CN113382670A - 摄像头模块、摄像头以及用于摄像头模块的电缆连接方法 - Google Patents

Abstract

摄像头模块包括：成像元件，形成为四边形形状，并在与成像表面相对的背面上设有多个焊盘；电线定位固定体，在所述电线定位固定体中一体地固定了在与所述背面实质上垂直的方向上延伸的多根平行电线，并且所述电线的导体根据所述焊盘从平行于所述背面的对置端面突出；以及导电材料，配置为将所述导体的末端导电地连接到所述多个焊盘。

Description

摄像头模块、摄像头以及用于摄像头模块的电缆连接方法

技术领域

本公开涉及一种摄像头模块、摄像头以及用于摄像头模块的电缆连接方法。

背景技术

在电子内窥镜中，成像元件通常是在与物镜光学系统的位置关系(即对焦)被精确调整的状态下固定在金属制屏蔽管中，并且信号电缆从后侧接合到布置在成像元件背面的端子(例如，参见专利文献1)。信号电缆的芯线通过焊接等方式接合到布置在成像元件背面的端子。此外，芯线与端子之间的接合部分通过用粘合剂对其周边进行模制来加强，从而防止该接合部分在将成像元件组装到屏蔽管中的作业期间发生破裂。

引用列表

专利文献

专利文献1：JP-A-2004-159970

发明内容

技术问题

然而，例如在用于插入到直径相当小的管道或孔(如血管)中的相当细的电子内窥镜中，可以采用成像元件的一个边为1mm或更小的四边形。在这种情况下，为了通过手工作业将信号电缆的芯线末端焊接到布置在成像元件背面的端子(即焊盘)，需要相当熟练的技能，而且还会耗费大量的安装工时。例如，需要通过微加工来将信号电缆的一部分芯线逐一地暴露出来。因此，在电子内窥镜的成像元件和信号电缆的现有连接结构及连接方法中，由于需要技能相当熟练的操作员进行人工干预，在摄像头(诸如相当细的电子内窥镜，其被假设如上所述地使用)这一方面存在难以实现自动化且制造成本增加的问题。

本公开是基于上述现有技术的情况而提出的，其目的在于提供一种摄像头模块、摄像头以及用于摄像头模块的电缆连接方法。本公开无需熟练的技能即可实现焊盘与导体之间的定位，并且还易于实现自动化组装，由此可以实现量产并降低制造成本。

问题的解决方案

本公开提供一种摄像头模块，包括：成像元件，形成为四边形形状，并在与成像表面相对的背面上设有多个焊盘；电线定位固定体，在电线定位固定体中一体地固定了在与背面实质上垂直的方向上延伸的多根平行电线，并且电线的导体根据焊盘从平行于背面的对置端面突出；以及导电材料，配置为将导体的末端导电地连接到多个焊盘。

进一步地，本公开提供一种摄像头，其包括：摄像头模块；以及设置在成像元件的成像表面侧的镜头。

此外，本公开提供一种用于摄像头模块的电缆连接方法，将包括多根电线的电缆连接到包括成像元件的摄像头模块，该电缆连接方法包括：电线集中供应步骤，供应电线定位固定体，在电线定位固定体中集中固定了在末端处露出导体的电线；导电材料施加步骤，将未固化的导电材料施加到以下中的至少一者上：导体；以及设置在成像元件背面的多个焊盘；导体定位步骤，将从电线定位固定体突出的导体的末端定位到焊盘；以及导电材料固定步骤，将温度比所述导电材料的熔点高的高温空气吹到导电材料，以经由熔化的导电材料将焊盘和导体导电地连接。

