CN113374890A - 反向卸荷阀 - Google Patents

反向卸荷阀 Download PDF

Info

Publication number
CN113374890A
CN113374890A CN202110755366.XA CN202110755366A CN113374890A CN 113374890 A CN113374890 A CN 113374890A CN 202110755366 A CN202110755366 A CN 202110755366A CN 113374890 A CN113374890 A CN 113374890A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
valve
reverse
valve core
reverse unloading
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110755366.XA
Other languages
English (en)
Inventor
王洪继
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou Hongyi Hydraulic Servo Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110755366.XA priority Critical patent/CN113374890A/zh
Publication of CN113374890A publication Critical patent/CN113374890A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/065Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
    • F16K11/07Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides
    • F16K11/0716Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides with fluid passages through the valve member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/024Pressure relief valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Abstract

一种反向卸荷阀,它包括阀体,所述阀体内设有进油口和出油口,所述进油口通过连通道与所述出油口相连通,所述连通道内设有阀芯,所述阀体内还设有回油口,所述阀芯在所述出油口、回油口之间设有随阀芯的移动流量可调的通油道。由于阀芯上设有三角槽,使得泄压流量从小到大是一个渐变过程,从而解决了现有技术中存在的反向卸荷阀因过大冲击应力而受到损伤,因过大的冲击噪音而伤害现场作业人员的心身健康的问题,同时又意外解决了现有技术中存在的液压泵在保压过程中因流量过小导致散热效果不好进而引发温度异常升高的问题。

