CN113371283A - 一种微生物菌剂高效生产设备及其生产工艺 - Google Patents

一种微生物菌剂高效生产设备及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种微生物菌剂高效生产设备及其生产工艺,涉及到挤压成型装置结构技术领域,包括基板,所述基板的顶侧固定安装有冷却水箱、第一伺服电机、储料箱和两个挤压筒,两个所述挤压筒的顶侧均开设有漏料滑道且其一侧均开设有主滑孔,两个所述主滑孔分别与对应的所述漏料滑道相连通,所述储料箱的两侧均通过输料管与对应所述漏料滑道相连通。本发明结构合理,操作简单,本发明通过机构设置,使两个挤压杆在不完全齿轮转动一圈的过程中,交替将对应主滑孔内的菌剂推出,实现持续挤压顶出菌剂,无停留间歇,增加设备利用率,通过设置多个冷却水道,使挤压筒持续冷却,防止温度过高,造成灭活二降低微生物活性。

Description

一种微生物菌剂高效生产设备及其生产工艺
技术领域
本发明涉及到挤压成型装置结构技术领域,特别涉及一种微生物菌剂高效生产设备及其生产工艺。
背景技术
微生物菌剂是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后,利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭、蛭石),吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂,这种菌剂用于拌种或蘸根,具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用,农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境。
现有技术中,固体微生物菌剂一般通过压缩装袋,有手工操作和使用设备操作两种,便于存储与运输,现有设备一般是单程循环模式,设备利用率较低,且在频繁挤压装袋过程中,挤压口处因摩擦逐渐升温,对微生物起到灭活作用,一定程度上降低了微生物的活性,影响菌剂的使用效果,因此我们公开了一种微生物菌剂高效生产设备来满足人们的需求。
发明内容
本申请的目的在于提供一种微生物菌剂高效生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明通过机构设置,使两个挤压杆随长腰圆环做直线往复运动,并将主滑孔内的菌剂推出,在其中一个挤压杆将菌剂推出的同时,另一个挤压杆缩进,使菌剂掉落至主滑孔内,两个挤压杆在不完全齿轮转动一圈的过程中,交替将对应主滑孔内的菌剂推出,实现持续挤压顶出菌剂,无停留间歇,增加设备利用率,通过设置多个冷却水道,使挤压筒持续冷却,防止温度过高,造成灭活二降低微生物活性。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种微生物菌剂高效生产设备,包括基板,所述基板的顶侧固定安装有冷却水箱、第一伺服电机、储料箱和两个挤压筒,两个所述挤压筒的顶侧均开设有漏料滑道且其一侧均开设有主滑孔,两个所述主滑孔分别与对应的所述漏料滑道相连通,所述储料箱的两侧均通过输料管与对应所述漏料滑道相连通,所述第一伺服电机的输出轴套接安装有不完全齿轮,所述第一伺服电机的一侧设有长腰圆环,所述长腰圆环的相对应的内侧壁上均固定安装有齿条,所述不完全齿轮与两个齿条交替啮合,所述长腰圆环的两侧均固定安装有挤压杆,两个所述挤压杆分别滑动安装在两个所述挤压筒内,并与对应的所述主滑孔相适配,主滑孔两个所述挤压筒的两侧均设有用于辅助装袋用的夹紧保护机构,两个所述挤压筒上均开设有多个冷却水道,所述冷却水道均通过冷却水管与所述冷却水箱相连通。
