CN113383980B - 基于燃烧机的物料烘烤温控方法、燃烧机及可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于燃烧机的物料烘烤温控方法、燃烧机及可读存储介质，所述方法包括：在待烘烤物料的烘烤过程中，检测所述待烘烤物料所处的目标烘烤阶段，并查找与所述目标烘烤阶段对应的目标温度阈值；检测所述待烘烤物料的当前温度，并判断所述当前温度是否大于或等于所述目标温度阈值，若大于或等于所述目标温度阈值则控制燃烧机处于保温状态；若所述当前温度小于所述目标温度阈值，则根据所述目标温度阈值，调节燃烧机的火力档位，以提升所述待烘烤物料的当前温度。本发明对待烘烤物料在各个烘烤阶段均调控以适宜的温度进行烘烤，确保了待烘烤物料的烘干质量。

Description

基于燃烧机的物料烘烤温控方法、燃烧机及可读存储介质

技术领域

本发明涉及工业控制技术领域，尤其涉及一种基于燃烧机的物料烘烤温控方法、燃烧机及可读存储介质。

背景技术

市面上的卷烟的类型多种多样，如按照原料类型可分为：烤烟型，②混合型，③香料型(东方型)和④晒烟型。其中，对于烤烟型，以烤烟为原料，将生长成熟的烟叶置于烤房中，给以适宜的温、湿度条件，使烟叶内成分进行生物化学变化，待烟叶变黄后烘干制成。

当前，对于烤烟的烘干，通常在烤房中铺设热气管道，通过燃烧煤炭产生热量进入热气管道进行烘烤。但是煤炭燃烧产生的热量与其自身燃烧程度、空气含量等各种因素相关，而使得产生的热量不可控；并且，对于烤烟的不同烘烤阶段，所需要的加热热量不一样，煤炭燃烧所产生的热量也难以适应不同的烘烤阶段。如此一来，受热量不可控因素的影响，烤烟的烘烤过程中容易存在烘烤温度不适宜的问题，而使得烤烟的烘干质量不合格。

因此，如何精准调控烤烟烘烤过程中各个烘烤阶段的烘烤温度，是当前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种基于燃烧机的物料烘烤温控方法、燃烧机及可读存储介质，旨在解决现有技术中如何精准调控烤烟烘烤过程中各个烘烤阶段的烘烤温度的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种基于燃烧机的物料烘烤温控方法，所述物料烘烤温控方法包括以下步骤：

在待烘烤物料的烘烤过程中，检测所述待烘烤物料所处的目标烘烤阶段，并查找与所述目标烘烤阶段对应的目标温度阈值；

检测所述待烘烤物料的当前温度，并判断所述当前温度是否大于或等于所述目标温度阈值，若大于或等于所述目标温度阈值则控制燃烧机处于保温状态；

若所述当前温度小于所述目标温度阈值，则根据所述目标温度阈值，调节燃烧机的火力档位，以提升所述待烘烤物料的当前温度。

可选地，所述根据所述目标温度阈值，调节燃烧机的火力档位的步骤包括：

调用所述燃烧机各个火力档位与参考温度之间的对应关系，并根据所述对应关系，查找与所述目标温度阈值对应的目标火力档位；

获取所述待烘烤物料所在烘烤空间的湿度系数和空间大小系数，并判断所述湿度系数是否与所述目标档位对应的参考湿度系数匹配，以及所述空间大小系数是否与所述目标档位对应的参考空间大小系数匹配；

若所述湿度系数与所述参考湿度系数匹配，且所述空间大小系数与所述参考空间大小系数匹配，则控制所述燃烧机调节至所述目标火力档位；

若所述湿度系数与所述参考湿度系数不匹配，和/或所述空间大小系数与所述参考空间大小系数不匹配，则查找与所述湿度系数以及所述空间大小系数共同对应的修正系数；

根据所述修正系数对所述目标火力档位进行修正，并基于修正后的所述目标火力档位，执行控制所述燃烧机调节至所述目标火力档位的步骤。

可选地，所述燃烧机的燃料为天然气，所述控制所述燃烧机调节至所述目标火力档位的步骤包括：

根据所述燃烧机中天然气阀门开度与所述火力档位的对应关系，将所述燃烧机的天然气阀门调整至与所述目标火力档位对应的目标开度，以向所述燃烧机引入与所述目标火力档位对应的天然气；

判断所述燃烧机内的当前空气含量是否与所引入的天然气含量匹配，若与所引入的天然气含量匹配，则对引入到所述燃烧机的天然气进行燃烧；

若与所引入的天然气含量不匹配，则启动所述燃烧机内的鼓风装置，基于所述鼓风装置引入与天然气含量对应的空气含量，并对引入到所述燃烧机的天然气进行燃烧。

可选地，所述根据所述目标温度阈值，调节燃烧机的火力档位的步骤之后包括：

基于预设周期执行所述检测所述待烘烤物料的当前温度的步骤，直到所述当前温度大于或等于所述目标温度阈值，控制所述燃烧机处于保温状态；

当所述燃烧机的保温时长达到所述目标烘烤阶段的预设时长时，检测所述待烘烤物料的状态是否与所述目标烘烤阶段对应的参考状态匹配；

若与所述目标烘烤阶段对应的参考状态匹配，则将对所述待烘烤物料进行烘烤的烘烤流程中，与所述目标烘烤阶段对应的下一烘烤阶段，确定为新的目标烘烤阶段；

基于新的所述烘烤阶段，执行查找与所述目标烘烤阶段对应的目标温度阈值的步骤，直到所述待烘烤物料经所述烘烤流程中各烘烤阶段进行烘烤。

可选地，所述在待烘烤物料的烘烤过程中，检测所述待烘烤物料所处的目标烘烤阶段的步骤之前包括：

采集历史烘烤物料在各烘烤阶段的烘烤数据，并对每一所述烘烤阶段的多项烘烤数据进行过滤，获得每一所述烘烤阶段的参考烘烤数据；

对每一所述烘烤阶段的各参考烘烤数据中的温度数据进行聚类，生成每一所述烘烤阶段的温度阈值。

可选地，所述烘烤阶段包括变色阶段，所述变色阶段的烘烤数据包括变色度和变色度占比；

所述对每一所述烘烤阶段的多项烘烤数据进行过滤，获得每一所述烘烤阶段的参考烘烤数据的步骤包括：

对所述变色阶段的单项烘烤数据，判断所述变色度是否与参考变色度匹配，若与所述参考变色度匹配，则判断所述变色度占比是否大于预设占比；

若大于预设占比，则将所述变色阶段的单项烘烤数据生成为所述变色阶段的参考烘烤数据；

若所述变色度与所述参考变色度不匹配，或者所述变色度占比小于或等于预设占比，则将所述单项烘烤数据从所述变色阶段的多项烘烤数据中过滤，直到所述变色阶段的多项烘烤数据均执行判断所述变色度是否与参考变色度匹配的步骤，获得所述变色阶段的多个参考烘烤数据。

