CN113371537B - 一种复合玻璃纤维卷绕机及其使用方法 - Google Patents

一种复合玻璃纤维卷绕机及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种复合玻璃纤维卷绕机，置于浸胶槽下部，底座上部设有上支撑板，上支撑板通过立柱连接在底座上，所述上支撑板上部设有浸胶槽，所述浸胶槽下部设有卷绕轮，所述卷绕轮一侧设有卷绕机构；支架一侧设有转动杆，所述转动杆一侧设有齿轮Ⅲ，所述齿轮Ⅲ一侧设有限位轮，限位轮与齿轮Ⅲ通过转轴连接，转轴一侧设有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ一侧设有卷绕电机，转轴通过连接杆活动连接在卷绕电机上，连接杆一侧设有卷绕弹簧；齿轮Ⅲ一侧设有导向杆，转动杆一端设有齿圈，所述齿圈一侧对称设有两个单向轮；离合器另一侧连接在卷绕轮上。本发明通过卷绕机构对玻璃纤维进行匀速缠绕，避免出现断裂。

Description

一种复合玻璃纤维卷绕机及其使用方法
技术领域
本发明属于玻璃纤维生产技术领域，特别涉及一种复合玻璃纤维卷绕机及其使用方法。
背景技术
玻璃纤维丝广泛应用在纺织技术领域，是由玻璃纤维为原材料，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成；
为了增强玻璃纤维的某些特性，有时需要将玻璃纤维丝进行二次加工形成复合玻璃纤维。一般是将玻璃纤维丝经过盛有热树脂的浸胶槽后降温冷却形成性能更好的复合玻璃纤维，在复合玻璃纤维生产过程中需要对复合玻璃纤维进行拉丝卷绕以便于后续的处理加工，目前使用的卷绕机在使用过程中容易出现断丝，不便于对玻璃纤维进行缠绕。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种复合玻璃纤维卷绕机及其使用方法，通过卷绕机构对复合玻璃纤维进行匀速缠绕，避免出现断裂。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种复合玻璃纤维卷绕机，置于浸胶槽下部，包括底座、立柱、挤压机构、转换机构、卷绕机构，所述底座上部设有上支撑板，上支撑板通过若干个立柱连接在底座上，所述上支撑板上部设有浸胶槽，所述浸胶槽下部设有卷绕轮，所述卷绕轮活动连接在底座上，所述卷绕轮一侧设有卷绕机构；
所述卷绕机构包括卷绕电机、转动杆、齿圈、单向轮，所述卷绕轮一侧设有支架，所述支架通过伸缩杆活动连接在底座上；支架一侧设有转动杆，所述转动杆通过销轴活动连接的支架上，所述转动杆一侧设有齿轮Ⅲ，所述齿轮Ⅲ一侧设有限位轮，限位轮与齿轮Ⅲ通过转轴连接，转轴一侧设有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ一侧设有卷绕电机，齿轮Ⅱ连接在卷绕电机上，转轴通过连接杆活动连接在卷绕电机上连接杆一侧设有卷绕弹簧，卷绕弹簧两端分别连接在支架与连接杆上；齿轮Ⅲ一侧设有导向杆，导向杆活动置于转动杆内的导向槽内，转动杆一端设有齿圈，所述齿圈一侧对称设有两个单向轮，两个单向轮转动方向相反；单向轮一侧设有齿轮Ⅳ，齿轮Ⅳ与单向轮通过销轴活动连接在支架上，齿轮Ⅳ一侧设有齿轮Ⅴ，齿轮Ⅴ一侧设有离合器，离合器一侧与齿轮Ⅴ通过销轴活动连接在支架上；离合器另一侧连接在卷绕轮上；卷绕电机转动带动齿轮Ⅲ转动，齿轮Ⅲ通过导向杆带动转动杆往复转动，转动杆通过齿圈、两个单向轮带动齿轮Ⅳ转动，齿轮Ⅳ带动卷绕轮转动实现对复合玻璃纤维的卷绕。
