CN113372229A - 一种5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种5‑(2‑羟乙基)氨基邻甲苯酚的制备方法,包括下述步骤:(1)缩合反应:以5‑氨基‑2‑甲基苯酚为原料,以二乙二醇二甲醚为溶剂,碳酸亚乙酯与原料在一定温度、有机酸催化下进行缩合反应;(2)蒸馏:将反应液减压蒸馏回收溶剂,得到5‑(2‑羟乙基)氨基邻甲苯酚粗品;(3)纯化:5‑(2‑羟乙基)氨基邻甲苯酚的粗品经过重结晶处理得到5‑(2‑羟乙基)氨基邻甲苯酚精制品。本发明在提高产品质量品质的同时减少环境污染、降低成本、操作简单,使产品生产清洁化、安全化、环保化,使产品更适合大批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种化学中间体的制备方法,尤其是涉及一种高品质且简单易行的5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚的制备方法。
背景技术
5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚是一种重要的化工,染料中间体,作为高档氧化剂的偶联体组分,与常用的主要中间体组分复配,经过氧化偶联可产生出头毛带有从深黄色到橄榄色的丰富色调。作为低害发色剂系列化学品,不仅具有具有色牢度高、仿真性好等特点,而且具有皮肤适应性好、染色后毛发的颜色的稳定性和持久性优异等特征。是目前国际市场最具有发展前景的品种之一。
关于5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚的制备方法报道较少,现在已知的一种方法是以5-氨基-2-甲基苯酚为原料,经过氨基保护、羟乙基化、水解、脱保护得到产品,过程较为繁琐,而且不够环保。另一种方法是以5-氨基-2-甲基苯酚为原料,与氯甲酸氯乙酯进行缩合再经环合水解制备出5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚,该路线虽可以一锅法合成出目标产物,但产生大量的含盐废水,另外,原料氯甲酸氯乙酯价格较贵且毒性较大。
中国专利CN106588678报道了以5-氨基-2-甲基苯酚为原料,在酸催化与环氧乙烷直接缩合制备5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚,该工艺虽绿色环保,但环氧乙烷易燃易爆,在工业生产中使用具有一定的安全风险。
为了绿色、安全、低成本合成5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚,本发明经过多次尝试提供了一种制备5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚的绿色、安全低成本合成方法。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足,本发明提供了新的5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚的制备方法,不仅可以制备得到高品质的产品,而且整个工艺路线简单易行,更适合大批量生产。
本发明采用的技术方案为:
一种5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚的制备方法,包括下述步骤:
(1)缩合反应:以5-氨基-2-甲基苯酚为原料,以二乙二醇二甲醚为溶剂,碳酸亚乙酯与原料在一定温度、有机酸催化下进行缩合反应;
(2)蒸馏:将反应液减压蒸馏回收溶剂,得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚粗品;
(3)纯化:5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚的粗品经过重结晶处理得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚精制品。
本发明合成路线如下:
作为优选,所述有机酸为三氟乙酸、甲基磺酸、对甲苯磺酸、甲酸、乙酸中的任一种。
作为优选,所述5-氨基-2-甲基苯酚、碳酸亚乙酯、有机酸、二乙二醇二甲醚的质量比为1:0.76~0.93:0.01~0.03:5.1~7.2。
作为优选,缩合反应温度为130~170℃。
作为优选,缩合反应时间为10~15h。
作为优选,重结晶用的溶剂为甲醇-水混合溶剂。
作为优选,所述5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚的制备方法,包括下述步骤:
(1)缩合反应:在装有温度计、搅拌器的250ml四口烧瓶中,加入12.3g 5-氨基-2-甲基苯酚、10.6g碳酸亚乙酯、0.30g三氟乙酸、80ml二乙二醇二甲醚,搅拌升温至150℃,保温反应12.0h;
(2)蒸馏:将反应液减压蒸馏回收溶剂,蒸馏结束后降温得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚粗品;
(3)纯化:将5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚的粗品加入至100ml甲醇-水中进行重结晶,得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚精制品。
本发明在提高产品质量品质的同时减少环境污染、降低成本、操作简单,使产品生产清洁化、安全化、环保化,使产品更适合大批量生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明所要保护的范围并不限于此。
实施例1
在装有温度计、搅拌器的250ml四口烧瓶中,加入12.3g(0.10mol)5-氨基-2-甲基苯酚、10.6g(0.12mol)碳酸亚乙酯、0.30g三氟乙酸、80ml二乙二醇二甲醚,搅拌升温至150℃,保温反应12.0h;开始将反应液减压蒸馏回收溶剂,蒸馏结束后降温得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚粗品16.9g;将其加入至100ml甲醇-水进行重结晶,得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚精制品15.7g,收率94%,纯度99.42%。
实施例2
