TWI805376B - 輪胎柱塞、脫唇試驗機 - Google Patents

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Abstract

一種輪胎柱塞、脫唇試驗機,其包含一底座、一第一滑座、一第二滑座以及一掣動臂,該輪胎試驗機可一併進行輪胎的胎面以及胎唇的試驗,進而取得輪胎柱塞要求以及脫唇能力之測試數據,可有效減少輪胎拆換、移轉所耗費的時間以及人力成本,進而提升輪胎的試驗效率,並有助於增進試驗數據統整及分析的準確性,且通過一機兩用之設計特點,還能降低機台購買的成本以及放置機台空間的疑慮,具有實用性及便利性之實質功效者。

Description

輪胎柱塞、脫唇試驗機
本發明係關於一種輪胎試驗機,尤指一種具有兩項輪胎測試能力之輪胎柱塞、脫唇試驗機。
按,輪胎已成為各種路上交通工具不可缺少的元件,它能夠以轉動的方式提供平穩且高效率的移動手段,然而,輪胎品質的好壞影響著車輛行駛過程中的穩定性、舒適性及安全性。為了管控輪胎的品質,需要對輪胎做多項資料的測量,以便進行不斷改進,從而製造出安全耐用的輪胎。然而習用常見之輪胎試驗機,不外乎是針對輪胎胎面、輪壁以及胎唇部位進行強度測試,但上述輪胎試驗機皆各司其職僅有單一項輪胎試驗之能力,在輪胎進行某一單項的試驗後,需將該輪胎拆下後移轉至另一項試驗之試驗機上進行試驗,不僅拉長輪胎試驗的時間,更是需要人力常態進行輪胎的拆裝、移轉,大幅降低輪胎試驗效率,同時增加人力成本者。
此外,輪胎試驗為因應各種試驗要求需要購買複數種試驗機台,不僅會增加機台購置的成本,且因試驗機多為大型機具,容易佔據廠地空間而限制了輪胎移轉、試驗的動線,進而影響輪胎試驗效率者。
有鑑於此,本發明人於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗,針對上述之目標,詳加設計與審慎評估後,終得一確具實用性之本發明。
本發明所欲解決之技術問題在於針對現有技術存在的上述缺失,提供一種可進行輪胎兩項試驗之輪胎柱塞、脫唇試驗機。
上述輪胎柱塞、脫唇試驗機,其包括:一底座,該底座設有一水平軌道,以及與該水平軌道同方向之一第一驅動組件、一第二驅動組件,該底座係於該水平軌道末端設一測試設備,該測試設備係經由四支撐柱撐起位於該水平軌道上方,並於該測試設備以及該水平軌道間形成一測試空間,該測試設備包括一縱向缸體以及經由該縱向缸體帶動升降之一伸縮桿,該伸縮桿末端設一感知器,再通過該感知器可替換地組裝一頂針以及一頂座;一第一滑座,該第一滑座係可滑動地安裝於該底座之水平軌道上,並經由該第一驅動組件連接帶動,進而控制該第一滑座位移進出該測試空間,該第一滑座設一L型擺臂以及控制該L型擺臂90度旋擺作動之一第一驅動馬達,該L型擺臂一端設一輪圈固定軸以及帶動該輪圈固定軸轉動之一第二驅動馬達,該第二驅動馬達係帶動該L型擺臂作動,將該輪圈固定軸擇一調整形成水平狀或是直立狀;一第二滑座,該第二滑座係可滑動地安裝於遠離該測試空間之水平軌道上,並經由該第二驅動組件連接帶動,該第二滑座上方設一立柱,該立柱設一垂直軌道,再由該第二滑座頂端往上延伸設一螺桿與該垂直軌道平行,該螺桿一端設一第三驅動馬達帶動螺轉;一掣動臂,該掣動臂具有一配重端、一施壓端,以及安裝於該配重端與該施壓端間之一升降滑座,該配重端設一第一滑軌、一第三驅動組件以及連接該第三驅動組件並沿著該第一滑軌位移之一配重塊,該施壓端設一第二滑軌、一第四驅動組件以及連接該第四驅動組件並沿著該第二滑軌位移之一脫唇座,該脫唇座上端設一壓掣塊,該升降滑座係以一軸心安裝該 掣動臂,使該掣動臂之配重端以及施壓端能以該軸心為中心上下擺動,且該升降滑座係連接該螺桿,並通過該第三驅動馬達帶動而沿著該立柱之垂直軌道升降位移,達到控制該掣動臂升降位移之目的,據此俾可將該掣動臂之施壓端進入該測試空間內,並透過該脫唇座進行輪胎試驗。