优选的，所述卷绕轮一侧设有转换机构，所述转换机构包括转换电机、转换架、卷绕轮，所述转换电机一侧设有两个转换架，转换架通过转换轴相连接，转换轴活动连接在底座上；转换架之间设有若干个卷绕轮，卷绕轮两端活动连接在转换架上；当卷绕机构带动卷绕轮卷绕完毕后，伸缩杆带动卷绕机构移动，转换电机转动带动卷绕轮转动实现对卷绕轮的更换。
优选的，所述浸胶槽下部设有挤压机构，所述挤压机构包括伸缩块、分隔板、涂油板，所述浸胶槽下部设有涂油板，涂油板连接在底座上，所述涂油板一侧设有移动板，移动板两端通过伸缩块活动连接在涂油板上，移动板一侧设有若干个分隔板；当复合玻璃纤维丝经过挤压机构时，伸缩块带动移动板移动，通过分隔板对玻璃纤维均匀分隔，避免在卷绕过程中复合玻璃纤维丝缠绕在一起。
优选的，所述若干个分隔板通过滑杆活动连接在移动板上，分隔板之间设有分隔弹簧，分隔弹簧套在滑杆上，分隔板两侧设有挡板，挡板活动连接在移动板上，挡板一侧设有齿条，齿条一侧设有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ活动连接在移动板上，挡板一侧设有推杆；通过推杆推动挡板实现使分隔板移动，实现对复合玻璃纤维缠绕宽度的调节。
优选的，所述分隔板内部设有涂油腔，分隔板一侧设有出油孔，涂油板一侧对应分隔板设有挤压块，挤压块通过涂油弹簧活动连接在涂油板上，涂油板一侧设有涂油箱，涂油箱连接在底座上；通过挡板调节分割板的位置，通过伸缩块带动分隔板移动推动挤压块，涂油箱内的涂油液进入涂油腔内经过出油孔流出到复合玻璃纤维上，实现对复合玻璃纤维的涂油。
优选的，所述挤压机构下部设有限位轴，限位轴两端通过销轴活动连接在支撑杆上，支撑杆通过连接轴活动连接在挤压机构上，连接轴一侧设有扭簧，扭簧套在连接轴上；通过扭簧带动限位轴推动复合玻璃纤维，使复合玻璃纤维在卷绕过程中处于绷紧状态。
一种复合玻璃纤维卷绕机，其使用方法包括以下步骤：
(1)把复合玻璃纤维丝从浸胶槽下通过，使挤压机构内伸缩块移动带动分隔板移动均匀分隔复合玻璃纤维，根据卷绕轮的宽度调节推杆实现对分隔板位置的调节，使分隔板均匀处于卷绕轮正上方，并使分隔板对称涂油板一侧的挤压块；
(2)调剂转换电机把卷绕轮转动至适当位置，把复合玻璃纤维缠绕在卷绕轮上，打开卷绕电机，通过卷绕电机带动卷绕机构工作；
(3)当卷绕轮卷绕完毕后，调节伸缩杆带动卷绕机构移动，转换电机带动卷绕轮转动，使新的卷绕轮转动至卷绕机构一侧，并使复合玻璃纤维缠绕在新的卷绕轮上，调节伸缩杆使卷绕机构恢复原位重新开始卷绕。
(4)对卷绕完毕的卷绕轮取出并更换新的卷绕轮。
本发明与现有技术相比较有益效果表现在：
1)通过卷绕机构中限位轮紧贴卷绕轮表面，根据卷绕厚度实现带动齿轮Ⅲ的位置，从而调节转动杆转动速度的调节，实现对超过程中缠绕速度的调节，避免缠绕出现断丝现象；
2)通过挤压机构中伸缩块的移动，带动分隔板对复合玻璃纤维进行均匀的分隔，使复合玻璃纤维在卷绕过程中均匀卷绕在卷绕轮上；
3)通过分隔板推动挤压块使涂油液进入涂油腔内，通过出油孔涂在复合玻璃纤维上，实现对玻璃纤维的涂油。
附图说明
附图1是本发明一种复合玻璃纤维卷绕机结构示意图；
附图2是本发明一种复合玻璃纤维卷绕机内部结构示意图；
附图3是本发明一种复合玻璃纤维卷绕机中挤压机构结构示意图；
附图4是本发明一种复合玻璃纤维卷绕机中分隔板结构示意图；
附图5是本发明一种复合玻璃纤维卷绕机中转换机构结构示意图；
附图6是本发明一种复合玻璃纤维卷绕机中卷绕机构结构示意图；
附图7是本发明一种复合玻璃纤维卷绕机中转动杆结构示意图；
附图8是本发明一种复合玻璃纤维卷绕机中单向轮结构示意图；
