CN113370295A - 一种橡胶密封条切割装置及切割方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种橡胶密封条切割装置及切割方法，橡胶密封条切割装置包括上固定板、下固定板和铡刀；上固定板可开合压设在下固定板上，且上固定板上开设有上容纳槽，下固定板上开设有下容纳槽，上容纳槽和下容纳槽分别用于容纳待切割密封条的顶端和底端，且当下固定板压紧在上固定板时，能够压紧待切割密封条；上固定板上开设有第一切割槽，下固定板上开设有第二切割槽，第一切割槽和第二切割槽的倾斜角度相同，第二切割槽的槽深大于下容纳槽的槽深；铡刀能够依次穿过第一切割槽和第二切割槽切断密封条。由于第一切割槽和第二切割槽倾斜设置，因此，切出的密封条也是按照该角度倾斜设置，保证了橡胶接口的切割质量，保证了产品密封质量。

Description

一种橡胶密封条切割装置及切割方法

技术领域

本发明涉及密封条切割技术领域，尤其是涉及一种橡胶密封条切割装置及切割方法。

背景技术

目前，在变压器制造行业，除封焊油箱外，油箱的密封普遍采用橡胶密封条进行密封，但随着变压器容量的不断增大，变压器油箱的尺寸也在不断的加大，导致橡胶密封条的直径也越来越大，周长尺寸也越来越长，且油箱拐角弯曲半径不同，因此，通常将橡胶密封条按照一定的斜角分段切割，再用瞬干胶进行粘接。

然而，由于橡胶弹性较大且比较粘刀，操作者的裁纸刀切割方法无法一刀切开，需要反复的来回切割，且斜角无法保证，最终使得切口有多条深浅不一的沟槽割痕，使得粘接面不平整，不严实，接口面受压后可能开裂，导致变压器油箱渗漏油。

因此，如何保证橡胶接口切割质量，保证产品密封质量是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的是提供一种橡胶密封条切割装置，能够保证橡胶接口切割质量，保证产品密封质量。

本发明的第二个目的是提供一种橡胶密封条切割方法。

为了实现上述第一个目的，本发明提供了如下方案：

一种橡胶密封条切割装置，包括上固定板、下固定板和铡刀；

所述上固定板可开合压设在所述下固定板上，且所述上固定板上开设有上容纳槽，所述下固定板上开设有下容纳槽，所述上容纳槽和所述下容纳槽分别用于容纳待切割密封条的顶端和底端，且当所述下固定板压紧在所述上固定板时，能够压紧所述待切割密封条；

所述上固定板上开设有第一切割槽，所述下固定板上开设有第二切割槽，所述第一切割槽和所述第二切割槽的倾斜角度相同，且所述第一切割槽的两侧槽壁分别与所述第二切割槽的两侧槽壁平齐，所述第二切割槽的槽深大于所述下容纳槽的槽深；

所述铡刀能够依次穿过所述第一切割槽和所述第二切割槽切断所述密封条。

在一个具体的实施方案中，所述第一切割槽和所述第二切割槽的倾斜角度均为45°。

在另一个具体的实施方案中，所述上容纳槽和所述下容纳槽的个数均为多个，且一一对应设置。

在另一个具体的实施方案中，所述橡胶密封条切割装置还包括底板；

所述下固定板安装在所述底板上。

在另一个具体的实施方案中，所述上固定板、所述下固定板及所述底板上分别开设有同轴心的定位通孔，螺栓依次穿过所述上固定板、所述下固定板及所述底板上的定位通孔固定所述上固定板、所述下固定板及所述底板。

在另一个具体的实施方案中，所述第一切割槽和所述第二切割槽均为通槽。

在另一个具体的实施方案中，所述上固定板为透明板。

在另一个具体的实施方案中，所述上固定板为有机玻璃板。

在另一个具体的实施方案中，所述第二切割槽的一侧槽壁延伸出所述上固定板，形成铰接所述铡刀头部的安装位；

所述铡刀的尾部安装有防滑手柄。

根据本发明的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本发明范围内，是本发明具体实施方式的一部分。

本发明提供的橡胶密封条切割装置，使用时，将上固定板打开；再将待切割密封条放置于下固定板的下容纳槽内；接着，将上固定板的上容纳槽对准待切割密封条，将上固定板与下固定板固定，使得上固定板和下固定板夹紧待切割密封条；最后，启动铡刀，将铡刀依次穿过第一切割槽和第二切割槽切断待切割密封条。由于第一切割槽和第二切割槽沿着一定的角度倾斜设置，因此，切出的密封条也是按照该角度倾斜设置，保证了橡胶接口的切割质量，保证了产品密封质量。

