CN113376011A - 一种基于人体动作仿真的鞋底耐磨强度检测装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种基于人体动作仿真的鞋底耐磨强度检测装置及其方法，涉及检测装置领域，包括固定底座，固定底座的顶部铰接有工作台，工作台的表面滑动连接有安装板，工作台的一端表面设置有推动气缸，推动气缸的活动端贯穿工作台的侧壁与安装板相连接，固定底座与工作台之间设置有角度调节装置，固定底座的两侧壁均焊接有支撑板，支撑板的顶端固定连接有顶板，顶板的表面设置有液压缸，液压缸的活动端贯穿顶板并向下延伸，液压缸的活动端固定连接有升降台；本发明通过设置有两组压板与夹板，分别位于脚掌与脚后跟处，可以通过将脚后跟处的鞋底抬起，仅脚掌被压板夹紧，可以用于模拟人走路脚掌贴地时，鞋底的防滑性能，使得实验数据更加准确。

Description

一种基于人体动作仿真的鞋底耐磨强度检测装置及其方法
技术领域
本发明涉及检测装置领域，具体的是一种基于人体动作仿真的鞋底耐磨强度检测装置及其方法。
背景技术
鞋底在制作完成后，都会在鞋底刻上不同的花纹，以此来增强鞋底的防滑性能，不同的花纹防滑性能也不一样，以此，在制作完鞋底后，都需要对鞋底进行防滑性检测。
目前对鞋底进行防滑检测时，都是直接对整个鞋面进行检测，即将鞋底固定夹持，然后通过推动组件，进行检测整个鞋底的防滑功能，但是，人们在行走过程中，都是需要先抬脚后跟，这时就是前脚掌与地面接触，导致受力面积减小，就会产生不同的摩擦力，其防滑性能与整个鞋底又是不相同的，导致现有的检测装置检测的结果并不全面。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种基于人体动作仿真的鞋底耐磨强度检测装置及其方法，本发明通过设置有两组压板与夹板，分别位于脚掌与脚后跟处，可以通过将脚后跟处的鞋底抬起，仅脚掌被压板夹紧，可以用于模拟人走路脚掌贴地时，鞋底的防滑性能，使得实验数据更加准确；
同时，本发明通过设置有角度调节装置，通过驱动横移滑块滑动，从而带动角度调节板调节工作台的角度，可以针对不同坡度时，检测鞋底的防滑性能，丰富了实验数据。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种基于人体动作仿真的鞋底耐磨强度检测装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部铰接有工作台，工作台的表面滑动连接有安装板，工作台的一端表面设置有推动气缸，推动气缸的活动端贯穿工作台的侧壁与安装板相连接，固定底座与工作台之间设置有角度调节装置，固定底座的两侧壁均焊接有支撑板，支撑板的顶端固定连接有顶板，顶板的表面设置有液压缸，液压缸的活动端贯穿顶板并向下延伸，液压缸的活动端固定连接有升降台，升降台的底端设置有两个第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的活动端固定连接有压板，压板的两侧均设置有夹板，夹板的外侧壁设置有第二电动伸缩杆，且夹板通过第二电动伸缩杆与升降台相连。
进一步地，所述安装板的表面开设有收容槽，收容槽的内侧壁焊接有限位导轨，安装板内设置有防滑测试板，且防滑测试板通过限位导轨与安装板滑动相连。
进一步地，所述角度调节装置包括固定板，固定板焊接于固定底座的前端，固定底座的后端焊接有凸台，固定板的侧壁焊接有固定转轴，且工作台通过固定转轴与固定板铰接，工作台远离固定转轴的一端位于凸台的顶部。
进一步地，所述固定板与凸台之间转动连接有丝杠，固定板的外侧壁设置有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿固定板与丝杠相连接，丝杠的表面螺纹相连有横移滑块，横移滑块与固定底座滑动相连，横移滑块的顶端铰接有角度调节板，且角度调节板远离横移滑块的一端与工作台铰接。
