CN113375878A - 一种用于检测罐装食品气密性的检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于检测罐装食品气密性的检测装置及方法，包括并联设置的多个食品运输线以及设置在多个所述食品运输线上用于灌装食品的灌装装置，本发明通过感应元件对灌装装置的灌装压力进行实时检测，若灌装压力符合要求则该食品运输线上罐装食品气密性良好，在检测到灌装压力不合格时通过食品隔离结构将检测期间通过的罐装食品转运至气密检测结构进行检测，避免了存在不合格产品和合格产品之间的混杂，且及时筛选出存在不合格产品的批次，降低了检测数量，通过两次分级检测提高了检测效率并降低了对生产的影响，其次多条食品生产线并联生产运输，极大提高了生产效率，并进一步降低了不合格产品的批次数量，提高了检测效率。

Description

一种用于检测罐装食品气密性的检测装置及方法

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，具体涉及一种用于检测罐装食品气密性的检测装置及方法。

背景技术

罐装食品，是一种储存食物的方法，通过高温处理的食物放进以锡制造的罐内，并进行真空处理，通过高温处理以及真空包装使得食品保存周期更长。

在罐装食品的生产过程中需要保证其灌装过程中的气密性的良好，避免其真空状态发生破坏影响食品的长时间保存，需要对罐装食品的气密性进行检测，保证灌装合格，避免罐内食品被微生物污染变质，现有在对罐装食品进行气密性检测时，一般通过对灌装设备的充气装置的气压进行检测，当检测到充气装置内部的气压小于正常工作时气压时则判定批次不合格，或者对已灌装完成的食品进行抽检，但通过两种方式进行抽检检测到气压不合格或者抽检食品不合格时，均无法准确定位问题食品的准确位置，导致需要进行更大数量的检测，不仅检测效率较低，且影响正常的罐装食品的生产，因此，需要设计一种用于检测罐装食品气密性的检测装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于检测罐装食品气密性的检测装置及方法，解决了现有罐装食品在进行气密性检测时无法准确确定问题食品的位置需要对整个批次的罐装食品进行检测而导致校测效率较低以及影响正常正产的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种用于检测罐装食品气密性的检测装置，包括并联设置的多个食品运输线以及设置在多个所述食品运输线上用于灌装食品的灌装装置，多个所述食品运输线上均设置有用于对罐装食品气密性进行检测的分级检测装置，且所述分级检测装置通过对所述灌装装置和罐装食品进行分级检测确定所述罐装食品气密性是否合格；

所述分级检测装置包括设置在所述灌装装置上用于测定不同食品运输线上灌装压力的多个感应元件和多个设置在不同所述食品运输线上的食品隔离结构，以及与食品隔离结构连接用于在灌装压力不符合要求时对所述罐装食品气密性进行检测的气密检测结构。

作为本发明的一种优选方案，所述食品隔离结构包括设置在所述食品运输线上的两个侧边支座和滑动连接在两个所述侧边支座上的转运挡板，以及设置在所述食品运输线一侧的运输滑板，所述转运挡板和两个所述侧边支座上共同设置有升降结构，所述转运挡板上设置有用于转运所述罐装食品至运输滑板上的转运结构；

其中，所述气密检测结构设置在所述运输滑板上远离所述食品运输线的一侧，且所述转运挡板限制所述罐装食品沿所述食品运输线运动，并通过转运结构转运所述罐装食品至运输滑板上，并滑落至气密检测结构内。

作为本发明的一种优选方案，所述升降结构包括设置在所述两个所述侧边支座上的水平连接板和通过轴承设置沿竖直方向设置在所述水平连接板上的升降螺杆，以及设置在所述转运挡板一侧与所述升降螺杆螺纹连接的内螺纹套筒；

其中，所述升降螺杆的端部与所述食品运输线之间的间距大于所述罐装食品的高度，且所述内螺纹套筒的长度大于所述升降螺杆端部与所述食品运输线之间的间距。

作为本发明的一种优选方案，所述转运结构包括沿水平方向设置在所述转运挡板上的水平转运槽和沿水平方向设置在所述水平转运槽内的两个转运螺杆，两个所述转运螺杆的端部均固定连接有相互啮合的圆柱齿轮，每个所述转运螺杆上均设置有与所述水平转运槽内部滑动连接的推座；