为了实现上述第二个目的，本发明提供了如下方案：

一种橡胶密封条切割方法，包括：

步骤S1：打开上固定板，将待切割密封条置于所述下固定板的下容纳槽内；

步骤S2：将所述上固定板压紧固定在所述下固定板上，且使得所述上固定板的上容纳槽卡住所述待切割密封条的顶端；

步骤S3：驱使铡刀依次穿过所述第一切割槽和所述第二切割槽，切断所述待切割密封条。

本发明提供的橡胶密封条切割方法，通过使用橡胶密封条切割装置，实现了密封条按照所需角度倾斜切割，保证了橡胶接口的切割质量，保证了产品密封质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的橡胶密封条切割装置的三维结构示意图；

图2为本发明提供的橡胶密封条切割装置的主视结构示意图；

图3为本发明提供的底板的三维结构示意图；

图4为本发明提供的底板和下固定板连接在一起时的三维结构示意图。

其中，图1-图4中：

上固定板1、下固定板2、铡刀3、下容纳槽201、待切割密封条4、第一切割槽101、第二切割槽202、底板5、安装位203、防滑手柄301、紧固螺钉6、螺栓7。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1-图4，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-图2所示，本发明一方面提供了一种橡胶密封条切割装置，用于橡胶密封条的切割，需要说明的是，本发明提供的橡胶密封条切割装置不限于切割橡胶密封条，也可以是其它弹性材料的切割。

其中，橡胶密封条切割装置包括上固定板1、下固定板2和铡刀3，上固定板1可开合压设在下固定板2上，具体地，上固定板1可以与下固定板2通过紧固螺栓7等可拆卸连接，需要说明的是，上固定板1也可以与下固定板2为其它的连接方式，例如，上固定板1的一侧可以与下固定板2的一侧铰接，上固定板1的另一侧与下固定板2的另一侧卡扣连接，或者螺栓连接等。

上固定板1上开设有上容纳槽，下固定板2上开设有下容纳槽201，如图4所示，上容纳槽和下容纳槽201分别用于容纳待切割密封条4的顶端和底端，且当下固定板2压紧在上固定板1时，能够压紧待切割密封条4，避免切割待切割密封条4时，待切割密封条4晃动导致切割产生割痕及凹槽。

上固定板1上开设有第一切割槽101，下固定板2上开设有第二切割槽202，第一切割槽101和第二切割槽202的倾斜角度相同，且第一切割槽101的两侧槽壁分别与第二切割槽202的两侧槽壁平齐，即第一切割槽101和第二切割槽202的槽宽相等，第二切割槽202的槽深大于下容纳槽201的槽深，使得能够完全切断待切割密封条4。具体地，第一切割槽101可以为通槽，即上固定板1被分为2部分，需要说明的是，第一切割槽101也可以是一侧开放，另一侧封闭。

第二切割槽202为通槽，即下固定板2被分为2部分，需要说明的是，第二切割槽202也可以是一侧开放，另一侧封闭。第二切割槽202的槽底可以完全贯穿下固定板2，也可以是槽底封闭的槽。

铡刀3能够依次穿过第一切割槽101和第二切割槽202切断密封条。具体地，第一切割槽101和第二切割槽202的宽度略大于铡刀3的厚度，使得铡刀3能够沿着第一切割槽101和第二切割槽202的斜度切出所需倾斜角的密封条。需要说明的是，铡刀3可以铰接在下固定板2上，也可以是通过驱动装置，例如，气缸等带动铡刀3沿着第一切割槽101和第二切割槽202切割密封条，也可以是手动驱动铡刀3切割密封条。

本发明提供的橡胶密封条切割装置，使用时，将上固定板1打开；再将待切割密封条4放置于下固定板2的下容纳槽201内；接着，将上固定板1的上容纳槽对准待切割密封条4，将上固定板1与下固定板2固定，使得上固定板1和下固定板2夹紧待切割密封条4；最后，启动铡刀3，将铡刀3依次穿过第一切割槽101和第二切割槽202切断待切割密封条4。由于第一切割槽101和第二切割槽202沿着一定的角度倾斜设置，因此，切出的密封条也是按照该角度倾斜设置，保证了橡胶接口的切割质量，保证了产品密封质量。

在一些实施例中，第一切割槽101和第二切割槽202的倾斜角度均为45°，即切割出的密封条的倾斜角度为45°。需要说明的是，第一切割槽101和第二切割槽202的倾斜角度也可以是其它角度。

在一些实施例中，上容纳槽和下容纳槽201的个数均为多个，且一一对应设置，以实现一次切割多个密封条，提高切割效率。

在一些实施例中，橡胶密封条切割装置还包括底板5，如图3所示，下固定板2安装在底板5上，底板5给下固定板2提供了支撑。

进一步地，本发明公开了上固定板1、下固定板2及底板5上分别开设有同轴心的定位通孔，螺栓7依次穿过上固定板1、下固定板2及底板5上的定位通孔固定上固定板1、下固定板2及底板5，便于上固定板1、下固定板2及底板5的拆装。