进一步地，所述升降台的顶端焊接有升降滑块，支撑板的内侧壁开设有与升降滑块相配合的滑槽，且升降台通过升降滑块与支撑板滑动相连。
进一步地，所述第一电动伸缩杆的两侧且压板的顶部均焊接有固定件，且压板通过固定件与第一电动伸缩杆铰接。
进一步地，所述第二电动伸缩杆的底端外侧壁设置有小气缸，小气缸的活动端贯穿第二电动伸缩杆并向内伸入，夹板位于第二电动伸缩杆的内侧，夹板靠近第二电动伸缩杆的一侧焊接有固定套筒，固定套筒套于小气缸的活动端表面，第二电动伸缩杆的顶端内侧壁转动连接有驱动滚轮，且第二电动伸缩杆通过驱动滚轮与升降台活动相连。
一种基于人体动作仿真的鞋底耐磨强度检测方法，由上述装置执行，包括以下步骤：
S1、选择合适的防滑测试板安装于安装板内，并将待检测的鞋底放置于防滑测试板上；
S2、将两个压板放下，将鞋底压紧，通过推动气缸推动安装板，用于测试鞋底的整体防滑性能；
S3、将靠近鞋底脚后跟处的压板抬升，并通过夹板将鞋底脚后跟固定夹持，向上抬起夹持住脚后跟的夹板，让脚后跟抬起，通过推动其刚推动安装板，用于测试脚掌的防滑性能；
S4、通过角度调节装置变换工作台的角度，然后重复上述操作，用于检测在不同角度时，整个鞋底的防滑性能与脚掌的防滑性能。
本发明的有益效果：
1、本发明通过设置有两组压板与夹板，分别位于脚掌与脚后跟处，可以通过将脚后跟处的鞋底抬起，仅脚掌被压板夹紧，可以用于模拟人走路脚掌贴地时，鞋底的防滑性能，使得实验数据更加准确；
2、本发明通过设置有角度调节装置，通过驱动横移滑块滑动，从而带动角度调节板调节工作台的角度，可以针对不同坡度时，检测鞋底的防滑性能，丰富了实验数据。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明安装板结构示意图；
图3是图2中A处放大示意图；
图4是本发明角度调节装置结构示意图；
图5是本发明压板结构示意图；
图6是本发明夹板结构示意图。
图中：1、固定底座；2、工作台；3、安装板；30、限位导轨；31、防滑测试板；4、推动气缸；5、角度调节装置；50、固定转轴；51、固定板；52、凸台；53、丝杠；54、驱动电机；55、横移滑块；56、角度调节板；6、支撑板；7、顶板；8、液压缸；9、升降台；91、升降滑块；10、压板；101、第一电动伸缩杆；102、固定件；11、夹板；111、第二电动伸缩杆；112、小气缸；113、固定套筒；114、驱动滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种基于人体动作仿真的鞋底耐磨强度检测装置，如图1和5所示，包括固定底座1，固定底座1的顶部铰接有工作台2，工作台2的表面滑动连接有安装板3，工作台2的一端表面设置有推动气缸4，推动气缸4的活动端贯穿工作台2的侧壁与安装板3相连接，在对鞋底进行防滑检测时，通过推动气缸4逐渐加大力度推动工作台2内的安装板3，用以直至安装板3被匀速推动，用以检测鞋底的防滑性能，固定底座1与工作台2之间设置有角度调节装置5，固定底座1的两侧壁均焊接有支撑板6，支撑板6的顶端固定连接有顶板7，顶板7的表面设置有液压缸8，液压缸8的活动端贯穿顶板7并向下延伸，液压缸8的活动端固定连接有升降台9，升降台9的底端设置有两个第一电动伸缩杆101，第一电动伸缩杆101的活动端固定连接有压板10，两个压板10用于压住鞋底的前端与后端，压板10的两侧均设置有夹板11，在测试脚掌的防滑性能时，将脚后跟处的压板10抬起，然后通过对应的夹板11将脚后跟夹持住，接着抬动夹板11，将脚后跟抬起，仅保持脚掌着地的状态，夹板11的外侧壁设置有第二电动伸缩杆111，且夹板11通过第二电动伸缩杆111与升降台9相连。