发明的有益效果

根据本公开，无需熟练的技能即可对焊盘和导体进行定位，并且还易于执行自动化组装，从而可以实现量产并降低制造成本。

附图说明

图1是示出了根据第一实施例的内窥镜系统的外观示例的立体图。

图2是示出了图1所示的摄像头的末端侧的外观示例的立体图。

图3是示出了安装在图2所示的摄像头上的摄像头模块以及一部分电缆的侧视图。

图4是示出了图3所示的成像元件的背面的后视图。

图5是示出了其中省略了图3所示的镜头和成像元件的摄像头模块以及电缆的前视图和侧视图。

图6是示出了用于图5所示的摄像头模块的电缆连接方法中的过程的示例的步骤图。

图7是示出了图6所示的电线定位固定体的制造过程的示例的步骤图。

图8是示出了根据第一变型的摄像头模块以及电缆的前视图和侧视图。

图9是示出了图8所示的电线定位固定体的制造过程的示例的步骤图。

图10是示出了根据第二变型的摄像头模块以及电缆的前视图和侧视图。

图11是示出了图10所示的电线定位固定体的制造过程的示例的步骤图。

具体实施方式

在下文中，将适当地参考附图来详细描述各实施例，在这些实施例中，具体公开了根据本公开的摄像头模块、摄像头以及用于摄像头模块的电缆连接方法的配置和功能。然而，可以省略不必要的详细描述。例如，可以省略对公知事项的详细描述或者对基本上相同的配置的重复描述。这样做是为了避免在以下描述中出现不必要的重复并有助于本领域技术人员进行理解。应当理解的是，提供附图和以下描述是为了使本领域技术人员能够充分理解本公开，而不是为了限制权利要求的范围。

(第一实施例)

首先将描述根据第一实施例的内窥镜系统11和构成该内窥镜系统11的摄像头13(例如，内窥镜)。

图1是示出了根据第一实施例的内窥镜系统11的外观示例的立体图。在图1中，以立体图的形式示出了包括摄像头13和视频处理器15的内窥镜系统11的整体配置。在本说明书的描述中使用的方向遵循对图1中方向的描述。在此，“上”和“下”分别对应于放置在水平表面上的视频处理器15的上侧和下侧，而“前(末端)”和“后”分别对应于摄像头13的插入部分17的末端侧和插头部分19的基端侧(换言之，视频处理器侧)。

如图1所示，内窥镜系统11包括例如作为医用柔性镜的摄像头13(例如，内窥镜)以及视频处理器15，后者对通过拍摄观察目标(例如，人体的血管)内部的图像而获得的静止图像或运动图像执行已知的图像处理等。摄像头13包括：实质上沿前后方向延伸并插入到观察目标内部的插入部分17，以及插入部分17的后部与其连接的插头部分19。

视频处理器15包括在前壁21中开口的插座部分23。摄像头13的插头部分19的后部插入插座部分23中。因此，摄像头13可以向视频处理器15发送并从视频处理器15接收电力和各种信号(视频信号、控制信号等)。

以上所述的电力和各种控制信号经由插入到柔性部分25内部的电缆27(见图3)从插头部分19引导至柔性部分25。从设置在末端部分29处的成像元件31(见图3)输出的拍摄图像的数据经由电缆27从插头部分19发送到视频处理器15。视频处理器15对从插头部分19发送的拍摄图像的数据执行已知的图像处理(诸如颜色校正和灰度校正)，并将图像处理后的拍摄图像的数据输出到显示装置(未示出)。例如，显示装置是包括诸如液晶显示面板之类的显示设备的监视器装置，并且显示由摄像头13拍摄的被摄体的拍摄图像的数据(例如，显示作为被摄体的人体的血管内状态的拍摄图像)。

插入部分17包括：具有连接到插头部分19的后端的具有柔性的柔性部分25，以及与柔性部分25的末端连接的末端部分29。柔性部分25具有与各种方法(如内窥镜检查和内窥镜手术)相匹配的适当长度。柔性部分25是例如通过用网覆盖卷绕成螺旋状的金属薄板的外周并进一步用涂层覆盖外周来配置，并且还被形成为具备足够的柔性。柔性部分25执行末端部分29与插头部分19之间的连接。

摄像头13形成为具有较小的直径，从而能够插入直径较小的体腔中。直径较小的体腔不限于人体的血管，并且包括例如尿管、胰管、胆管和细支气管。即，摄像头13可以插入到人体的血管、尿管、胰管、胆管、细支气管等中。换言之，摄像头13可以用于观察血管中的病变。摄像头13在识别动脉硬化斑块方面是有效的。此外，摄像头13还可以用于在心导管检查期间通过内窥镜进行的观察。此外，摄像头13在检测血栓和动脉硬化黄色斑块方面也是有效的。在动脉硬化病变中，观察到色调(白色、淡黄色、黄色)和表面(平滑、不规则)。在血栓中，观察到色调(红色、白色、深红色、黄色、棕色、混合色)。

摄像头13可以用于肾盂/尿管癌和特发性肾出血的诊断和治疗。在这种情况下，摄像头13可以从尿道插入膀胱并进一步推进到尿管中，以便观察尿管和肾盂内部。

摄像头13可以插入到在十二指肠中开口的乏特氏乳头中。胆汁由肝脏产生并经过胆管，胰液由胰腺产生并经过胰管，胆汁和胰液从十二指肠中的乏特氏乳头排出。摄像头13从作为胆管和胰管的开口的乏特氏乳头插入，如此便能对胆管或胰管进行观察。