基于以上结构,通过储料箱的设置,微生物菌剂存放在储料箱中,分别通过两个输料管将菌剂输送到对应的两个挤压筒内,第一伺服电机转动,驱动不完全齿轮连续转动,在转动过程中,不完全齿轮与长腰圆环上的上下两个齿条交替啮合,从而使长腰圆环沿齿条方向做直线往复运动,两个挤压杆在随长腰圆环做直线往复运动的过程中沿主滑孔滑动,同时将主滑孔内的菌剂推出,在其中一个挤压杆将菌剂推出的同时,另一个挤压杆缩进,使菌剂掉落至主滑孔内,两个挤压杆在不完全齿轮转动一圈的过程中,交替将对应主滑孔内的菌剂推出,实现持续挤压顶出菌剂,无停留间歇,增加设备利用率,通过夹紧保护机构将包装袋固定,便于菌剂的包装,通过设置多个冷却水道,使冷却水箱内的冷却水经冷却水管的连通实现持续循环,使挤压筒持续冷却,防止温度过高,造成灭活。
优选的,所述夹紧保护机构包括V形导向板和两个半圆夹板,两个所述半圆夹板的底侧设有托板,两个所述半圆夹板的底侧均通过第一转轴转动安装在所述托板的顶侧,两个所述半圆夹板与所述V形导向板相适配,且与对应所述主滑孔相对应。
进一步的,通过两个半圆夹板的设置,两个半圆夹板呈一定角度,当两个半圆夹板与V形导向板相互靠近时,两个半圆夹板的外侧与V形导向板相接触,且在相互靠近过程中,两个半圆夹板分别绕对应的第一转轴转动并合成一个圆筒,圆筒与主滑孔相对应,承接被推出的菌剂,两个半圆夹板与V形导向板相互远离时,便于取出菌剂。
优选的,所述V形导向板的一侧设有固定块,所述固定块的一侧开设有滑孔并滑动安装有第一滑杆,所述第一滑杆的一端固定安装有两个第三转轴,所述固定块的一侧通过固定支架固定安装有两个滑套,两个所述滑套上均滑动安装有第二滑杆,两个所述第二滑杆的一端分别固定安装在的所述V形导向板的顶侧和所述托板的底侧,所述V形导向板和所述托板是一侧均固定安装有第四转轴,两个所述第三转轴与两个所述第四转轴分别通过两个连杆转动连接在一起。
进一步的,通过固定块的设置,第一滑杆可在固定块上的滑孔内滑动,并通过两个连杆形成一个连杆机构,通过两个滑套的设置,V形导向板和托板分别通过第二滑杆在滑套上滑动,滑动第一滑杆,使V形导向板和托板相互靠近或远离。
优选的,两个所述半圆夹板的一侧均固定安装有半圆夹块,两个所述挤压筒的一侧均固定安装有延伸筒,两个所述半圆夹块与对应所述延伸筒相适配。
进一步的,两个半圆夹块与两个半圆夹板同步发生转动,将装菌剂的袋口套在延伸筒上,当两个半圆夹板相靠近并形成圆筒时,两个半圆夹块同时靠近并夹住套在延伸筒上的袋子,将袋子固定,便于菌剂的装入。
优选的,两个所述延伸筒的一侧均固定安装有法兰边,两个所述半圆夹块的内侧壁上均固定安装有弧形胶块,所述弧形胶块的一侧与对应所述法兰边的一侧相对应。
进一步的,通过法兰边的设置,可以增加袋子在延伸筒上的摩擦力,防止袋子在装入菌剂的过程中滑脱,通过弧形胶块的设置,增加袋口的压紧力,防止袋子滑脱。
优选的,所述法兰边上远离所述挤压筒的一侧设有倒角结构。
进一步的,通过倒角结构的设置,便于袋口顺利套入延伸筒,同时防止袋子在套入过程中被划伤或划破。
优选的,位于所述托板底侧位置处的两个所述滑套的一侧均固定安装有顶杆,两个所述托板与四个所述半圆夹板上均对应开设有导向孔,所述顶杆与所述导向孔相适配。
进一步的,通过顶杆的设置,当两个半圆夹板与V形导向板相互远离后,装有菌剂的袋子停留在两个半圆夹板形成的圆筒上,两个半圆夹板随托板向下移动且到达一定位置后,顶杆的顶端贯穿所述导向孔并将袋子顶起一定高度,便于将袋子取出。
优选的,两个所述固定块的一侧固定安装有第二伺服电机和第二转轴,所述第二伺服电机的输出轴上套接安装有凸轮,所述凸轮的一侧固定安装有滑柱,所述第二转轴的一端转动安装有转动杆,所述转动杆的一侧开设有第一长腰孔,所述滑柱滑动安装在所述第一长腰孔内。
进一步的,通过第二伺服电机的转动,带动凸轮转动,在凸轮转动过程中,滑柱在第一长腰孔内滑动,使得转动杆沿第二转轴做往复摆动,使转动杆的两端交替靠近或远离对应的两个固定块的一侧。