其中，两个所述推座在所述转运螺杆的驱动下沿相反方向同速运动，并往复推动所述罐装食品至运输滑板上。

作为本发明的一种优选方案，所述推座包括与所述转运螺杆连接的座体和通过扭力弹簧转动连接在所述座体上的推板，以及设置在所述座体一侧的方形套筒，所述方形套筒内通过轴承设置有推进螺杆，所述推进螺杆上螺纹连接有与所述方形套筒内滑动连接的方形滑板；

其中，在所述推板推动转运所述罐装食品时所述方形滑板滑动至与所述推板一侧相抵，且在所述座体复位时所述方形滑板与所述推板脱离接触，所述推板在所述扭力弹簧的弹力作用下转动至所述座体上靠近所述运输滑板的一侧并位于所述水平转运槽内。

作为本发明的一种优选方案，所述方形滑板上的自由端转动连接有与所述座体侧壁相抵并推动所述推板进行翻转的辊体，所述推板的一侧对应所述辊体开设有V型槽，且所述V型槽内两个斜面内壁之间的夹角大于度。

作为本发明的一种优选方案，所述推板与所述座体连接的一侧以转动中心为圆心设置有圆弧倒角，且所述圆弧倒角位于所述推板上靠近所述方形滑板一侧。

作为本发明的一种优选方案，所述运输滑板上设置有用于接收所述罐装食品的斜面槽，所述斜面槽上承载所述罐装食品运输的内壁上沿运输方向设置有直线槽，所述直线槽内通过轴承设置有限位螺杆，所述限位螺杆上螺纹连接有连接底座，所述连接底座上通过转轴连接有单向转动并复位的限位挡板，所述斜面槽相对的两个内侧壁上均等间距设置有多个暂存槽，每个所述暂存槽内均通过伸缩杆连接有暂存推板；

其中，所述暂存槽在所述气密检测装置使用过程中通过所述暂存推板推动罐装食品至内部暂时存储。

作为本发明的一种优选方案，所述气密检测装置包括与所述运输滑板一侧连接的检测箱体和设置在所述检测箱体上用于接收所述罐装食品的进料口，以及设置在所述进料口上的进料密封板，所述检测箱体内的检测承载面上设置有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆上螺纹连接有与所述检测箱体内壁滑动连接的夹持座，所述夹持座上转动连接有用于夹持固定所述罐装食品的夹持机构，所述检测箱体的检测承载面上沿伸缩螺的轴线方向依次设置有合格出料口和次品出料口，所述合格出料口和所述次品出料口上均设置有出料密封板，所述检测箱体上相对检测承载面的内壁上依次设置有气压传感器和真空泵。

为解决上述技术问题，本发明还进一步提供下述技术方案：

一种用于检测罐装食品气密性的检测装置的检测方法，包括步骤，

S100，食品在食品运输线上运输并通过灌装装置进行灌装生产，同时通过感应元件检测灌装装置的灌装压力，并与预设的压力值大小进行对比确定灌装压力是否合格；

S200，当感应元件检测到灌装压力正常时，食品隔离结构和气密检测结构不发生动作；当感应元件检测到灌装压力超过预设的压力值范围时，食品隔离结构动作通过转运挡板截留在检测期间通过灌装装置的罐装食品，并通过转运结构转运至气密检测结构进行单独检测；

S300，当灌装装置的灌装压力恢复正常时，转运挡板复位，罐装食品正常通行。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明通过感应元件对灌装装置的灌装压力进行实时检测，若灌装压力符合要求则该食品运输线上罐装食品气密性良好，在检测到灌装压力不合格时通过食品隔离结构将检测期间通过的罐装食品转运至气密检测结构进行检测，避免了存在不合格产品和合格产品之间的混杂，且及时筛选出存在不合格产品的批次，降低了检测数量，通过两次分级检测提高了检测效率并降低了对生产的影响，其次多条食品生产线并联生产运输，极大提高了生产效率，并进一步降低了不合格产品的批次数量，提高了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例提供一种用于检测罐装食品气密性的检测装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供图1中所示A部分的结构放大示意图；

