CN113373081B - 一种肠道益生菌制剂的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于益生菌制剂生产技术领域，具体的说是一种肠道益生菌制剂的生产工艺，该工艺中使用的制粒装置包括驱动电机、一号旋转杆、切割刀、涡轮、蜗杆、二号旋转杆和风扇；驱动电机安装在切割箱外侧的一端；一号旋转杆位于切割箱内，一号旋转杆的一端与驱动电机转动连接，另一端与切割箱内侧转动连接；至少三组切割刀固定安装在一号旋转杆的中部；两个涡轮分别安装在一号旋转杆的两端；每个涡轮的上方均啮合有蜗杆；每个蜗杆的两端均固定连接有二号旋转杆；每个二号旋转杆的另一端与切割箱内侧转动连接；每个二号旋转杆远离涡轮的一端均固定连接有风扇；本发明解决了益生菌在制粒过程中制粒装置内温度升高会影响益生菌活性的问题。

Description

一种肠道益生菌制剂的生产工艺
技术领域
本发明属于益生菌制剂生产技术领域，具体的说是一种肠道益生菌制剂的生产工艺。
背景技术
随着社会经济发展和自然环境的变化，生活节奏加快，各种压力也接踵而来，人们出现了各种各样的身体健康方面的问题。而益生菌和人来身体健康有着深刻的联系。益生菌是一类对宿主有益的活性微生物，是定植于人体肠道、生殖系统内，能产生确切健康功效从而改善宿主微生态平衡、发挥有益作用的活性有益微生物的总称。益生菌大致分为三类，其中包括乳杆菌(如嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌、詹氏乳杆菌、拉曼乳杆菌等)，双歧杆菌(如长双歧杆菌、短双歧杆菌、卵形双歧杆菌、嗜热双歧杆菌等)，革兰式阳性球菌(如粪链球菌、乳球菌、中介链球菌等)，此外，还有一些酵母也可归入益生菌的范畴。
随着益生菌与人体健康关系研究的深入，人们发现益生菌综合起来具有以下几方面的作用：提高免疫力：产生大量的免疫球蛋白，激活机体的免疫细胞，使得外在菌难以留存体内，达到免疫调节作用；改善胃肠道功能：在肠道粘膜表面形成保护屏障，抵御有害菌对肠道粘膜的侵袭破坏，造成不利于有害菌生长的环境，抑制有害菌的生长、繁殖；营养作用：发酵产生乳酸和醋酸，能提高钙、磷、铁的利用率，促进相关营养物质的消化和吸收；通肠润便：在肠内可产生大量酸性物质，刺激肠道蠕动，起到通便的效果等。肠道微生态制剂产品的研究和开发会给人类的健康带来积极的促进意义，具有重要的经济价值和社会健康意义。但是益生菌制剂的生产工艺复杂，同时高温潮湿等都会影响益生菌的活性。
在制造益生菌制剂时,益生菌制剂的活性与制粒装置内的温度密切相关；现有技术中也出现了一些关于益生菌制粒机的技术方案，如申请号为CN201921570756.4的一项中国专利公开了一种双层包埋微囊益生菌生产用流化喷雾制粒机，包括入料箱，入料箱的左右两侧均固定连接有支架，支架的底部固定连接有底板，该底板底部的四角均固定连接有支撑脚。该双层包埋微囊益生菌生产用流化喷雾制粒机，通过弹簧铰链与旋转板的结构设计，能够将一定的颗粒阻挡在旋转板上，再通过干燥机与进气管的结构设计，能够将冷风吹入到旋转板上，从而对颗粒进行再次的干燥，从而使该双层包埋微囊益生菌生产用流化喷雾制粒机达到了能够在造粒完成后将颗粒进行再次干燥的目的。
虽然该技术通过干燥机与进气管的结构设计实现了对颗粒的干燥，但是没有解决益生菌在制粒过程中制粒装置内温度升高会影响益生菌活性的问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中益生菌在制粒过程中制粒装置内温度升高会影响益生菌活性的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种肠道益生菌制剂的生产工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：分别将干酪乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、两歧双歧杆菌、德氏乳杆菌保加利亚亚种接种到不同的发酵培养基中进行发酵培养，当发酵培养中活菌数达标时，结束发酵培养，得到发酵培养液；将嗜热链球菌接种到发酵培养基中进行发酵培养，发酵结束前向发酵液中添加多孔淀粉，得到发酵培养液；
