CN207733642U - 一种发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合机技术领域，尤其为一种发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置，包括发酵罐、料管以及设置在发酵罐和料管之间的螺旋输送机，发酵罐内部设有发酵内胆，螺旋输送机上设有多个进料机构，进料机构上设有挡板，两进料机构之间设有加水管，螺旋输送机与料管之间设有加压阀，料管上设有多个微型电机，微型电机上设有混合刀片，料管底部设有均匀喷头，均匀喷头上设有撒头，均匀喷头与料管之间设有多个喷洒，本发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置，通过将结构合理化设置，结构新颖，实现了粉碎、混合和发酵于一体的同时，也大大的加强了装置的喷洒效果，适合大范围生产和使用。

Description

一种发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置。

背景技术

秸秆饲料，主要是指以甜高粱、玉米、芦苇、棉花等秸秆粉碎加工而成的纤维饲料，是反刍动物的主要饲料。农作物秸秆粗纤维含量高，难以被动物消化吸收，可利用养分少，适口性差，在饲料分类学上归为粗饲料。纤维素、半纤维素和木质素紧密结合、相互缠绕构成粗纤维，是植物细胞壁的主要成分。这些天然有机高分子化合物，结构很牢固，只能吸水润胀，不能为为单胃动物的消化液和酶所分解，仅靠其盲肠微生物少量酵解，消化率很低。只适用于反刍家畜的饲养，发酵秸秆饲料的原理是通过有效微生物的生长繁殖使分泌酸大量增加，秸秆中的木聚糖链和木质素聚合物酯链被酶解，促使秸秆软化，体积膨胀，木质纤维素转化成糖类。连续重复发酵又使糖类二次转化成乳酸和挥发性脂肪酸，使pH值降低到4.5～5.0，抑制了腐败菌和其他有害菌类的繁殖，达到秸秆保鲜的目的。

而目前上存在的发酵秸秆饲料混合机，由于其结构的单一性，导致秸秆饲料混合不均匀，难以实现粉碎、混合和发酵于一体，而且由于混合的不均匀导致饲料喷涂容易堵塞，同时喷洒不均匀，而且家畜大多使用秸秆或秸秆的搅拌物。目前，秸秆大多使用秸秆饲料搅拌机，现有的秸秆搅拌机存在着机器发生故障时无法及时观察到何处出现故障维修不方便，无法再搅拌时加水的问题。鉴于此，我们提出一种发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置，以解决上述背景技术中提出的混合不均匀、喷洒不均匀等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置，包括发酵罐、料管以及设置在发酵罐和料管之间的螺旋输送机，所述发酵罐顶部设有密封盖，所述发酵罐左表面设有入水口，所述发酵罐右表面设有出水口，所述发酵罐内部设有发酵内胆，所述螺旋输送机上设有多个进料机构，所述进料机构内部设有混料扇叶，所述进料机构上设有挡板，所述两进料机构之间设有加水管，所述螺旋输送机与料管之间设有加压阀，所述料管上设有多个微型电机，所述微型电机上设有混合刀片，所述料管底部设有均匀喷头，所述均匀喷头上设有撒头，所述均匀喷头与料管之间设有多个加压喷洒扇。

优选的，所述进料机构的数目不少于两个，且在螺旋输送机上呈均匀等间距分布。

优选的，所述挡板的材质为不锈钢材料，且贯穿于进料机构。

优选的，所述微型电机的数目不少于两个，且在料管上呈均匀等间距分布。

优选的，所述加压喷洒扇的数目不少于两个，且在料管左右两侧对称分布。

优选的，所述混合刀片的材料由不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置，通过将结构合理化设置，将发酵罐、料管以及螺旋输送机有机的结合在一起，实现了粉碎、混合和发酵于一体；

2、本发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置，通过增设微型电机与混合刀片相互配合，加强秸秆饲料的粉碎混合效果；

3、本发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置，通过在料管上加设加压阀，来加强装置的喷洒效果，而且在均匀喷头与料管之间增设两个加压喷洒扇，大大的加强了喷洒效果；

4、本发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置，通过将撒头设置成密孔状，使得秸秆饲料喷涂均匀。

本发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置，通过将结构合理化设置，结构新颖，实现了粉碎、混合和发酵于一体的同时，也大大的加强了装置的喷洒效果，适合大范围生产和使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型竖直管内部结构示意图；