可选地，所述烘烤阶段包括排湿阶段，所述排湿阶段的烘烤数据包括化学物质转化率；

所述对每一所述烘烤阶段的多项烘烤数据进行过滤，获得每一所述烘烤阶段的参考烘烤数据的步骤包括：

对所述排湿阶段的单项烘烤数据，判断所述化学物质转化率是否大于预设转化率，若大于预设转化率，则将所述排湿阶段的单项烘烤数据生成为所述排湿阶段的参考烘烤数据；

若所述化学物质转化率小于或等于预设转化率，则将所述单项烘烤数据从所述排湿阶段的多项烘烤数据中过滤，直到所述排湿阶段的多项烘烤数据均执行判断所述化学物质转化率是否大于预设转化率的步骤，获得所述排湿阶段的多个参考烘烤数据。

可选地，所述烘烤阶段包括脱水阶段，所述脱水阶段的烘烤数据包括小分子物质合成率；

所述对每一所述烘烤阶段的多项烘烤数据进行过滤，获得每一所述烘烤阶段的参考烘烤数据的步骤包括：

对所述脱水阶段的单项烘烤数据，判断所述小分子物质合成率是否大于预设合成率，若大于预设合成率，则将所述脱水阶段的单项烘烤数据生成为所述脱水阶段的参考烘烤数据；

若所述小分子物质合成率小于或等于预设转化率，则将所述单项烘烤数据从所述脱水阶段的多项烘烤数据中过滤，直到所述脱水阶段的多项烘烤数据均执行判断所述小分子物质合成率是否大于预设合成率的步骤，获得所述脱水阶段的多个参考烘烤数据。

进一步地，为实现上述目的，本发明还提供一种燃烧机，所述燃烧机包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的物料烘烤温控程序，所述物料烘烤温控程序被所述处理器执行时实现如上述所述的物料烘烤温控方法的步骤。

进一步地，为实现上述目的，本发明还提供一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储有物料烘烤温控程序，所述物料烘烤温控程序被处理器执行时实现如上所述的物料烘烤温控方法的步骤。

本发明的物料烘烤温控方法、燃烧机和可读存储介质，在待烘烤物料在烘烤过程中，先检测待烘烤物料当前烘烤所处的目标烘烤阶段，并查找适用于该目标烘烤阶段的目标温度阈值；再检测待烘烤物料本身的当前温度，在当前温度和目标温度阈值之间对比，判断当前温度是否大于或等于目标温度阈值。若大于或等于目标温度阈值，则说明对待烘烤物料烘烤的当前温度满足目标烘烤阶段对温度的需求，故而控制燃烧机处于保温状态；即维持燃烧机当前的火力档位不变，保持对待烘烤物料以当前温度进行烘烤。反之若经对比确定当前温度小于目标温度阈值，则说明对待烘烤物料烘烤的当前温度不能满足目标烘烤阶段对温度的需求。此时，根据目标温度阈值，对燃烧机的火力档位进行调节，以提高待烘烤物料的当前温度，使得对待烘烤物料烘烤的当前温度满足目标烘烤阶段对温度的需求。本发明对于待烘烤物料烘烤的各种烘烤阶段，均设置适用于各自的温度阈值；通过检测待烘烤物料所处的目标烘烤阶段，并依据烘烤的当前温度与目标烘烤阶段所对应目标温度阈值的大小关系，对燃烧机进行调控。无论待烘烤物料处于何种烘烤阶段，均可以以满足各烘烤阶段要求的温度对待烘烤物料进行烘烤；避免了待烘烤物料烘烤过程中，热量不可控的问题；使得待烘烤物料在各个烘烤阶段均以合适的温度进行烘烤，确保了待烘烤物料的烘干质量。

附图说明

图1为本发明燃烧机实施例方案涉及的硬件运行环境的结构示意图；

图2为本发明物料烘烤温控方法第一实施例的流程示意图；

图3为本发明物料烘烤温控方法第三实施例的流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种燃烧机，参照图1，图1为本发明燃烧机实施例方案涉及的硬件运行环境的结构示意图。

如图1所示，该燃烧机可以包括：处理器1001，例如CPU，通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储单元。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的燃烧机的硬件结构并不构成对燃烧机的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图1所示，作为一种可读存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及物料烘烤温控程序。其中，操作系统是管理和控制燃烧机的硬件与软件资源的程序，支持网络通信模块、用户接口模块、物料烘烤温控程序以及其他程序或软件的运行；网络通信模块用于管理和控制网络接口1004；用户接口模块用于管理和控制用户接口1003。

在图1所示的燃烧机硬件结构中，网络接口1004主要用于连接后台服务器，与后台服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于连接客户端(用户端)，与客户端进行数据通信；处理器1001可以调用存储器1005中存储的物料烘烤温控程序，并执行以下操作：

在待烘烤物料的烘烤过程中，检测所述待烘烤物料所处的目标烘烤阶段，并查找与所述目标烘烤阶段对应的目标温度阈值；

检测所述待烘烤物料的当前温度，并判断所述当前温度是否大于或等于所述目标温度阈值，若大于或等于所述目标温度阈值则控制燃烧机处于保温状态；

若所述当前温度小于所述目标温度阈值，则根据所述目标温度阈值，调节燃烧机的火力档位，以提升所述待烘烤物料的当前温度。

进一步地，所述根据所述目标温度阈值，调节燃烧机的火力档位的步骤包括：

调用所述燃烧机各个火力档位与参考温度之间的对应关系，并根据所述对应关系，查找与所述目标温度阈值对应的目标火力档位；

获取所述待烘烤物料所在烘烤空间的湿度系数和空间大小系数，并判断所述湿度系数是否与所述目标档位对应的参考湿度系数匹配，以及所述空间大小系数是否与所述目标档位对应的参考空间大小系数匹配；

若所述湿度系数与所述参考湿度系数匹配，且所述空间大小系数与所述参考空间大小系数匹配，则控制所述燃烧机调节至所述目标火力档位；

若所述湿度系数与所述参考湿度系数不匹配，和/或所述空间大小系数与所述参考空间大小系数不匹配，则查找与所述湿度系数以及所述空间大小系数共同对应的修正系数；

根据所述修正系数对所述目标火力档位进行修正，并基于修正后的所述目标火力档位，执行控制所述燃烧机调节至所述目标火力档位的步骤。

进一步地，所述燃烧机的燃料为天然气，所述控制所述燃烧机调节至所述目标火力档位的步骤包括：

根据所述燃烧机中天然气阀门开度与所述火力档位的对应关系，将所述燃烧机的天然气阀门调整至与所述目标火力档位对应的目标开度，以向所述燃烧机引入与所述目标火力档位对应的天然气；