Description

反向卸荷阀
技术领域
本发明涉及一种液压装置,更具体地说,本发明涉及一种用于液压系统中需要频繁保压、逆转等工况的反向泄压阀。
背景技术
中国专利局在2015年4月1日公开了一个公告号为CN204239362U的实用新型专利,该实用新型专利中公开了一种逆向排压阀,该逆向排压阀设置有进油口、出油口、排油口,进油口与液压泵的出油端连通,出油口与液压驱动器连通,所述逆向排压阀的内部设置有阀芯和弹簧,阀芯与弹簧抵接,逆向排压阀的两侧分别设置有进口引导室和出口引导室,所述出油口与排油口之间连接有直动型溢流阀。该逆向排压阀在系统需要逆向泄压时,液压泵停止供压,供油管路油压下降为零,阀芯在液压驱动器中的油压以及弹簧的双重作用下快速切换,将液压驱动器的进油管路与排油口从切断状态瞬间切换为连通状态,这样逆向泄压的液流会冲击液压泵以及伺服电机,使之反转,从而产生较大的冲击应力和冲击噪音,大幅缩短液压泵、伺服电机的使用寿命,巨大噪音也不利于现场作业人员的心身健康。
发明内容
为克服上述缺陷,本发明需要解决的技术问题是:提供一种可以对逆向泄压液流有缓冲作用的反向卸荷阀,大幅降低逆向泄压时的冲击应力和冲击噪音,从而对液压泵、伺服电机起到保护作用,进而实现延长液压泵、伺服电机的使用寿命,确保现场作业人员的心身健康。
本发明解决现有技术存在问题的技术方案是:一种反向卸荷阀,它包括阀体,所述阀体内设有与液压泵相连接的进油口和与液压驱动装置相连接的出油口,所述进油口通过阀体内的连通道与所述出油口相连通,所述连通道内设有可以切断所述进油口、出油口之间相连通的阀芯,所述阀体内还设有与回收液压系统油液的油箱相连接的回油口,所述阀体或阀芯在所述出油口、回油口之间设有随阀芯的移动流量可调的通油道。当液压系统需要反向泄压时,液压泵按指令要求停止供压,反向卸荷阀的进油口油压下降为零,阀芯在液压驱动装置中的高压液压油的推动下向进油口方向移动,液压驱动装置中的高压液压油开始通过通油道向回油口流量从小到大泄压,当阀芯堵住进油口时,通油道的流量达到最大,这样通油道的流量从小到大的变化过程对液压驱动装置中的高压液压油反向泄压起到缓冲作用,使得整个反向泄压过程不会形成过大的冲击应力和冲击噪音,进而解决了现有技术中的存在的问题,可以大幅延长液压泵以及伺服电机的使用寿命,确保现场作业人员心身健康不会收到冲击噪音的影响。发明人在解决现有技术中存在的反向卸荷阀的冲击应力和冲击噪音后,意外发现同时解决了现有技术中存在的另一个问题,那就是液压驱动装置在保压的过程中因需要补充液压驱动装置内泄的流量过小,使得液压泵在输出保压微流量的过程中产生的热量无法被高压液压油带走,会导致液压泵温度异常升高,不利于液压泵各种机械性能的保持,从而使得液压泵无法长时间保持正常工作。液压驱动装置处于保压状态时,由于液压驱动装置不可避免会存在少量内泄,需要液压泵补充液压驱动装置内泄掉的这部分流量以确保液压驱动装置的压力稳定,使得阀芯不能完全堵塞进油口,这样本发明技术方案中的通油道刚好可以让少量高压液压油通过它从出油口流向回油口,这部分流量加上液压驱动装置内泄的流量可以将液压泵产生的热量带走,确保了液压泵的温度稳定,液压泵各种机械性能可以长时间保持最优状态,以维持液压泵的长时间持续正常工作。
通油道可以设置在阀体上,也可以设置在阀芯上,作为进一步的技术方案,所述通油道设置在阀芯上。将通油道设置在阀芯上可以方便加工,以便降低制造成本。
通油道可以设置在阀芯内,也可以设置在阀芯的外表面上,作为进一步的技术方案,所述通油道设置在阀芯的外表面上。将通油道设置在阀芯的外表面上可以方便加工,以便降低制造成本。
作为进一步的技术方案,所述通油道一端的横截面面积大于另一端的横截面面积,所述通油道横截面的小端朝向进油口方向。这样的结构布置形式可以使得反向卸荷阀在反向泄压时可以起到缓冲作用。
作为进一步的技术方案,所述阀芯的外表面上设有环形凹槽,环形凹槽与通油道的大端相连通。这样有利于在阀芯的外表面周向布置多个通油道。
作为进一步的技术方案,所述通油道呈锥形的三角槽。这样的结构可以方便加工,以便降低制造成本。
作为进一步的技术方案,所述通油道的数量为六个,六个所述通油道均布在阀芯的外周面上。这样的结构布置形式有利于分散阀芯、阀体的应力集中,可以延长阀芯、阀体的使用寿命。
作为进一步的技术方案,所述阀体内还设有空腔,所述空腔环绕在阀芯的外周侧,所述空腔还分别与所述环形凹槽、所述回油道相连通。
作为进一步的技术方案,所述连通道远离所述进油口的一端向外延伸并贯穿阀体,所述连通道远离所述进油口一端的端部设有与阀体螺接的堵头,所述阀芯内设有盲孔,所述盲孔的开口端朝向所述堵头,所述堵头与所述阀芯之间设有弹簧,所述弹簧的一端抵接在所述阀芯盲孔的底面上,所述弹簧的另一端抵接在所述堵头的凹坑底面上,所述盲孔通过通孔与所述出油口相连通。将连通道贯穿阀体,并用螺接的堵头封闭掉连通道远离所述进油口一端的端部,这样有利于阀芯的后续维修。阀芯内设有盲孔,盲孔的开口端朝向所述堵头,并在堵头、阀芯之间设置上弹簧,这样可以确保液压泵停机后的再次顺利启动,同时也可以确保进油口的油压稍稍高于液压驱动装置内的油压,有利于液压驱动装置保压稳定。在阀芯上设置通孔连通盲孔、出油口,这样使得出油口中的高压液压油可以顺利进入盲孔,有利于阀芯两端的油压平衡,可以降低对弹簧的参数要求,从而降低反向卸荷阀的制造成本。