图3为本发明实施例提供图1中所示B部分的结构放大示意图。

图中的标号分别表示如下：

1-食品运输线；2-灌装装置；3-分级检测结构；

301-感应元件；302-食品隔离结构；303-气密检测结构；304-侧边支座；305-转运挡板；306-运输滑板；307-升降结构；308-转运结构；309-水平连接板；310-升降螺杆；311-内螺纹套筒；312-水平转运槽；313-转运螺杆；314-圆柱齿轮；315-推座；316-座体；317-推板；318-方形套筒；319-推进螺杆；320-方形滑板；321-辊体；322-V型槽；323-圆弧倒角；324-斜面槽；325-直线槽；326-限位螺杆；327-连接底座；328-限位挡板；329-暂存槽；330-伸缩杆；331-暂存推板；332-检测箱体；333-进料口；334-进料密封板；335-伸缩螺杆；336-夹持座；337-夹持机构；338-合格出料口；339-次品出料口；340-出料密封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1至图3所示，本发明提供了一种用于检测罐装食品气密性的检测装置，包括并联设置的多个食品运输线1以及设置在多个食品运输线1上用于灌装食品的灌装装置2，多个食品运输线1上均设置有用于对罐装食品气密性进行检测的分级检测装置3，且分级检测装置3通过对灌装装置2和罐装食品进行分级检测确定罐装食品气密性是否合格；

分级检测装置3包括设置在灌装装置2上用于测定不同食品运输线1上灌装压力的多个感应元件301和多个设置在不同食品运输线1上用于隔离不合格罐装食品的食品隔离结构302，以及与食品隔离结构302连接用于在灌装压力不符合要求时对罐装食品气密性进行检测的气密检测结构303。

本发明在使用时，食品在多个并联设置的食品运输线1上运输并通过灌装装置2进行灌装生产形成罐装食品。

罐装食品在生产过程中，通过分级检测装置3对罐装食品的气密性进行分级检测，首先通过感应元件301对灌装装置2的灌装气压进行实时监测，保证各个食品运输线1的罐装食品的气密性良好，避免对灌装完成的罐装食品再进行检测，提高整体的检测效率。

其次，在通过感应元件301检测到灌装压力与预设值不符时，通过食品隔离结构302对检测期间通过灌装装置2的罐装食品截停并转运至气密检测结构303处进行检测，从整体到个体进行检测，提高了检测效率。

且通过食品隔离结构302准确隔离处存在问题的批量罐装食品，确定出现问题的产品所在，避免了不合格产品与合格产品混合造成检测量上升而导致检测效率下降的问题，且不影响其它食品运输线1上产品的生产。

在本实施例中，感应元件301为用于检测气体压力变化的压力传感器，符合检测要求即可，灌装装置2为用于灌装食品进行生产的灌装设备，可进行多工位的灌装生产。

食品隔离结构302包括设置在食品运输线1上的两个侧边支座304和滑动连接在两个侧边支座304上的转运挡板305，以及设置在食品运输线1一侧的运输滑板306，转运挡板305和两个侧边支座304上共同设置有升降结构307，转运挡板305上设置有用于转运罐装食品至运输滑板306上的转运结构308；

其中，气密检测结构303设置在运输滑板306上远离食品运输线1的一侧，且转运挡板305限制罐装食品沿食品运输线1运动，并通过转运结构308转运罐装食品至运输滑板306上，并滑落至气密检测结构303内。

食品隔离结构302在感应元件301检测到灌装装置2的灌装压力不符合要求时发生动作。

通过升降结构307驱动转运挡板305沿竖直方向滑动至食品运输线1上，限制灌装食品继续沿食品运输线1继续运输，将不合格产品与合格产品隔离开，避免发生混合增加检测量影响检测效率。

同时通过转运结构308将与转运挡板305接触的罐装食品转运至运输滑板306上，并通过运输滑板306转移至气密检测结构303处进行检测，避免了不合格批次的罐装食品对食品运输线1的占用，使得食品运输线1在灌装装置2的灌装压力恢复正常后能立刻进行生产，避免了不合格产品对罐装食品生产的影响。

升降结构307包括设置在两个侧边支座304上的水平连接板309和通过轴承设置沿竖直方向设置在水平连接板309上的升降螺杆310，以及设置在转运挡板305一侧与升降螺杆310螺纹连接的内螺纹套筒311；

其中，升降螺杆310的端部与食品运输线1之间的间距大于罐装食品的高度，且内螺纹套筒311的长度大于升降螺杆310端部与食品运输线1之间的间距。

升降结构307用于调节转运挡板305的水平高度，使得转运挡板305在灌装装置2灌装压力发生问题时转运罐装食品进行检测，并在转运完成后复位，避免了对食品运输线的正常生产运输造成干涉。