此外，摄像头13可以插入到支气管中。摄像头13从仰卧位的被检体(即手术目标人物)的口腔或鼻腔插入。摄像头13经过咽部和喉部，并在视觉上识别出声带的同时插入到气管中。支气管每分支一次都会变细。例如，根据最大外径小于2mm的摄像头13，可以检查到亚段支气管的管腔。

图2是示出了图1所示的摄像头13的末端侧的外观示例的立体图。摄像头13包括在末端部分29处的模制部分33。形成为具有与末端部分29的外径相同的外径并覆盖模制部分33的至少一部分的管状护套35连接到模制部分33。模制部分33由模制树脂制成，并且通过嵌入镜头37和成像元件31(稍后将对其进行描述)而形成为柱状。护套35的内径侧通过粘合剂等固定到从模制部分33的后端延伸的小直径延伸部分(未示出)的外周。稍后将描述的电缆27插入护套35的内部。

四边形物镜盖玻片39设置在末端部分29的末端表面的中央部分。在末端表面上，构成导光件41的四个光纤43的发光端面布置在物镜盖玻片39的外侧。

图3是示出了安装在图2所示的摄像头13上的摄像头模块45以及一部分电缆27的侧视图。摄像头13包括镜头37和摄像头模块45。镜头37设置在末端部分29的最靠近物镜侧布置的物镜盖玻片39后面，并且配置有单个镜头。在镜头37的后方，夹持有用于保护成像元件的成像表面的元件盖玻片47而设置成像元件31。即，摄像头13是通过在摄像头模块45中设置的成像元件31的成像表面侧布置镜头37来配置的。在摄像头13中，物镜盖玻片39、镜头37、摄像头模块45、以及电缆27的一部分嵌入到形成末端的模制部分33中。

设置在摄像头模块45中的成像元件31被形成为一个边是1mm或更小(例如，大约0.5mm到1mm)的四边形形状(例如，正方形形状)。在成像元件31中，多个焊盘51设置在与成像表面相对的背面49上。

图4是示出了图3所示的成像元件31的背面49的后视图。布置有多个焊盘51(在图4的所示示例中为四个焊盘)，例如，在成像元件31的大体正方形的背面49的四个拐角中的每个拐角处布置一个焊盘。焊盘51用于电源、图像信号、GND(接地)、CLK(例如，来自视频处理器15的时钟和命令的输入)等的电路连接。焊盘51的数量和布置不限于此。

电缆27与设置在成像元件31的背面49的焊盘51导电地连接。电缆27包括多根电线53以及屏蔽线55(见图5)。在每根电线53中，线状导体57的外周被内涂层覆盖。屏蔽线55按原样布线，由铝、铜等制成的元件线没有被涂层覆盖。屏蔽线55以及被内涂层覆盖且彼此绝缘的多根电线53的外周被屏蔽层59集中覆盖。

图5是示出了其中省略了图3所示的镜头37和成像元件31的摄像头模块45以及电缆27的前视图和侧视图。屏蔽层59防止因为从外部向电线53施加静电而导致电子部件(诸如成像元件31)被静电击穿。例如对于屏蔽层59，采用的是金属箔(诸如铝)或编织屏蔽物(其中直径较小的引线或类似物被编织成网状)。此外，屏蔽层59可以设有金属箔和编织屏蔽物这两层。覆盖多根电线53和屏蔽线55的屏蔽层59的外周进一步被由软性绝缘树脂制成的管状电缆护套61覆盖。即，电缆27配置有三层结构，从中心侧开始，这种结构包括多根电线53和屏蔽线55、覆盖多根电线53和屏蔽线55的屏蔽层59、以及覆盖屏蔽层59的外周的电缆护套61。

电缆27的位于后端侧的基端被引入到上述插头部分19中。在被引入到插头部分19中的电缆27中，电线53的导体57被焊接到容纳在插头部分19中的电路板(未示出)的预定电路端子上。此外，屏蔽线55被焊接到电路板的GND端子。因此，从成像元件31输出的拍摄图像的数据经由电缆27从插头部分19传输到视频处理器15。

此外，在用于传输捕获图像的数据的电缆27的末端处，电线53连接到设置在成像元件31的背面49的焊盘51。摄像头模块45包括电线定位固定体63，用于将多根电线53连接到成像元件31的焊盘51。即，摄像头模块45配置有成像元件31和电线定位固定体63。多根电线53由电线定位固定体63引导并连接到成像元件31。