优选的,所述转动杆的一侧靠近两端位置处均开设有第二长腰孔,两个所述第一滑杆的一端均开设有转动孔,两个所述转动孔内固定安装有第五转轴,两个所述第五转轴分别滑动安装在两个所述第二长腰孔内。
进一步的,通过第五转轴的设置,第五转轴在第二长腰孔内滑动,在转动杆做往复摆动过程中,第一滑杆受第五转轴的驱动,沿固定块滑动,在往复摆动过程中,位于两侧的夹紧保护机构依次交替打开或关闭,与两个挤压杆动作相匹配。
优选的,多个所述冷却水道均均匀布置在所述主滑孔的外侧。
进一步的,通过将冷却水道均匀布置在主滑孔的外侧,使主滑孔外侧区域散热均匀,保持相对较稳定的温度,同时增强散热效果。
一种微生物菌剂生产工艺,该微生物菌剂生产工艺使用了如权利要求1-9任一所述的一种微生物菌剂高效生产设备。
综上,本发明的技术效果和优点:
1、在本发明中,通过储料箱的设置,微生物菌剂存放在储料箱中,分别通过两个输料管将菌剂输送到对应的两个挤压筒内,第一伺服电机转动,驱动不完全齿轮连续转动,在转动过程中,不完全齿轮与长腰圆环上的上下两个齿条交替啮合,从而使长腰圆环沿齿条方向做直线往复运动,两个挤压杆在随长腰圆环做直线往复运动的过程中沿主滑孔滑动,同时将主滑孔内的菌剂推出,在其中一个挤压杆将菌剂推出的同时,另一个挤压杆缩进,使菌剂掉落至主滑孔内,两个挤压杆在不完全齿轮转动一圈的过程中,交替将对应主滑孔内的菌剂推出,实现持续挤压顶出菌剂,无停留间歇,增加设备利用率,通过夹紧保护机构将包装袋固定,便于菌剂的包装,通过设置多个冷却水道,使冷却水箱内的冷却水经冷却水管的连通实现持续循环,使挤压筒持续冷却,防止温度过高,造成灭活。
2、在本发明中,通过两个半圆夹板的设置,两个半圆夹板呈一定角度,当两个半圆夹板与V形导向板相互靠近时,两个半圆夹板的外侧与V形导向板相接触,且在相互靠近过程中,两个半圆夹板分别绕对应的第一转轴转动并合成一个圆筒,圆筒与主滑孔相对应,承接被推出的菌剂,两个半圆夹板与V形导向板相互远离时,便于取出菌剂,通过固定块的设置,第一滑杆可在固定块上的滑孔内滑动,并通过两个连杆形成一个连杆机构,通过两个滑套的设置,V形导向板和托板分别通过第二滑杆在滑套上滑动,滑动第一滑杆,使V形导向板和托板相互靠近或远离。
3、在本发明中,两个半圆夹块与两个半圆夹板同步发生转动,将装菌剂的袋口套在延伸筒上,当两个半圆夹板相靠近并形成圆筒时,两个半圆夹块同时靠近并夹住套在延伸筒上的袋子,将袋子固定,便于菌剂的装入,通过法兰边的设置,可以增加袋子在延伸筒上的摩擦力,防止袋子在装入菌剂的过程中滑脱,通过弧形胶块的设置,增加袋口的压紧力,防止袋子滑脱。
4、在本发明中,通过倒角结构的设置,便于袋口顺利套入延伸筒,同时防止袋子在套入过程中被划伤或划破,通过顶杆的设置,当两个半圆夹板与V形导向板相互远离后,装有菌剂的袋子停留在两个半圆夹板形成的圆筒上,两个半圆夹板随托板向下移动且到达一定位置后,顶杆的顶端贯穿所述导向孔并将袋子顶起一定高度,便于将袋子取出,通过第二伺服电机的转动,带动凸轮转动,在凸轮转动过程中,滑柱在第一长腰孔内滑动,使得转动杆沿第二转轴做往复摆动,使转动杆的两端交替靠近或远离对应的两个固定块的一侧。
5、在本发明中,通过第五转轴的设置,第五转轴在第二长腰孔内滑动,在转动杆做往复摆动过程中,第一滑杆受第五转轴的驱动,沿固定块滑动,在往复摆动过程中,位于两侧的夹紧保护机构依次交替打开或关闭,与两个挤压杆动作相匹配,通过将冷却水道均匀布置在主滑孔的外侧,使主滑孔外侧区域散热均匀,保持相对较稳定的温度,同时增强散热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明另一视角立体结构示意图;
图3为本发明剖视图;
图4为本发明图3中A区域局部放大示意图;
图5为本发明夹紧保护机构立体结构示意图;