判断所述燃烧机内的当前空气含量是否与所引入的天然气含量匹配，若与所引入的天然气含量匹配，则对引入到所述燃烧机的天然气进行燃烧；

若与所引入的天然气含量不匹配，则启动所述燃烧机内的鼓风装置，基于所述鼓风装置引入与天然气含量对应的空气含量，并对引入到所述燃烧机的天然气进行燃烧。

进一步地，所述根据所述目标温度阈值，调节燃烧机的火力档位的步骤之后，处理器1001可以调用存储器1005中存储的物料烘烤温控程序，并执行以下操作：

基于预设周期执行所述检测所述待烘烤物料的当前温度的步骤，直到所述当前温度大于或等于所述目标温度阈值，控制所述燃烧机处于保温状态；

当所述燃烧机的保温时长达到所述目标烘烤阶段的预设时长时，检测所述待烘烤物料的状态是否与所述目标烘烤阶段对应的参考状态匹配；

若与所述目标烘烤阶段对应的参考状态匹配，则将对所述待烘烤物料进行烘烤的烘烤流程中，与所述目标烘烤阶段对应的下一烘烤阶段，确定为新的目标烘烤阶段；

基于新的所述烘烤阶段，执行查找与所述目标烘烤阶段对应的目标温度阈值的步骤，直到所述待烘烤物料经所述烘烤流程中各烘烤阶段进行烘烤。

进一步地，所述在待烘烤物料的烘烤过程中，检测所述待烘烤物料所处的目标烘烤阶段的步骤之前，处理器1001可以调用存储器1005中存储的物料烘烤温控程序，并执行以下操作：

采集历史烘烤物料在各烘烤阶段的烘烤数据，并对每一所述烘烤阶段的多项烘烤数据进行过滤，获得每一所述烘烤阶段的参考烘烤数据；

对每一所述烘烤阶段的各参考烘烤数据中的温度数据进行聚类，生成每一所述烘烤阶段的温度阈值。

进一步地，所述烘烤阶段包括变色阶段，所述变色阶段的烘烤数据包括变色度和变色度占比；

所述对每一所述烘烤阶段的多项烘烤数据进行过滤，获得每一所述烘烤阶段的参考烘烤数据的步骤包括：

对所述变色阶段的单项烘烤数据，判断所述变色度是否与参考变色度匹配，若与所述参考变色度匹配，则判断所述变色度占比是否大于预设占比；

若大于预设占比，则将所述变色阶段的单项烘烤数据生成为所述变色阶段的参考烘烤数据；

若所述变色度与所述参考变色度不匹配，或者所述变色度占比小于或等于预设占比，则将所述单项烘烤数据从所述变色阶段的多项烘烤数据中过滤，直到所述变色阶段的多项烘烤数据均执行判断所述变色度是否与参考变色度匹配的步骤，获得所述变色阶段的多个参考烘烤数据。

进一步地，所述烘烤阶段包括排湿阶段，所述排湿阶段的烘烤数据包括化学物质转化率；

所述对每一所述烘烤阶段的多项烘烤数据进行过滤，获得每一所述烘烤阶段的参考烘烤数据的步骤包括：

对所述排湿阶段的单项烘烤数据，判断所述化学物质转化率是否大于预设转化率，若大于预设转化率，则将所述排湿阶段的单项烘烤数据生成为所述排湿阶段的参考烘烤数据；

若所述化学物质转化率小于或等于预设转化率，则将所述单项烘烤数据从所述排湿阶段的多项烘烤数据中过滤，直到所述排湿阶段的多项烘烤数据均执行判断所述化学物质转化率是否大于预设转化率的步骤，获得所述排湿阶段的多个参考烘烤数据。

进一步地，所述烘烤阶段包括脱水阶段，所述脱水阶段的烘烤数据包括小分子物质合成率；

所述对每一所述烘烤阶段的多项烘烤数据进行过滤，获得每一所述烘烤阶段的参考烘烤数据的步骤包括：

对所述脱水阶段的单项烘烤数据，判断所述小分子物质合成率是否大于预设合成率，若大于预设合成率，则将所述脱水阶段的单项烘烤数据生成为所述脱水阶段的参考烘烤数据；

若所述小分子物质合成率小于或等于预设转化率，则将所述单项烘烤数据从所述脱水阶段的多项烘烤数据中过滤，直到所述脱水阶段的多项烘烤数据均执行判断所述小分子物质合成率是否大于预设合成率的步骤，获得所述脱水阶段的多个参考烘烤数据。

本发明燃烧机的具体实施方式与下述物料烘烤温控方法各实施例基本相同，在此不再赘述。

本发明还提供一种物料烘烤温控方法。

参照图2，图2为本发明物料烘烤温控方法第一实施例的流程示意图。

本发明实施例提供了物料烘烤温控方法的实施例，需要说明的是，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。具体地，本实施例物料烘烤温控方法包括：

步骤S10，在待烘烤物料的烘烤过程中，检测所述待烘烤物料所处的目标烘烤阶段，并查找与所述目标烘烤阶段对应的目标温度阈值；

本实施例中物料烘烤温控方法应用于燃烧机的控制系统，适用于通过控制系统的对烘烤物料的烘烤温度进行调控，使得对烘烤物质烘烤的实际烘烤温度与所需要的烘烤温度匹配，有利于烘烤物料的烘干质量。具体地，将具有烘烤需求的物料作为待烘烤物料，如烤烟。并且，不同的待烘烤物料具有不同的烘烤阶段，如脱水阶段、烘干阶段等；不同的烘烤阶段具有不同的烘烤温度需求，本实施例优选以烤烟类待烘烤物料为例进行说明。

进一步地，对于烤烟类的待烘烤物料，其烘烤阶段主要包括变色阶段、排湿阶段和脱水阶段。其中，变色阶段以低温进行烘干变色，使得烟叶的颜色完全变黄；在排湿阶段降低湿度排除水分，减少烟草烘干过程中所产生芳香物质挥发；在脱水阶段将上两个阶段累积的小分子物质固定成烟叶香气物质和烘干残留水分。

更进一步地，在烤烟作为待烘烤物料进行烘烤的过程中，对该类待烘烤物料当前烘烤所处的烘烤阶段进行检测，并将检测到的烘烤阶段作为目标烘烤阶段。此外，针对不同的烘烤阶段，预先设置有适用于各自烘烤的温度阈值。在确定出待烘烤物料所处的目标烘烤阶段后，对该目标烘烤阶段所对应的烘烤温度进行查找，作为目标温度阈值。

进一步地，对于目标烘烤阶段，其检测方式可以是依据时长进行检测，也可以是依据待烘烤物料的状态因素进行检测。对于依据时长检测，预先设置各烘烤阶段的烘烤时长，并将待烘烤物料开始烘烤的时间点作为计时起点，以及标记开始烘烤的烘烤阶段，当记录到待烘烤物料在该烘烤阶段的时长达到该阶段的预设烘烤时长，则判定该烘烤阶段烘烤完成，进入到下一烘烤阶段进行烘烤，重新计时，并标记烘烤阶段。因此，可通过检测待烘烤物体的标记来确定其当前所处的烘烤阶段作为目标烘烤阶段。对于依据状态因素进行检测，则预先设置各烘烤阶段的特征因素范围，如湿度值范围、颜色值范围等；从待烘烤物料中随机抽样，并检测其具有的特征因素，将检测的特征因素和各烘烤阶段的特征因素范围对比，查找特征因素所落入的特征因素范围，该落入的特征因素范围对应的烘烤阶段，即为当前所处的目标烘烤阶段。

