CN113385119A - 一种盘管式化工反应罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工反应罐技术领域，特别涉及一种盘管式化工反应罐，包括反应罐主体，所述反应罐主体的侧面固定连接有固定箍，固定箍的下侧固定连接有支撑脚，反应罐主体的上端一侧固定连接有第一进料管，反应罐主体的上端另一侧固定连接有第二进料管，反应罐主体的上端中心处设置有搅拌机构，搅拌机构包括电机，电机的下端设置有转轴，转轴的下部固定连接有拨板，反应罐主体的下端固定连接有出料管。本发明所述的一种盘管式化工反应罐，通过三组拨板可以将反应罐主体内部的反应物质从上到下均匀搅拌，使反应物质搅拌的较为快速且均匀，从而使反应物质可以较为充分的反应，并且可以方便而快速的完成过滤层的清理或更换。
Description
技术领域
本发明涉及化工反应罐技术领域，特别涉及一种盘管式化工反应罐。
背景技术
反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，盘管式反应罐则具有根据需要为反应物质提供不同的温度环境的功能；现有的盘管式化工反应罐在使用时存在一些问题，首先，反应罐内的反应物质只凭借一组搅拌杆难以快速的搅拌均匀，使反应物质的反应速度较慢，且出料管内的反应物质结块过滤层拆卸较为麻烦，清理及更换极为浪费时间，为了解决上述问题，我们提出了一种盘管式化工反应罐。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种盘管式化工反应罐，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种盘管式化工反应罐，包括反应罐主体，所述反应罐主体的侧面固定连接有固定箍，所述固定箍的下侧固定连接有支撑脚，所述反应罐主体的上端一侧固定连接有第一进料管，所述反应罐主体的上端另一侧固定连接有第二进料管，所述反应罐主体的上端中心处设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机的下端设置有转轴，所述转轴的下部固定连接有拨板，所述反应罐主体的下端固定连接有出料管，所述出料管的中部设置有阀门，所述出料管的下端设置有过滤机构，所述过滤机构包括套管、固定密封圈、过滤管、弹性防水布和磁铁，所述套管的内侧设置有过滤管，所述过滤管为圆环形结构，所述过滤管的外部设有弹性防水布，所述磁铁固定安装在过滤网的上表面，用于吸附所述过滤管端部，磁铁上设有通孔，可以使出料管与连接管之间互通，所述固定密封圈的内壁与磁铁的侧面滑动连接，且内嵌在所述套管内腔上表面，所述套管的下端活动连接有连接管。
优选的，所述电机的下端与反应罐主体的上端中心处固定连接，所述转轴的顶端贯穿反应罐主体的上端中心处与电机的下端传动连接。
通过采用上述技术方案，通过将电机的下端与反应罐主体的上端中心处固定连接，所述转轴的顶端贯穿反应罐主体的上端中心处与电机的下端传动连接，能够快速固定安装电机与转轴。
优选的，所述拨板贯穿转轴侧面，且拨板的中部与转轴的内部固定连接，所述拨板共设置有三组，三组所述拨板分别设置于转轴的上侧、中侧及下侧。
通过采用上述技术方案，通过将拨板的中部与转轴的内部固定连接，拨板设置三组拨板，分别设置于转轴的上侧、中侧及下侧，能够提高搅拌速度，使反应物质快速搅拌均匀。
优选的，所述出料管的下端与连接管的上端均设置有螺纹结构，所述出料管的下端与连接管的上端均通过螺纹结构与套管螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过在出料管的下端与连接管的上端设置螺纹结构，使出料管的下端与连接管的上端通过螺纹结构与套管螺纹连接，能够固定好出料管、套管、连接管的位置，设置螺纹结构，使得装置拆卸方便。
优选的，所述固定密封圈的端面尺寸与出料管下端的尺寸相同，所述固定密封圈的内壁与过滤管的侧面滑动连接，所述过滤管的尺寸与出料管和连接管的内部尺寸相适配。
通过采用上述技术方案，通过设计固定密封圈的端面尺寸与出料管下端的尺寸相同，设置固定密封圈的内壁与过滤管的侧面滑动连接以及过滤管的尺寸与出料管和连接管的内部尺寸相适配，能够便于安装与拆卸，提升装置的密封性，环保卫生。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
