CN113372151A - 一种低成本有机肥料微生物发酵系统 - Google Patents

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CN113372151A CN202110791907.4A CN202110791907A CN113372151A CN 113372151 A CN113372151 A CN 113372151A CN 202110791907 A CN202110791907 A CN 202110791907A CN 113372151 A CN113372151 A CN 113372151A
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戴润芳
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Shanxi Agricultural Product Quality And Safety Center
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Abstract

本发明公开了一种低成本有机肥料微生物发酵系统，包括粉碎箱、混合箱和发酵箱，粉碎箱顶部设有进料斗，粉碎箱内设有三级粉碎组件，粉碎箱底部右侧连接有出料管，出料管与螺旋输送机的进料口相连接，螺旋输送机的出料口连接有连接管，连接管与混合箱之间相连接，混合箱顶部设有水箱，水箱内设有水泵，水泵上连接有水管，水管端部连接有环形喷头，混合箱内设有混合组件，混合箱底部通过下料管与发酵箱相连接；通过三级粉碎组件对有机肥原料进行粉碎，粉碎效果好，通过螺旋输送机将粉碎后的原料输送到混合箱相，通过混合组件对原料进行混合，原料的混合效果好，同时环形喷头进行喷淋，保证原料的湿润度，湿润混合后的原料落在发酵箱内进行发酵。

Description

一种低成本有机肥料微生物发酵系统
技术领域
本发明涉及有机肥料发酵技术领域，具体为一种低成本有机肥料微生物发酵系统。
背景技术
有机肥料亦称"农家肥料"。凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。
有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本；目前阶段的有机肥料微生物发酵装置存在结构简陋，使用不方便，发酵效果差的问题。
基于此，本发明设计了一种低成本有机肥料微生物发酵系统，以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低成本有机肥料微生物发酵系统，通过三级粉碎组件对有机肥原料进行粉碎，粉碎效果好，通过螺旋输送机将粉碎后的原料输送到混合箱相，通过混合组件对原料进行混合，原料的混合效果好，同时环形喷头进行喷淋，保证原料的湿润度，湿润混合后的原料落在发酵箱内进行发酵，使用起来十分的方便，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低成本有机肥料微生物发酵系统，包括粉碎箱、混合箱和发酵箱，所述粉碎箱顶部设有进料斗，所述粉碎箱内设有三级粉碎组件，所述粉碎箱内底壁倾斜，所述粉碎箱底部右侧连接有出料管，所述出料管与螺旋输送机的进料口相连接，所述螺旋输送机的出料口连接有连接管，所述连接管与混合箱之间相连接，所述混合箱顶部设有水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵上连接有水管，所述水管端部连接有环形喷头，所述环形喷头与混合箱内顶壁相连接，所述混合箱内设有混合组件，所述混合箱底部通过连接杆与发酵箱顶部相连接，所述混合箱底部连接有下料管，所述下料管内设有第一电磁阀，所述下料管与发酵箱相连通。
优选的，所述三级粉碎组件包括粉碎电机，所述粉碎电机与粉碎箱顶部固定连接，所述粉碎电机输出端连接有第一转轴，所述第一转轴上连接有多组粉碎刃，所述三级粉碎组件还包括转轮，所述转轮上固定连接有多组粉碎杆，多组所述粉碎杆上均设有粉碎齿，所述三级粉碎组件还包括两组粉碎辊。