通过驱动装置驱动升降螺杆310转动，升降螺杆310通过螺纹咬合驱动内螺纹套筒311沿竖直方向运动，并由内螺纹套筒311带动转运挡板305同步运动，转运挡板305在内螺纹套筒311的带动下沿两个侧边支座304滑动调整水平高度，同时通过侧边支座304与转运挡板305之间的连接限制转运挡板305的运动轨迹，保证转运挡板305的运动稳定性。

同时需要保证当转运挡板305位于最低高度时，升降螺杆310和内螺纹套筒311之间应不脱离连接，因此内螺纹套筒311的长度大于升降螺杆310端部与食品运输线1之间的间距，且需要避免升降螺杆310对罐装食品运输时的干涉，因此升降螺杆310的端部与食品运输线1之间的间距大于罐装食品的高度。

转运结构308包括沿水平方向设置在转运挡板305上的水平转运槽312和沿水平方向设置在水平转运槽312内的两个转运螺杆313，两个转运螺杆313的端部均固定连接有相互啮合的圆柱齿轮314，每个转运螺杆313上均设置有与水平转运槽312内部滑动连接的推座315；

其中，两个推座315在转运螺杆313的驱动下沿相反方向同速运动，并往复推动罐装食品至运输滑板306上。

转运结构308用于转运食品运输线1上的罐装食品至运输滑板306上。

通过驱动装置驱动其中一个转运螺杆313转动，，转运螺杆313通过螺纹咬合驱动对应的推座315运动，推座315推动食品运输线1上的罐装食品脱离食品运输线1至运输滑板306上。

同时转运螺杆313带动其上的圆柱齿轮314同步转动，并同步带动另一个圆柱齿轮314转动，使得另一个转运螺杆313反向转动，此时两个推座315沿相反方向以相同速度同步运动，其中一个推座315推动罐装食品至运输滑板306上时，另一个推座315复位，两个推座315轮流往复推动罐装食品至运输滑板306上，转运效率更高。

通过控制驱动装置驱动转运螺杆313的转动方向，使得两个推座315往复运动推动罐装食品进行转运。

推座315包括与转运螺杆313连接的座体316和通过扭力弹簧转动连接在座体316上的推板317，以及设置在座体316一侧的方形套筒318，方形套筒318内通过轴承设置有推进螺杆319，推进螺杆319上螺纹连接有与方形套筒318内滑动连接的方形滑板320；

其中，在推板317推动转运罐装食品时方形滑板320滑动至与推板317一侧相抵，且在座体316复位时方形滑板320与推板317脱离接触，推板317在扭力弹簧的弹力作用下转动至座体316上靠近运输滑板306的一侧并位于水平转运槽312内。

考虑到两个推座315在往复运动时会与罐装食品之间产生干涉，因此当其中一个推座315推动罐装食品至运输滑板306上时，另一个推板315上通过驱动装置驱动推进螺杆319转动，推进螺杆319通过螺纹咬合驱动方形滑板320向着方形套筒318内部滑动至与推板317脱离接触，推板317在扭力弹簧的弹力作用下复位，此时推板317整体位于水平转运槽312内部，避免与罐装食品产生干涉。

进一步的，复位后的推板317表面与转运螺杆313的轴线平行，以使方形滑板320在推动推板317翻转时更容易。

当需要推座315推动罐装食品转运至运输滑板306上时，通过驱动装置驱动推进螺杆319转动，使得方形滑板320推动推板317的一侧使其发生翻转，并压缩扭力弹簧发生形变，推板317在方形滑板320和扭力弹簧弹力的共同限制下保持状态不变，推板317和座体316上与方形滑板320接触的一侧位于同一水平面上，保证限制的稳定性。

方形滑板320上的自由端转动连接有与座体316侧壁相抵并推动推板317进行翻转的辊体321，推板317的一侧对应辊体321开设有V型槽322，且V型槽322内两个斜面内壁之间的夹角大于90度。

通过设置的辊体321，使得方形滑板320在推动推板317发生翻转时，辊体321与推板317一侧相抵并发生滚动摩擦，避免方形滑板320与推板317之间发生滑动摩擦增大阻碍。

其次，由于方形滑板320在推板317的转动中心处进行推动，需要的推动力较大，通过设置的V型槽322，使得辊体321在推动推板317时，使得方形滑板320推动推板317时的角度更大，即V型槽322一侧内壁和座体316之间形成的角度更大，更易推动，降低了推动力的需求，V型槽322另一侧内壁也具有相同效果。