作为进一步的技术方案,所述出油口与回油口之间设有溢流阀。这样可以确保反向卸荷阀不会出现油压异常升高。
本发明在阀芯外表面上周向设置六个均布的锥形三角槽,使反向卸荷阀在反向泄压时可以连通出油口、回油口,并随着阀芯的移动泄压流量转化为流量从小到大的渐变过程,从而解决了现有技术中存在的反向卸荷阀因过大冲击应力而受到损伤,因过大的冲击噪音而伤害现场作业人员的心身健康的问题,同时又意外解决了现有技术中存在的液压泵在保压过程中因流量过小导致散热效果不好进而引发温度异常升高的问题。
附图说明
图1是本发明的一种结构立体示意图;
图2是本发明的一种结构主视示意图;
图3是图2中的A-A剖视示意图;
图4是本发明中的阀芯立体示意图。
图中:阀体1,进油口2,出油口3,连通道4,阀芯5,堵头6,盲孔7,弹簧8,通孔9,三角槽10,环形凹槽11,回油口12,空腔13,溢流阀14。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合说明书附图对本发明进一步说明。
实施例:一种反向卸荷阀,见图示,它包括阀体,所述阀体内设有与液压泵相连接的进油口和与液压驱动装置相连接的出油口,所述进油口通过阀体内的连通道与所述出油口相连通,所述连通道内设有可以切断所述进油口、出油口之间相连通的阀芯,所述连通道远离所述进油口的一端向外延伸并贯穿阀体,所述连通道远离所述进油口一端的端部设有与阀体螺接的堵头,所述阀芯内设有盲孔,所述盲孔的开口端朝向所述堵头,所述堵头与所述阀芯之间设有弹簧,所述弹簧的一端抵接在所述阀芯盲孔的底面上,所述弹簧的另一端抵接在所述堵头的凹坑底面上,所述盲孔通过通孔与所述出油口相连通,所述阀芯的外表面上周向均布有六个呈锥形的三角槽,所述三角槽横截面的小端朝向进油口方向,所述三角槽的尖端在反向卸荷阀处于保压状态时与所述出油口相连通,所述阀芯的外表面在所述三角槽的大端位置处设有与三角槽相连通的环形凹槽,所述阀体内还设有与回收液压系统油液的油箱相连接的回油口,所述阀体内还设有空腔,所述空腔环绕在阀芯的外周侧,所述空腔还分别与所述环形凹槽、所述回油道相连通,为了确保反向卸荷阀以及液压驱动装置的安全,所述出油口与回油口之间设有溢流阀。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳方案,并非对本发明做任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
本说明书中未作详细描述的内容,属于本专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种反向卸荷阀,它包括阀体,所述阀体内设有与液压泵相连接的进油口和与液压驱动装置相连接的出油口,所述进油口通过阀体内的连通道与所述出油口相连通,所述连通道内设有可以切断所述进油口、出油口之间相连通的阀芯,其特征在于,所述阀体内还设有与回收液压系统油液的油箱相连接的回油口,所述阀体或阀芯在所述出油口、回油口之间设有随阀芯的移动流量可调的通油道。
2.根据权利要求1所述的反向卸荷阀,其特征在于,所述通油道设置在阀芯上。
3.根据权利要求2所述的反向卸荷阀,其特征在于,所述通油道设置在阀芯上的外表面上。
4.根据权利要求1或2或3所述的反向卸荷阀,其特征在于,所述通油道一端的横截面面积大于另一端的横截面面积,所述通油道横截面的小端朝向进油口方向。
5.根据权利要求1或2或3所述的反向卸荷阀,其特征在于,所述阀芯的外表面上设有环形凹槽,环形凹槽与通油道的大端相连通。
6.根据权利要求1或2或3所述的反向卸荷阀,其特征在于,所述通油道呈锥形的三角槽。
7.根据权利要求1或2或3所述的反向卸荷阀,其特征在于,所述通油道的数量为六个,六个所述通油道均布在阀芯的外周面上。
8.根据权利要求5所述的反向卸荷阀,其特征在于,所述阀体内还设有空腔,所述空腔环绕在阀芯的外周侧,所述空腔还分别与所述环形凹槽、所述回油道相连通。
9.根据权利要求1或2或3所述的反向卸荷阀,其特征在于,所述连通道远离所述进油口的一端向外延伸并贯穿阀体,所述连通道远离所述进油口一端的端部设有与阀体螺接的堵头,所述阀芯内设有盲孔,所述盲孔的开口端朝向所述堵头,所述堵头与所述阀芯之间设有弹簧,所述弹簧的一端抵接在所述阀芯盲孔的底面上,所述弹簧的另一端抵接在所述堵头的凹坑底面上,所述盲孔通过通孔与所述出油口相连通。
10.根据权利要求1或2或3所述的反向卸荷阀,其特征在于,所述出油口与回油口之间设有溢流阀。
CN202110755366.XA 2021-07-05 2021-07-05 反向卸荷阀 Pending CN113374890A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110755366.XA CN113374890A (zh) 2021-07-05 2021-07-05 反向卸荷阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110755366.XA CN113374890A (zh) 2021-07-05 2021-07-05 反向卸荷阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113374890A true CN113374890A (zh) 2021-09-10