优选的，所述粉碎箱内下部设有下料斗，所述下料斗的出口处与两组粉碎辊之间相对应，所述粉碎箱内壁固定连接有固定板，所述固定板顶部设有震动电机，所述震动电机输出端与下料斗之间相接触。
优选的，所述粉碎箱底部设有第一支撑杆，所述粉碎箱左侧设有第一控制面板，所述第一控制面板控制连接粉碎电机、粉碎辊和震动电机。
优选的，所述混合组件包括混料电机，所述混料电机输出端连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有多组搅拌杆，所述第二转轴底端连接有翻料组件，所述第二转轴端部固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆端部固定连接有刮料板。
优选的，所述翻料组件包括翻料箱，所述翻料箱通过固定杆与混合箱内壁相连接，所述第二转轴插入翻料箱内，所述第二转轴输出端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有两组第二锥齿轮，两组所述第二锥齿轮上均固定连接有转杆，两组所述转杆上均固定连接有翻料板。
优选的，所述弹性伸缩杆包括外杆，所述外杆内设有弹簧，所述弹簧端部抵接有连板，所述连板上固定连接有内杆，所述内杆穿过外杆与刮料板之间固定连接。
优选的，所述混合箱右侧设有第二控制面板，所述第二控制面板控制连接混料电机和水泵。
优选的，所述发酵箱内下部左侧设有温度检测器，所述发酵箱内下部右侧设有湿度检测器，所述发酵箱右侧设有显示屏，所述显示屏与温度检测器和湿度检测器之间电连接，所述发酵箱底部两侧均连接有第二支撑杆，所述发酵箱底部连接有排料管，所述排料管内设有第二电磁阀。
所述发酵系统的工作流程包括以下步骤：
S1，使用时，接通外部电源，通过第一控制面板启动粉碎电机、粉碎辊和震动电机，将有机肥料原料通过进料斗加入粉碎箱内；
S2，粉碎电机通过第一转轴带动粉碎刃转动，粉碎刃对原料进行一级粉碎，经过粉碎刃粉碎后的原料下落，继续被粉碎杆和粉碎齿进行二级粉碎，二级粉碎后的原料落在下料斗上，原料沿着下料斗滑落，粉碎辊对原料进行三级粉碎，粉碎效果好，在震动电机的作用下，能够避免粉碎后的原料粘附在下料斗上；
S3，三级粉碎后的原料经由出料管落在螺旋输送机内，启动螺旋输送机，在螺旋输送机的作用下，粉碎后的原料经由连接管进入混合箱内；
S4，通过第二控制面板启动混料电机和水泵，混料电机通过第二转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对原料进行搅拌，第二转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过转杆带动翻料板转动，翻料板对原料进行翻动，在水泵的作用下，水箱内的清水经由环形喷头喷出，保证原料的湿润度，第二转轴通过弹性伸缩杆带动刮料板转动，刮料板对沾附在混合箱内壁的原料进行清理；
S5，原料混合湿润完成后，打开第一电磁阀，原料经由下料管落入发酵箱内，原料在发酵箱内进行发酵，温度检测器对发酵温度进行检测，湿度检测器对湿度进行检测，检测结果通过显示屏显示出来，发酵完成后，打开第二电磁阀，发酵后的肥料经由排料管排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过三级粉碎组件对有机肥原料进行粉碎，粉碎效果好，通过螺旋输送机将粉碎后的原料输送到混合箱相，通过混合组件对原料进行混合，原料的混合效果好，同时环形喷头进行喷淋，保证原料的湿润度，湿润混合后的原料落在发酵箱内进行发酵，使用起来十分的方便。
2、本发明中，粉碎电机通过第一转轴带动粉碎刃转动，粉碎刃对原料进行一级粉碎，经过粉碎刃粉碎后的原料下落，继续被粉碎杆和粉碎齿进行二级粉碎，二级粉碎后的原料落在下料斗上，原料沿着下料斗滑落，粉碎辊对原料进行三级粉碎，粉碎效果好，在震动电机的作用下，能够避免粉碎后的原料粘附在下料斗上。
3、本发明中，混料电机通过第二转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对原料进行搅拌，第二转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过转杆带动翻料板转动，翻料板对原料进行翻动，对原料的混合效果好，在水泵的作用下，水箱内的清水经由环形喷头喷出，保证原料的湿润度，第二转轴通过弹性伸缩杆带动刮料板转动，刮料板对沾附在混合箱内壁的原料进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明粉碎箱内部结构示意图；