图中：1-浸胶槽，2-上支撑板，3-立柱，4-底座，5-挤压机构，51-涂油箱，52-伸缩块，53-分隔板，531-涂油腔，532-出油孔，54-分隔弹簧，55-齿条，56-齿轮Ⅰ，57-涂油板，571-涂油弹簧，572-挤压块，58-移动板，59-滑杆，510-挡板，511-推杆，6-限位轴，61-支撑杆，62-连接轴，63-扭簧，7-转换机构，71-转换电机，72-转换架，73-卷绕轮，74-转换轴，8-卷绕机构，81-卷绕电机，82-齿轮Ⅱ，83-连接杆，84-伸缩杆，85-转动杆，86-导向杆，87-齿轮Ⅲ，88-转轴，89-限位轮，810-离合器，811-支架，812-齿轮Ⅳ，813-单向轮，814-齿轮Ⅴ，815-定位弹簧，816-单向齿，817-内齿轮，818-定位齿，819-卷绕弹簧，820-外齿圈，851-导向槽，852-齿圈。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-8，对本发明的技术方案进一步具体说明。
一种复合玻璃纤维卷绕机，置于浸胶槽1下部，包括底座4、立柱3、挤压机构5、转换机构7、卷绕机构8，所述底座4上部设有上支撑板2，上支撑板2通过若干个立柱3连接在底座4上，所述上支撑板2上部设有浸胶槽1，所述浸胶槽1下部设有卷绕轮73，所述卷绕轮73活动连接在底座4上，所述卷绕轮73一侧设有卷绕机构8；
所述卷绕机构8包括卷绕电机81、转动杆85、齿圈852、单向轮813，所述卷绕轮73一侧设有支架811，所述支架811通过伸缩杆84活动连接在底座4上；支架811一侧设有转动杆85，所述转动杆85通过销轴活动连接在支架811上，所述转动杆85一侧设有齿轮Ⅲ87，所述齿轮Ⅲ87一侧设有限位轮89，限位轮89与齿轮Ⅲ87通过转轴88连接，转轴88一侧设有齿轮Ⅱ82，齿轮Ⅱ82一侧设有卷绕电机81，齿轮Ⅱ82连接在卷绕电机81上，转轴88通过连接杆83活动连接在卷绕电机81上连接杆83一侧设有卷绕弹簧819，卷绕弹簧819两端分别连接在支架811与连接杆83上；齿轮Ⅲ87一侧设有导向杆86，导向杆86活动置于转动杆85内的导向槽851内，转动杆85一端设有齿圈852，所述齿圈852一侧对称设有两个单向轮813，两个单向轮813转动方向相反；单向轮813包括外齿圈820、内齿圈817，所述外齿圈820内部设有内齿圈817，内齿圈817外部设有若干个单向齿816，单向齿816一侧设有若干个定位齿818，定位齿818活动连接在外齿圈820上，定位齿818一侧设有定位弹簧815，定位弹簧815推动定位齿818紧贴单向齿816；单向轮813一侧设有齿轮Ⅳ812，齿轮Ⅳ812与单向轮813通过销轴活动连接在支架811上，齿轮Ⅳ812一侧设有齿轮Ⅴ814，齿轮Ⅴ814一侧设有离合器810，离合器810一侧与齿轮Ⅴ814通过销轴活动连接在支架811上；离合器810另一侧连接在卷绕轮73上；卷绕电机81转动带动齿轮Ⅲ87转动，齿轮Ⅲ87通过导向杆86带动转动杆85往复转动，转动杆85通过齿圈852、两个单向轮813带动齿轮Ⅳ812转动，齿轮Ⅳ812带动卷绕轮73转动实现对复合玻璃纤维的卷绕，卷绕过程中通过卷绕机构8中限位轮89紧贴卷绕轮73表面，根据卷绕厚度实现带动齿轮Ⅲ87的位置，从而调节转动杆85转动速度的调节，实现对超过程中缠绕速度的调节，避免缠绕出现断丝现象。
所述卷绕轮73一侧设有转换机构7，所述转换机构7包括转换电机71、转换架72、卷绕轮73，所述转换电机71一侧设有两个转换架72，转换架72通过转换轴74相连接，转换轴74活动连接在底座4上；转换架72之间设有若干个卷绕轮73，卷绕轮73两端活动连接在转换架72上；当卷绕机构8带动卷绕轮73卷绕完毕后，伸缩杆84带动卷绕机构8移动，转换电机71转动带动卷绕轮73转动实现对卷绕轮73的更换。