图6为本发明夹紧保护机构剖视图;
图7为本发明摆动机构立体结构示意图;
图8为本发明挤压筒剖视图。
图中:1、基板;2、冷却水箱;3、V形导向板;4、第二滑杆;5、滑套;6、储料箱;7、输料管;8、固定支架;9、固定块;10、半圆夹板;11、挤压筒;12、冷却水管;13、第一长腰孔;14、第一伺服电机;15、长腰圆环;16、第二伺服电机;17、滑柱;18、凸轮;19、第二转轴;20、转动杆;21、托板;22、顶杆;23、挤压杆;24、不完全齿轮;25、齿条;26、第二长腰孔;27、第一滑杆;28、第五转轴;29、连杆;30、主滑孔;31、第一转轴;32、弧形胶块;33、第三转轴;34、第四转轴;35、延伸筒;36、法兰边;37、半圆夹块;38、导向孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参考图1-8所示的一种微生物菌剂高效生产设备,包括基板1,基板1的顶侧固定安装有冷却水箱2、第一伺服电机14、储料箱6和两个挤压筒11,两个挤压筒11的顶侧均开设有漏料滑道且其一侧均开设有主滑孔30,两个主滑孔30分别与对应的漏料滑道相连通,储料箱6的两侧均通过输料管7与对应漏料滑道相连通,微生物菌剂存放在储料箱6中,分别通过两个输料管7将菌剂输送到对应的两个挤压筒11内。
第一伺服电机14的输出轴套接安装有不完全齿轮24,第一伺服电机14的一侧设有长腰圆环15,长腰圆环15的相对应的内侧壁上均固定安装有齿条25,不完全齿轮24与两个齿条25交替啮合,第一伺服电机14转动,驱动不完全齿轮24连续转动,在转动过程中,不完全齿轮24与长腰圆环15上的上下两个齿条25交替啮合,从而使长腰圆环15沿齿条25方向做直线往复运动。
长腰圆环15的两侧均固定安装有挤压杆23,两个挤压杆23分别滑动安装在两个挤压筒11内,并与对应的主滑孔30相适配,两个挤压杆23在随长腰圆环15做直线往复运动的过程中沿主滑孔30滑动,同时将主滑孔30内的菌剂推出,在其中一个挤压杆23将菌剂推出的同时,另一个挤压杆23缩进,使菌剂掉落至主滑孔30内,两个挤压杆23在不完全齿轮24转动一圈的过程中,交替将对应主滑孔30内的菌剂推出,实现持续挤压顶出菌剂,无停留间歇,增加设备利用率。
主滑孔30两个挤压筒11的两侧均设有用于辅助装袋用的夹紧保护机构,通过夹紧保护机构将包装袋固定,便于菌剂的包装。
两个挤压筒11上均开设有多个冷却水道,冷却水道均通过冷却水管12与冷却水箱2相连通,通过设置多个冷却水道,使冷却水箱2内的冷却水经冷却水管12的连通实现持续循环,使挤压筒11持续冷却,防止温度过高,造成灭活。
基于以上结构,通过储料箱6的设置,微生物菌剂存放在储料箱6中,分别通过两个输料管7将菌剂输送到对应的两个挤压筒11内,第一伺服电机14转动,驱动不完全齿轮24连续转动,在转动过程中,不完全齿轮24与长腰圆环15上的上下两个齿条25交替啮合,从而使长腰圆环15沿齿条25方向做直线往复运动,两个挤压杆23在随长腰圆环15做直线往复运动的过程中沿主滑孔30滑动,同时将主滑孔30内的菌剂推出,在其中一个挤压杆23将菌剂推出的同时,另一个挤压杆23缩进,使菌剂掉落至主滑孔30内,两个挤压杆23在不完全齿轮24转动一圈的过程中,交替将对应主滑孔30内的菌剂推出,实现持续挤压顶出菌剂,无停留间歇,增加设备利用率,通过夹紧保护机构将包装袋固定,便于菌剂的包装,通过设置多个冷却水道,使冷却水箱2内的冷却水经冷却水管12的连通实现持续循环,使挤压筒11持续冷却,防止温度过高,造成灭活。