S2：收集各菌种的发酵液并混合，离心并洗涤后得到活性湿菌泥，将湿菌泥与保护剂加蒸馏水混合均匀，得到菌泥保护剂混合物；
S3：将菌泥保护剂混合物放入制粒机中，驱动电机驱动切割刀对菌泥保护剂混合物进行切割成粒状；
S4：将粒状的菌泥保护剂混合物依次再经过滚圆机、干燥机、包衣机进行滚圆、低温真空干燥、包衣，经检测合格后即得到肠道益生菌制剂；
其中，S3中使用的制粒装置包括控制器、切割箱、进料口、收集板、振动电机和出料口；所述进料口位于切割箱的上端，进料口与切割箱相连通；所述收集板位于切割箱的下端，收集板两侧与切割箱铰接；所述振动电机放置在收集板下方；所述出料口位于收集板的两端；该制粒装置还包括切割模块、拦截模块和敲击模块；所述切割模块包括驱动电机、一号旋转杆、切割刀、涡轮、蜗杆、二号旋转杆和风扇；所述驱动电机安装在切割箱外侧的一端；所述一号旋转杆位于切割箱内，一号旋转杆的一端与驱动电机转动连接，一号旋转杆的另一端与切割箱内侧转动连接；至少三组所述切割刀固定安装在一号旋转杆的中部，每组切割刀至少有四个；两个所述涡轮分别安装在一号旋转杆的两端；每个所述涡轮的上方均啮合有蜗杆；每个所述蜗杆的两端均固定连接有二号旋转杆；每个所述二号旋转杆的另一端与切割箱内侧转动连接；每个所述二号旋转杆远离涡轮的一端均固定连接有风扇；
工作时，因为益生菌在制粒过程中害怕高温，切割时温度过高会影响益生菌的活性；
因此本发明通过在切割箱内设置切割模块；将物料通过进料口投入切割箱内，然后通过控制器控制驱动电机来带动一号旋转杆转动，一号旋转杆又带动切割刀和涡轮转动，同时涡轮通过使得蜗杆转动来带动二号旋转杆转动，二号转动杆又带动风扇同步转动；当物料掉落在切割刀上，切割刀对物料进行切割的同时，风扇旋转使得切割箱内温度降低，还可以使具有一定湿度的物料风干，防止物料切割之后继续粘连；被切割过的物料掉落在收集板上，控制器控制振动电机振动，使得收集板持续振动，从而物料最终从出料口流出；
本发明因为设置了风扇，使得切割箱内在切割时温度降低，从而益生菌的活性不被破坏，同时使得切割之后颗粒之间不会相互粘连。
优选的，所述拦截模块包括转环、连接杆和挡板；每个所述二号旋转杆远离蜗杆的一端均套设有转环；每个所述转环的下端均固定连接有连接杆；与切割刀位置相平行的两个所述连接杆的下端固定连接有挡板；所述挡板的下端与收集板相接触，挡板下端设置成连续波浪形；工作时，当物料被切割刀切割之后掉落到收集板上，若被切割之后的物料相互粘连，会造成出料口的堵塞；本发明通过设置拦截模块，当物料从收集板进入出料口时需经过挡板，挡板下端的波浪形在让没有粘连的物料通过的同时，还可以一定程度上对粘连的物料进行分散；同时物料在经过挡板时，会使得挡板通过带动连接杆来带动转环沿着二号旋转杆移动，挡板在收集板上移动的过程也对物料进行疏散；提高了制粒成品的效果。
优选的，所述敲击模块包括弹性布、弹性杆和弹性球；相邻两组所述切割刀之间的上端的中间部位均固定连接有弹性布；每个所述切割刀的上端均固定连接有弹性杆；每个所述弹性杆的另一端均固定连接有弹性球；工作时，本发明通过在切割刀上设置一个敲击模块；当切割刀旋转带动弹性布同步旋转，物料掉落在切割刀上切割过后再次掉落在弹性布上使得弹性布拉伸，从而弹性布将物料再次反弹到切割刀进行再次切割；当切割刀旋转带动弹性杆来带动弹性球转动时，弹性球转动到收集板位置时，弹性球对收集板进行敲打，使得收集板振动的更强烈，防止有物料粘连在收集板上；加强了切割的效果，使得下一制作过程更加便捷。
