CN113370013A - 板材表面打磨拉丝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了板材表面打磨拉丝装置，涉及打磨拉丝装置技术领域，为解决现有技术中的现有的打磨拉丝装置固定电柜门板操作麻烦，且固定不稳，导致电柜门板打磨拉丝效率不高，加工精度低的问题。所述滑台底板架的内部安装有滚珠丝杆，且滑台底板架与滚珠丝杆转动连接，所述滚珠丝杆的外侧安装有滑台滑块，且滚珠丝杆与滑台滑块通过滚珠滑动连接，所述滑台滑块的上方安装有连接块，且滑台滑块与连接块通过螺栓固定连接，所述连接块的上方安装有固定平台，且连接块与固定平台通过螺栓固定连接，所述固定平台的上方安装有顶压架，且固定平台与顶压架通过螺栓固定连接。

Description

板材表面打磨拉丝装置
技术领域
本发明涉及打磨拉丝装置技术领域，具体为板材表面打磨拉丝装置。
背景技术
从工业革命开始，机械加工行业就开始不断发展，到目前为止，机械加工方面的技术相对与以前已经是天差地别，随着各种新式物品的出现，机械加工行业也产生了很多新型产品加工机器，这些加工机器，根据不同的技术含量，可分为手控机器和自动机器，在社会的不断发展中，人们的生活在不断变好，人们的要求也在不断提高，原有的机械产品的美观已经不能够满足人们的需求，需要对产品进行美观加工，因此目前在加工电柜门板时，常常对电柜门板的侧边进行打磨拉丝，以提高电柜门板的美观。
但是，现有的打磨拉丝装置固定电柜门板操作麻烦，且固定不稳，导致电柜门板打磨拉丝效率不高，加工精度低；因此市场急需研制板材表面打磨拉丝装置来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供板材表面打磨拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：板材表面打磨拉丝装置，包括工作架和滑台底板架，所述滑台底板架的内部安装有滚珠丝杆，且滑台底板架与滚珠丝杆转动连接，所述滚珠丝杆的外侧安装有滑台滑块，且滚珠丝杆与滑台滑块通过滚珠滑动连接，所述滑台滑块的上方安装有连接块，且滑台滑块与连接块通过螺栓固定连接，所述连接块的上方安装有固定平台，且连接块与固定平台通过螺栓固定连接，所述固定平台的上方安装有顶压架，且固定平台与顶压架通过螺栓固定连接。
优选的，所述顶压架的内部安装有转动轴，且顶压架与转动轴转动连接，所述转动轴的外侧安装有L形固定架，且转动轴与L形固定架通过轴键固定连接，所述L形固定架的内部设置有螺杆，且L形固定架与螺杆螺纹连接，所述螺杆贯穿L形固定架，所述螺杆的一端安装有第三手轮，且螺杆与第三手轮焊接连接，所述螺杆的另一端安装有第二底座，且螺杆与第二底座转动连接。
优选的，所述第二底座的一侧安装有第二旋转板，且第二底座与第二旋转板转动连接，所述第二旋转板的一侧安装有第二顶压板，且第二旋转板与第二顶压板焊接连接，所述第二顶压板的内部设置有弹动凹槽，所述弹动凹槽的内部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧与第二顶压板焊接连接。
优选的，所述压缩弹簧的一侧安装有橡皮块，且压缩弹簧与橡皮块焊接连接，所述L形固定架的下方安装有第一底座，且L形固定架与第一底座焊接连接，所述第一底座的下方安装有第一旋转板，且第一底座与第一旋转板转动连接，所述第一旋转板的下方安装有第一顶压板，且第一旋转板与第一顶压板焊接连接。
优选的，所述滑台底板架的内部安装有导向杆，且滑台底板架与导向杆通过螺栓固定连接，所述导向杆贯穿滑台滑块，所述滑台底板架的内部安装有传动轴，且滑台底板架与传动轴转动连接，所述滑台底板架的一侧安装有第二手轮，且滑台底板架与第二手轮转动连接，所述滑台底板架的下方安装有底板架滑块，且滑台底板架与底板架滑块通过螺栓固定连接。
优选的，所述底板架滑块的内部设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽的内部设置有光轴，且光轴与底板架滑块滑动连接，所述光轴的下方安装有连接板，且光轴与连接板焊接连接，所述连接板的下方安装有铝托导轨，且连接板与铝托导轨通过螺栓固定连接。