Family

ID=77580805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110755366.XA Pending CN113374890A (zh) 2021-07-05 2021-07-05 反向卸荷阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113374890A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114060339A (zh) * 2021-11-15 2022-02-18 王洪继 可防液压泵过热的反向卸荷阀

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114060339A (zh) * 2021-11-15 2022-02-18 王洪继 可防液压泵过热的反向卸荷阀
CN114060339B (zh) * 2021-11-15 2023-09-15 台州弘一液压伺服科技有限公司 可防液压泵过热的反向卸荷阀

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017219876A1 (zh) 一种压差式卸荷安全阀
CN113374890A (zh) 反向卸荷阀
CN216008879U (zh) 压盖、液力端和柱塞泵
CN215891220U (zh) 反向卸荷阀
CN216158302U (zh) 防冻阀
CN202531513U (zh) 用于液压回油系统的背压阀
CN114060339B (zh) 可防液压泵过热的反向卸荷阀
CN211975889U (zh) 先导式溢流阀
CN103486019B (zh) 组合阀
CN210059822U (zh) 一种冷却主轴以及包括该冷却主轴的高速数控机床
CN211175830U (zh) 双通道高压高速复合密封旋转接头
ITMI961768A1 (it) Controllore di flusso
CN108757974B (zh) 一种滑阀式零泄漏换向阀
RU15763U1 (ru) Система защиты гидропривода
CN212804382U (zh) 一种螺纹快速插装式负载控制阀
CN214248310U (zh) 陶瓷a阀
CN108223479B (zh) 自带过载保护的大流量手动换向阀
CN112112852A (zh) 一种高性能自带过滤的单向节流阀
CN216200816U (zh) 一种高压阀
CN218761734U (zh) 一种流体控制阀
CN213331755U (zh) 一种油路块组件及液压动力设备
CN204922472U (zh) 一种片式单向阀
CN218816927U (zh) 一种油泵的流道总成
CN211623632U (zh) 一种往复泵
CN210661321U (zh) 叉车压力变速箱箱体调压阀配合孔结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230606

Address after: No. 48 Tangdeng Road, Baita Block, Xianju County Economic Development Zone, Taizhou City, Zhejiang Province, 317300

Applicant after: Taizhou Hongyi Hydraulic Servo Technology Co.,Ltd.

Address before: 317300 No.31, Chengbei West Road, Anzhou street, Xianju County, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Wang Hongji