优选的，每个所述风扇朝向连接杆的一端都固定连接有一电动推杆；每个所述连接杆与切割箱内部之间均固定连接有复位弹簧；工作时，本发明通过在风扇上设置电动推杆，使得二号旋转杆带动风扇转动时，风扇带动电动推杆转动；当电动推杆转动到连接杆的位置时，电动推杆通过推动连接杆来带动挡板和转环移动，从而挡板在移动时对收集板上切割后的物料进行疏散；当电动推杆脱离连接杆位置时，复位弹簧带动连接杆来带动挡板和转环恢复初始状态，如此往复；使得制粒成品效果更佳。
优选的，所述切割刀中间厚两端薄，切割刀上下两端均设置成向外的弧形；工作时，本发明通过将切割刀设置成中间厚两端薄，使得切割刀不管旋转到什么角度，切割刀的两端都可以完成切割动作；将切割刀上下两端设为向上的弧形，使得物料在掉落在向上的弧形切割刀上时，物料能够更加轻松的被切割；提高了切割的速率。
优选的，所述收集板设置成倒“V”形，收集板设置成阶梯型倾斜向下；工作时，本发明通过将收集板设置成阶梯型倾斜向下；当切割后的物料掉落在收集板上，随着收集板振动再逐层掉落进出料口，防止物料大量堆积粘连而无法掉落；进一步提高了制粒成品的效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种肠道益生菌制剂的生产工艺，该工艺中使用的制粒装置通过控制器控制驱动电机来带动一号旋转杆转动，一号旋转杆又带动切割刀和涡轮转动，同时涡轮通过使得蜗杆转动来带动二号旋转杆转动，二号转动杆又带动风扇同步转动；当物料掉落在切割刀上，切割刀对物料进行切割的同时，风扇旋转使得切割箱内温度降低，还可以使具有一定湿度的物料风干，防止物料切割之后继续粘连。
2.本发明所述的一种肠道益生菌制剂的生产工艺，该工艺中使用的制粒装置通过设置拦截模块，当物料从收集板进入出料口时需经过挡板，挡板下端的波浪形在让没有粘连的物料通过的同时，还可以一定程度上对粘连的物料进行分散；同时物料在经过挡板时，会使得挡板带动连接杆和转环晃动，挡板在收集板上来回晃动的过程也对物料进行疏散；提高了制粒成品的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明中使用的制粒装置的内部结构示意图；
图3是本发明中使用的制粒装置的剖视图；
图4是图2中A处局部放大图；
图中：切割箱1、进料口2、收集板3、振动电机4、出料口5、切割模块6、驱动电机61、一号旋转杆62、切割刀63、涡轮64、蜗杆65、二号旋转杆66、风扇67、拦截模块7、转环71、连接杆72、挡板73、敲击模块8、弹性布81、弹性杆82、弹性球83、电动推杆9、复位弹簧10。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种肠道益生菌制剂的生产工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：分别将干酪乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、两歧双歧杆菌、德氏乳杆菌保加利亚亚种接种到不同的发酵培养基中进行发酵培养，当发酵培养中活菌数达标时，结束发酵培养，得到发酵培养液；将嗜热链球菌接种到发酵培养基中进行发酵培养，发酵结束前向发酵液中添加多孔淀粉，得到发酵培养液；
S2：收集各菌种的发酵液并混合，离心并洗涤后得到活性湿菌泥，将湿菌泥与保护剂加蒸馏水混合均匀，得到菌泥保护剂混合物；
S3：将菌泥保护剂混合物放入制粒机中，驱动电机61驱动切割刀63对菌泥保护剂混合物进行切割成粒状；
S4：将粒状的菌泥保护剂混合物依次再经过滚圆机、干燥机、包衣机进行滚圆、低温真空干燥、包衣，经检测合格后即得到肠道益生菌制剂；