优选的，所述固定平台的上方安装有第一置放条块，且固定平台与第一置放条块通过螺栓固定连接，所述第一置放条块的内部设置有置放凹槽，所述第一置放条块的上方设置电柜门板，所述固定平台的上方分别安装有第二置放条块和挡架，且第二置放条块和挡架均通过螺栓与固定平台固定连接。
优选的，所述工作架的上方安装有升降滑轨，且工作架与升降滑轨通过螺栓固定连接，所述升降滑轨的两侧均安装有加强板，且升降滑轨与加强板通过螺栓固定连接，所述升降滑轨的上方安装有第一手轮，且升降滑轨与第一手轮转动连接，所述升降滑轨的前端面上安装有升降滑台，且升降滑轨与升降滑台滑动连接。
优选的，所述升降滑台的前端面上安装有动力箱，且升降滑台与动力箱通过螺栓固定连接，所述动力箱的下方安装有防护罩，且动力箱与防护罩固定连接，所述防护罩的内部安装有打磨拉丝头，且防护罩与打磨拉丝头转动连接。
优选的，所述工作架的下方安装有步进电机，且工作架与步进电机通过螺栓固定连接，所述步进电机的上方安装有第二带轮，且步进电机与第二带轮转动连接，所述第二带轮的外侧安装有传动带，且第二带轮与传动带转动连接，所述传动带的另一端设置有第一带轮，且传动带与第一带轮转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该发明通过顶压架的设置，在顶压架的内部设置有可以转动的L形固定架，在L形固定架的两个横臂上均设置有可转动的顶压板，其中一个顶压板与螺杆转动连接，且螺杆贯穿这个横臂，进而在对电柜门板进行打磨拉丝时，通过拧动螺杆，会使第二顶压板向电柜门板侧边移动，当第二顶压板顶压电柜门板侧边后继续拧动螺杆会使L形固定架带动螺杆进行转动，使第一顶压板向下移动，对电柜门板上端面进行顶压，进而通过顶压架的作用，使电柜门板固定简单，且电柜门板的侧边和上端面均可以被顶压固定，提高了电柜门板固定的便捷性和牢固性，增加了电柜门板侧边打磨拉丝的效率和准确性。
2.该发明通过压缩弹簧和橡皮块的设置，在第一顶压板和第二顶压板的内部均设置了四组压缩弹簧，且压缩弹簧的一侧连接有橡皮块，橡皮块从第一顶压板和第二顶压板内伸出进行在对电柜门板进行固定时，通过压缩弹簧的作用，可以弹性顶压电柜门板，防止电柜门板发生变形，提高电柜门板表面的平整性，通过橡皮块的设置，可以增加第一顶压板、第二顶压板与电柜门板之间的摩擦力，增加对电柜门板固定的稳定性。
附图说明
图1为本发明的板材表面打磨拉丝装置的示意图；
图2为本发明的板材表面打磨拉丝装置的俯视图；
图3为本发明的固定平台和滑台底板架的连接部位的侧视图；
图4为本发明的第一置放条块的结构示意图；
图5为本发明的A部位的剖视图；
图6为本发明的滑台底板架的俯视图；
图7为本发明的顶压架的正视的剖视图；
图8为本发明的顶压架的工作示意图；
图9为本发明的第二顶压板的剖视图。
图中：1、工作架；2、光轴；3、打磨拉丝头；4、防护罩；5、升降滑台；6、加强板；7、升降滑轨；8、第一手轮；9、动力箱；10、顶压架；11、电柜门板；12、传动带；13、第一带轮；14、固定平台；15、第二手轮；16、滑台底板架；17、第二带轮；18、步进电机；19、第一置放条块；20、第二置放条块；21、挡架；22、铝托导轨；23、传动轴；24、导向杆；25、连接块；26、滑台滑块；27、置放凹槽；28、底板架滑块；29、滑动凹槽；30、连接板；31、滚珠丝杆；32、第三手轮；33、螺杆；34、转动轴；35、L形固定架；36、第一底座；37、第一旋转板；38、第一顶压板；39、第二底座；40、第二旋转板；41、第二顶压板；42、弹动凹槽；43、压缩弹簧；44、橡皮块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：板材表面打磨拉丝装置，包括工作架1和滑台底板架16，滑台底板架16的内部安装有滚珠丝杆31，且滑台底板架16与滚珠丝杆31转动连接，滑台底板架16的内部安装有导向杆24，且滑台底板架16与导向杆24通过螺栓固定连接，导向杆24设置有两个，两个导向杆24分别设置于滚珠丝杆31的两侧，导向杆24贯穿滑台滑块26，滑台滑块26的内部设置有通孔，使滑台滑块26可以在导向杆24上滑动，导向杆24起辅助作用，使滑台滑块26可以直线滑动，滑台底板架16的内部安装有传动轴23，且滑台底板架16与传动轴23转动连接，传动轴23与滚珠丝杆31转动连接，滑台底板架16的一侧安装有第二手轮15，且滑台底板架16与第二手轮15转动连接，第二手轮15与传动轴23转动连接，滑台底板架16的下方安装有底板架滑块28，且滑台底板架16与底板架滑块28通过螺栓固定连接，底板架滑块28设置有两个，使滑台底板架16左右滑动更加稳定。