步骤S20，检测所述待烘烤物料的当前温度，并判断所述当前温度是否大于或等于所述目标温度阈值，

步骤S20a，若大于或等于所述目标温度阈值则控制燃烧机处于保温状态；

更进一步地，通过与燃烧机通信连接的温度检测装置，检测对待烘烤物料进行烘烤的当前温度，作为待烘烤物料的当前温度。并且，该当前温度可以是待烘烤物料所处环境的温度，也可以是待烘烤物料的表面温度，优选为表面温度。此后，将对待烘烤物料进行烘烤的当前温度和待烘烤物料所处烘烤阶段所需求的目标温度阈值进行对比，判断当前温度是否大于或等于目标温度阈值，若大于或等于则说明对待烘烤物料烘烤的当前温度满足目标烘烤阶段对温度的需求，故而控制燃烧机处于保温状态。此时，维持燃烧机当前的火力档位不变，保持对待烘烤物料以当前温度进行烘烤。

步骤S30，若所述当前温度小于所述目标温度阈值，则根据所述目标温度阈值，调节燃烧机的火力档位，以提升所述待烘烤物料的当前温度。

进一步地，若经判定当前温度小于目标温度阈值，则说明对待烘烤物料烘烤的当前温度不能满足目标烘烤阶段对温度的需求。此时，根据目标温度阈值对燃烧机的火力档位进行调节，调节到较高的火力档位，以输出更多的热量，提高对待烘烤物料进行烘烤的当前温度，使得对待烘烤物料烘烤的当前温度满足目标烘烤阶段对温度的需求，达到目标温度阈值。

其中，对火力档位的调节档数可以依据预先设定的档数确定，如针对燃烧机设定30个档位，每次调节15个档位，来输出更多的热量，达到目标温度阈值；也可以依据与目标温度阈值对应的火力档位，来确定档位数进行调节，如当前档位为5挡，目标温度阈值对应的火力档位为20，则调整的档位数为增加15个档位，以达到目标温度阈值。

此外，可理解地，对于待烘烤物料的各个烘烤阶段，均需要进行温度监控，以使得在各个烘烤阶段对待烘烤物料的实际烘烤温度，满足各个烘烤阶段对烘烤温度的需求。因此，在根据目标温度阈值，调节燃烧机的火力档位的步骤之后，还包括：

步骤a1，基于预设周期执行所述检测所述待烘烤物料的当前温度的步骤，直到所述当前温度大于或等于所述目标温度阈值，控制所述燃烧机处于保温状态；

步骤a2，当所述燃烧机的保温时长达到所述目标烘烤阶段的预设时长时，检测所述待烘烤物料的状态是否与所述目标烘烤阶段对应的参考状态匹配；

步骤a3，若与所述目标烘烤阶段对应的参考状态匹配，则将对所述待烘烤物料进行烘烤的烘烤流程中，与所述目标烘烤阶段对应的下一烘烤阶段，确定为新的目标烘烤阶段；

步骤a4，基于新的所述烘烤阶段，执行查找与所述目标烘烤阶段对应的目标温度阈值的步骤，直到所述待烘烤物料经所述烘烤流程中各烘烤阶段进行烘烤。

可理解地，随着火力档位的调节，对待烘烤物料进行烘烤的实际温度有所提升，但是否达到当前烘烤阶段所需要的温度，仍需要再次获取调整后的实际温度进行判断。具体地，预先设置对待烘烤物料的实际烘烤温度进行检测的预设周期，每间隔该预设周期，对待烘烤物料烘烤的当前温度进行检测，并判断该当前温度满足当前烘烤阶段所需求的温度，即判断新检测的当前温度是否大于或等于目标温度阈值。若大于或等于则说明经过火力档位的调节，对待烘烤物料的烘烤温度达到当前烘烤阶段所需要的温度，故而控制燃烧机处于保温状态。反之，若当前温度仍然小于目标温度阈值，则说明对待烘烤物料的烘烤温度尚未达到当前烘烤阶段所需要的温度，此时，继续调整燃烧机的火力档位，以继续提高对待烘烤物料的烘烤温度，直到再次检测到的当前温度大于或等于目标温度阈值，停止对火力档位的调节，而将燃烧机切换为保温状态。

进一步地，燃烧机处于保温状态，维持当前的火力档位不变，保持对待烘烤物料以当前温度进行烘烤。并且，随着烘烤的进行，待烘烤物料的状态发生变化，如含水量减少，颜色变化等。待烘烤物料的状态变化，可能使得待烘烤物料烘烤阶段变化；即结束当前烘烤阶段的烘烤，而进入到下一烘烤阶段。因此，为了确定待烘烤物料的烘烤阶段是否发生变化，依据以往各个烘烤阶段的保温时长设置预设时长。在燃烧机切换为保温状态后进行计时，得到燃烧机的保温时长；进而将保温时长和针对目标烘烤阶段设定的预设时长对比，判断保温时长是否达到预设时长。若经对比确定达到预设时长，则继续检测待烘烤物料的状态是否与目标烘烤阶段对应的参考状态匹配。其中，待烘烤物料的状态为待烘烤物料经烘烤后所具有的物料状态参数，如含水量、颜色值等；目标烘烤阶段对应的参考状态则为待烘烤物料经目标烘烤阶段烘烤后所能达到的状态参数的参考范围。

更进一步地，若经对比确定待烘烤物料烘烤后的物料状态参数位于参考范围内，则判定待烘烤物料的状态与参考状态匹配。反之，若不位于参数参考范围内，则依据物料状态参数与参考范围之间的关系，对待烘烤物料进行处理。若两者之间的关系为物料状态参数超出参考范围的上边界值，则说明对待烘烤物料过度烘烤，此时输出提示信息，以提示人工干预。若两者之间的关系为物料状态参数未达到参数范围的下边界值，则继续控制燃烧机保温，对待烘烤物料在目标烘烤阶段继续烘烤，直到待烘烤物料的状态与目标烘烤阶段对应的参考状态匹配。

进一步地，对于待烘烤物料的状态与目标烘烤阶段对应的参考状态匹配的情形，说明待烘烤物料在当前烘烤阶段的烘烤结束，需进入到下一烘烤阶段进行烘烤。具体地，对于每一类待烘烤物料，其各个烘烤阶段按照各自的烘烤时间先后顺序预先设定为烘烤流程；在当前的目标烘烤阶段结束后，查找烘烤流程中位于目标烘烤阶段下一顺序的下一烘烤阶段，确定为新的目标烘烤阶段。针对该新的烘烤阶段，查找其对应的目标温度阈值，并检测待烘烤物料新的当前温度，依据该新的当前温度以及目标温度阈值之间的大小关系，对待烘烤物料的烘烤温度进行控制，确保以适用于新的烘烤阶段的温度，对待烘烤物料进行烘烤。如此循环，直到待烘烤物料经过烘烤流程中各个烘烤阶段的烘烤，因在各个烘烤阶段均以合适的温度对待烘烤物料进行烘烤，使得待烘烤物料的烘干品质有所保障。