且V型槽322内壁斜面之间的角度应大于90度，因为辊体321在V型槽322两个内壁的连接处时当角度小于90度较难继续推动前进，角度越小更易发生卡住的问题。

推板317与座体316连接的一侧以转动中心为圆心设置有圆弧倒角323，且圆弧倒角323位于推板317上靠近方形滑板320一侧。

通过在推板317的端部一侧设置圆弧倒角323，另一侧不设置，使得推板317在能够正常转动且限制转动角度，使得推板317在转动时与座体316端部垂直时达到最大转动角度，在方形滑板320和自身的连接限制下共同限制保持稳定性。

其次，在推板317上靠近方形滑板320的一侧设置圆弧倒角323，即限制推板317的转动方向，即推板317向着靠近运输滑板306的一侧转动，进一步避免对罐装食品在转运中的干涉。

运输滑板306上设置有用于接收罐装食品的斜面槽324，斜面槽324上承载罐装食品运输的内壁上沿运输方向设置有直线槽325，直线槽325内通过轴承设置有限位螺杆326，限位螺杆326上螺纹连接有连接底座327，连接底座327上通过转轴连接有单向转动并复位的限位挡板328，斜面槽324相对的两个内侧壁上均等间距设置有多个暂存槽329，每个暂存槽329内均通过伸缩杆330连接有暂存推板331；

其中，暂存槽329在气密检测装置303使用过程中通过暂存推板331推动罐装食品至内部暂时存储。

运输滑板306在转运罐装食品时，罐装食品通过推座315推进至斜面槽324内，并通过斜面槽324的斜面依靠惯性和自身重力滑落至气密检测结构303内进行气密性检测。

其次由于罐装食品数量较多，且气密检测结构303检测罐装食品的气密性需要一定时间，此时通过限位挡板328限制罐装食品通过斜面槽324进入气密检测结构303内，并通过暂存槽329内的伸缩杆330驱动暂存推板331推动限位挡板328上的罐装食品至相对位置的暂存槽329内暂时存储。

当气密检测结构303完成对罐装食品的检测时，通过伸缩杆330驱动暂存推板331推动罐装食品脱离暂存槽329至斜面槽324内并滑落至气密检测结构303内进行检测，保证后续检测的正常进行。

同时，当罐装食品脱离暂存槽329时，通过驱动装置驱动转轴带动限位挡板327转动与斜面槽324内表面齐平，使得罐装食品能够正常通过至气密检测结构303。

进一步的，可在斜面槽324内设置有一个内凹槽用于放置限位挡板328，使得限位挡板328在翻转时隐藏至内凹槽内，避免对罐装食品的运动造成干涉。

在本实施例中，伸缩杆330可以是电动伸缩杆。

气密检测装置303包括与运输滑板306一侧连接的检测箱体332和设置在检测箱体332上用于接收罐装食品的进料口333，以及设置在进料口333上的进料密封板334，检测箱体332内的检测承载面上设置有伸缩螺杆335，伸缩螺杆335上螺纹连接有与检测箱体332内壁滑动连接的夹持座336，夹持座336上转动连接有用于夹持固定罐装食品的夹持机构337，检测箱体332的检测承载面上沿伸缩螺335的轴线方向依次设置有合格出料口338和次品出料口339，合格出料口338和次品出料口339上均设置有出料密封板340，检测箱体332上相对检测承载面的内壁上依次设置有气压传感器和真空泵。

气密检测结构303在对罐装食品进行检测时，通过驱动装置驱动伸缩螺杆335转动驱使夹持座336和夹持机构337运动至斜面槽324的槽口处，罐装食品通过惯性滑落至夹持机构327内部并被固定夹持。

驱动装置驱动伸缩螺杆335转动驱动夹持机构337复位，并通过进料密封板334将进料口333密封，保持整个检测箱体332的密封性。

此时气压传感器检测内部气压大小，然后通过真空泵抽取检测箱体332内部空气至真空，此时再通过压力传感器检测内部气压大小，通过两次检测的差值大小比较确定罐装食品的气密性。

当罐装食品的气密性良好时，通过伸缩螺杆335驱使夹持机构337至合格出料口338处，打开出料密封板340并由夹持机构337释放罐装食品，当罐装食品的气密性不合格时，通过伸缩螺杆335驱使夹持机构337至次品出料口339处，打开出料密封板340并由夹持机构释放罐装食品，通过合格出料口338和次品出料口339对罐装食品按照合格与否自动分类。