进一步，底板架滑块28的内部设置有滑动凹槽29，滑动凹槽29的内部设置有光轴2，且光轴2与底板架滑块28滑动连接，光轴2采用强度高的钢材制成，提高表面硬度，减少磨损损耗，光轴2的下方安装有连接板30，且光轴2与连接板30焊接连接，连接板30的下方安装有铝托导轨22，且连接板30与铝托导轨22通过螺栓固定连接，铝托导轨22设置于工作架1的下方，且铝托导轨22与工作架1通过螺栓固定连接。
进一步，滚珠丝杆31的外侧安装有滑台滑块26，且滚珠丝杆31与滑台滑块26通过滚珠滑动连接，滑台滑块26设置有两个，使固定平台14滑动更加稳定，滑台滑块26的上方安装有连接块25，且滑台滑块26与连接块25通过螺栓固定连接，连接块25的上方安装有固定平台14，且连接块25与固定平台14通过螺栓固定连接，固定平台14的长度和宽度要大于电柜门板11的长度和宽度。
进一步，固定平台14的上方安装有第一置放条块19，且固定平台14与第一置放条块19通过螺栓固定连接，第一置放条块19的内部设置有置放凹槽27，第一置放条块19内置放凹槽27设置有多个，进而在置放电柜门板11时，可以根据不同的电柜门板11的宽度，选择不同位置的置放凹槽27，第一置放条块19的上方设置电柜门板11，固定平台14的上方分别安装有第二置放条块20和挡架21，且第二置放条块20和挡架21均通过螺栓与固定平台14固定连接，第二置放条块20的内部也设置有多个置放凹槽27，可以对电柜门板11的后半部分进行支撑，提高电柜门板11在打磨拉丝时的稳定性。
进一步，固定平台14的上方安装有顶压架10，且固定平台14与顶压架10通过螺栓固定连接，顶压架10设置有两个，可以对电柜门板11的两侧进行顶压规定，顶压架10的内部安装有转动轴34，且顶压架10与转动轴34转动连接，转动轴34的外侧安装有L形固定架35，且转动轴34与L形固定架35通过轴键固定连接，L形固定架35的内部设置有螺杆33，且L形固定架35与螺杆33螺纹连接，螺杆33采用强度高的钢材制成，提高机械强度，增加使用寿命，螺杆33贯穿L形固定架35，L形固定架35的内部设置有带螺纹的通孔，使L形固定架35与螺杆33可以转动连接，螺杆33的一端安装有第三手轮32，且螺杆33与第三手轮32焊接连接，螺杆33的另一端安装有第二底座39，且螺杆33与第二底座39转动连接，第二底座39的一侧安装有第二旋转板40，且第二底座39与第二旋转板40转动连接，第二底座39的右端设置为弧形，可以防止第二旋转板40转动时，第二底座39会影响第二顶压板41的正常转动。
进一步，第二旋转板40的一侧安装有第二顶压板41，且第二旋转板40与第二顶压板41焊接连接，第二顶压板41的内部设置有弹动凹槽42，弹动凹槽42的内部设置有压缩弹簧43，且压缩弹簧43与第二顶压板41焊接连接，压缩弹簧43设置有四组，在对电柜门板11进行固定时，通过压缩弹簧43的设置，可以弹性顶压电柜门板11，防止电柜门板11发生变形，提高了电柜门板11表面的平整性，压缩弹簧43的一侧安装有橡皮块44，且压缩弹簧43与橡皮块44焊接连接，橡皮块44的设置，可以增加第二顶压板41与电柜门板11之间的摩擦力，增加对电柜门板11固定的稳定性。
进一步，L形固定架35的下方安装有第一底座36，且L形固定架35与第一底座36焊接连接，第一底座36的下端设置为弧形，可以防止第一旋转板37转动时，第一底座36会影响第一顶压板38的正常转动，第一底座36的下方安装有第一旋转板37，且第一底座36与第一旋转板37转动连接，第一旋转板37的下方安装有第一顶压板38，且第一旋转板37与第一顶压板38焊接连接，第一顶压板38的内部也设置有压缩弹簧43和橡皮块44，使第一顶压板38可以对电柜门板11的上端面进行弹性顶压固定。