較佳地,該第一滑座上方設一軸承座並搭配一軸柱組設該L型擺臂,該軸承座前側設一高台,該高台頂端設有至少二第一緩衝墊,該軸承座後側則於該第一滑座表面設有至少二第二緩衝墊。
較佳地,該升降滑座一端設一限位橫柱頂靠該掣動臂底部,該限位橫柱係介於該軸心以及該配重端間,進一步限制該配重端之下沉範圍。
本發明之主要功效:本發明之輪胎試驗機可一併進行輪胎的胎面以及胎唇的試驗,進而取得輪胎柱塞要求以及脫唇能力之測試數據,可有效減少輪胎拆換、移轉所耗費的時間以及人力成本,進而提升輪胎的試驗效率,並有助於增進試驗數據統整及分析的準確性,且通過一機兩用之設計特點,還能降低機台購買的成本以及放置機台空間的疑慮,具有實用性及便利性之實質功效者。
本發明之次要功效:該掣動臂係經由該第三驅動組件以及第四驅動組件電控帶動該配重塊以及該脫唇座位移,有助於提升該掣動臂平衡控制之準確度,在未進行輪胎的脫唇試驗時,該配重塊係沿著該第一滑軌往該配重端之端部位移定位,而該脫唇座則沿著該第二滑軌往該升降滑座方向位移,使該掣動臂之配重端重於施壓端而自然下沉,並透過該限位橫柱頂靠該掣動臂,以防止該配重端過度下沉而造成施壓端仰起角度太 高,進一步減少脫唇試驗之操作步驟及時間,提升該輪胎試驗機之操作效率及測試結果之準確度。
〔本發明〕
10:底座
11:水平軌道
12:第一驅動組件
13:第二驅動組件
14:測試設備
141:支撐柱
142:縱向缸體
143:伸縮桿
144:感知器
145:頂針
146:頂座
15:測試空間
20:第一滑座
21:軸承座
211:軸柱
22:L型擺臂
221:第一驅動馬達
23:高台
231:第一緩衝墊
24:第二緩衝墊
25:輪圈固定軸
251:第二驅動馬達
30:第二滑座
31:立柱
311:垂直軌道
32:螺桿
321:第三驅動馬達
40:掣動臂
41:配重端
411:第一滑軌
412:第三驅動組件
42:施壓端
421:第二滑軌
422:第四驅動組件
43:升降滑座
431:軸心
432:限位橫柱
44:配重塊
45:脫唇座
451:壓掣塊
50:輪胎
51:輪圈
〔第1圖〕係本發明之立體圖。
〔第2圖〕係本發明之另一角度之立體圖。
〔第3圖〕係本發明之側視圖。
〔第4圖〕係本發明之掣動臂俯視圖。
〔第5圖〕係本發明之底座連接該第一、二滑座之示意圖。
〔第6圖〕係本發明之輪圈設置狀態之立體圖。
〔第7圖〕係本發明之進行輪胎柱塞試驗之示意圖。
〔第8圖〕係本發明之測試設備下壓輪胎胎面之試驗示意圖。
〔第9圖〕係本發明之翻轉L型擺臂並更換頂座欲進行輪胎脫唇試驗之示意圖。
〔第10圖〕係本發明之進行輪胎脫唇試驗之示意圖。
〔第11圖〕係本發明之測試設備下壓掣動臂並抵靠輪胎胎唇之試驗示意圖。
〔第12圖〕係本發明之測試設備下壓掣動臂並抵靠輪胎胎唇之試驗立體圖。
為使 貴審查委員對本發明之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識,以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如後:
首先,請由第1至5圖所示觀之,一種輪胎柱塞、脫唇試驗機,其包括:一底座10、一第一滑座20、一第二滑座30以及一掣動臂40,該底座10設有一水平軌道11,以及與該水平軌道11同方向之一第一驅動組件12、一第二驅動組件13,該底座10係於該水平軌道11末端設一測試設備14,該測試設備14係經由四支撐柱141撐起位於該水平軌道11上方,並於該測試設備14以及該水平軌道間11形成一測試空間15,該測試設備14包括一縱向缸體142以及經由該縱向缸體142帶動升降之一伸縮桿143,該伸縮桿143末端設一感知器144,再通過該感知器144可替換地組裝一頂針145以及一頂座146(請同時參閱第8、9圖);該第一滑座20係可滑動地安裝於該底座10之水平軌道11上,並經由該第一驅動組件12連接帶動,進而控制該第一滑座20位移進出該測試空間15,該第一滑座20上方設一軸承座21並搭配一軸柱211組設一L型擺臂22,該L型擺臂22係經由一第一驅動馬達221帶動進行90度之旋擺作動,該軸承座21前側設一高台23,該高台23頂端設有至少二第一緩衝墊231,該軸承座21後側則於該第一滑座20表面設有至少二第二緩衝墊24,又該L型擺臂22朝向該測試空間15之一端設一輪圈固定軸25以及帶動該輪圈固定軸25轉動之一第二驅動馬達251,並透過該第二驅動馬達251帶動該L型擺臂22作動,將該輪圈固定軸25擇一調整形成直立狀或是水平狀;該第二滑座30係可滑動地安裝於遠離該測試空間15之水平軌道11上,並經由該第二驅動組件13連接帶動,該第二滑座30上方設一立柱31,該立柱31設一垂直軌道311,再由該第二滑座30頂端往上延伸設一螺桿32與該垂直軌道311平行,該螺桿32一端設一第三驅動馬達321;該掣動臂40具有一配重端41、一施壓端42,以及安裝於該配重端41與該施壓端42間之升降滑座43,該配重端41設一第一滑軌 411、一第三驅動組件412以及連接該第三驅動組件412並沿著該第一滑軌411位移之一配重塊44,該施壓端42設一第二滑軌421、一第四驅動組件422以及連接該第四驅動組件422並沿著該第二滑軌421位移之一脫唇座45,該脫唇座45概呈半圓形並於上端設一壓掣塊451,該升降滑座43係以一軸心431安裝該掣動臂40,使該掣動臂40之配重端41以及施壓端42能以該軸心431為中心上下擺動,且該升降滑座43係連接該螺桿32,並通過該第三驅動馬達321帶動而沿著該立柱31之垂直軌道311升降位移,達到控制該掣動臂40升降位移之目的,又該升降滑座43一端設一限位橫柱432頂靠該掣動臂40底部,該限位橫柱432係介於該軸心431以及該配重端41間,進一步限制該配重端41下沉範圍。
其結構使用之實施例,再請由第1、2圖配合第6、7、8圖所示觀之,本發明係用於輪胎的試驗檢測,其受測之輪胎50係連帶一輪圈51固定於該L型擺臂22之輪圈固定軸25上,再利用該第一驅動馬達221控制該L型擺臂22形成直立狀,並抵靠於該高台23之第一緩衝墊231上,使該輪圈固定軸25平行該水平軌道11,以令該輪圈固定軸25上之輪胎50胎面朝上,接著經由該第一驅動組件12連接帶動該第一滑座20沿著該水平軌道11位移,進而將該輪胎50推入該測試空間15內並相對位於該測試設備14之伸縮桿143下方,進行輪胎胎面的試驗檢測,該測試設備14係由該感知器144安裝該頂針145,再經由該縱向缸體142控制該伸縮桿143下降並以該頂針145下壓抵靠該輪胎50胎面,測試該輪胎50胎面以及胎側之剛性、強度,同時經由該感知器144得知測試之壓力數據,進一步取得滿足該輪胎50柱塞要求之適當胎面鋼性及強度者;此外,另可再利用該第二驅動馬達251帶動該輪圈固定軸25轉動,以便於取得該輪胎其他胎面位置之測試數據者。