本发明基于燃烧机的物料烘烤温控方法，在待烘烤物料在烘烤过程中，先检测待烘烤物料当前烘烤所处的目标烘烤阶段，并查找适用于该目标烘烤阶段的目标温度阈值；再检测待烘烤物料本身的当前温度，在当前温度和目标温度阈值之间对比，判断当前温度是否大于或等于目标温度阈值。若大于或等于目标温度阈值，则说明对待烘烤物料烘烤的当前温度满足目标烘烤阶段对温度的需求，故而控制燃烧机处于保温状态；即维持燃烧机当前的火力档位不变，保持对待烘烤物料以当前温度进行烘烤。反之若经对比确定当前温度小于目标温度阈值，则说明对待烘烤物料烘烤的当前温度不能满足目标烘烤阶段对温度的需求。此时，根据目标温度阈值，对燃烧机的火力档位进行调节，以提高待烘烤物料的当前温度，使得对待烘烤物料烘烤的当前温度满足目标烘烤阶段对温度的需求。本发明对于待烘烤物料烘烤的各种烘烤阶段，均设置适用于各自的温度阈值；通过检测待烘烤物料所处的目标烘烤阶段，并依据烘烤的当前温度与目标烘烤阶段所对应目标温度阈值的大小关系，对燃烧机进行调控。无论待烘烤物料处于何种烘烤阶段，均可以以满足各烘烤阶段要求的温度对待烘烤物料进行烘烤；避免了待烘烤物料烘烤过程中，热量不可控的问题；使得待烘烤物料在各个烘烤阶段均以合适的温度进行烘烤，确保了待烘烤物料的烘干质量。

进一步地，基于本发明物料烘烤温控方法的第一实施例，提出本发明物料烘烤温控方法第二实施例。

所述物料烘烤温控方法第二实施例与所述物料烘烤温控方法第一实施例的区别在于，所述根据所述目标温度阈值，调节燃烧机的火力档位的步骤包括：

步骤S31，调用所述燃烧机各个火力档位与参考温度之间的对应关系，并根据所述对应关系，查找与所述目标温度阈值对应的目标火力档位；

步骤S32，获取所述待烘烤物料所在烘烤空间的湿度系数和空间大小系数，并判断所述湿度系数是否与所述目标档位对应的参考湿度系数匹配，以及所述空间大小系数是否与所述目标档位对应的参考空间大小系数匹配；

步骤S33，若所述湿度系数与所述参考湿度系数匹配，且所述空间大小系数与所述参考空间大小系数匹配，则控制所述燃烧机调节至所述目标火力档位；

步骤S34，若所述湿度系数与所述参考湿度系数不匹配，和/或所述空间大小系数与所述参考空间大小系数不匹配，则查找与所述湿度系数以及所述空间大小系数共同对应的修正系数；

步骤S35，根据所述修正系数对所述目标火力档位进行修正，并基于修正后的所述目标火力档位，执行控制所述燃烧机调节至所述目标火力档位的步骤。

本实施例在对待烘烤物料进行烘烤的实际温度不满足当前所处的目标烘烤阶段要求的烘烤温度时，通过当前所处目标烘烤阶段需求的温度，结合待烘烤物料所在烘烤空间的湿度和空间大小等因素，对燃烧机的火力档位进行调节，以使调节后的烘烤温度满足当前所处烘烤阶段的要求。

可理解地，燃烧机以不同的火力档位，对燃料燃烧所产生的热量不同，使得对待烘烤物料以不同的烘烤温度进行烘烤。因此，预先针对各个火力档位燃烧所产生热量提供的温度，设置火力档位与参考温度之间的对应关系。在确定当前温度小于目标温度阈值，而需要提高当前温度时，对该对应关系进行调用，并依据目标温度阈值，从调用的对应关系中查找出与该目标温度阈值对应的目标火力档位。其中，将目标温度阈值和对应关系中的各项参考温度对比，确定各项参考温度中与目标温度阈值匹配的参考温度，进而从对应关系中查找出与该匹配的参考温度对应的火力档位，即为目标火力档位。

进一步地，待烘烤物料在室内空间进行烘烤，该室内空间即形成待烘烤物料的所在空间。室内空间的湿度值和空间大小，都会对待烘烤物料的烘烤产生影响；湿度值越高或者空间大小越大，燃料燃烧产生的作用于待烘烤物料的有效热量相对减小，即用于对待烘烤物料进行烘烤的烘烤温度相对减少。预先设置的各火力档位与参考温度之间的对应关系，分别适用于某一湿度值和空间大小，将各个湿度值和空间大小分别作为参考湿度系数和参考空间大小系数，使得每一对应关系中的火力档位和参考温度，对应不同的参考湿度系数和参考空间大小系数。

更进一步地，在查找到与目标温度阈值对应的目标火力档位后，对待烘烤物料所在烘烤空间的湿度值和空间大小值进行获取，作为湿度系数和空间大小系数。此后，将湿度系数和目标火力档位对应的参考湿度系数对比，判断两者是否匹配；同时，将空间大小系数和目标火力档位对应的参考空间大小系数对比，判断两者是否匹配。若湿度系数和参考湿度系数匹配，并且空间大小系数和参考空间大小系数匹配，则说明燃烧机以目标火力档位对燃料进行燃烧，所产生的热量可有效用于待烘烤物料的烘烤，故控制燃烧机调节至该目标火力档位，以目标火力档位运行。

反之，若经对比确定湿度系数与参考湿度系数不匹配，和/或空调大小系数和参考空间大小系数之间不匹配，则说明燃烧机以目标火力档位对燃料进行燃烧，所产生的作用于待烘烤物料的热量相对减小，达不到当前烘烤阶段所需求的烘烤温度。此时，对查找与湿度系数以及空间大小系数共同对应的修正系数，通过修正系数对目标火力档位进行修正，将目标火力档位修正提高到另一档位。此后，控制燃烧机调节到该修正后的目标火力档位，以修正后的目标火力档位运行，以提高燃料产生的热量，弥补因湿度值和空间大小值而引起的热量减小。其中，需要说明的是，修正系数依据湿度值和空间大小值的不同而不同。湿度系数与参考湿度系数之间的差值越大，和/或空间大小系数与参考空间大小系数之间的差值越大，说明减少热量越多；此时，湿度系数与空间大小系数共同对应的修正系数也较大，使得对目标火力档位提高较多的档位数。

进一步地，燃烧机的燃料多种多样，本实施例优选以天然气为例进行说明。燃烧机中设置有天然气阀门，以通过天然气阀门的开启来将天然气引进到燃烧机燃烧。并且，不同的火力档位对应天然气阀门的不同开度，以引进不同量的天然气燃烧产生不同的热量，对待烘烤物料的烘烤温度进行控制。