进一步，工作架1的下方安装有步进电机18，且工作架1与步进电机18通过螺栓固定连接，步进电机18的上方安装有第二带轮17，且步进电机18与第二带轮17转动连接，第二带轮17的下方设置有安装板，第二带轮17与工作架1通过安装板固定连接，安装板的内部设置有轴承，且第二带轮17与步进电机18连接的转轴从轴承内穿过，使第二带轮17可以被安装在安装板上，第二带轮17的外侧安装有传动带12，且第二带轮17与传动带12转动连接，传动带12的另一端设置有第一带轮13，且传动带12与第一带轮13转动连接，第一带轮13的下方也设置有带有轴承的安装板，使得第一带轮13与工作架1可以连接。
进一步，工作架1的上方安装有升降滑轨7，且工作架1与升降滑轨7通过螺栓固定连接，升降滑轨7的内部设置有可以转动的丝杆，升降滑轨7的两侧均安装有加强板6，且升降滑轨7与加强板6通过螺栓固定连接，加强板6的设置，可以提高升降滑轨7固定的稳定性，升降滑轨7的上方安装有第一手轮8，且升降滑轨7与第一手轮8转动连接，第一手轮8与升降滑轨7内的丝杆转动连接，升降滑轨7的前端面上安装有升降滑台5，且升降滑轨7与升降滑台5滑动连接，升降滑台5与升降滑轨7内的丝杆连接，使得升降滑台5可以进行升降。
进一步，升降滑台5的前端面上安装有动力箱9，且升降滑台5与动力箱9通过螺栓固定连接，动力箱9内设置有交流电机，动力箱9的下方安装有防护罩4，且动力箱9与防护罩4固定连接，防护罩4的设置，可以防止打磨拉丝产生的灰尘飘飞到周围空气中，防护罩4的内部安装有打磨拉丝头3，且防护罩4与打磨拉丝头3转动连接，打磨拉丝头3与动力箱9内的交流电机转动连接，使交流电机启动后打磨拉丝头3可以进行转动。
工作原理：使用时，将电柜门板侧边放进第一置放条块19和第二置放条块20的置放凹槽27内，拧动第三手轮32，使螺杆33进行转动，第二顶压板41向电柜门板11侧边移动，当第二顶压板41顶压电柜门板11侧边后继续拧动螺杆33会使L形固定架35带动螺杆33进行转动，使螺杆33开始倾斜，第一顶压板38向下移动，对电柜门板11上端面进行顶压，进而使电柜门板11的侧边和上端面均被顶压固定，启动步进电机18，通过第二带轮17的传动，使传动带12进行转动，通过底板架滑块28和光轴2的作用，使固定平台14进行左右直线运动，进而调整固定平台14的位置，拧动第二手轮15，通过传动轴23的传动，滚珠丝杆31进行转动，使滑台滑块26带动固定平台14向左移动，拧动第一手轮8，使升降滑台5带动打磨拉丝头3向下移动，使打磨拉丝头3接触电柜门板11的侧边，启动动力箱9内的交流电机，使打磨拉丝头3进行转动，对电柜门板11的侧边进行打磨拉丝。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.板材表面打磨拉丝装置，包括工作架(1)和滑台底板架(16)，其特征在于：所述滑台底板架(16)的内部安装有滚珠丝杆(31)，且滑台底板架(16)与滚珠丝杆(31)转动连接，所述滚珠丝杆(31)的外侧安装有滑台滑块(26)，且滚珠丝杆(31)与滑台滑块(26)通过滚珠滑动连接，所述滑台滑块(26)的上方安装有连接块(25)，且滑台滑块(26)与连接块(25)通过螺栓固定连接，所述连接块(25)的上方安装有固定平台(14)，且连接块(25)与固定平台(14)通过螺栓固定连接，所述固定平台(14)的上方安装有顶压架(10)，且固定平台(14)与顶压架(10)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的板材表面打磨拉丝装置，其特征在于：所述顶压架(10)的内部安装有转动轴(34)，且顶压架(10)与转动轴(34)转动连接，所述转动轴(34)的外侧安装有L形固定架(35)，且转动轴(34)与L形固定架(35)通过轴键固定连接，所述L形固定架(35)的内部设置有螺杆(33)，且L形固定架(35)与螺杆(33)螺纹连接，所述螺杆(33)贯穿L形固定架(35)，所述螺杆(33)的一端安装有第三手轮(32)，且螺杆(33)与第三手轮(32)焊接连接，所述螺杆(33)的另一端安装有第二底座(39)，且螺杆(33)与第二底座(39)转动连接。
