CN104605479A - 一种适用于密集烤房的烟叶烘烤方法 - Google Patents

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王芳
靖军领
黄一兰
王玉平
张庆明
甘正宇
姬厚伟
李永育
张一帆
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SANMING TOBACCO Co OF FUJIAN PROVINCE TOBACCO Co
China Tobacco Guizhou Industrial Co Ltd
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SANMING TOBACCO Co OF FUJIAN PROVINCE TOBACCO Co
China Tobacco Guizhou Industrial Co Ltd
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    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/10—Roasting or cooling tobacco

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  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

本发明提供一种适用于密集烤房的烟叶烘烤方法，所述烟叶烘烤方法包括以下步骤：步骤S1：烟叶变黄凋萎；步骤S2：干叶定色；步骤S3：干筋。本发明的适用于密集烤房的烟叶烘烤方法使得密集烤房的供热排湿性能得到明显的提高，热交换效率增加，从而降低了烟叶烘烤成本；同时，烘烤后得到的烟叶质量较好。

Description

一种适用于密集烤房的烟叶烘烤方法
技术领域
本发明涉及一种烟叶烘烤方法，特别是涉及一种适用于密集烤房的烟叶烘烤方法。
背景技术
随着我国烟叶种植规模和种植结构的变化，密集烤房近几年得到了迅速发展，其主要特点是装烟密度大、热风循环、强制通风、节能省工、有利于进行智能化控制且烤后烟叶质量明显提高。密集烘烤的工作原理是：以蜂窝煤为燃料加热散热管，将供热室内的空气加热，利用风机将热风通过进风口强制送入装烟室，通过烟叶层加热烟叶。热风一部分经排湿窗排出，大部分与进气口进入的新鲜空气混合进入供热室，再被散热管加热送入装烟室。如此循环，直至烟叶被烤干。
通过改进密集烤房散热系统的使用材质和设计结构，选取成本低廉、取材方便、经久耐用的耐火材料，优化风机系统，能够有效提高烘烤后的烟叶质。主要表现在烤后烟叶色泽更加均匀一致、颜色更加鲜亮，而且有效减少了挂灰烟、杂色烟、花片烟比率，烟叶的化学成分趋于协调，上等烟比例不断提高，烘烤质量明显提高。
如何将上述密集烤房用于烘烤特色品种烟叶，如翠碧一号（CB-1），以提高烟叶烘烤质量成为当前的一个热点课题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种适用于密集烤房的烟叶烘烤方法，其在烟叶烘烤整个过程中，对烤房温湿度控制采用自控设备调节，优化了烤房升温规律，较好地提升了烟叶烘烤质量。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种适用于密集烤房的烟叶烘烤方法，所述烟叶烘烤方法包括以下步骤：
步骤S1：烟叶变黄凋萎；
所述步骤S1又包括以下步骤：
步骤S11：将烟叶绑杆装入密集烤房，关闭排湿窗，密闭装烟室，起火并开启风机供热；
步骤S12：起火后约2h将密集烤房的温度升至起烤温度点34℃-36℃，稳温约4h；
步骤S13：干球温度从34℃-36℃以1℃/h升至38℃后，稳温约15h；
步骤S14：湿球从初始温度直接升温并保持在38-39℃；干球温度从38℃以0.5℃/h升至42℃，再稳温约24h；
步骤S2：干叶定色；
所述步骤S2中又包括以下步骤：
步骤S21：干球温度从42℃以0.33℃/h升至48℃，稳温约16h，同时将湿球温度保持在38-39℃，使得青筋彻底消除，达到黄片黄筋；
步骤S22：干球温度从48℃以0.5℃/h升至50-54℃，同时湿球温度稳定在40℃，干球在54-55℃稳温10h以上，直至烟叶色泽鲜亮，烟叶干燥呈大卷筒；
步骤S3：干筋；
所述步骤S3又包括以下步骤：
步骤S31：干球温度从54-55℃以1℃/h升温至68℃，湿球温度保持在41-42℃，直至全烤烟叶干筋；
步骤S32:保持干球温度不超过70℃，湿球温度平稳在42℃，直至烟叶及主脉全干。
根据上述的适用于密集烤房的烟叶烘烤方法，其中：步骤S13后，烟叶变黄5-6成，叶尖和叶缘凋萎。
根据上述的适用于密集烤房的烟叶烘烤方法，其中：步骤S14后，叶片发软并开始收缩，达到全黄色。
根据上述的适用于密集烤房的烟叶烘烤方法，其中：步骤S1用于促进烟叶内含淀粉、蛋白质及色素的降解和香气前体物质的形成。
根据上述的适用于密集烤房的烟叶烘烤方法，其中：步骤S2用于促进烟筋充分变黄和最佳颜色固定，促进香气聚合物质的形成和积累。
根据上述的适用于密集烤房的烟叶烘烤方法，其中：步骤S3用于减少香气物质挥发，彻底干燥烟筋。