夹持机构337与夹持座336之间转动连接，使得夹持机构337在伸缩螺杆335的驱动下运动至斜面槽324处并发生转动，使得夹持机构337至斜面槽324的内表面处，能够更好地对罐装食品进行固定。

在本实施例中，夹持机构337包括与夹持座336连接的底板和沿水平方向设置在底板上的双向螺杆，以及螺纹连接在双向螺杆并与底板滑动连接的弧形夹板，通过去多难过双向螺杆使得弧形夹板相向运动或相背运动完成对罐装食品的夹持固定或者释放。

进一步的，可在底板上设置有用于放置双向螺杆的条形槽，避免双向螺杆与罐装食品接触损伤罐装食品表面。

在本实施例中，驱动装置是现有的动力设备，如电机等。

实施例2：

本发明还提供了一种用于检测罐装食品气密性的检测装置的检测方法，包括步骤，

S100，食品在食品运输线上运输并通过灌装装置进行灌装生产，同时通过感应元件检测灌装装置的灌装压力，并与预设的压力值大小进行对比确定灌装压力是否合格；

S200，当感应元件检测到灌装压力正常时，食品隔离结构和气密检测结构不发生动作；当感应元件检测到灌装压力超过预设的压力值范围时，食品隔离结构动作通过转运挡板截留在检测期间通过灌装装置的罐装食品，并通过转运结构转运至气密检测结构进行单独检测；

S300，当灌装装置的灌装压力恢复正常时，转运挡板复位，罐装食品正常通行。

在本实施例中，预设的压力值是一个范围值，压力过大或者过小均不符合要求。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于检测罐装食品气密性的检测装置，其特征在于：包括并联设置的多个食品运输线(1)以及设置在多个所述食品运输线(1)上用于灌装食品的灌装装置(2)，多个所述食品运输线(1)上均设置有用于对罐装食品气密性进行检测的分级检测装置(3)，且所述分级检测装置(3)通过对所述灌装装置(2)和罐装食品进行分级检测确定所述罐装食品气密性是否合格；

所述分级检测装置(3)包括设置在所述灌装装置(2)上用于测定不同食品运输线(1)上灌装压力的多个感应元件(301)和多个设置在不同所述食品运输线(1)上用于隔离不合格罐装食品的食品隔离结构(302)，以及与食品隔离结构(302)连接用于在灌装压力不符合要求时对所述罐装食品气密性进行检测的气密检测结构(303)。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测罐装食品气密性的检测装置，其特征在于：所述食品隔离结构(302)包括设置在所述食品运输线(1)上的两个侧边支座(304)和滑动连接在两个所述侧边支座(304)上的转运挡板(305)，以及设置在所述食品运输线(1)一侧的运输滑板(306)，所述转运挡板(305)和两个所述侧边支座(304)上共同设置有升降结构(307)，所述转运挡板(305)上设置有用于转运所述罐装食品至运输滑板(306)上的转运结构(308)；

其中，所述气密检测结构(303)设置在所述运输滑板(306)上远离所述食品运输线(1)的一侧，且所述转运挡板(305)限制所述罐装食品沿所述食品运输线(1)运动，并通过转运结构(308)转运所述罐装食品至运输滑板(306)上，并滑落至气密检测结构(303)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于检测罐装食品气密性的检测装置，其特征在于：所述升降结构(307)包括设置在所述两个所述侧边支座(304)上的水平连接板(309)和通过轴承设置沿竖直方向设置在所述水平连接板(309)上的升降螺杆(310)，以及设置在所述转运挡板(305)一侧与所述升降螺杆(310)螺纹连接的内螺纹套筒(311)；

其中，所述升降螺杆(310)的端部与所述食品运输线(1)之间的间距大于所述罐装食品的高度，且所述内螺纹套筒(311)的长度大于所述升降螺杆(310)端部与所述食品运输线(1)之间的间距。

4.根据权利要求3所述的一种用于检测罐装食品气密性的检测装置，其特征在于：所述转运结构(308)包括沿水平方向设置在所述转运挡板(305)上的水平转运槽(312)和沿水平方向设置在所述水平转运槽(312)内的两个转运螺杆(313)，两个所述转运螺杆(313)的端部均固定连接有相互啮合的圆柱齿轮(314)，每个所述转运螺杆(313)上均设置有与所述水平转运槽(312)内部滑动连接的推座(315)；