其中，S3中使用的制粒装置包括控制器、切割箱1、进料口2、收集板3、振动电机4和出料口5；所述进料口2位于切割箱1的上端，进料口2与切割箱1相连通；所述收集板3位于切割箱1的下端，收集板3两侧与切割箱1铰接；所述振动电机4放置在收集板3下方；所述出料口5位于收集板3的两端；该制粒装置还包括切割模块6、拦截模块7和敲击模块8；所述切割模块6包括驱动电机61、一号旋转杆62、切割刀63、涡轮64、蜗杆65、二号旋转杆66和风扇67；所述驱动电机61安装在切割箱1外侧的一端；所述一号旋转杆62位于切割箱1内，一号旋转杆62的一端与驱动电机61转动连接，一号旋转杆62的另一端与切割箱1内侧转动连接；至少三组所述切割刀63固定安装在一号旋转杆62的中部，每组切割刀63至少有四个；两个所述涡轮64分别安装在一号旋转杆62的两端；每个所述涡轮64的上方均啮合有蜗杆65；每个所述蜗杆65的两端均固定连接有二号旋转杆66；每个所述二号旋转杆66的另一端与切割箱1内侧转动连接；每个所述二号旋转杆66远离涡轮64的一端均固定连接有风扇67；
工作时，因为益生菌在制粒过程中害怕高温，切割时温度过高会影响益生菌的活性；
因此本发明通过在切割箱1内设置切割模块6；将物料通过进料口2投入切割箱1内，然后通过控制器控制驱动电机61来带动一号旋转杆62转动，一号旋转杆62又带动切割刀63和涡轮64转动，同时涡轮64通过使得蜗杆65转动来带动二号旋转杆66转动，二号转动杆又带动风扇67同步转动；当物料掉落在切割刀63上，切割刀63对物料进行切割的同时，风扇67旋转使得切割箱1内温度降低，还可以使具有一定湿度的物料风干，防止物料切割之后继续粘连；被切割过的物料掉落在收集板3上，控制器控制振动电机4振动，使得收集板3持续振动，从而物料最终从出料口5流出；
本发明因为设置了风扇67，使得切割箱1内在切割时温度降低，从而益生菌的活性不被破坏，同时使得切割之后颗粒之间不会相互粘连。
作为本发明的一种实施方式，所述拦截模块7包括转环71、连接杆72和挡板73；每个所述二号旋转杆66远离蜗杆65的一端均套设有转环71；每个所述转环71的下端均固定连接有连接杆72；与切割刀63位置相平行的两个所述连接杆72的下端固定连接有挡板73；所述挡板73的下端与收集板3相接触，挡板73下端设置成连续波浪形；工作时，当物料被切割刀63切割之后掉落到收集板3上，若被切割之后的物料相互粘连，会造成出料口5的堵塞；本发明通过设置拦截模块7，当物料从收集板3进入出料口5时需经过挡板73，挡板73下端的波浪形在让没有粘连的物料通过的同时，还可以一定程度上对粘连的物料进行分散；同时物料在经过挡板73时，会使得挡板73通过带动连接杆72来带动转环71沿着二号旋转杆66移动，挡板73在收集板3上移动的过程也可对物料进行疏散；提高了制粒成品的效果。
作为本发明的一种实施方式，所述敲击模块8包括弹性布81、弹性杆82和弹性球83；相邻两组所述切割刀63之间的上端的中间部位均固定连接有弹性布81；每个所述切割刀63的上端均固定连接有弹性杆82；每个所述弹性杆82的另一端均固定连接有弹性球83；工作时，本发明通过在切割刀63上设置一个敲击模块8；当切割刀63旋转带动弹性布81同步旋转，物料掉落在切割刀63上切割过后再次掉落在弹性布81上使得弹性布81拉伸，从而弹性布81将物料再次反弹到切割刀63进行再次切割；当切割刀63旋转带动弹性杆82来带动弹性球83转动时，弹性球83转动到收集板3位置时，弹性球83对收集板3进行敲打，使得收集板3振动的更强烈，防止有物料粘连在收集板3上；加强了切割的效果，使得下一制作过程更加便捷。