本实施例中,夹紧保护机构包括V形导向板3和两个半圆夹板10,两个半圆夹板10的底侧设有托板21,两个半圆夹板10的底侧均通过第一转轴31转动安装在托板21的顶侧,两个半圆夹板10与V形导向板3相适配,且与对应主滑孔30相对应,通过两个半圆夹板10的设置,两个半圆夹板10呈一定角度,当两个半圆夹板10与V形导向板3相互靠近时,两个半圆夹板10的外侧与V形导向板3相接触,且在相互靠近过程中,两个半圆夹板10分别绕对应的第一转轴31转动并合成一个圆筒,圆筒与主滑孔30相对应,承接被推出的菌剂,两个半圆夹板10与V形导向板3相互远离时,便于取出菌剂。
本实施例中,V形导向板3的一侧设有固定块9,固定块9的一侧开设有滑孔并滑动安装有第一滑杆27,第一滑杆27的一端固定安装有两个第三转轴33,固定块9的一侧通过固定支架8固定安装有两个滑套5,两个滑套5上均滑动安装有第二滑杆4,两个第二滑杆4的一端分别固定安装在的V形导向板3的顶侧和托板21的底侧,V形导向板3和托板21是一侧均固定安装有第四转轴34,两个第三转轴33与两个第四转轴34分别通过两个连杆29转动连接在一起,通过固定块9的设置,第一滑杆27可在固定块9上的滑孔内滑动,并通过两个连杆29形成一个连杆机构,通过两个滑套5的设置,V形导向板3和托板21分别通过第二滑杆4在滑套5上滑动,滑动第一滑杆27,使V形导向板3和托板21相互靠近或远离。
本实施例中,两个半圆夹板10的一侧均固定安装有半圆夹块37,两个挤压筒11的一侧均固定安装有延伸筒35,两个半圆夹块37与对应延伸筒35相适配,两个半圆夹块37与两个半圆夹板10同步发生转动,将装菌剂的袋口套在延伸筒35上,当两个半圆夹板10相靠近并形成圆筒时,两个半圆夹块37同时靠近并夹住套在延伸筒35上的袋子,将袋子固定,便于菌剂的装入。
本实施例中,两个延伸筒35的一侧均固定安装有法兰边36,两个半圆夹块37的内侧壁上均固定安装有弧形胶块32,弧形胶块32的一侧与对应法兰边36的一侧相对应,通过法兰边36的设置,可以增加袋子在延伸筒35上的摩擦力,防止袋子在装入菌剂的过程中滑脱,通过弧形胶块32的设置,增加袋口的压紧力,防止袋子滑脱。
本实施例中,法兰边36上远离挤压筒11的一侧设有倒角结构,通过倒角结构的设置,便于袋口顺利套入延伸筒35,同时防止袋子在套入过程中被划伤或划破。
本实施例中,位于托板21底侧位置处的两个滑套5的一侧均固定安装有顶杆22,两个托板21与四个半圆夹板10上均对应开设有导向孔38,顶杆22与导向孔38相适配,通过顶杆22的设置,当两个半圆夹板10与V形导向板3相互远离后,装有菌剂的袋子停留在两个半圆夹板10形成的圆筒上,两个半圆夹板10随托板21向下移动且到达一定位置后,顶杆22的顶端贯穿导向孔38并将袋子顶起一定高度,便于将袋子取出。
本实施例中,两个固定块9的一侧固定安装有第二伺服电机16和第二转轴19,第二伺服电机16的输出轴上套接安装有凸轮18,凸轮18的一侧固定安装有滑柱17,第二转轴19的一端转动安装有转动杆20,转动杆20的一侧开设有第一长腰孔13,滑柱17滑动安装在第一长腰孔13内,通过第二伺服电机16的转动,带动凸轮18转动,在凸轮18转动过程中,滑柱17在第一长腰孔13内滑动,使得转动杆20沿第二转轴19做往复摆动,使转动杆20的两端交替靠近或远离对应的两个固定块9的一侧。
本实施例中,转动杆20的一侧靠近两端位置处均开设有第二长腰孔26,两个第一滑杆27的一端均开设有转动孔,两个转动孔内固定安装有第五转轴28,两个第五转轴28分别滑动安装在两个第二长腰孔26内,通过第五转轴28的设置,第五转轴28在第二长腰孔26内滑动,在转动杆20做往复摆动过程中,第一滑杆27受第五转轴28的驱动,沿固定块9滑动,在往复摆动过程中,位于两侧的夹紧保护机构依次交替打开或关闭,与两个挤压杆23动作相匹配。
本实施例中,多个冷却水道均均匀布置在主滑孔30的外侧,通过将冷却水道均匀布置在主滑孔30的外侧,使主滑孔30外侧区域散热均匀,保持相对较稳定的温度,同时增强散热效果。