图3为本发明混合箱内部结构示意图；
图4为本发明翻料箱内部结构示意图；
图5为本发明弹性伸缩杆结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种低成本有机肥料微生物发酵系统技术方案：包括粉碎箱1、混合箱2和发酵箱3，所述粉碎箱1顶部设有进料斗6，所述粉碎箱1内设有三级粉碎组件4，所述粉碎箱1内底壁倾斜，所述粉碎箱1底部右侧连接有出料管8，所述出料管8与螺旋输送机9的进料口相连接，所述螺旋输送机9的出料口连接有连接管28，所述连接管28与混合箱2之间相连接，所述混合箱2顶部设有水箱10，所述水箱10内设有水泵19，所述水泵19上连接有水管20，所述水管20端部连接有环形喷头21，在水泵19的作用下，水箱10内的清水经由环形喷头21喷出，保证原料的湿润度，所述环形喷头21与混合箱2内顶壁相连接，所述混合箱2内设有混合组件5，所述混合箱2底部通过连接杆26与发酵箱3顶部相连接，所述混合箱2底部连接有下料管11，所述下料管11内设有第一电磁阀12，所述下料管11与发酵箱3相连通。
其中，所述三级粉碎组件4包括粉碎电机41，所述粉碎电机41与粉碎箱1顶部固定连接，所述粉碎电机41输出端连接有第一转轴42，所述第一转轴42上连接有多组粉碎刃43，所述三级粉碎组件4还包括转轮44，所述转轮44上固定连接有多组粉碎杆45，多组所述粉碎杆45上均设有粉碎齿46，所述三级粉碎组件4还包括两组粉碎辊47，粉碎电机41通过第一转轴42带动粉碎刃43转动，粉碎刃43对原料进行一级粉碎，经过粉碎刃43粉碎后的原料下落，继续被粉碎杆45和粉碎齿46进行二级粉碎，原料沿着下料斗22滑落，粉碎辊47对原料进行三级粉碎，粉碎效果好。
其中，所述粉碎箱1内下部设有下料斗22，所述下料斗22的出口处与两组粉碎辊47之间相对应，二级粉碎后的原料落在下料斗22上，所述粉碎箱1内壁固定连接有固定板24，所述固定板24顶部设有震动电机23，所述震动电机23输出端与下料斗22之间相接触，在震动电机23的作用下，能够避免粉碎后的原料粘附在下料斗22上；所述粉碎箱1底部设有第一支撑杆7，所述粉碎箱1左侧设有第一控制面板25，所述第一控制面板25控制连接粉碎电机41、粉碎辊47和震动电机23。
其中，所述混合组件5包括混料电机51，所述混料电机51输出端连接有第二转轴52，所述第二转轴52上固定连接有多组搅拌杆55，混料电机51通过第二转轴52带动搅拌杆55转动，搅拌杆55对原料进行搅拌，所述第二转轴52底端连接有翻料组件，所述第二转轴52端部固定连接有弹性伸缩杆53，所述弹性伸缩杆53端部固定连接有刮料板54，第二转轴52通过弹性伸缩杆53带动刮料板54转动，刮料板54对沾附在混合箱2内壁的原料进行清理。
其中，所述翻料组件包括翻料箱58，所述翻料箱58通过固定杆59与混合箱2内壁相连接，所述第二转轴52插入翻料箱58内，所述第二转轴52输出端连接有第一锥齿轮510，所述第一锥齿轮510啮合连接有两组第二锥齿轮511，两组所述第二锥齿轮511上均固定连接有转杆57，两组所述转杆57上均固定连接有翻料板56，第二转轴52带动第一锥齿轮510转动，第一锥齿轮510带动第二锥齿轮511转动，第二锥齿轮511通过转杆57带动翻料板56转动，翻料板56对原料进行翻动。
其中，所述弹性伸缩杆53包括外杆531，所述外杆531内设有弹簧532，所述弹簧532端部抵接有连板533，所述连板533上固定连接有内杆534，所述内杆534穿过外杆531与刮料板54之间固定连接；所述混合箱2右侧设有第二控制面板27，所述第二控制面板27控制连接混料电机51和水泵19。
其中，所述发酵箱3内下部左侧设有温度检测器13，所述发酵箱3内下部右侧设有湿度检测器15，所述发酵箱3右侧设有显示屏14，所述显示屏14与温度检测器13和湿度检测器15之间电连接，原料在发酵箱3内进行发酵，温度检测器13对发酵温度进行检测，湿度检测器15对湿度进行检测，检测结果通过显示屏14显示出来，所述发酵箱3底部两侧均连接有第二支撑杆16，所述发酵箱3底部连接有排料管17，所述排料管17内设有第二电磁阀18。