作为本发明的一种实施方式，每个所述风扇67朝向连接杆72的一端都固定连接有一电动推杆9；每个所述连接杆72与切割箱1内部之间均固定连接有复位弹簧10；工作时，本发明通过在风扇67上设置电动推杆9，使得二号旋转杆66带动风扇67转动时，风扇67带动电动推杆9转动；当电动推杆9转动到连接杆72的位置时，电动推杆9通过推动连接杆72来带动挡板73和转环71移动，从而挡板73在移动时对收集板3上切割后的物料进行疏散；当电动推杆9脱离连接杆72位置时，复位弹簧10带动连接杆72来带动挡板73和转环71恢复初始状态，如此往复；使得制粒成品效果更佳。
作为本发明的一种实施方式，所述切割刀63中间厚两端薄，切割刀63上下两端均设置成向外的弧形；工作时，本发明通过将切割刀63设置成中间厚两端薄，使得切割刀63不管旋转到什么角度，切割刀63的两端都可以完成切割动作；将切割刀63上下两端设为向上的弧形，使得物料在掉落在向上的弧形切割刀63上时，物料能够更加轻松的被切割；提高了切割的速率。
作为本发明的一种实施方式，所述收集板3设置成倒“V”形，收集板3设置成阶梯型倾斜向下；工作时，本发明通过将收集板3设置成阶梯型倾斜向下；当切割后的物料掉落在收集板3上，随着收集板3振动再逐层掉落进出料口5，防止物料大量堆积粘连而无法掉落；进一步提高了制粒成品的效果。
工作时，因为益生菌制剂在制粒过程中益生菌制剂害怕高温，切割时温度过高会影响益生菌的活性；因此本发明通过在切割箱1内设置切割模块6；将物料通过进料口2投入切割箱1内，然后通过控制器控制驱动电机61来带动一号旋转杆62转动，一号旋转杆62又带动切割刀63和涡轮64转动，同时涡轮64通过使得蜗杆65转动来带动二号旋转杆66转动，二号转动杆又带动风扇67同步转动；当物料掉落在切割刀63上，切割刀63对物料进行切割的同时，风扇67旋转使得切割箱1内温度降低，还可以使具有一定湿度的物料风干，防止物料切割之后继续粘连；被切割过的物料掉落在收集板3上，控制器控制振动电机4振动，使得收集板3持续振动，从而物料最终从出料口5流出；本发明因为设置了风扇67，使得切割箱1内在切割时温度降低，从而益生菌的活性不被破坏，同时使得切割之后颗粒之间不会相互粘连；因为当物料被切割刀63切割之后掉落到收集板3上，若被切割之后的物料相互粘连，会造成出料口5的堵塞；本发明通过设置拦截模块7，当物料从收集板3进入出料口5时需经过挡板73，挡板73下端的波浪形在让没有粘连的物料通过的同时，还可以一定程度上对粘连的物料进行分散；同时物料在经过挡板73时，会使得挡板73通过带动连接杆72来带动转环71沿着二号旋转杆66移动，挡板73在收集板3上移动的过程也对物料进行疏散；提高了制粒成品的效果；因为本发明通过在切割刀63上设置一个敲击模块8；当切割刀63旋转带动弹性布81同步旋转，物料掉落在切割刀63上切割过后再次掉落在弹性布81上使得弹性布81拉伸，从而弹性布81将物料再次反弹到切割刀63进行再次切割；当切割刀63旋转带动弹性杆82来带动弹性球83转动时，弹性球83转动到收集板3位置时，弹性球83对收集板3进行敲打，使得收集板3振动的更强烈，防止有物料粘连在收集板3上；加强了切割的效果，使得下一制作过程更加便捷；因为本发明通过在风扇67上设置电动推杆9，使得二号旋转杆66带动风扇67转动时，风扇67带动电动推杆9转动；当电动推杆9转动到连接杆72的位置时，电动推杆9通过推动连接杆72来带动挡板73和转环71移动，从而挡板73在移动时对收集板3上切割后的物料进行疏散；当电动推杆9脱离连接杆72位置时，复位弹簧10带动连接杆72来带动挡板73和转环71恢复初始状态，如此往复；使得制粒成品效果更佳；又因为本发明通过将切割刀63设置成中间厚两端薄，使得切割刀63不管旋转到什么角度，切割刀63的两端都可以完成切割动作；将切割刀63上下两端设为向上的弧形，使得物料在掉落在向上的弧形切割刀63上时，物料能够更加轻松的被切割；提高了切割的速率；又因为本发明通过将收集板3设置成阶梯型倾斜向下；当切割后的物料掉落在收集板3上，随着收集板3振动再逐层掉落进出料口5，防止物料大量堆积粘连而无法掉落；进一步提高了制粒成品的效果。