本发明工作原理:通过储料箱6的设置,微生物菌剂存放在储料箱6中,分别通过两个输料管7将菌剂输送到对应的两个挤压筒11内,第一伺服电机14转动,驱动不完全齿轮24连续转动,在转动过程中,不完全齿轮24与长腰圆环15上的上下两个齿条25交替啮合,从而使长腰圆环15沿齿条25方向做直线往复运动,两个挤压杆23在随长腰圆环15做直线往复运动的过程中沿主滑孔30滑动,同时将主滑孔30内的菌剂推出,在其中一个挤压杆23将菌剂推出的同时,另一个挤压杆23缩进,使菌剂掉落至主滑孔30内,两个挤压杆23在不完全齿轮24转动一圈的过程中,交替将对应主滑孔30内的菌剂推出,实现持续挤压顶出菌剂,无停留间歇,增加设备利用率,通过夹紧保护机构将包装袋固定,便于菌剂的包装,通过设置多个冷却水道,使冷却水箱2内的冷却水经冷却水管12的连通实现持续循环,使挤压筒11持续冷却,防止温度过高,造成灭活,通过两个半圆夹板10的设置,两个半圆夹板10呈一定角度,当两个半圆夹板10与V形导向板3相互靠近时,两个半圆夹板10的外侧与V形导向板3相接触,且在相互靠近过程中,两个半圆夹板10分别绕对应的第一转轴31转动并合成一个圆筒,圆筒与主滑孔30相对应,承接被推出的菌剂,两个半圆夹板10与V形导向板3相互远离时,便于取出菌剂。
通过固定块9的设置,第一滑杆27可在固定块9上的滑孔内滑动,并通过两个连杆29形成一个连杆机构,通过两个滑套5的设置,V形导向板3和托板21分别通过第二滑杆4在滑套5上滑动,滑动第一滑杆27,使V形导向板3和托板21相互靠近或远离,两个半圆夹块37与两个半圆夹板10同步发生转动,将装菌剂的袋口套在延伸筒35上,当两个半圆夹板10相靠近并形成圆筒时,两个半圆夹块37同时靠近并夹住套在延伸筒35上的袋子,将袋子固定,便于菌剂的装入,通过法兰边36的设置,可以增加袋子在延伸筒35上的摩擦力,防止袋子在装入菌剂的过程中滑脱,通过弧形胶块32的设置,增加袋口的压紧力,防止袋子滑脱,通过倒角结构的设置,便于袋口顺利套入延伸筒35,同时防止袋子在套入过程中被划伤或划破,通过顶杆22的设置,当两个半圆夹板10与V形导向板3相互远离后,装有菌剂的袋子停留在两个半圆夹板10形成的圆筒上,两个半圆夹板10随托板21向下移动且到达一定位置后,顶杆22的顶端贯穿导向孔38并将袋子顶起一定高度,便于将袋子取出,通过第二伺服电机16的转动,带动凸轮18转动,在凸轮18转动过程中,滑柱17在第一长腰孔13内滑动,使得转动杆20沿第二转轴19做往复摆动,使转动杆20的两端交替靠近或远离对应的两个固定块9的一侧,通过第五转轴28的设置,第五转轴28在第二长腰孔26内滑动,在转动杆20做往复摆动过程中,第一滑杆27受第五转轴28的驱动,沿固定块9滑动,在往复摆动过程中,位于两侧的夹紧保护机构依次交替打开或关闭,与两个挤压杆23动作相匹配,通过将冷却水道均匀布置在主滑孔30的外侧,使主滑孔30外侧区域散热均匀,保持相对较稳定的温度,同时增强散热效果。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微生物菌剂高效生产设备,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的顶侧固定安装有冷却水箱(2)、第一伺服电机(14)、储料箱(6)和两个挤压筒(11),两个所述挤压筒(11)的顶侧均开设有漏料滑道且其一侧均开设有主滑孔(30),两个所述主滑孔(30)分别与对应的所述漏料滑道相连通,所述储料箱(6)的两侧均通过输料管(7)与对应所述漏料滑道相连通,所述第一伺服电机(14)的输出轴套接安装有不完全齿轮(24),所述第一伺服电机(14)的一侧设有长腰圆环(15),所述长腰圆环(15)的相对应的内侧壁上均固定安装有齿条(25),所述不完全齿轮(24)与两个齿条(25)交替啮合,所述长腰圆环(15)的两侧均固定安装有挤压杆(23),两个