如图2和3所示，安装板3的表面开设有收容槽，收容槽的内侧壁焊接有限位导轨30，安装板3内设置有防滑测试板31，且防滑测试板31通过限位导轨30与安装板3滑动相连，可以更换不同的防滑测试板31，用以测量鞋底面对不同路面的情况。
如图4所示，角度调节装置5包括固定板51，固定板51焊接于固定底座1的前端，固定底座1的后端焊接有凸台52，固定板51的侧壁焊接有固定转轴50，且工作台2通过固定转轴50与固定板51铰接，工作台2远离固定转轴50的一端位于凸台52的顶部。
固定板51与凸台52之间转动连接有丝杠53，固定板51的外侧壁设置有驱动电机54，驱动电机54的输出端贯穿固定板51与丝杠53相连接，丝杠53的表面螺纹相连有横移滑块55，横移滑块55与固定底座1滑动相连，横移滑块55的顶端铰接有角度调节板56，且角度调节板56远离横移滑块55的一端与工作台2铰接，人经常会在不同坡度的路面上行走，角度调节装置5，可以模拟在不同坡度时，检测鞋底的防滑性能，面对上坡时，将脚尖朝向凸台52的方向放置，面对下坡时，将脚尖朝向固定板51放置。
如图5所示，升降台9的顶端焊接有升降滑块91，支撑板6的内侧壁开设有与升降滑块91相配合的滑槽，且升降台9通过升降滑块91与支撑板6滑动相连。
如图5和6所示，第一电动伸缩杆101的两侧且压板10的顶部均焊接有固定件102，且压板10通过固定件102与第一电动伸缩杆101铰接，由于无论是在上坡还是下坡，人的重力都是竖直向下的，因此在模拟的过程中，第一电动伸缩杆101始终竖直向下设置，而在工作台2产生角度变化时，夹板10也需要做相应调整，因此，将夹板10设置成与第一电动伸缩杆101铰接，以此保证夹板10能够紧贴于鞋底的表面，将鞋底压在防滑测试板31的表面。
第二电动伸缩杆111的底端外侧壁设置有小气缸112，小气缸112的活动端贯穿第二电动伸缩杆111并向内伸入，夹板11位于第二电动伸缩杆111的内侧，夹板11靠近第二电动伸缩杆111的一侧焊接有固定套筒113，固定套筒113套于小气缸112的活动端表面，第二电动伸缩杆111的顶端内侧壁转动连接有驱动滚轮114，且第二电动伸缩杆111通过驱动滚轮114与升降台9活动相连，由于脚后跟在被抬起时是发生翻转，转动的夹板11以及活动的第二电动伸缩杆111可以更好的适应脚后跟的转动。
一种基于人体动作仿真的鞋底耐磨强度检测方法，由上述装置执行，包括以下步骤：
S1、选择合适的防滑测试板31安装于安装板3内，并将待检测的鞋底放置于防滑测试板31上；
S2、将两个压板10放下，将鞋底压紧，通过推动气缸4推动安装板3，用于测试鞋底的整体防滑性能；
S3、将靠近鞋底脚后跟处的压板10抬升，并通过夹板11将鞋底脚后跟固定夹持，向上抬起夹持住脚后跟的夹板11，让脚后跟抬起，通过推动其刚4推动安装板3，用于测试脚掌的防滑性能；
S4、通过角度调节装置5变换工作台2的角度，然后重复上述操作，用于检测在不同角度时，整个鞋底的防滑性能与脚掌的防滑性能。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种基于人体动作仿真的鞋底耐磨强度检测装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部铰接有工作台(2)，工作台(2)的表面滑动连接有安装板(3)，工作台(2)的一端表面设置有推动气缸(4)，推动气缸(4)的活动端贯穿工作台(2)的侧壁与安装板(3)相连接，固定底座(1)与工作台(2)之间设置有角度调节装置(5)，固定底座(1)的两侧壁均焊接有支撑板(6)，支撑板(6)的顶端固定连接有顶板(7)，顶板(7)的表面设置有液压缸(8)，液压缸(8)的活动端贯穿顶板(7)并向下延伸，液压缸(8)的活动端固定连接有升降台(9)，升降台(9)的底端设置有两个第一电动伸缩杆(101)，第一电动伸缩杆(101)