部与连接座配合，当转动把手转动时，螺杆带着支撑块挤压或释放连接座。

7.根据权利要求6所述的产品开发装置，其特征在于，所述连接座相对支撑块的一侧呈弧形，所述支撑块与连接座呈弧形的一侧相适配，当支撑块与连接座相抵时，支撑块贴合在连接座呈弧形的一侧面上。

8.根据权利要求7所述的产品开发装置，其特征在于，所述底座包括U型的装配座和C型的支撑座，所述装配座的端部的两侧还向外延伸设置有卡块，所述支撑座对应装配座的两侧内面上开设有与卡块相配合的卡槽，所述装配座与支撑座通过卡块和卡槽配合卡接，所述螺杆与支撑座螺纹连接，所述滑块位于装配座的两侧，所述弹簧的一端与装配座相抵，另一端与连接座相抵。

9.根据权利要求8所述的产品开发装置，其特征在于，所述连接座相对弹簧的一端设置有用于穿过弹簧的环形的限位件，所述限位件的两侧与连接座固定连接，所述弹簧穿过限位件之后与连接座相抵。

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