进一步地，本发明公开了第一切割槽101和第二切割槽202均为通槽，分别将上固定板1及下固定板2分割成2部分。

进一步地，本发明公开了上固定板1为透明板，便于观察密封条的摆放和切割位置。

更进一步地，本发明公开了上固定板1为有机玻璃板，需要说明的是，上固定板1也可以是其它材料的透明材质制成。

在一些实施例中，第二切割槽202的一侧槽壁延伸出上固定板1，形成铰接铡刀3头部的安装位203，便于铡刀3的安装，具体地，铡刀3通过紧固螺钉6铰接在安装位203处。

进一步地，本发明公开了铡刀3的尾部安装有防滑手柄301，防滑手柄301延伸出上固定板1和下固定板2，便于切割密封条到位。

本发明通过橡胶密封条切割装置对橡胶密封条进行夹紧，保证了在切割时密封条不会晃动，且按45°的第一切割槽101和第二切割槽202切割，保证了切割面的角度，由于是一刀同时切一根密封条的两端，所以保证了粘接角度的一致性和切面的平整性，避免了传统用裁纸刀反复切割产生的橡胶条晃动，以及切割后具有的割痕与凹槽的问题，保证了产品密封条的切割质量，保证产品密封质量。

本发明的第二方面提供了一种橡胶密封条切割方法，使用上述任意一项实施例中的橡胶密封条切割装置，包括以下步骤：

步骤S1：打开上固定板1，将待切割密封条4置于下固定板2的下容纳槽201内。

步骤S2：将上固定板1压紧固定在下固定板2上，且使得上固定板1的上容纳槽卡住待切割密封条4的顶端。

具体地，通过紧固组件紧固上固定板1及下固定板2，紧固组件包括螺栓7及螺母。

步骤S3：驱使铡刀3依次穿过第一切割槽101和第二切割槽202，切断待切割密封条4。

具体地，铡刀3可以是人工手动驱动，也可以是通过驱动装置驱动，驱动装置为气缸或者液压缸等，气缸或者液压缸固定在上固定板1上，气缸或者液压缸的缸杆与铡刀3固定连接，通过驱动气缸或者液压缸带动铡刀3切割密封条。

需要说明的是，驱动装置也可以是电动推杆等。

本发明提供的橡胶密封条切割方法，通过使用橡胶密封条切割装置，实现了密封条按照所需角度倾斜切割，保证了橡胶接口的切割质量，保证了产品密封质量。

需要说明的是，本文中表示方位的词，例如，上下等均是以橡胶密封条切割装置使用时的方向进行的设定，仅为了描述的方便，不具有其它特定含义。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种橡胶密封条切割装置，其特征在于，包括上固定板、下固定板和铡刀；

所述上固定板可开合压设在所述下固定板上，且所述上固定板上开设有上容纳槽，所述下固定板上开设有下容纳槽，所述上容纳槽和所述下容纳槽分别用于容纳待切割密封条的顶端和底端，且当所述下固定板压紧在所述上固定板时，能够压紧所述待切割密封条；

所述上固定板上开设有第一切割槽，所述下固定板上开设有第二切割槽，所述第一切割槽和所述第二切割槽的倾斜角度相同，且所述第一切割槽的两侧槽壁分别与所述第二切割槽的两侧槽壁平齐，所述第二切割槽的槽深大于所述下容纳槽的槽深；

所述铡刀能够依次穿过所述第一切割槽和所述第二切割槽切断所述密封条。

2.根据权利要求1所述的橡胶密封条切割装置，其特征在于，所述第一切割槽和所述第二切割槽的倾斜角度均为45°。

3.根据权利要求2所述的橡胶密封条切割装置，其特征在于，所述上容纳槽和所述下容纳槽的个数均为多个，且一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的橡胶密封条切割装置，其特征在于，还包括底板；

所述下固定板安装在所述底板上。

5.根据权利要求4所述的橡胶密封条切割装置，其特征在于，所述上固定板、所述下固定板及所述底板上分别开设有同轴心的定位通孔，螺栓依次穿过所述上固定板、所述下固定板及所述底板上的定位通孔固定所述上固定板、所述下固定板及所述底板。

6.根据权利要求4所述的橡胶密封条切割装置，其特征在于，所述第一切割槽和所述第二切割槽均为通槽。

7.根据权利要求1所述的橡胶密封条切割装置，其特征在于，所述上固定板为透明板。

8.根据权利要求7所述的橡胶密封条切割装置，其特征在于，所述上固定板为有机玻璃板。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的橡胶密封条切割装置，其特征在于，所述第二切割槽的一侧槽壁延伸出所述上固定板，形成铰接所述铡刀头部的安装位；

所述铡刀的尾部安装有防滑手柄。

10.一种橡胶密封条切割方法，其特征在于，包括：

步骤S1：打开上固定板，将待切割密封条置于所述下固定板的下容纳槽内；

步骤S2：将所述上固定板压紧固定在所述下固定板上，且使得所述上固定板的上容纳槽卡住所述待切割密封条的顶端；

步骤S3：驱使铡刀依次穿过所述第一切割槽和所述第二切割槽，切断所述待切割密封条。

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