3.根据权利要求2所述的板材表面打磨拉丝装置，其特征在于：所述第二底座(39)的一侧安装有第二旋转板(40)，且第二底座(39)与第二旋转板(40)转动连接，所述第二旋转板(40)的一侧安装有第二顶压板(41)，且第二旋转板(40)与第二顶压板(41)焊接连接，所述第二顶压板(41)的内部设置有弹动凹槽(42)，所述弹动凹槽(42)的内部设置有压缩弹簧(43)，且压缩弹簧(43)与第二顶压板(41)焊接连接。
4.根据权利要求3所述的板材表面打磨拉丝装置，其特征在于：所述压缩弹簧(43)的一侧安装有橡皮块(44)，且压缩弹簧(43)与橡皮块(44)焊接连接，所述L形固定架(35)的下方安装有第一底座(36)，且L形固定架(35)与第一底座(36)焊接连接，所述第一底座(36)的下方安装有第一旋转板(37)，且第一底座(36)与第一旋转板(37)转动连接，所述第一旋转板(37)的下方安装有第一顶压板(38)，且第一旋转板(37)与第一顶压板(38)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的板材表面打磨拉丝装置，其特征在于：所述滑台底板架(16)的内部安装有导向杆(24)，且滑台底板架(16)与导向杆(24)通过螺栓固定连接，所述导向杆(24)贯穿滑台滑块(26)，所述滑台底板架(16)的内部安装有传动轴(23)，且滑台底板架(16)与传动轴(23)转动连接，所述滑台底板架(16)的一侧安装有第二手轮(15)，且滑台底板架(16)与第二手轮(15)转动连接，所述滑台底板架(16)的下方安装有底板架滑块(28)，且滑台底板架(16)与底板架滑块(28)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求5所述的板材表面打磨拉丝装置，其特征在于：所述底板架滑块(28)的内部设置有滑动凹槽(29)，所述滑动凹槽(29)的内部设置有光轴(2)，且光轴(2)与底板架滑块(28)滑动连接，所述光轴(2)的下方安装有连接板(30)，且光轴(2)与连接板(30)焊接连接，所述连接板(30)的下方安装有铝托导轨(22)，且连接板(30)与铝托导轨(22)通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的板材表面打磨拉丝装置，其特征在于：所述固定平台(14)的上方安装有第一置放条块(19)，且固定平台(14)与第一置放条块(19)通过螺栓固定连接，所述第一置放条块(19)的内部设置有置放凹槽(27)，所述第一置放条块(19)的上方设置电柜门板(11)，所述固定平台(14)的上方分别安装有第二置放条块(20)和挡架(21)，且第二置放条块(20)和挡架(21)均通过螺栓与固定平台(14)固定连接。
8.根据权利要求1所述的板材表面打磨拉丝装置，其特征在于：所述工作架(1)的上方安装有升降滑轨(7)，且工作架(1)与升降滑轨(7)通过螺栓固定连接，所述升降滑轨(7)的两侧均安装有加强板(6)，且升降滑轨(7)与加强板(6)通过螺栓固定连接，所述升降滑轨(7)的上方安装有第一手轮(8)，且升降滑轨(7)与第一手轮(8)转动连接，所述升降滑轨(7)的前端面上安装有升降滑台(5)，且升降滑轨(7)与升降滑台(5)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的板材表面打磨拉丝装置，其特征在于：所述升降滑台(5)的前端面上安装有动力箱(9)，且升降滑台(5)与动力箱(9)通过螺栓固定连接，所述动力箱(9)的下方安装有防护罩(4)，且动力箱(9)与防护罩(4)固定连接，所述防护罩(4)的内部安装有打磨拉丝头(3)，且防护罩(4)与打磨拉丝头(3)转动连接。
10.根据权利要求1所述的板材表面打磨拉丝装置，其特征在于：所述工作架(1)的下方安装有步进电机(18)，且工作架(1)与步进电机(18)通过螺栓固定连接，所述步进电机(18)的上方安装有第二带轮(17)，且步进电机(18)与第二带轮(17)转动连接，所述第二带轮(17)的外侧安装有传动带(12)，且第二带轮(17)与传动带(12)转动连接，所述传动带(12)的另一端设置有第一带轮(13)，且传动带(12)与第一带轮(13)转动连接。
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