具体地，控制燃烧机调节至目标火力档位的步骤包括：

步骤S331，根据所述燃烧机中天然气阀门开度与所述火力档位的对应关系，将所述燃烧机的天然气阀门调整至与所述目标火力档位对应的目标开度，以向所述燃烧机引入与所述目标火力档位对应的天然气；

步骤S332，判断所述燃烧机内的当前空气含量是否与所引入的天然气含量匹配，若与所引入的天然气含量匹配，则对引入到所述燃烧机的天然气进行燃烧；

步骤S333，若与所引入的天然气含量不匹配，则启动所述燃烧机内的鼓风装置，基于所述鼓风装置引入与天然气含量对应的空气含量，并对引入到所述燃烧机的天然气进行燃烧。

更进一步地，将不同的火力档位各自所对应的天然气阀门开度，设定为两者之间的对应关系，在控制燃烧机调节至目标火力档位时，调用该对应关系，并将目标火力档位和该对应关系对比，确定对应关系中与目标火力档位对应的天然气阀门开度，作为目标开度。进而对燃烧机中天然气阀门的开度进行调节，将其开度调节至该目标开度，以向燃烧机引入与目标火力档位对应的天然气。

可理解地，天然气的充分燃烧需要天然气与空气的充分混合，故在向燃烧机引入天然气的同时，对燃烧机所在环境的当前空气含量进行检测，并判断该当前空气含量与所引入的天然气含量是否匹配。若匹配则说明燃烧机可对所引入的天然气充分燃烧，从而控制对引入到燃烧机的天然气进行燃烧产生热量，对待烘烤物料进行烘烤。

进一步地，若检测到当前空气含量与所引入的天然气含量不匹配，则说明燃烧机内的当前空气含量较少，引入到燃烧机内的天然气可能得不到充分燃烧。此时，启动燃烧机内的鼓风装置运行，通过鼓风装置的运行将更多的空气引入到燃烧机，使得燃烧机内的空气含量与引入到其中的天然气含量匹配，与引入到燃烧机内的天然气充分混合；控制对引入到燃烧机内的天然气进行燃烧产生热量，对待烘烤物料进行烘烤。

以此，本实施例在待烘烤物料进行烘烤的实际温度不满足当前所处目标烘烤阶段要求的烘烤温度时，通过当前所处目标烘烤阶段需求的目标温度阈值，查找对燃烧机调节的目标火力档位，并结合待烘烤物料所在烘烤空间的湿度系数和空间大小系数，对目标火力档位进行修正。并且，在调节燃烧机的目标火力档位时，通过控制燃烧机中天然气阀门开度，结合启动鼓风装置引入空气，来确保以调整的目标火力档位充分对天然气燃烧，产生热量对待烘烤物料进行烘烤。

进一步地，基于本发明物料烘烤温控方法的第一或第二实施例，提出本发明物料烘烤温控方法第三实施例。

请参照图3，图3为本发明物料烘烤温控方法第三实施例的流程示意图。

所述物料烘烤温控方法第三实施例与所述物料烘烤温控方法第一或第二实施例的区别在于，所述在待烘烤物料的烘烤过程中，检测所述待烘烤物料所处的目标烘烤阶段的步骤之前包括：

步骤S40，采集历史烘烤物料在各烘烤阶段的烘烤数据，并对每一所述烘烤阶段的多项烘烤数据进行过滤，获得每一所述烘烤阶段的参考烘烤数据；

步骤S50，对每一所述烘烤阶段的各参考烘烤数据中的温度数据进行聚类，生成每一所述烘烤阶段的温度阈值。

本实施例对于不同烘烤阶段，依据历史烘烤物料的烘烤数据生成各自的温度阈值。具体地，将以往各次对待烘烤物料在各烘烤阶段烘烤产生的数据采集为烘烤数据，并且针对每一烘烤阶段包含的各项烘烤数据进行过滤，获得每一烘烤阶段的参考烘烤数据。其中，过滤是将各项烘烤数据中不符合烘烤阶段要求的数据过滤掉，剩余符合烘烤阶段要求的数据形成为烘烤阶段的参考烘烤数据。如对于卷烟烘烤的变色阶段，其要求的湿度值在m区间，颜色值在n区间，以往50次对卷烟在变色阶段烘烤产生的烘烤数据中，有48次的湿度值在m区间内，并该48次内有39次的颜色值在n区间内，则将11次湿度值和/或颜色值不符合变色阶段要求的烘烤数据过滤，而将39次的烘烤数据形成为变色阶段的参考烘烤数据。

进一步地，每一烘烤阶段的各项参考烘烤数据都满足该烘烤阶段的要求，说明每一烘烤阶段以某一烘烤温度对待烘烤物料进行烘烤，所得到的烘烤数据可满足该烘烤阶段的要求。但是每次烘烤的烘烤温度不一样，为了从各次烘烤温度中确定出表征每一烘烤阶段适宜的烘烤温度，本实施例对每一烘烤阶段的各参考数据中的温度数据进行聚类，将各项烘烤温度聚集为某一温度范围或某一温度。该某一温度范围或某一温度表征烘烤阶段所适宜的烘烤温度，故将其形成为该烘烤阶段的温度阈值。

需要说明的是，对于卷烟类的待烘烤物料，其烘烤阶段至少包括的变色阶段、排湿阶段和脱水阶段，各烘烤阶段所形成各自参考烘烤数据的方式不一样。具体地，对于变色阶段，其烘烤数据包括变色度和变色度占比；变色度表征卷烟类待烘烤物料的变色情况，是否变化为变色阶段所需要的颜色；变色度占比表征所有待烘烤物料中，变化为所需要颜色的物料数量。在变色阶段，对每一烘烤阶段的多项烘烤数据进行过滤，获得每一烘烤阶段的参考烘烤数据的步骤包括：

步骤S41，对所述变色阶段的单项烘烤数据，判断所述变色度是否与参考变色度匹配，若与所述参考变色度匹配，则判断所述变色度占比是否大于预设占比；

步骤S42，若大于预设占比，则将所述变色阶段的单项烘烤数据生成为所述变色阶段的参考烘烤数据；

步骤S43，若所述变色度与所述参考变色度不匹配，或者所述变色度占比小于或等于预设占比，则将所述单项烘烤数据从所述变色阶段的多项烘烤数据中过滤，直到所述变色阶段的多项烘烤数据均执行判断所述变色度是否与参考变色度匹配的步骤，获得所述变色阶段的多个参考烘烤数据。

进一步地，在变色阶段，让卷烟在升温后，细胞内的叶绿素在高温下降解，使卷烟在外观形态上发送发软、变黄等变化。在经过变色阶段烘烤得到该阶段的各项烘烤数据后，对每次烘烤形成的单项烘烤数据，将其中的变色度与参考变色度对比，判断是否与参考变色度匹配。该参考变色度为针对变色阶段预先设置，为变色阶段所需求的颜色。若经对比确定变色度与参考变色度匹配，则继续判断变色度占比是否大于预设占比，该预设占比为针对变色阶段预先设置，为在变色阶段，待烘烤物料中变化为所需要颜色的物料最少数量。