该一种盘管式化工反应罐，通过电机驱动转轴转动，通过转轴可以带动拨板在反应罐主体的内部转动，通过三组拨板可以将反应罐主体内部的反应物质从上到下均匀搅拌，使反应物质搅拌的较为快速且均匀，从而使反应物质可以较为充分的反应，通过套管与出料管和连接管的螺纹连接，可以将套管逆时针转动取下，然后将连接管向下拉动，可以将固定密封圈与过滤管从出料管与连接管之间取下，通过设置固定密封圈内部含有磁铁，可以将磁铁从固定密封圈取出，可以使过滤管与固定密封圈分离，将过滤管清洗或更换后，裹上新的弹性防水布，将过滤管放入套筒内，用磁铁加以吸附定位，然后将固定密封圈放在磁铁与套管之间，使过滤管的上下两端分别插入出料管与连接管内，然后顺时针旋转套管将出料管与连接管固定，即可完成更换，较为方便快捷。
附图说明
图1为本发明一种盘管式化工反应罐的整体结构示意图；
图2为本发明一种盘管式化工反应罐的整体剖切示意图；
图3为本发明一种盘管式化工反应罐的过滤机构爆炸图；
图4为本发明一种盘管式化工反应罐的套管剖切示意图；
图5为本发明一种盘管式化工反应罐的过滤管剖切示意图。
图中：1、反应罐主体；2、固定箍；3、支撑脚；4、第一进料管；5、第二进料管；6、搅拌机构；61、电机；62、转轴；63、拨板；7、出料管；8、阀门；9、过滤机构；91、套管；92、固定密封圈；93、过滤管；94、弹性防水布；95、磁铁；10、连接管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，一种盘管式化工反应罐，包括反应罐主体1，反应罐主体1的侧面固定连接有固定箍2，固定箍2的下侧固定连接有支撑脚3，反应罐主体1的上端一侧固定连接有第一进料管4，反应罐主体1的上端另一侧固定连接有第二进料管5，反应罐主体1的上端中心处设置有搅拌机构6，搅拌机构6包括电机61，电机61的下端设置有转轴62，转轴62的下部固定连接有拨板63，反应罐主体1的下端固定连接有出料管7，出料管7的中部设置有阀门8，出料管7的下端设置有过滤机构9，过滤机构9包括套管91、固定密封圈92、过滤管93、弹性防水布94和磁铁95，所述套管91的内侧设置有过滤管93，所述过滤管93为圆环形结构，所述过滤管93的外部设有弹性防水布94，所述磁铁95安装在过滤管93的上表面，用于吸附所述过滤管93端部，磁铁95上设有通孔，可以使出料管7与连接管10之间互通，所述固定密封圈92的内壁与磁铁95的侧面滑动连接，且内嵌在所述套管91内腔上表面，所述套管91的下端活动连接有连接管10。
本实施例中，如图2所示：电机61的下端与反应罐主体1的上端中心处固定连接，转轴62的顶端贯穿反应罐主体1的上端中心处与电机61的下端传动连接。
拨板63贯穿转轴62侧面，且拨板63的中部与转轴62的内部固定连接，拨板63共设置有三组，三组拨板63分别设置于转轴62的上侧、中侧及下侧。
具体的，通过电机61驱动转轴62转动，通过转轴62可以带动拨板63在反应罐主体1的内部转动，通过三组拨板63可以将反应罐主体1内部的反应物质从上到下均匀搅拌，使反应物质搅拌的较为快速且均匀，从而使反应物质可以较为充分的反应。
通过采用上述技术方案，通过将电机61固定连接在反应罐主体1的上端中心处，将转轴62同轴转动连接在电机61上，在转轴62上设置三组拨板63，当反应物质从第一进料管4与第二进料管5进入反应罐主体1时，通过电机61驱动转轴62的转动，进一步带动转轴62上三组拨板63转动，能够使反应罐主体1内的反应物质快速且均匀的搅拌，加快反应物质的反应速度，节省反应所需时间。
本实施例中，如图3至5所示：出料管7的下端与连接管10的上端均设置有螺纹结构，出料管7的下端与连接管10的上端均通过螺纹结构与套管91螺纹连接。
固定密封圈92的端面尺寸与出料管7下端的尺寸相同，固定密封圈92的内壁与磁铁95的侧面滑动连接，过滤管93的尺寸与出料管7和连接管10的内部尺寸相适配。
套管91的内侧设置有过滤管93，过滤管93为圆环形结构，过滤管93的外部设有弹性防水布94；磁铁95安装在的过滤管93上表面，用于吸附所述过滤管93端部，磁铁95上设有通孔；使出料管7与连接管10之间互通，固定密封圈92的内壁与磁铁95的侧面滑动连接，且内嵌在所述套管内腔上表面；套管91的下端活动连接有连接管10。
具体的，通过在出料管7的下端与连接管10的上端设置螺纹结构，使出料管7的下端与连接管10的上端都通过螺纹结构与套管91螺纹连接，将固定密封圈92的端面尺寸与出料管7下端的尺寸设计成相同大小，将固定密封圈92的内壁与磁铁95的侧面滑动连接，过滤管93的尺寸与出料管7和连接管10的内部尺寸相适配，将过滤管93设置在设置在套管91内，过滤管93的外部设置弹性防水布94；将磁铁95安装在套管91的上表面内侧，使其用于吸附过滤管93端部，在磁铁95上设有通孔；使出料管7与连接管10之间互通，固定密封圈92的内壁与磁铁95的侧面设置成滑动连接，且内嵌在所述套管内腔上表面；在套管91的下端活动连接连接管10。