图3为本实用新型撒头结构示意图。

图中：发酵罐1、料管2、螺旋输送机3、加水管4、均匀喷头5、进料机构6、混料扇叶7、微型电机8、混合刀片9、挡板10、发酵内胆11、出水口12、密封盖13、入水口14、加压阀15、加压喷洒扇16、撒头17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅数据存储盒是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置，包括发酵罐1、料管2以及设置在发酵罐1和料管2之间的螺旋输送机3，将发酵罐1、料管2以及螺旋输送机3有机的结合在一起，实现了粉碎、混合和发酵于一体，发酵罐1顶部设有密封盖13，发酵罐1左表面设有入水口14，发酵罐1右表面设有出水口12，发酵罐1内部设有发酵内胆11，螺旋输送机3上设有多个进料机构6，进料机构6的数目不少于两个，且在螺旋输送机3上呈均匀等间距分布，进料机构6内部设有混料扇叶7，进料机构6上设有挡板10，挡板10的材质为不锈钢材料，且贯穿于进料机构6，两进料机构6之间设有加水管4，螺旋输送机3与料管2之间设有加压阀15，料管2上设有多个微型电机8，微型电机8的数目不少于两个，且在料管2上呈均匀等间距分布，微型电机8上设有混合刀片9，通过增设微型电机8与混合刀片9相互配合，加强秸秆饲料的粉碎混合效果，混合刀片9的材料由不锈钢材料制成，料管2底部设有均匀喷头5，均匀喷头5上设有撒头17，通过将撒头117设置成密孔状，使得秸秆饲料喷涂均匀，均匀喷头5与料管2之间设有多个加压喷洒扇16，加压喷洒扇16的数目不少于两个，且在料管2左右两侧对称分，通过在料管2上加设加压阀15，来加强装置的喷洒效果，而且在均匀喷头5与料管2之间增设两个加压喷洒扇16，大大的加强了喷洒效果。

本实用新型工作原理：打开密封盖13将带发酵的秸秆放入发酵罐1，在发酵内胆11内部放入秸秆饲料发酵剂，催化发酵，从入水口14适时添加水源，发酵过的秸秆饲料通过螺旋输送机3传送出去，经过螺旋输送机3上设有的多个进料机构6进行秸秆饲料添加剂添加，通过挡板10控制添加剂的添加量，添加饲料经过混料扇叶7进行初步粉碎，初步混合的秸秆饲料经过料管2，由加压阀15为饲料输送提供输送动力，由微型电机8带动混合刀片9转动，使得秸秆饲料进一步粉碎混合，经过加压喷洒扇16将混合的秸秆饲料喷洒而出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置，包括发酵罐(1)、料管(2)以及设置在发酵罐(1)和料管之间的螺旋输送机(3)，其特征在于：所述发酵罐(1)顶部设有密封盖(13)，所述发酵罐(1)左表面设有入水口(14)，所述发酵罐(1)右表面设有出水口(12)，所述发酵罐(1)内部设有发酵内胆(11)，所述螺旋输送机(3)上设有多个进料机构(6)，所述进料机构(6)内部设有混料扇叶(7)，所述进料机构(6)上设有挡板(10)，两个所述进料机构(6)之间设有加水管(4)，所述螺旋输送机(3)与料管(2)之间设有加压阀(15)，所述料管(2)上设有多个微型电机(8)，所述微型电机(8)上设有混合刀片(9)，所述料管(2)底部设有均匀喷头(5)，所述均匀喷头(5)上设有撒头(17)，所述均匀喷头(5)与料管(2)之间设有多个加压喷洒扇(16)。

2.根据权利要求1所述的发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置，其特征在于：所述进料机构(6)的数目不少于两个，且在螺旋输送机(3)上呈均匀等间距分布。

3.根据权利要求1所述的发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置，其特征在于：所述挡板(10)的材质为不锈钢材料，且贯穿于进料机构(6)。

4.根据权利要求1所述的发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置，其特征在于：所述微型电机(8)的数目不少于两个，且在料管(2)上呈均匀等间距分布。

5.根据权利要求1所述的发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置，其特征在于：所述加压喷洒扇(16)的数目不少于两个，且在料管(2)左右两侧对称分布。

6.根据权利要求1所述的发酵秸秆饲料混合机液体自动喷雾注入装置，其特征在于：所述混合刀片(9)的材料由不锈钢材料制成。