在电线定位固定体63中，一体地固定了在与背面49实质上垂直的方向上延伸的多根平行电线53。电线定位固定体63根据焊盘51使电线53的导体57从平行于背面49的对置端面65突出。

在第一实施例中，电线定位固定体63是通过集中覆盖多个导体57而固化的绝缘粘合材料67。例如对于粘合材料67，可以采用环氧基粘合材料(包括单组分的粘合材料和双组分的粘合材料)或丙烯酸酯粘合材料。

电线定位固定体63形成为在电线53的正交方向上具有圆形形状的圆柱形形状，并且四根电线53与圆形形状的内侧接触。

如图4所示，形成为圆柱形形状的电线定位固定体63被形成为具有小于成像元件31的最短边长度的直径。

在由电线定位固定体63聚集的多根电线53中，从对置端面65突出的导体57通过导电材料69导电地连接到多个焊盘51。对于导电材料69，优选地采用低熔点导电材料。例如，该低熔点导电材料可以是通过将焊粉捏合成糊状焊剂而获得的焊膏。焊膏的使用可以使得能通过印刷装置将微小图案转移到焊盘51和导体57。

接下来，将描述根据第一实施例的用于摄像头模块45的电缆连接方法。

图6是示出了图5所示的用于摄像头模块45的电缆连接方法中的过程的示例的步骤图。用于摄像头模块的电缆连接方法包括作为主要步骤的电线集中供应步骤、导电材料施加步骤、导体定位步骤以及导电材料固定步骤。

成像元件31放置在转台(未示出)或类似物上，使得背面49处于上侧，该转台的上表面为水平表面。在电线集中供应步骤中，相对于成像元件31，在图6中从上方供应电线定位固定体63，在电线定位固定体63中集中固定了在末端处露出导体57的电线53。

在导电材料施加步骤中，将未固化的导电材料69施加到以下中的至少一者：导体57；以及设置在成像元件31的背面49的多个焊盘51。

在导体定位步骤中，从电线定位固定体63突出的导体57的末端被定位到焊盘51，同时电线定位固定体63垂直立置。

在导电材料固定步骤中，将温度高于导电材料69的熔点的高温空气71吹到导电材料69，并且焊盘51和导体57经由熔化的导电材料69导电地连接。

因此，根据第一实施例中用于摄像头模块45的电缆连接方法，多根电线53的导体57可以导电地连接到焊盘51，完成电缆27到摄像头模块45的连接。

在用于摄像头模块45的电缆连接方法中，在导电材料固定步骤中，焊盘51和导体57可以经由以下导电材料69导电地连接，该导电材料69被照射了温度比导电材料69的熔点更高的激光并熔化。

在用于摄像头模块45的电缆连接方法中，在导电材料固定步骤中，焊盘51和导体57可以经由通过回流炉加热且发生熔化的导电材料69导电地连接。

在此，用于摄像头模块45的电缆连接方法可以在上述过程中包括通过电线定位固定体63集中固定多根电线53的过程。在这种情况下，在上述电线集中供应步骤之前增加电线集中固定步骤。在上述用于摄像头模块的电缆连接方法的过程中，示出了在单独的步骤中执行电线集中固定步骤的示例。即，在电线集中供应步骤中供应在单独的步骤中制造的电线定位固定体63。

图7是示出了图6所示的电线定位固定体63的制造过程的示例的步骤图。在制造电线定位固定体63的电线集中固定步骤中，首先，将电线53插入到夹具75的插入孔73中，从而使得电线53面向焊盘51，在该夹具75中钻有供电线53插入的多个插入孔73。接下来，电线的被插入夹具75的部分跟前的部分由绝缘粘合材料67集中覆盖。此时，夹具75设置在上侧并且粘合材料67从下侧注入，由此可以轻松地防止粘合材料67与夹具75之间的接触。在粘合材料67固化后，将夹具75从电线53上去除，完成电线定位固定体63的制造。如上所述，在上述用于摄像头模块45的电缆连接方法中，可以在电线集中供应步骤之前增加电线集中固定步骤。

接下来，将描述上述摄像头模块45和摄像头13的配置的功能。

根据第一实施例的摄像头模块45包括：成像元件31，形成为四边形形状，并在与成像表面相对的背面49上设有多个焊盘51；电线定位固定体63，在电线定位固定体63中一体地固定了在与背面49实质上垂直的方向上延伸的多根平行电线53，并且电线53的导体57根据焊盘51从平行于背面49的对置端面65突出；以及导电材料69，将导体57的末端导电地连接到多个焊盘51。