所述浸胶槽1下部设有挤压机构5，所述挤压机构5包括伸缩块52、分隔板53、涂油板57，所述浸胶槽1下部设有涂油板57，涂油板57连接在底座4上，所述涂油板57一侧设有移动板58，移动板58两端通过伸缩块52活动连接在涂油板57上，移动板58一侧设有若干个分隔板53；当复合玻璃纤维丝经过挤压机构5时，伸缩块52带动移动板58移动，通过分隔板53对复合玻璃纤维均匀分隔，避免在卷绕过程中复合玻璃纤维丝缠绕在一起。
所述若干个分隔板53通过滑杆59活动连接在移动板58上，分隔板53之间设有分隔弹簧54，分隔弹簧54套在滑杆59上，分隔板53两侧设有挡板510，挡板510活动连接在移动板58上，挡板510一侧设有齿条55，齿条55一侧设有齿轮Ⅰ56，齿轮Ⅰ56活动连接在移动板58上，挡板510一侧设有推杆511；通过推杆511推动挡板510实现使分隔板53移动，实现对复合玻璃纤维缠绕宽度的调节。
所述分隔板53内部设有涂油腔531，分隔板53一侧设有出油孔532，涂油板57一侧对应分隔板53设有挤压块572，挤压块572通过涂油弹簧571活动连接在涂油板57上，涂油板57一侧设有涂油箱51，涂油箱51连接在底座4上；通过挡板510调节分割板的位置，通过伸缩块52带动分隔板53移动推动挤压块572，涂油箱51内的涂油液进入涂油腔531内经过出油孔532流出到复合玻璃纤维上，实现对复合玻璃纤维的涂油。
所述挤压机构5下部设有限位轴6，限位轴6两端通过销轴活动连接在支撑杆61上，支撑杆61通过连接轴62活动连接在挤压机构5上，连接轴62一侧设有扭簧63，扭簧63套在连接轴62上；通过扭簧63带动限位轴6推动复合玻璃纤维，使复合玻璃纤维在卷绕过程中处于绷紧状态。
一种复合玻璃纤维卷绕机，其使用方法包括以下步骤：
(1)把玻璃纤维丝从浸胶槽1下通过，使挤压机构5内伸缩块52移动带动分隔板53移动均匀分隔复合玻璃纤维，根据卷绕轮73的宽度调节推杆511实现对分隔板53位置的调节，使分隔板53均匀处于卷绕轮73正上方，并使分隔板53对称涂油板57一侧的挤压块572；
(2)调剂转换电机71把卷绕轮73转动至适当位置，把复合玻璃纤维缠绕在卷绕轮73上，打开卷绕电机81，通过卷绕电机81带动卷绕机构8工作；
(3)当卷绕轮73卷绕完毕后，调节伸缩杆84带动卷绕机构8移动，转换电机71带动卷绕轮73转动，使新的卷绕轮73转动至卷绕机构8一侧，并使复合玻璃纤维缠绕在新的卷绕轮73上，调节伸缩杆84使卷绕机构8恢复原位重新开始卷绕。
(4)对卷绕完毕的卷绕轮73取出并更换新的卷绕轮73。
一种复合玻璃纤维卷绕机，工作过程如下：玻璃纤维丝从浸胶槽1出来后，通过挤压机构5中伸缩块52的移动，带动分隔板53对复合玻璃纤维进行均匀的分隔，使复合玻璃纤维在卷绕过程中均匀卷绕在卷绕轮73上；通过分隔板53推动挤压块572使涂油液进入涂油腔531内，通过出油孔532涂在复合玻璃纤维上，实现对复合玻璃纤维的涂油。卷绕电机81带动卷绕机构8转动实现卷绕，通过卷绕机构8中限位轮89紧贴卷绕轮73表面，根据卷绕厚度实现带动齿轮Ⅲ87的位置，从而调节转动杆85转动速度的调节，实现对超过程中缠绕速度的调节，避免缠绕出现断丝现象；卷绕完毕后伸缩杆84带动卷绕机构8移动，通过转换电机71转动转换架72带动卷绕轮73转动实现对卷绕轮73的更换。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种复合玻璃纤维卷绕机，包括底座、立柱、挤压机构、转换机构、卷绕机构，所述底座上部设有上支撑板，上支撑板通过立柱连接在底座上，浸胶槽下部设有卷绕轮，所述卷绕轮一侧设有卷绕机构；