上述前、后、左、右、上、下均以人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种肠道益生菌制剂生产工艺用制粒装置，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
S1：分别将干酪乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、两歧双歧杆菌、德氏乳杆菌保加利亚亚种接种到不同的发酵培养基中进行发酵培养，当发酵培养基中活菌数达标时，结束发酵培养，得到发酵培养液；将嗜热链球菌接种到发酵培养基中进行发酵培养，发酵结束前向发酵液中添加多孔淀粉，得到发酵培养液；
S2：收集各菌种的发酵液并混合，离心并洗涤后得到活性湿菌泥，将湿菌泥与保护剂加蒸馏水混合均匀，得到菌泥保护剂混合物；
S3：将菌泥保护剂混合物放入制粒机中，驱动电机(61)驱动切割刀(63)对菌泥保护剂混合物进行切割成粒状；
S4：将粒状的菌泥保护剂混合物依次再经过滚圆机、干燥机、包衣机进行滚圆、低温真空干燥、包衣，经检测合格后即得到肠道益生菌制剂；
其中，S3中使用的制粒装置包括切割箱(1)、进料口(2)、收集板(3)、振动电机(4)和出料口(5)；所述进料口(2)位于切割箱(1)的上端，进料口(2)与切割箱(1)相连通；所述收集板(3)位于切割箱(1)的下端，收集板(3)两侧与切割箱(1)铰接；所述振动电机(4)放置在收集板(3)下方；所述出料口(5)位于收集板(3)的两端；该制粒装置还包括切割模块(6)、拦截模块(7)和敲击模块(8)；所述切割模块(6)包括驱动电机(61)、一号旋转杆(62)、切割刀(63)、涡轮(64)、蜗杆(65)、二号旋转杆(66)和风扇(67)；所述驱动电机(61)安装在切割箱(1)外侧的一端；所述一号旋转杆(62)位于切割箱(1)内，一号旋转杆(62)的一端与驱动电机(61)转动连接，一号旋转杆(62)的另一端与切割箱(1)内侧转动连接；至少三组所述切割刀(63)固定安装在一号旋转杆(62)的中部，每组切割刀(63)至少有四个；两个所述涡轮(64)分别安装在一号旋转杆(62)的两端；每个所述涡轮(64)的上方均啮合有蜗杆(65)；每个所述蜗杆(65)的两端均固定连接有二号旋转杆(66)；每个所述二号旋转杆(66)的另一端与切割箱(1)内侧转动连接；每个所述二号旋转杆(66)远离涡轮(64)的一端均固定连接有风扇(67)；
所述拦截模块(7)包括转环(71)、连接杆(72)和挡板(73)；每个所述二号旋转杆(66)远离蜗杆(65)的一端均套设有转环(71)；每个所述转环(71)的下端均固定连接有连接杆(72)；与切割刀(63)位置相平行的两个所述连接杆(72)的下端固定连接有挡板(73)；所述挡板(73)的下端与收集板(3)相接触，挡板(73)下端设置成连续波浪形；
所述敲击模块(8)包括弹性布(81)、弹性杆(82)和弹性球(83)；相邻两组所述切割刀(63)之间的上端的中间部位均固定连接有弹性布(81)；每个所述切割刀(63)的上端均固定连接有弹性杆(82)；每个所述弹性杆(82)的另一端均固定连接有弹性球(83)；
每个所述风扇(67)朝向连接杆(72)的一端都固定连接有一电动推杆(9)；每个所述连接杆(72)与切割箱(1)内部之间均固定连接有复位弹簧(10)；
所述切割刀(63)中间厚两端薄，切割刀(63)上下两端均设置成向外的弧形。
2.根据权利要求1所述的一种肠道益生菌制剂生产工艺用制粒装置，其特征在于：所述收集板(3)设置成倒“V”形，收集板(3)设置成阶梯型倾斜向下。
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