具体工作原理如下所述：
S1，使用时，接通外部电源，通过第一控制面板25启动粉碎电机41、粉碎辊47和震动电机23，将有机肥料原料通过进料斗6加入粉碎箱1内；
S2，粉碎电机41通过第一转轴42带动粉碎刃43转动，粉碎刃43对原料进行一级粉碎，经过粉碎刃43粉碎后的原料下落，继续被粉碎杆45和粉碎齿46进行二级粉碎，二级粉碎后的原料落在下料斗22上，原料沿着下料斗22滑落，粉碎辊47对原料进行三级粉碎，粉碎效果好，在震动电机23的作用下，能够避免粉碎后的原料粘附在下料斗22上；
S3，三级粉碎后的原料经由出料管8落在螺旋输送机9内，启动螺旋输送机9，在螺旋输送机9的作用下，粉碎后的原料经由连接管28进入混合箱2内；
S4，通过第二控制面板27启动混料电机51和水泵19，混料电机51通过第二转轴52带动搅拌杆55转动，搅拌杆55对原料进行搅拌，第二转轴52带动第一锥齿轮510转动，第一锥齿轮510带动第二锥齿轮511转动，第二锥齿轮511通过转杆57带动翻料板56转动，翻料板56对原料进行翻动，在水泵19的作用下，水箱10内的清水经由环形喷头21喷出，保证原料的湿润度，第二转轴52通过弹性伸缩杆53带动刮料板54转动，刮料板54对沾附在混合箱2内壁的原料进行清理；
S5，原料混合湿润完成后，打开第一电磁阀12，原料经由下料管11落入发酵箱3内，原料在发酵箱3内进行发酵，温度检测器13对发酵温度进行检测，湿度检测器15对湿度进行检测，检测结果通过显示屏14显示出来，发酵完成后，打开第二电磁阀18，发酵后的肥料经由排料管17排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种低成本有机肥料微生物发酵系统，其特征在于：包括粉碎箱(1)、混合箱(2)和发酵箱(3)，所述粉碎箱(1)顶部设有进料斗(6)，所述粉碎箱(1)内设有三级粉碎组件(4)，所述粉碎箱(1)内底壁倾斜，所述粉碎箱(1)底部右侧连接有出料管(8)，所述出料管(8)与螺旋输送机(9)的进料口相连接，所述螺旋输送机(9)的出料口连接有连接管(28)，所述连接管(28)与混合箱(2)之间相连接，所述混合箱(2)顶部设有水箱(10)，所述水箱(10)内设有水泵(19)，所述水泵(19)上连接有水管(20)，所述水管(20)端部连接有环形喷头(21)，所述环形喷头(21)与混合箱(2)内顶壁相连接，所述混合箱(2)内设有混合组件(5)，所述混合箱(2)底部通过连接杆(26)与发酵箱(3)顶部相连接，所述混合箱(2)底部连接有下料管(11)，所述下料管(11)内设有第一电磁阀(12)，所述下料管(11)与发酵箱(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种低成本有机肥料微生物发酵系统，其特征在于：所述三级粉碎组件(4)包括粉碎电机(41)，所述粉碎电机(41)与粉碎箱(1)顶部固定连接，所述粉碎电机(41)输出端连接有第一转轴(42)，所述第一转轴(42)上连接有多组粉碎刃(43)，所述三级粉碎组件(4)还包括转轮(44)，所述转轮(44)上固定连接有多组粉碎杆(45)，多组所述粉碎杆(45)上均设有粉碎齿(46)，所述三级粉碎组件(4)还包括两组粉碎辊(47)。
3.根据权利要求2所述的一种低成本有机肥料微生物发酵系统，其特征在于：所述粉碎箱(1)内下部设有下料斗(22)，所述下料斗(22)的出口处与两组粉碎辊(47)之间相对应，所述粉碎箱(1)内壁固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)顶部设有震动电机(23)，所述震动电机(23)输出端与下料斗(22)之间相接触。
4.根据权利要求3所述的一种低成本有机肥料微生物发酵系统，其特征在于：所述粉碎箱(1)底部设有第一支撑杆(7)，所述粉碎箱(1)左侧设有第一控制面板(25)，所述第一控制面板(25)控制连接粉碎电机(41)、粉碎辊(47)和震动电机(23)。