通过采用上述技术方案，能够准确定位出料管7、连接管10与套管91之间的位置关系，在套管91内设置固定密封圈92、磁铁95、弹性防水布94，能有效提高装置的密封性和环保性。
通过采用上述技术方案，使用者可通过人工实现过滤管93弯曲，可以改变过滤管93的截面间隙及截面形状，通过人工揉搓过滤管93，可以破碎物质，最终达到既可以粉碎结块的反应物质以及过滤不同截面的结块物的效果。
需要说明的是，本发明为一种盘管式化工反应罐，使用者将反应物质通过第一进料管4与第二进料管5注入反应罐主体1内部，启动电机61驱动转轴62转动，通过转轴62可以带动拨板63在反应罐主体1的内部转动，通过三组拨板63可以将反应罐主体1内部的反应物质从上到下均匀搅拌，使反应物质搅拌的较为快速且均匀。使用后，通过套管91与出料管7和连接管10的螺纹连接，可以将套管91逆时针转动取下，然后将连接管10向下拉动，可以将固定密封圈92与过滤管93从出料管7与连接管10之间取下，通过设置固定密封圈92内部含有磁铁95，可以将磁铁95从固定密封圈92取出，可以使过滤管93与固定密封圈92分离，将弹性防水布94从过滤管93上移除，将过滤管93清洗或更换后，裹上新的弹性防水布94，将过滤管93放入套管91内，用磁铁95加以吸附定位，然后将固定密封圈92放在磁铁95与套管91之间，使得过滤管93的上下两端分别插入出料管7与连接管10内，然后顺时针旋转套管91将出料管7与连接管10固定，即可完成清洗更换，使用者在使用时可通过人工实现过滤管93弯曲，可以改变过滤管93的截面间隙及截面形状，通过人工揉搓过滤管93，可以破碎物质，最终达到既可以粉碎结块的反应物质以及过滤不同截面的结块物的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种盘管式化工反应罐，包括反应罐主体(1)，其特征在于：所述反应罐主体(1)的侧面固定连接有固定箍(2)，所述固定箍(2)的下侧固定连接有支撑脚(3)，所述反应罐主体(1)的上端一侧固定连接有第一进料管(4)，所述反应罐主体(1)的上端另一侧固定连接有第二进料管(5)，所述反应罐主体(1)的上端中心处设置有搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)的下端设置有转轴(62)，所述转轴(62)的下部固定连接有拨板(63)，所述反应罐主体(1)的下端固定连接有出料管(7)，所述出料管(7)的中部设置有阀门(8)，所述出料管(7)的下端设置有过滤机构(9)，所述过滤机构(9)的下端活动连接有连接管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种盘管式化工反应罐，其特征在于：所述电机(61)的下端与反应罐主体(1)的上端中心处固定连接，所述转轴(62)的顶端贯穿反应罐主体(1)的上端中心处与电机(61)的下端传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种盘管式化工反应罐，其特征在于：所述拨板(63)贯穿转轴(62)侧面，且拨板(63)的中部与转轴(62)的内部固定连接，所述拨板(63)共设置有三组，三组所述拨板(63)分别设置于转轴(62)的上侧、中侧及下侧。
4.根据权利要求1所述的一种盘管式化工反应罐，其特征在于：所述出料管(7)的下端与连接管(10)的上端均设置有螺纹结构，所述出料管(7)的下端与连接管(10)的上端均通过螺纹结构与套管(91)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种盘管式化工反应罐，其特征在于：所述固定密封圈(92)的端面尺寸与出料管(7)下端的尺寸相同，所述过滤管(93)的尺寸与出料管(7)和连接管(10)的内部尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种盘管式化工反应罐，其特征在于：所述过滤机构(9)包括：套管(91)、固定密封圈(92)、过滤管(93)、弹性防水布(94)和磁铁(95)；
所述套管(91)的内侧设置有过滤管(93)，所述过滤管(93)为圆环形结构，所述过滤管(93)的外部设有弹性防水布(94)；
所述磁铁(95)安装在过滤管(93)上表面，用于吸附所述过滤管(93)端部，磁铁(95)上设有通孔；
所述固定密封圈(92)的内壁与所述磁铁(95)的侧面滑动连接，且内嵌在所述套管(91)内腔上表面。
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