其結構使用之另一實施例,續請由第1、2圖配合第9、10、11、12圖所示觀之,該L型擺臂22係先經由該第一驅動馬達221帶動旋擺90度形成臥式狀態,並抵靠二該第二緩衝墊24上,使該輪圈固定軸25垂直該水平軌道11,以令該輪圈固定軸25上之輪胎50胎側朝上,接著經由該第一驅動組件12帶動該第一滑座20沿著該水平軌道11進入該測試空間15內,將該輪胎50相對位於該測試設備14之伸縮桿143下方,進行輪胎50胎唇的試驗檢測,並將該感知器144之頂針145更換安裝該頂座146,接著經由該第三驅動馬達321帶動該螺桿32旋動,進而帶動該升降滑座43以及掣動臂40沿著該立柱31之垂直軌道311下移低於該測試設備14,同時通過該第二驅動組件13連接帶動該第二滑座30沿著該水平軌道11往該測試設備14方向位移,進一步將該掣動臂40之施壓端42進入該測試空間15內,再通過該第四驅動組件422帶動該脫唇座45沿著該第二滑軌421位移,將該脫唇座45對齊介於該輪胎50以及該伸縮桿143間,接著通過該第三驅動組件412帶動該配重塊44往該升降滑座43方向位移,使該掣動臂40之施壓端42自然下沉並以該脫唇座45抵靠該輪胎50之胎唇,最後經由該縱向缸體142控制該伸縮桿143下降並以該頂座146抵靠下壓該脫唇座45之壓掣塊451,進而將該脫唇座45下壓測試該輪胎50胎唇可受力阻抗的能量,同時經由該感知器144得知測試之壓力數據,據以分析該輪胎50胎唇抵抗脫唇的能力,並獲知造成輪胎胎唇脫離輪圈而洩壓之側邊壓迫力量者;此外,另可再利用該第二驅動馬達251帶動該輪圈固定軸25轉動,以便於取得該輪胎其他胎唇位置之測試數據者。
該掣動臂40係經由該第三驅動組件412以及第四驅動組件422電控帶動該配重塊44以及該脫唇座45位移,有助於提升該掣動臂40平衡控制之準確度,在未進行輪胎50的脫唇試驗時,該配重塊44係沿著該第一滑軌411往該配重端41之端部位移定位,而該脫唇座45則沿著該第二滑軌421往該升降滑座43方向位移,使該掣動臂40之配重端41重於施壓端42而自然下沉,並透過該限位橫柱432頂靠該掣動臂40,以防止該配重端41過度下沉而造成施壓端42仰起角度太高,進一步減少脫唇試驗之操作步驟及時間,提升該輪胎試驗機之操作效率及測試結果之準確度。
藉上述具體實施例之結構,可得到下述之效益:本發明之輪胎試驗機可一併進行輪胎的胎面以及胎唇的試驗,進而取得輪胎柱塞要求以及脫唇能力之測試數據,可有效減少輪胎拆換、移轉所耗費的時間以及人力成本,進而提升輪胎的試驗效率,並有助於增進試驗數據統整及分析的準確性,且通過一機兩用之設計特點,還能降低機台購買的成本以及放置機台空間的疑慮,具有實用性及便利性之實質功效者。
綜上所述,本發明確實已達突破性之結構設計,而具有改良之發明內容,同時又能夠達到產業上之利用性與進步性,且本發明未見於任何刊物,亦具新穎性,當符合專利法相關法條之規定,爰依法提出發明專利申請,懇請 鈞局審查委員授予合法專利權,至為感禱。