在装有温度计、搅拌器的250ml四口烧瓶中,加入12.3g(0.10mol)5-氨基-2-甲基苯酚、10.6g(0.12mol)碳酸亚乙酯、0.30g甲基磺酸、80ml二乙二醇二甲醚搅拌升温至150℃,保温反应12.0h;开始将反应液减压蒸馏回收溶剂,蒸馏结束后降温得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚粗品15.5g;将其加入至100ml甲醇-水中进行重结晶,得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚精制品14.1g,收率84.4%,纯度99.33%。
实施例3
在装有温度计、搅拌器的250ml四口烧瓶中,加入12.3g(0.10mol)5-氨基-2-甲基苯酚、10.6g(0.12mol)碳酸亚乙酯、0.30g对甲苯磺酸、80ml二乙二醇二甲醚,搅拌升温至150℃,保温反应12.0h;开始将反应液减压蒸馏回收溶剂,蒸馏结束后降温得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚粗品15.5g,将其加入至100ml甲醇-水中进行重结晶,得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚精制品13.8g,收率82.6%,纯度99.39%。
实施例4
在装有温度计、搅拌器的250ml四口烧瓶中,加入12.3g(0.10mol)5-氨基-2-甲基苯酚、10.6g(0.12mol)碳酸亚乙酯、0.30g乙酸、80ml二乙二醇二甲醚,搅拌升温至150℃,保温反应12.0h;开始将反应液减压蒸馏回收溶剂,蒸馏结束后降温得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚粗品15.0g;将其加入至100ml甲醇-水中进行重结晶,得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚精制品12.1g,收率72.5%,纯度99.25%。
实施例5
在装有温度计、搅拌器的250ml四口烧瓶中,加入12.3g(0.10mol)5-氨基-2-甲基苯酚、10.6g(0.12mol)碳酸亚乙酯、0.30g甲酸、80ml二乙二醇二甲醚,搅拌升温至150℃,保温反应12.0h,开始将反应液减压蒸馏回收溶剂,蒸馏结束后开始降温得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚粗品15.5g;将其加入至100ml甲醇-水进行重结晶,得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚精制品13.1g,收率78.4%,纯度99.33%。
根据本发明对不同有机酸催化剂的使用实施,当用三氟乙酸作为催化剂时可以得到高收率、高纯度的5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚。
实施例6
在装有温度计、搅拌器的250ml四口烧瓶中,加入12.3g(0.10mol)5-氨基-2-甲基苯酚、11.4g(0.13mol)碳酸亚乙酯、0.36g三氟乙酸、80ml二乙二醇二甲醚,搅拌升温至150℃,保温反应12.0h;开始将反应液减压蒸馏回收溶剂,蒸馏结束后降温得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚粗品16.6g;将其加入至100ml甲醇-水进行重结晶,得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚精制品15.0g,收率89.8%,纯度99.32%。
应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚的制备方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)缩合反应:以5-氨基-2-甲基苯酚为原料,以二乙二醇二甲醚为溶剂,碳酸亚乙酯与原料在一定温度、有机酸催化下进行缩合反应;
(2)蒸馏:将反应液减压蒸馏回收溶剂,得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚粗品;
(3)纯化:5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚的粗品经过重结晶处理得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚精制品。
2.根据权利要求1所述5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚的制备方法,其特征在于:所述有机酸为三氟乙酸、甲基磺酸、对甲苯磺酸、甲酸、乙酸中的任一种。
3.根据权利要求1所述5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚的制备方法,其特征在于:所述5-氨基-2-甲基苯酚、碳酸亚乙酯、有机酸、二乙二醇二甲醚的质量比为1:0.76~0.93:0.01~0.03:5.1~7.2。
4.根据权利要求1所述5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚的制备方法,其特征在于:缩合反应温度为130~170℃。
5.根据权利要求1所述5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚的制备方法,其特征在于:缩合反应时间为10~15h。
6.根据权利要求1所述5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚的制备方法,其特征在于:重结晶用的溶剂为甲醇-水混合溶剂。
7.根据权利要求1所述5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚的制备方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)缩合反应:在装有温度计、搅拌器的250ml四口烧瓶中,加入12.3g 5-氨基-2-甲基苯酚、10.6g碳酸亚乙酯、0.30g三氟乙酸、80ml二乙二醇二甲醚,搅拌升温至150℃,保温反应12.0h;
(2)蒸馏:将反应液减压蒸馏回收溶剂,蒸馏结束后降温得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚粗品;
(3)纯化:将5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚的粗品加入至100ml甲醇-水中进行重结晶,得到5-(2-羟乙基)氨基邻甲苯酚精制品。
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