5.根据权利要求1所述的一种低成本有机肥料微生物发酵系统，其特征在于：所述混合组件(5)包括混料电机(51)，所述混料电机(51)输出端连接有第二转轴(52)，所述第二转轴(52)上固定连接有多组搅拌杆(55)，所述第二转轴(52)底端连接有翻料组件，所述第二转轴(52)端部固定连接有弹性伸缩杆(53)，所述弹性伸缩杆(53)端部固定连接有刮料板(54)。
6.根据权利要求5所述的一种低成本有机肥料微生物发酵系统，其特征在于：所述翻料组件包括翻料箱(58)，所述翻料箱(58)通过固定杆(59)与混合箱(2)内壁相连接，所述第二转轴(52)插入翻料箱(58)内，所述第二转轴(52)输出端连接有第一锥齿轮(510)，所述第一锥齿轮(510)啮合连接有两组第二锥齿轮(511)，两组所述第二锥齿轮(511)上均固定连接有转杆(57)，两组所述转杆(57)上均固定连接有翻料板(56)。
7.根据权利要求5所述的一种低成本有机肥料微生物发酵系统，其特征在于：所述弹性伸缩杆(53)包括外杆(531)，所述外杆(531)内设有弹簧(532)，所述弹簧(532)端部抵接有连板(533)，所述连板(533)上固定连接有内杆(534)，所述内杆(534)穿过外杆(531)与刮料板(54)之间固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种低成本有机肥料微生物发酵系统，其特征在于：所述混合箱(2)右侧设有第二控制面板(27)，所述第二控制面板(27)控制连接混料电机(51)和水泵(19)。
9.根据权利要求1所述的一种低成本有机肥料微生物发酵系统，其特征在于：所述发酵箱(3)内下部左侧设有温度检测器(13)，所述发酵箱(3)内下部右侧设有湿度检测器(15)，所述发酵箱(3)右侧设有显示屏(14)，所述显示屏(14)与温度检测器(13)和湿度检测器(15)之间电连接，所述发酵箱(3)底部两侧均连接有第二支撑杆(16)，所述发酵箱(3)底部连接有排料管(17)，所述排料管(17)内设有第二电磁阀(18)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种低成本有机肥料微生物发酵系统，其特征在于：所述发酵系统的工作流程包括以下步骤：
S1，使用时，接通外部电源，通过第一控制面板(25)启动粉碎电机(41)、粉碎辊(47)和震动电机(23)，将有机肥料原料通过进料斗(6)加入粉碎箱(1)内；
S2，粉碎电机(41)通过第一转轴(42)带动粉碎刃(43)转动，粉碎刃(43)对原料进行一级粉碎，经过粉碎刃(43)粉碎后的原料下落，继续被粉碎杆(45)和粉碎齿(46)进行二级粉碎，二级粉碎后的原料落在下料斗(22)上，原料沿着下料斗(22)滑落，粉碎辊(47)对原料进行三级粉碎，粉碎效果好，在震动电机(23)的作用下，能够避免粉碎后的原料粘附在下料斗(22)上；
S3，三级粉碎后的原料经由出料管(8)落在螺旋输送机(9)内，启动螺旋输送机(9)，在螺旋输送机(9)的作用下，粉碎后的原料经由连接管(28)进入混合箱(2)内；
S4，通过第二控制面板(27)启动混料电机(51)和水泵(19)，混料电机(51)通过第二转轴(52)带动搅拌杆(55)转动，搅拌杆(55)对原料进行搅拌，第二转轴(52)带动第一锥齿轮(510)转动，第一锥齿轮(510)带动第二锥齿轮(511)转动，第二锥齿轮(511)通过转杆(57)带动翻料板(56)转动，翻料板(56)对原料进行翻动，在水泵(19)的作用下，水箱(10)内的清水经由环形喷头(21)喷出，保证原料的湿润度，第二转轴(52)通过弹性伸缩杆(53)带动刮料板(54)转动，刮料板(54)对沾附在混合箱(2)内壁的原料进行清理；
S5，原料混合湿润完成后，打开第一电磁阀(12)，原料经由下料管(11)落入发酵箱(3)内，原料在发酵箱(3)内进行发酵，温度检测器(13)对发酵温度进行检测，湿度检测器(15)对湿度进行检测，检测结果通过显示屏(14)显示出来，发酵完成后，打开第二电磁阀(18)，发酵后的肥料经由排料管(17)排出。
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