更进一步地，若经对比变色度占比大于预设占比，则说明待烘烤物料中，大部分物料变化为变色阶段所需要的颜色，故该次在变色阶段的烘烤合格，故将该单项烘烤数据形成为变色阶段的参考烘烤数据。反之，若经对比变色度与参考变色度不匹配，说明在变色阶段烘烤的颜色不符合要求；或者即便变色度与参考变色度匹配，但变色度占比小于或等于预设占比，说明在变色阶段经烘烤变化为所需要颜色的物料较少，不符合变色数量的要求。对于此类不符合变色阶段颜色或数量要求的单项烘烤数据，从变色阶段的各项烘烤数据中过滤。

针对变色阶段的各项烘烤数据均以此方式处理，将其中符合变色阶段要求的烘烤数据，生成为变色阶段的参考烘烤数据，而将其中不符合变色阶段要求的烘烤数据过滤。在各项烘烤数据均处理完成后，即得到变色阶段的多个参考烘烤数据，用以形成烘烤阶段的温度阈值。

进一步地，对于排湿阶段，其烘烤数据包括化学物质转化率，化学物质转化率为卷烟内芳香烃、酯类物质的分解转化率。在排湿阶段，对每一烘烤阶段的多项烘烤数据进行过滤，获得每一烘烤阶段的参考烘烤数据的步骤包括：

步骤S44，对所述排湿阶段的单项烘烤数据，判断所述化学物质转化率是否大于预设转化率，若大于预设转化率，则将所述排湿阶段的单项烘烤数据生成为所述排湿阶段的参考烘烤数据；

步骤S45，若所述化学物质转化率小于或等于预设转化率，则将所述单项烘烤数据从所述排湿阶段的多项烘烤数据中过滤，直到所述排湿阶段的多项烘烤数据均执行判断所述化学物质转化率是否大于预设转化率的步骤，获得所述排湿阶段的多个参考烘烤数据。

更进一步地，在排湿阶段，其温度稍微高于变色阶段，以加快促进烟草内的芳香烃、酯类物质的合成转化；同时降低湿度排除水分，减少卷烟烘烤过程中产生的芳香物质的挥发。在经过排湿阶段烘烤得到该阶段的各项烘烤数据后，针对每次烘烤形成的单项烘烤数据，判断其中的化学物质转化率是否大于预设转化率。该预设转化率为针对排湿阶段预先设置，为排湿阶段所需求的化学物质转化率。

若经对比确定化学物质转化率大于预设转化率，则说明经过排湿阶段的烘烤，对卷烟中化学物质的转化达到该阶段的要求，该次在排湿阶段的烘烤合格，故将该单项烘烤数据生成为排湿阶段的参考烘烤数据。反之，若经对比确定化学物质转化率小于或等于预设转化率，则说明经排湿阶段的烘烤，对卷烟中化学物质的转化未达到该阶段的额要求，该次在排湿阶段的烘烤不合格，故将该单项烘烤数据，从排湿阶段的各项烘烤数据中过滤。

针对排湿阶段的各项烘烤数据均以此方式处理，将其中符合排湿阶段要求的烘烤数据，生成为排湿阶段的参考烘烤数据，而将其中不符合排湿阶段要求的烘烤数据过滤。在各项烘烤数据均处理完成后，即得到排湿阶段的多个参考烘烤数据，用以形成排湿阶段的温度阈值。

进一步地，对于脱水阶段，其烘烤数据包括小分子物质合成率，该小分子物质合成率为将在变色阶段和排湿阶段累积的，以葡萄糖和氨基酸为代表的小分子物质复合固定合成为卷烟香气物质的合成率。在脱水阶段，对每一烘烤阶段的多项烘烤数据进行过滤，获得每一所述烘烤阶段的参考烘烤数据的步骤包括：

步骤S46，对所述脱水阶段的单项烘烤数据，判断所述小分子物质合成率是否大于预设合成率，若大于预设合成率，则将所述脱水阶段的单项烘烤数据生成为所述脱水阶段的参考烘烤数据；

步骤S47，若所述小分子物质合成率小于或等于预设转化率，则将所述单项烘烤数据从所述脱水阶段的多项烘烤数据中过滤，直到所述脱水阶段的多项烘烤数据均执行判断所述小分子物质合成率是否大于预设合成率的步骤，获得所述脱水阶段的多个参考烘烤数据。

更进一步地，在脱水阶段，用较高的温度和较低的湿度，脱去卷烟的水分，把变色阶段和排湿阶段获得的小分子物质固定下来。在经过脱水阶段烘烤得到该阶段的各项烘烤数据后，针对每次烘烤形成的单项烘烤数据，判断其中的小分子物质合成率是否大于预设合成率。该预设合成率为针对脱水阶段预先设置，为脱水阶段所需求的小分子物质合成率。

若经对比确定小分子物质合成率大于预设合成率，则说明经过脱水阶段的烘烤，对卷烟中小分子物质的合成达到该阶段的要求，该次在脱水阶段的烘烤合格，故将该单项烘烤数据生成为脱水阶段的参考烘烤数据。反之，若经对比确定小分子物质合成率小于或等于预设合成率，则说明经脱水阶段的烘烤，对卷烟中小分子物质的合成未达到该阶段的额要求，该次在脱水阶段的烘烤不合格，故将该单项烘烤数据，从脱水阶段的各项烘烤数据中过滤。

针对脱水阶段的各项烘烤数据均以此方式处理，将其中符合脱水阶段要求的烘烤数据，生成为脱水阶段的参考烘烤数据，而将其中不符合脱水阶段要求的烘烤数据过滤。在各项烘烤数据均处理完成后，即得到脱水阶段的多个参考烘烤数据，用以形成脱水阶段的温度阈值。

需要说明的是，本实施例中变色阶段的变色度和变色度占比，排湿阶段的化学物质转化率，以及脱水阶段的小分子物质合成率，均可通过从单次烘烤的物料中抽样检测获得。

本实施例针对卷烟类待烘烤物料的变色阶段、排湿阶段以及脱水阶段，通过对历史烘烤物料在各烘烤阶段的烘烤数据过滤，筛选出满足各烘烤阶段要求的烘烤数据形成各自的参考烘烤数据；进而将各烘烤阶段的参考烘烤数据经聚类形成各自的温度阈值，确保了各烘烤阶段所对应温度阈值的准确性，有利于确定出准确的目标温度阈值，对待烘烤物料温度进行准确调控。

本发明实施例还提出一种燃烧机，所述燃烧机包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的物料烘烤温控程序，所述物料烘烤温控程序被所述处理器执行时实现如上所述基于燃烧机的物料烘烤温控方法的步骤。

本发明实施例还提出一种可读存储介质。所述可读存储介质上存储有物料烘烤温控程序，所述物料烘烤温控程序被所述处理器执行时实现如上所述基于燃烧机的物料烘烤温控方法的步骤。

本发明可读存储介质可以为计算机可读存储介质，其具体实施方式与上述基于燃烧机的物料烘烤温控方法各实施例基本相同，在此不再赘述。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (9)