所述卷绕机构包括卷绕电机、转动杆、齿圈、单向轮，所述卷绕轮一侧设有支架，所述支架通过伸缩杆活动连接在底座上；支架一侧设有转动杆，所述转动杆通过销轴活动连接在支架上，所述转动杆一侧设有齿轮Ⅲ，齿轮Ⅲ一侧设有导向杆，所述齿轮Ⅲ一侧设有限位轮，限位轮与齿轮Ⅲ通过转轴连接，转轴一侧设有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ一侧设有卷绕电机，齿轮Ⅱ连接在卷绕电机上，转轴通过连接杆活动连接在卷绕电机上，连接杆一侧设有卷绕弹簧；卷绕弹簧两端分别连接在支架与连接杆上；卷绕电机转到带动齿轮Ⅱ转动，齿轮Ⅱ转到带动齿轮Ⅲ转动，齿轮Ⅲ通过与其相连的导向杆带动转动杆往复转动；导向杆活动置于转动杆内的导向槽内，转动杆一端设有齿圈，所述齿圈一侧对称设有两个单向轮，两个单向轮转动方向相反；单向轮一侧设有齿轮Ⅳ，齿轮Ⅳ与单向轮通过销轴活动连接在支架上，齿轮Ⅳ一侧设有齿轮Ⅴ，齿轮Ⅴ一侧设有离合器，离合器一侧与齿轮Ⅴ通过销轴活动连接在支架上；离合器另一侧连接在卷绕轮上；
卷绕电机转动带动齿轮Ⅲ转动，齿轮Ⅲ通过导向杆带动转动杆往复转动，转动杆通过齿圈、两个单向轮带动齿轮Ⅳ转动，齿轮Ⅳ带动卷绕轮转动实现对复合玻璃纤维的卷绕，卷绕过程中通过卷绕机构中限位轮紧贴卷绕轮表面，根据卷绕厚度实现带动齿轮Ⅲ的位置，从而调节转动杆转动速度的调节，实现对超过程中缠绕速度的调节，避免缠绕出现断丝。
2.根据权利要求1所述的一种复合玻璃纤维卷绕机，其特征在于，所述卷绕轮一侧设有转换机构，所述转换机构包括转换电机、转换架、卷绕轮，所述转换电机一侧设有两个转换架，转换架通过转换轴相连接，转换轴活动连接在底座上；转换架之间设有若干个卷绕轮，卷绕轮两端活动连接在转换架上。
3.根据权利要求1所述的一种复合玻璃纤维卷绕机，其特征在于，所述浸胶槽下部设有挤压机构，所述挤压机构包括伸缩块、分隔板、涂油板，所述浸胶槽下部设有涂油板，涂油板连接在底座上，所述涂油板一侧设有移动板，移动板两端通过伸缩块活动连接在涂油板上，移动板一侧设有若干个分隔板。
4.根据权利要求3所述的一种复合玻璃纤维卷绕机，其特征在于，若干个所述分隔板通过滑杆活动连接在移动板上，分隔板之间设有分隔弹簧，分隔弹簧套在滑杆上，分隔板两侧设有挡板，挡板活动连接在移动板上，挡板一侧设有齿条，齿条一侧设有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ活动连接在移动板上，挡板一侧设有推杆。
5.根据权利要求4所述的一种复合玻璃纤维卷绕机，其特征在于，所述分隔板内部设有涂油腔，分隔板一侧设有出油孔，涂油板一侧对应分隔板设有挤压块，挤压块通过涂油弹簧活动连接在涂油板上，涂油板一侧设有涂油箱，涂油箱连接在底座上。
6.根据权利要求1所述的一种复合玻璃纤维卷绕机，其特征在于，所述挤压机构下部设有限位轴，限位轴两端通过销轴活动连接在支撑杆上，支撑杆通过连接轴活动连接在挤压机构上，连接轴一侧设有扭簧，扭簧套在连接轴上。
7.一种复合玻璃纤维卷绕机的使用方法，其特征在于，根据权利要求1-6任意一项所述的复合玻璃纤维卷绕机，使用时包括以下步骤：
(1)使玻璃纤维从浸胶槽内通过，使挤压机构内伸缩块移动带动分隔板移动均匀分隔复合玻璃纤维，根据卷绕轮的宽度调节推杆实现对分隔板位置的调节，使分隔板均匀处于卷绕轮正上方，并使分隔板对称涂油板一侧的挤压块；
(2)调剂转换电机把卷绕轮转动至适当位置，把复合玻璃纤维缠绕在卷绕轮上，打开卷绕电机，通过卷绕电机带动卷绕机构工作；
(3)当卷绕轮卷绕完毕后，调节伸缩杆带动卷绕机构移动，转换电机带动卷绕轮转动，使新的卷绕轮转动至卷绕机构一侧，并使复合玻璃纤维缠绕在新的卷绕轮上，调节伸缩杆使卷绕机构恢复原位重新开始卷绕；
(4)对卷绕完毕的卷绕轮取出并更换新的卷绕轮。
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