根据上述的适用于密集烤房的烟叶烘烤方法，其中：所述烟叶烘烤方法用于烘烤烟叶翠碧一号。
如上所述，本发明的适用于密集烤房的烟叶烘烤方法，具有以下有益效果：
（1）密集烤房的供热排湿性能得到明显的提高，热交换效率增加，从而降低了烟叶烘烤成本；
（2）烘烤后得到的烟叶质量较好。
附图说明
图1显示为本发明的适用于密集烤房的烟叶烘烤方法的流程图；
图2显示为本发明的适用于密集烤房的烟叶烘烤方法中干球和湿球的温度控制的曲线图。
元件标号说明
S1                 烟叶变黄凋萎
S2                 干叶定色
S2                 干筋
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
参阅图1和图2，本发明的适用于密集烤房的烟叶烘烤方法具体步骤如下：
步骤S1、变黄凋萎：该步骤用于促进烟叶内含物质的充分转化，特别是淀粉、蛋白质及色素的降解和香气前体物质的形成，其技术要领是“稳住温度、调整湿度、控制烧火、延长时间、确保烟叶变黄变软”。
该步骤又具体包括如下步骤：（1）将烟叶绑杆装入密集烤房，关闭排湿窗，密闭装烟室，起火并开启风机供热；（2）起火后约2h将密集烤房的温度升至起烤温度点34℃-36℃，稳温约4h；（3）干球温度从34℃-36℃以1℃/h升至38℃后，稳温约15h，使得烟叶变黄5-6成，叶尖和叶缘明显失水、发软，表现出凋萎状，同时伴随着烟叶开始由绿变黄；（4）湿球温度从初始温度升温并保持在38-39℃；干球温度从38℃以0.5℃/h升至42℃，稳温约24h，使叶片充分发软并开始收缩，颜色变化程度加大，逐渐达到黄片青筋，叶片充分凋萎。
步骤S2、干叶定色：该步骤用于促进烟筋充分变黄和最佳颜色固定，促进香气聚合物质的形成和积累，其技术要领是“加大烧火、稳住湿球、升高干球”。
该步骤又具体包括如下步骤：（1）干球温度从42℃以0.33℃/h升至48℃，稳温约16h，湿球温度保持在38-39℃，使得青筋彻底消除，达到黄片黄筋；（2）干球温度从48℃以0.5℃/h升至50-55℃，湿球温度稳定在40℃，干球在54-55℃稳温约10h以上，直至烟叶色泽鲜亮，烟叶干燥呈大卷筒。
步骤S3、干筋：该步骤用于减少香气物质挥发，彻底干燥烟筋，其技术要领为“稳住火力、控制干球、限制湿球、减少通风、适时停火”。
该步骤又具体包括如下步骤：（1）干球温度从54-55℃以1℃/h升温至68℃，保持湿球温度在41-42℃，直至全烤烟叶干筋；（2）保持干球温度不超过70℃，湿球温度平稳在42℃，直至烟叶及主脉全干。
需要说明的是，本发明的一种适用于密集烤房的烟叶烘烤方法可用于烘烤特色品种烟叶，如翠碧一号（CB-1），但不限于该特定品种。
综上所述，本发明的适用于密集烤房的烟叶烘烤方法使得密集烤房的供热排湿性能得到明显的提高，热交换效率增加，从而降低了烟叶烘烤成本；同时，烘烤后得到的烟叶质量较好。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种适用于密集烤房的烟叶烘烤方法，其特征在于，所述烟叶烘烤方法包括以下步骤：
步骤S1：烟叶变黄凋萎；
所述步骤S1又包括以下步骤：
步骤S11：将烟叶绑杆装入密集烤房，关闭排湿窗，密闭装烟室，起火并开启风机供热；
步骤S12：起火后约2h将密集烤房的温度升至起烤温度点34℃-36℃，稳温约4h；
步骤S13：干球温度从34℃-36℃以1℃/h升至38℃后，稳温约15h；
步骤S14：湿球从初始温度直接升温并保持在38-39℃；干球温度从38℃以0.5℃/h升至42℃，再稳温约24h；
步骤S2：干叶定色；
所述步骤S2中又包括以下步骤：
步骤S21：干球温度从42℃以0.33℃/h升至48℃，稳温约16h，同时将湿球温度保持在38-39℃，使得青筋彻底消除，达到黄片黄筋；
步骤S22：干球温度从48℃以0.5℃/h升至50-54℃，同时湿球温度稳定在40℃，干球在54-55℃稳温10h以上，直至烟叶色泽鲜亮，烟叶干燥呈大卷筒；
步骤S3：干筋；
所述步骤S3又包括以下步骤：
步骤S31：干球温度从54-55℃以1℃/h升温至68℃，湿球温度保持在41-42℃，直至全烤烟叶干筋；
步骤S32:保持干球温度不超过70℃，湿球温度平稳在42℃，直至烟叶及主脉全干。
2.根据权利要求1所述的适用于密集烤房的烟叶烘烤方法，其特征在于：步骤S13后，烟叶变黄5-6成，叶尖和叶缘凋萎。
3.根据权利要求1所述的适用于密集烤房的烟叶烘烤方法，其特征在于：步骤S14后，叶片发软并开始收缩，达到全黄色。
4.根据权利要求1所述的适用于密集烤房的烟叶烘烤方法，其特征在于：步骤S1用于促进烟叶内含淀粉、蛋白质及色素的降解和香气前体物质的形成。
5.根据权利要求1所述的适用于密集烤房的烟叶烘烤方法，其特征在于：步骤S2用于促进烟筋充分变黄和最佳颜色固定，促进香气聚合物质的形成和积累。
6.根据权利要求1所述的适用于密集烤房的烟叶烘烤方法，其特征在于：步骤S3用于减少香气物质挥发，彻底干燥烟筋。
7.根据权利要求1所述的适用于密集烤房的烟叶烘烤方法，其特征在于：所述烟叶烘烤方法用于烘烤烟叶翠碧一号。
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