1.一种基于燃烧机的物料烘烤温控方法，其特征在于，所述物料烘烤温控方法包括以下步骤：

在待烘烤物料的烘烤过程中，检测所述待烘烤物料所处的目标烘烤阶段，并查找与所述目标烘烤阶段对应的目标温度阈值；

检测所述待烘烤物料的当前温度，并判断所述当前温度是否大于或等于所述目标温度阈值，若大于或等于所述目标温度阈值则控制燃烧机处于保温状态；

若所述当前温度小于所述目标温度阈值，则根据所述目标温度阈值，调节燃烧机的火力档位，以提升所述待烘烤物料的当前温度；

所述根据所述目标温度阈值，调节燃烧机的火力档位的步骤包括：

调用所述燃烧机各个火力档位与参考温度之间的对应关系，并根据所述对应关系，查找与所述目标温度阈值对应的目标火力档位；

获取所述待烘烤物料所在烘烤空间的湿度系数和空间大小系数，并判断所述湿度系数是否与所述目标火力档位对应的参考湿度系数匹配，以及所述空间大小系数是否与所述目标火力档位对应的参考空间大小系数匹配；

若所述湿度系数与所述参考湿度系数匹配，且所述空间大小系数与所述参考空间大小系数匹配，则控制所述燃烧机调节至所述目标火力档位；

若所述湿度系数与所述参考湿度系数不匹配，和/或所述空间大小系数与所述参考空间大小系数不匹配，则查找与所述湿度系数以及所述空间大小系数共同对应的修正系数；

根据所述修正系数对所述目标火力档位进行修正，并基于修正后的所述目标火力档位，执行控制所述燃烧机调节至所述目标火力档位的步骤。

2.如权利要求1所述的物料烘烤温控方法，其特征在于，所述燃烧机的燃料为天然气，所述控制所述燃烧机调节至所述目标火力档位的步骤包括：

根据所述燃烧机中天然气阀门开度与所述火力档位的对应关系，将所述燃烧机的天然气阀门调整至与所述目标火力档位对应的目标开度，以向所述燃烧机引入与所述目标火力档位对应的天然气；

判断所述燃烧机内的当前空气含量是否与所引入的天然气含量匹配，若与所引入的天然气含量匹配，则对引入到所述燃烧机的天然气进行燃烧；

若与所引入的天然气含量不匹配，则启动所述燃烧机内的鼓风装置，基于所述鼓风装置引入与天然气含量对应的空气含量，并对引入到所述燃烧机的天然气进行燃烧。

3.如权利要求1所述的物料烘烤温控方法，其特征在于，所述根据所述目标温度阈值，调节燃烧机的火力档位的步骤之后包括：

基于预设周期执行所述检测所述待烘烤物料的当前温度的步骤，直到所述当前温度大于或等于所述目标温度阈值，控制所述燃烧机处于保温状态；

当所述燃烧机的保温时长达到所述目标烘烤阶段的预设时长时，检测所述待烘烤物料的状态是否与所述目标烘烤阶段对应的参考状态匹配；

若与所述目标烘烤阶段对应的参考状态匹配，则将对所述待烘烤物料进行烘烤的烘烤流程中，与所述目标烘烤阶段对应的下一烘烤阶段，确定为新的目标烘烤阶段；

基于新的所述烘烤阶段，执行查找与所述目标烘烤阶段对应的目标温度阈值的步骤，直到所述待烘烤物料经所述烘烤流程中各烘烤阶段进行烘烤。

4.如权利要求1-3任一项所述的物料烘烤温控方法，其特征在于，所述在待烘烤物料的烘烤过程中，检测所述待烘烤物料所处的目标烘烤阶段的步骤之前包括：

采集历史烘烤物料在各烘烤阶段的烘烤数据，并对每一所述烘烤阶段的多项烘烤数据进行过滤，获得每一所述烘烤阶段的参考烘烤数据；

对每一所述烘烤阶段的各参考烘烤数据中的温度数据进行聚类，生成每一所述烘烤阶段的温度阈值。

5.如权利要求4所述的物料烘烤温控方法，其特征在于，所述烘烤阶段包括变色阶段，所述变色阶段的烘烤数据包括变色度和变色度占比；

所述对每一所述烘烤阶段的多项烘烤数据进行过滤，获得每一所述烘烤阶段的参考烘烤数据的步骤包括：

对所述变色阶段的单项烘烤数据，判断所述变色度是否与参考变色度匹配，若与所述参考变色度匹配，则判断所述变色度占比是否大于预设占比；

若大于预设占比，则将所述变色阶段的单项烘烤数据生成为所述变色阶段的参考烘烤数据；

若所述变色度与所述参考变色度不匹配，或者所述变色度占比小于或等于预设占比，则将所述单项烘烤数据从所述变色阶段的多项烘烤数据中过滤，直到所述变色阶段的多项烘烤数据均执行判断所述变色度是否与参考变色度匹配的步骤，获得所述变色阶段的多个参考烘烤数据。

6.如权利要求4所述的物料烘烤温控方法，其特征在于，所述烘烤阶段包括排湿阶段，所述排湿阶段的烘烤数据包括化学物质转化率；

所述对每一所述烘烤阶段的多项烘烤数据进行过滤，获得每一所述烘烤阶段的参考烘烤数据的步骤包括：

对所述排湿阶段的单项烘烤数据，判断所述化学物质转化率是否大于预设转化率，若大于预设转化率，则将所述排湿阶段的单项烘烤数据生成为所述排湿阶段的参考烘烤数据；

若所述化学物质转化率小于或等于预设转化率，则将所述单项烘烤数据从所述排湿阶段的多项烘烤数据中过滤，直到所述排湿阶段的多项烘烤数据均执行判断所述化学物质转化率是否大于预设转化率的步骤，获得所述排湿阶段的多个参考烘烤数据。

7.如权利要求4所述的物料烘烤温控方法，其特征在于，所述烘烤阶段包括脱水阶段，所述脱水阶段的烘烤数据包括小分子物质合成率；

所述对每一所述烘烤阶段的多项烘烤数据进行过滤，获得每一所述烘烤阶段的参考烘烤数据的步骤包括：

对所述脱水阶段的单项烘烤数据，判断所述小分子物质合成率是否大于预设合成率，若大于预设合成率，则将所述脱水阶段的单项烘烤数据生成为所述脱水阶段的参考烘烤数据；

若所述小分子物质合成率小于或等于预设转化率，则将所述单项烘烤数据从所述脱水阶段的多项烘烤数据中过滤，直到所述脱水阶段的多项烘烤数据均执行判断所述小分子物质合成率是否大于预设合成率的步骤，获得所述脱水阶段的多个参考烘烤数据。

8.一种燃烧机，其特征在于，所述燃烧机包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的物料烘烤温控程序，所述物料烘烤温控程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的物料烘烤温控方法的步骤。

9.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有物料烘烤温控程序，所述物料烘烤温控程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的物料烘烤温控方法的步骤。

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