唯以上所述者,僅為本發明之一較佳實施例而已,當不能以之限定本發明實施之範圍;即大凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾,皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
10:底座
11:水平軌道
12:第一驅動組件
13:第二驅動組件
14:測試設備
141:支撐柱
142:縱向缸體
15:測試空間
20:第一滑座
21:軸承座
211:軸柱
22:L型擺臂
221:第一驅動馬達
23:高台
231:第一緩衝墊
24:第二緩衝墊
25:輪圈固定軸
30:第二滑座
31:立柱
311:垂直軌道
32:螺桿
321:第三驅動馬達
40:掣動臂
41:配重端
411:第一滑軌
412:第三驅動組件
421:第二滑軌
422:第四驅動組件
43:升降滑座
431:軸心
432:限位橫柱
44:配重塊
45:脫唇座
451:壓掣塊

Claims (3)

  1. 一種輪胎柱塞、脫唇試驗機,其包括:
    一底座,該底座設有一水平軌道,以及與該水平軌道同方向之一第一驅動組件、一第二驅動組件,該底座係於該水平軌道末端設一測試設備,該測試設備係經由四支撐柱撐起位於該水平軌道上方,並於該測試設備以及該水平軌道間形成一測試空間,該測試設備包括一縱向缸體以及經由該縱向缸體帶動升降之一伸縮桿,該伸縮桿末端設一感知器,再通過該感知器可替換地組裝一頂針以及一頂座;
    一第一滑座,該第一滑座係可滑動地安裝於該底座之水平軌道上,並經由該第一驅動組件連接帶動,進而控制該第一滑座位移進出該測試空間,該第一滑座設一L型擺臂以及控制該L型擺臂90度旋擺作動之一第一驅動馬達,該L型擺臂一端設一輪圈固定軸以及帶動該輪圈固定軸轉動之一第二驅動馬達,該第二驅動馬達係帶動該L型擺臂作動,將該輪圈固定軸擇一調整形成水平狀或是直立狀;
    一第二滑座,該第二滑座係可滑動地安裝於遠離該測試空間之水平軌道上,並經由該第二驅動組件連接帶動,該第二滑座上方設一立柱,該立柱設一垂直軌道,再由該第二滑座頂端往上延伸設一螺桿與該垂直軌道平行,該螺桿一端設一第三驅動馬達帶動螺轉;
    一掣動臂,該掣動臂具有一配重端、一施壓端,以及安裝於該配重端與該施壓端間之一升降滑座,該配重端設一第一滑軌、一第三驅動組件以及連接該第三驅動組件並沿著該第一滑軌位移之一配重塊,該施壓端設一第二滑軌、一第四驅動組件以及連接該第四驅動組件並沿著 該第二滑軌位移之一脫唇座,該脫唇座上端設一壓掣塊,該升降滑座係以一軸心安裝該掣動臂,使該掣動臂之配重端以及施壓端能以該軸心為中心上下擺動,且該升降滑座係連接該螺桿,並通過該第三驅動馬達帶動而沿著該立柱之垂直軌道升降位移,達到控制該掣動臂升降位移之目的,據此俾可將該掣動臂之施壓端進入該測試空間內,並透過該脫唇座進行輪胎試驗。
  2. 如請求項1所述之輪胎柱塞、脫唇試驗機,其中,該第一滑座上方設一軸承座並搭配一軸柱組設該L型擺臂,該軸承座前側設一高台,該高台頂端設有至少二第一緩衝墊,該軸承座後側則於該第一滑座表面設有至少二第二緩衝墊。
  3. 如請求項1所述之輪胎柱塞、脫唇試驗機,其中,該升降滑座一端設一限位橫柱頂靠該掣動臂底部,該限位橫柱係介於該軸心以及該配重端間,進一步限制該配重端之下沉範圍。
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