在根据第一实施例的摄像头模块45中，多个焊盘51设置在成像元件31的背面49。电线定位固定体63连接到成像元件31的背面49。在电线定位固定体63中，一体地固定了在与成像元件31的背面49实质上垂直的方向上延伸的多根平行电线53。即，各独立的电线53被集中固定。电线定位固定体63包括平行于背面49的对置端面65。

在此，在电线定位固定体63中，电线53布置成与设置在背面49上的焊盘51相对应。在对应于焊盘51布置的电线53中，通过去除涂层而露出的末端处的导体57从电线定位固定体63的对置端面65朝向成像元件31的背面49突出。因此，电线定位固定体63相对于成像元件31被定位在预定相对位置，从而同时完成多根电线53的导体57到多个焊盘51的定位。此时，导电材料69(如焊膏)通过施用等方式预先设置在导体57和焊盘51中的至少一者上。因此，在定位完成之后，导体57和焊盘51通过用高温空气71熔化并固化导电材料69而彼此导电地连接。

在现有技术中，当成像元件31的一个边为大约1mm时，成像元件31可以使用显微镜等工具通过手工作业来连接到电线53。然而，当一个边因为成像元件31的进一步小型化而小于0.5mm时，手动接合电线53和焊盘51的作业将变得相当低效或者极其困难。

因此，在摄像头模块45中，多根电线53的导体57根据焊盘51的位置由电线定位固定体63保持。因此，当电线定位固定体63相对于成像元件31被定位在预定相对位置时，所有导体57可以相对于焊盘51集中定位，而无需逐一地定位一个焊盘51和一根电线53的导体57。电线定位固定体63与成像元件31之间的预定相对位置可以例如通过将电线定位固定体63与设置在背面49上的标记对准的图像处理来执行。

因此，在摄像头模块45中，无需熟练的技能即可完成多根电线53和焊盘51从定位到连接的自动化，由此可以实现量产并降低制造成本。

在摄像头模块45中，电线定位固定体63是通过集中覆盖多个导体57而固化的绝缘粘合材料67。

在摄像头模块45中，电线定位固定体63通过粘合材料67将多根电线53集中固定。由于除了使用简易夹具75之外，固定结构可以仅由粘合材料67形成，因此，电线定位固定体63可以以较低成本制造并且尺寸较小(长度较短)。

在摄像头模块45中，电线定位固定体63形成为在电线53的正交方向上具有圆形形状的圆柱形形状，并且四根电线53与圆形形状的内侧接触。

在摄像头模块45中，当电线定位固定体63具有圆柱形形状时，四根电线53可以布置为彼此之间分隔得最开。如此便可以确保电线之间的最大绝缘距离。换言之，当需要确保预定的绝缘距离时，可以采用电线53的其中圆柱形形状可以形成有最小外径的布置结构。因此，可以获得有利于缩小摄像头13直径的结构。

在摄像头模块45中，电线定位固定体63的直径小于成像元件31的最短边的长度。

在摄像头模块45中，形成为圆柱形形状的电线定位固定体63的直径被设定为小于成像元件31的最短边的长度。因此，电线定位固定体63可以在不从成像元件31的背面49向外突出的前提下设置。因此，摄像头模块45可以具有电线定位固定体63没有干涉设置在四边形成像元件31外侧的另一构件(例如，导光件41)的结构。

在摄像头模块45中，成像元件31的最长边的长度为1mm或更小。

在摄像头模块45中，成像元件31形成为四边形形状(例如，正方形形状)，其中成像元件31的最长边的长度为1mm或更小(例如，约0.5mm到1mm)。其上安装有摄像头模块45的血管用摄像头13可以被缩小至能够插入到例如冠状动脉中的外径。在摄像头模块45中，例如，即使当电缆27连接到最长边的长度为0.5mm的成像元件31时，仍可以使用电线定位固定体63将电线53自动地定位到多个焊盘51上。

根据第一实施例的摄像头13包括摄像头模块45以及设置在成像元件31的成像表面侧的镜头37。

在根据第一实施例的摄像头13中，来自图像拍摄部分的光通过镜头37在摄像头模块45的成像元件31的成像表面上形成图像。成像元件31将形成图像的光转为电信号，并将该电信号作为图像信号从背面49上的焊盘51经由电线53输出到电缆27。在摄像头13中，可以使用电线定位固定体63容易地且高精度地将电缆27连接到作为微小部件的成像元件31。因此，可以通过自动化大量地生产摄像头13。