其中，两个所述推座(315)在所述转运螺杆(313)的驱动下沿相反方向同速运动，并往复推动所述罐装食品至运输滑板(306)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于检测罐装食品气密性的检测装置，其特征在于：所述推座(315)包括与所述转运螺杆(313)连接的座体(316)和通过扭力弹簧转动连接在所述座体(316)上的推板(317)，以及设置在所述座体(316)一侧的方形套筒(318)，所述方形套筒(318)内通过轴承设置有推进螺杆(319)，所述推进螺杆(319)上螺纹连接有与所述方形套筒(318)内滑动连接的方形滑板(320)；

其中，在所述推板(317)推动转运所述罐装食品时所述方形滑板(320)滑动至与所述推板(317)一侧相抵，且在所述座体(316)复位时所述方形滑板(320)与所述推板(317)脱离接触，所述推板(317)在所述扭力弹簧的弹力作用下转动至所述座体(316)上靠近所述运输滑板(306)的一侧并位于所述水平转运槽(312)内。

6.根据权利要求5所述的一种用于检测罐装食品气密性的检测装置，其特征在于：所述方形滑板(320)上的自由端转动连接有与所述座体(316)侧壁相抵并推动所述推板(317)进行翻转的辊体(321)，所述推板(317)的一侧对应所述辊体(321)开设有V型槽(322)，且所述V型槽(322)内两个斜面内壁之间的夹角大于90度。

7.根据权利要求6所述的一种用于检测罐装食品气密性的检测装置，其特征在于：所述推板(317)与所述座体(316)连接的一侧以转动中心为圆心设置有圆弧倒角(323)，且所述圆弧倒角(323)位于所述推板(317)上靠近所述方形滑板(320)一侧。

8.根据权利要求5所述的一种用于检测罐装食品气密性的检测装置，其特征在于：所述运输滑板(306)上设置有用于接收所述罐装食品的斜面槽(324)，所述斜面槽(324)上承载所述罐装食品运输的内壁上沿运输方向设置有直线槽(325)，所述直线槽(325)内通过轴承设置有限位螺杆(326)，所述限位螺杆(326)上螺纹连接有连接底座(327)，所述连接底座(327)上通过转轴连接有单向转动并复位的限位挡板(328)，所述斜面槽(324)相对的两个内侧壁上均等间距设置有多个暂存槽(329)，每个所述暂存槽(329)内均通过伸缩杆(330)连接有暂存推板(331)；

其中，所述暂存槽(329)在所述气密检测装置(303)使用过程中通过所述暂存推板(331)推动罐装食品至内部暂时存储。

9.根据权利要求8所述的一种用于检测罐装食品气密性的检测装置，其特征在于：所述气密检测装置(303)包括与所述运输滑板(306)一侧连接的检测箱体(332)和设置在所述检测箱体(332)上用于接收所述罐装食品的进料口(333)，以及设置在所述进料口(333)上的进料密封板(334)，所述检测箱体(332)内的检测承载面上设置有伸缩螺杆(335)，所述伸缩螺杆(335)上螺纹连接有与所述检测箱体(332)内壁滑动连接的夹持座(336)，所述夹持座(336)上转动连接有用于夹持固定所述罐装食品的夹持机构(337)，所述检测箱体(332)的检测承载面上沿伸缩螺(335)的轴线方向依次设置有合格出料口(338)和次品出料口(339)，所述合格出料口(338)和所述次品出料口(339)上均设置有出料密封板(340)，所述检测箱体(332)上相对检测承载面的内壁上依次设置有气压传感器和真空泵。

10.一种应用于权利要求1-9任一项所述用于检测罐装食品气密性的检测装置的检测方法，其特征在于：包括步骤，

S100，食品在食品运输线上运输并通过灌装装置进行灌装生产，同时通过感应元件检测灌装装置的灌装压力，并与预设的压力值大小进行对比确定灌装压力是否合格；

S200，当感应元件检测到灌装压力正常时，食品隔离结构和气密检测结构不发生动作；当感应元件检测到灌装压力超过预设的压力值范围时，食品隔离结构动作通过转运挡板截留在检测期间通过灌装装置的罐装食品，并通过转运结构转运至气密检测结构进行单独检测；

S300，当灌装装置的灌装压力恢复正常时，转运挡板复位，罐装食品正常通行。

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