所述挤压杆(23)分别滑动安装在两个所述挤压筒(11)内,并与对应的所述主滑孔(30)相适配,两个所述挤压筒(11)的两侧均设有用于辅助装袋用的夹紧保护机构,两个所述挤压筒(11)上均开设有多个冷却水道,所述冷却水道均通过冷却水管(12)与所述冷却水箱(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂高效生产设备,其特征在于:所述夹紧保护机构包括V形导向板(3)和两个半圆夹板(10),两个所述半圆夹板(10)的底侧设有托板(21),两个所述半圆夹板(10)的底侧均通过第一转轴(31)转动安装在所述托板(21)的顶侧,两个所述半圆夹板(10)与所述V形导向板(3)相适配,且与对应所述主滑孔(30)相对应。
3.根据权利要求2所述的一种微生物菌剂高效生产设备,其特征在于:所述V形导向板(3)的一侧设有固定块(9),所述固定块(9)的一侧开设有滑孔并滑动安装有第一滑杆(27),所述第一滑杆(27)的一端固定安装有两个第三转轴(33),所述固定块(9)的一侧通过固定支架(8)固定安装有两个滑套(5),两个所述滑套(5)上均滑动安装有第二滑杆(4),两个所述第二滑杆(4)的一端分别固定安装在的所述V形导向板(3)的顶侧和所述托板(21)的底侧,所述V形导向板(3)和所述托板(21)是一侧均固定安装有第四转轴(34),两个所述第三转轴(33)与两个所述第四转轴(34)分别通过两个连杆(29)转动连接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种微生物菌剂高效生产设备,其特征在于:两个所述半圆夹板(10)的一侧均固定安装有半圆夹块(37),两个所述挤压筒(11)的一侧均固定安装有延伸筒(35),两个所述半圆夹块(37)与对应所述延伸筒(35)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种微生物菌剂高效生产设备,其特征在于:两个所述延伸筒(35)的一侧均固定安装有法兰边(36),两个所述半圆夹块(37)的内侧壁上均固定安装有弧形胶块(32),所述弧形胶块(32)的一侧与对应所述法兰边(36)的一侧相对应。
6.根据权利要求5所述的一种微生物菌剂高效生产设备,其特征在于:所述法兰边(36)上远离所述挤压筒(11)的一侧设有倒角结构。
7.根据权利要求6所述的一种微生物菌剂高效生产设备,其特征在于:位于所述托板(21)底侧位置处的两个所述滑套(5)的一侧均固定安装有顶杆(22),两个所述托板(21)与四个所述半圆夹板(10)上均对应开设有导向孔(38),所述顶杆(22)与所述导向孔(38)相适配。
8.根据权利要求7所述的一种微生物菌剂高效生产设备,其特征在于:两个所述固定块(9)的一侧固定安装有第二伺服电机(16)和第二转轴(19),所述第二伺服电机(16)的输出轴上套接安装有凸轮(18),所述凸轮(18)的一侧固定安装有滑柱(17),所述第二转轴(19)的一端转动安装有转动杆(20),所述转动杆(20)的一侧开设有第一长腰孔(13),所述滑柱(17)滑动安装在所述第一长腰孔(13)内。
9.根据权利要求8所述的一种微生物菌剂高效生产设备,其特征在于:所述转动杆(20)的一侧靠近两端位置处均开设有第二长腰孔(26),两个所述第一滑杆(27)的一端均开设有转动孔,两个所述转动孔内固定安装有第五转轴(28),两个所述第五转轴(28)分别滑动安装在两个所述第二长腰孔(26)内,多个所述冷却水道均均匀布置在所述主滑孔(30)的外侧。
10.一种微生物菌剂生产工艺,其特征在于:该微生物菌剂生产工艺使用了如权利要求1-9任一所述的一种微生物菌剂高效生产设备。
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