的活动端固定连接有压板(10)，压板(10)的两侧均设置有夹板(11)，夹板(11)的外侧壁设置有第二电动伸缩杆(111)，且夹板(11)通过第二电动伸缩杆(111)与升降台(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种基于人体动作仿真的鞋底耐磨强度检测装置，其特征在于，所述安装板(3)的表面开设有收容槽，收容槽的内侧壁焊接有限位导轨(30)，安装板(3)内设置有防滑测试板(31)，且防滑测试板(31)通过限位导轨(30)与安装板(3)滑动相连。
3.根据权利要求1所述的一种基于人体动作仿真的鞋底耐磨强度检测装置，其特征在于，所述角度调节装置(5)包括固定板(51)，固定板(51)焊接于固定底座(1)的前端，固定底座(1)的后端焊接有凸台(52)，固定板(51)的侧壁焊接有固定转轴(50)，且工作台(2)通过固定转轴(50)与固定板(51)铰接，工作台(2)远离固定转轴(50)的一端位于凸台(52)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种基于人体动作仿真的鞋底耐磨强度检测装置，其特征在于，所述固定板(51)与凸台(52)之间转动连接有丝杠(53)，固定板(51)的外侧壁设置有驱动电机(54)，驱动电机(54)的输出端贯穿固定板(51)与丝杠(53)相连接，丝杠(53)的表面螺纹相连有横移滑块(55)，横移滑块(55)与固定底座(1)滑动相连，横移滑块(55)的顶端铰接有角度调节板(56)，且角度调节板(56)远离横移滑块(55)的一端与工作台(2)铰接。
5.根据权利要求1所述的一种基于人体动作仿真的鞋底耐磨强度检测装置，其特征在于，所述升降台(9)的顶端焊接有升降滑块(91)，支撑板(6)的内侧壁开设有与升降滑块(91)相配合的滑槽，且升降台(9)通过升降滑块(91)与支撑板(6)滑动相连。
6.根据权利要求1所述的一种基于人体动作仿真的鞋底耐磨强度检测装置，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(101)的两侧且压板(10)的顶部均焊接有固定件(102)，且压板(10)通过固定件(102)与第一电动伸缩杆(101)铰接。
7.根据权利要求1所述的一种基于人体动作仿真的鞋底耐磨强度检测装置，其特征在于，所述第二电动伸缩杆(111)的底端外侧壁设置有小气缸(112)，小气缸(112)的活动端贯穿第二电动伸缩杆(111)并向内伸入，夹板(11)位于第二电动伸缩杆(111)的内侧，夹板(11)靠近第二电动伸缩杆(111)的一侧焊接有固定套筒(113)，固定套筒(113)套于小气缸(112)的活动端表面，第二电动伸缩杆(111)的顶端内侧壁转动连接有驱动滚轮(114)，且第二电动伸缩杆(111)通过驱动滚轮(114)与升降台(9)活动相连。
8.一种基于人体动作仿真的鞋底耐磨强度检测方法，由权利要求1-7任一所述的一种基于人体动作仿真的鞋底耐磨强度检测装置执行，其特征在于，包括以下步骤：
S1、选择合适的防滑测试板(31)安装于安装板(3)内，并将待检测的鞋底放置于防滑测试板(31)上；
S2、将两个压板(10)放下，将鞋底压紧，通过推动气缸(4)推动安装板(3)，用于测试鞋底的整体防滑性能；
S3、将靠近鞋底脚后跟处的压板(10)抬升，并通过夹板(11)将鞋底脚后跟固定夹持，向上抬起夹持住脚后跟的夹板(11)，让脚后跟抬起，通过推动其刚(4)推动安装板(3)，用于测试脚掌的防滑性能；
S4、通过角度调节装置(5)变换工作台(2)的角度，然后重复上述操作，用于检测在不同角度时，整个鞋底的防滑性能与脚掌的防滑性能。
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