因此，根据第一实施例中的摄像头13，无需熟练的技能即可对焊盘51和导体57进行定位，并且还易于执行自动化组装，由此可以实现量产并降低制造成本。

根据第一实施例的用于摄像头模块的电缆连接方法包括：电线集中供应步骤，供应电线定位固定体63，在电线定位固定体63中集中固定了在末端处露出导体57的电线53；导电材料施加步骤，将未固化的导电材料69施加到以下中的至少一者上：导体57；以及设置在成像元件31背面49的多个焊盘51；导体定位步骤，将从电线定位固定体63突出的导体57的末端定位到焊盘51；以及导电材料固定步骤，将温度比导电材料69的熔点更高的高温空气71吹到导电材料69，以经由熔化的导电材料69将焊盘51和导体57导电地连接。

在根据第一实施例的用于摄像头模块的电缆连接方法中，当将电缆27连接到作为微小部件的成像元件31时，供应集中固定了多根电线53的电线定位固定体63。

在电线定位固定体63中，一体地固定了在与成像元件31的背面49实质上垂直的方向上延伸的多根平行电线53。即，各独立的电线53被集中固定。电线定位固定体63包括平行于背面49的对置端面65。在此，在电线定位固定体63中，电线53布置成与设置在背面49上的焊盘51相对应。在对应于焊盘51布置的电线53中，通过去除涂层而露出的末端处的导体57从电线定位固定体63的对置端面65朝向成像元件31的背面49突出。

将未固化的导电材料69施加到以下中的至少一者：从电线定位固定体63突出的导体57；以及设置在成像元件31的背面49的多个焊盘51。

电线定位固定体63相对于成像元件31被定位在预定相对位置，从而同时完成多根电线53的导体57到多个焊盘51的定位。

在定位完成之后，通过用高温空气71熔化并固化导电材料69，从而导电地连接导体57和焊盘51。

因此，在用于摄像头模块的电缆连接方法中，多根电线53的导体57根据焊盘51由电线定位固定体63保持。因此，当电线定位固定体63相对于成像元件31被定位在预定相对位置时，所有导体57可以相对于焊盘51集中定位，而无需逐一地定位一个焊盘51和一根电线53的导体57。电线定位固定体63甚至可以安装在诸如医用摄像头之类的小型成像元件31上并且可以被小型化。此外，由于固定位置是预先确定的，所以可以实现自动化且不会耗费工时。

因此，在用于摄像头模块的电缆连接方法中，无需熟练的技能即可实现多根电线53和焊盘51从定位到连接的自动化，由此可以实现量产并降低制造成本。

在用于摄像头模块的电缆连接方法中，电线定位固定体63是通过如下方式形成的：将电线53插入到夹具75的插入孔73中，从而使得电线53面向焊盘51，在该夹具75中钻有供电线53插入的多个插入孔73；用绝缘粘合材料67集中覆盖电线53的被插入夹具75的部分跟前的部分；以及在粘合材料67固化之后，从电线53上去除夹具75。

在用于摄像头模块的电缆连接方法中，除了使用简易夹具75之外，仅通过粘合材料67就可以容易地且低成本地形成其中集中固定了多根电线53的电线定位固定体63。此外，电线定位固定体63的体积可以通过增大或减小粘合材料67的供应量来进行调整。因此，可以容易地形成具有预定的电线固定强度的小尺寸的电线定位固定体63。在摄像头模块45中，由于电线定位固定体63可以形成为小尺寸，因此，可以缩小所安装的摄像头13的曲率半径。

接下来，将描述上述第一实施例的第一变型。

图8是示出了根据第一变型的摄像头模块45以及电缆27的前视图和侧视图。在根据第一变型的摄像头模块45中，电线定位固定体77是由绝缘树脂材料等制成的柱状绝缘构件79，其包括供多根电线53插入的多个插入孔73。

在摄像头模块45中，电线定位固定体77由柱状绝缘构件79形成。柱状绝缘构件79包括供电线53插入的多个插入孔73。插入孔73是在预定位置钻孔，由此使得电线53的导体57面向焊盘51。每根电线53经由粘合材料67固定到插入孔73。柱状绝缘构件79可以被预先形成为具有例如高精度圆柱体的外形。因此，与使用粘合材料67的模具结构相比，可以使电线定位固定体77的形状稳定并以较小尺寸(较短长度)制造。

图9是示出了图8所示的电线定位固定体77的制造过程的示例的步骤图。在电线定位固定体77中，将电线53插入到绝缘构件79的插入孔73中，从而使得电线53面向焊盘51，在该绝缘构件79中钻有供电线53插入的多个插入孔73。预先将粘合材料67施加到电线53的涂覆末端。电线53和绝缘构件79通过粘合材料67固定，从而完成电线定位固定体77的制造。在上述用于摄像头模块的电缆连接方法中，可以在电线集中供应步骤之前增加电线集中固定步骤。

在用于摄像头模块的电缆连接方法中，柱状绝缘构件79可以被预先形成为具有例如高精度圆柱体的外形。因此，与使用粘合材料67的模具结构相比，可以使电线定位固定体77的形状稳定。此外，由于与模具结构相比对粘合材料67进行固化所需的时间可以缩短，因而可以提高生产率。

接下来，将描述上述第一实施例的第二变型。

图10是示出了根据第二变型的摄像头模块45以及电缆27的前视图和侧视图。在根据第二变型的摄像头模块45中，电线定位固定体81在其末端包括电线定位板83，后者包括供多根电线53插入的多个插入孔73。在电线定位固定体81中，电线53的与穿透插入孔73的穿透侧相对的一侧通过绝缘粘合材料67被一体地固定到电线定位板83。采用诸如具有200℃或更高温度的耐热性的聚酰亚胺或玻璃环氧树脂等绝缘材料，作为电线定位板83的材料。

在摄像头模块45中，电线定位固定体81包括电线定位板83，电线定位板83中具有供电线53插入的多个插入孔73。插入孔73是在预定位置钻孔，由此使得电线53的导体57面向焊盘51。即，电线定位板83用作将导体57定位到焊盘51的夹具。在电线53插入到电线定位板83的插入孔73中的状态下，电线53通过粘合材料67一体地固定到电线定位板83。

因此，在根据第二变型的电线定位固定体81中，由于面向成像元件31的背面49的对置端面65是电线定位板83，因此，与使用粘合材料67的模具结构相比，对置端面65可以形成为具有与背面49一样高的平行度。此外，由于可以将电线定位板83制作得较薄，因此，与柱状绝缘树脂材料相比，可以容易地将电线53插入到插入孔73中。此外，与整个电线定位固定体81由粘合材料67形成的模具结构相比，由于使用了电线定位板83来提高强度，所以可以减少粘合材料67的量。因此，与使用粘合材料67的模具结构和使用柱状绝缘树脂材料的结构相比，电线定位固定体81可以以较小尺寸(较短长度)制造。

图11是示出了图10所示的电线定位固定体81的制造过程的示例的步骤图。

在电线定位固定体81中，将电线53插入到电线定位板83的插入孔73中，从而使得电线53面向焊盘51，在该电线定位板83中钻有供电线53插入的多个插入孔73。在用绝缘粘合材料67集中覆盖电线的被插入电线定位板83的部分跟前的部分的同时，将电线定位固定体81粘合到电线定位板83，从而完成制造。在上述用于摄像头模块的电缆连接方法中，可以在电线集中供应步骤之前增加电线集中固定步骤。

在用于摄像头模块的电缆连接方法中，电线定位板83用作将导体57定位到焊盘51的夹具。在电线53插入到电线定位板83的插入孔73中的状态下，电线53通过粘合材料67一体地固定到电线定位板83。在电线定位固定体81中，由于面向成像元件31的背面49的对置端面65是电线定位板83，因此，对置端面65可以形成为具有与背面49一样高的平行度。此外，由于电线定位板83是用作对置端面65的，因此，粘合材料67可以在朝向下的同时注入，并且如图7所示的将电线定位固定体81垂直倒置的步骤可以被省略。此外，与整个电线定位固定体81由粘合材料67形成的模具结构相比，由于使用了电线定位板83来提高强度，因而可以减少粘合材料67的量。因此，与使用粘合材料67的模具结构相比，电线定位固定体81可以以较小尺寸(较短长度)制造。

尽管上面已经参考附图描述了实施例，但本公开并不局限于这样的示例。对本领域技术人员而言将显而易见的是，在权利要求的范围内可以想到各种变化、修改、替换、增加、删除以及等同物，并且应理解的是，这样的变化等也属于本公开的技术范围。此外，在没有脱离本发明的精神的范围内，可以任选地组合上述实施例中的各组成部分。

本申请基于2019年1月16日提交的日本专利申请(日本专利申请号2019-005228)，其内容以引用的方式并入本申请。

工业实用性

本公开可用作一种摄像头模块、摄像头以及用于摄像头模块的电缆连接方法。本公开无需熟练的技能即可实现焊盘与导体之间的定位，并且还易于实现自动化组装，由此能实现量产并降低制造成本。

附图标记列表

13 摄像头

27 电缆

31 成像元件

37 镜头

45 摄像头模块

49 背面

51 焊盘

53 电线

57 导体

63 电线定位固定体

65 对置端面

67 粘合材料

69 导电材料

71 高温空气

73 插入孔

75 夹具

77 电线定位固定体

79 绝缘构件

81 电线定位固定体

83 电线定位板。

Claims (12)

1.一种摄像头模块，包括：

成像元件，形成为四边形形状，并在与成像表面相对的背面上设有多个焊盘；

电线定位固定体，在所述电线定位固定体中一体地固定了在与所述背面实质上垂直的方向上延伸的多根平行电线，并且所述电线的导体根据所述焊盘从平行于所述背面的对置端面突出；以及

导电材料，配置为将所述导体的末端导电地连接到所述多个焊盘。

2.根据权利要求1所述的摄像头模块，

其中所述电线定位固定体是通过集中覆盖多个所述导体而固化的绝缘粘合材料。

3.根据权利要求1所述的摄像头模块，

其中所述电线定位固定体是柱状绝缘构件，所述柱状绝缘构件包括供多根所述电线插入的多个插入孔。

4.根据权利要求1所述的摄像头模块，

其中所述电线定位固定体在末端包括电线定位板，所述电线定位板包括供多根所述电线插入的多个插入孔，并且所述电线的与穿透所述插入孔的穿透侧相对的一侧通过绝缘粘合材料被一体地固定到所述电线定位板。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的摄像头模块，

其中所述电线定位固定体形成为在所述电线的正交方向上具有圆形形状的圆柱形形状，并且

其中四根所述电线与所述圆形形状的内侧接触。

6.根据权利要求5所述的摄像头模块，

其中所述电线定位固定体的直径小于所述成像元件的最短边的长度。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的摄像头模块，

其中所述成像元件的最长边的长度为1mm或更小。

8.一种摄像头，包括：

根据权利要求1至7中任一项所述的摄像头模块；以及

设置在所述成像元件的成像表面侧的镜头。

9.一种用于摄像头模块的电缆连接方法，所述电缆连接方法将包括多根电线的电缆连接到包括成像元件的摄像头模块，所述电缆连接方法包括：

电线集中供应步骤，供应电线定位固定体，在所述电线定位固定体中集中固定了在末端处露出导体的所述电线；

导电材料施加步骤，将未固化的导电材料施加到以下中的至少一者上：所述导体；以及设置在所述成像元件背面的多个焊盘；

导体定位步骤，将从所述电线定位固定体突出的所述导体的末端定位到所述焊盘；以及

导电材料固定步骤，将温度比所述导电材料的熔点高的高温空气吹到所述导电材料，以经由熔化的导电材料将所述焊盘和所述导体导电地连接。

10.根据权利要求9所述的用于摄像头模块的电缆连接方法，

其中在所述电线定位固定体中，将所述电线插入到夹具的插入孔中，使得所述电线面向所述焊盘，其中在所述夹具中钻有供所述电线插入的多个插入孔，

其中在所述电线定位固定体中，所述电线的被插入所述夹具的部分跟前的部分由绝缘粘合材料集中覆盖，以及

其中所述电线定位固定体通过在所述粘合材料固化后将所述夹具从所述电线上去除来形成。

11.根据权利要求9所述的用于摄像头模块的电缆连接方法，

其中所述电线定位固定体通过如下方式形成：将所述电线插入到绝缘构件的插入孔中，使得所述电线面向所述焊盘，并且通过粘合材料固定所述电线和所述绝缘构件，其中在所述绝缘构件中钻有供所述电线插入的多个插入孔。

12.根据权利要求9所述的用于摄像头模块的电缆连接方法，

其中所述电线定位固定体通过如下方式形成：将所述电线插入到电线定位板的插入孔中，使得所述电线面向所述焊盘，并且在用绝缘粘合材料集中覆盖所述电线的被插入所述电线定位板的部分跟前的部分的同时将所述电线粘合到所述电线定位板，其中在所述电线定位板中钻有供所述电线插入的多个插入孔。

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