CN113369789A - 一种不锈钢管件焊接用辅助固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及不锈钢加工技术领域，且公开了一种不锈钢管件焊接用辅助固定装置，包括管件固定底座和管件压紧装置，所述管件压紧装置对称设置在管件固定底座的顶部，所述管件压紧装置包括定位柱和固定板，所述定位柱对称安装在管件固定底座的顶部，所述固定板的底部两端与两个所述的定位柱顶部固定连接，两个所述的定位柱之间设置有活动板，螺纹向下移动的同时带动活动板向下移动，活动板向下移动的同时将三角铁向下压，此时承载块受到压力向下移动，当承载块向下移动的时候承载块两侧的导轮滚动，顶杆向外侧移动的同时平衡杆的底端同时向外侧移动，平衡杆的顶端向内侧移动，使夹持块夹持住管件，从而达到了便于将管件进行夹持的效果。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种不锈钢管件焊接用辅助固定装置。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，"不锈钢"一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能，成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种，和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22％的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀，不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
由于不锈钢特有的特性，因此不锈钢也被广泛运用到各个领域，其中不锈钢管也的得到了广泛利用，不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，同步时不锈钢管在焊接的过程中由于其表面弧形的结构，导致焊接夹持的过程中发生位移，从而导致焊接接口出现瑕疵，且现有的不锈钢管焊接用夹持装置使用比较复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢管件焊接用辅助固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢管件焊接用辅助固定装置，包括管件固定底座和管件压紧装置，所述管件压紧装置对称设置在管件固定底座的顶部，所述管件压紧装置包括定位柱和固定板，所述定位柱对称安装在管件固定底座的顶部，所述固定板的底部两端与两个所述的定位柱顶部固定连接，两个所述的定位柱之间设置有活动板，所述固定板的顶部对称中心处开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内部旋合有螺纹杆，所述螺纹杆的底端活动连接在活动板的顶部，所述活动板的底部固定连接有安装块，所述安装块的底部焊接有三角铁，所述管件固定底座包括安装腔、第二限位槽和安装槽，所述安装腔的底部对称开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部设置有第一限位块，所述第一限位块的顶部固定连接有限位杆，两个所述的限位杆的顶部固定连接有承载块，所述限位杆的外侧套设有第一弹簧。
优选的，所述第二限位槽对称开设在安装腔的两侧，所述第二限位槽的内部贯穿有顶杆，所述顶杆靠近承载块的一端设置有导轮，所述顶杆的表面套设有弹簧限位块，所述弹簧限位块的一侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧)套设在顶杆的表面，所述第二弹簧背离弹簧限位块的一侧与第二限位槽的侧壁接触。
优选的，所述顶杆背离导轮的一端活动连接有平衡杆，所述平衡杆背离顶杆额一端开设有条形孔，所述条形孔的内部通过销轴活动安装有夹持连杆，所述夹持连杆远离条形孔的一端活动连接有夹持块。
优选的，所述安装槽对称开设在管件固定底座的内部，所述安装槽的内部侧壁固定安装有支撑件，所述支撑件背离安装槽侧壁的一端通过销钉与平衡杆活动连接。
优选的，所述固定板的底部两端与两个所述的定位柱的顶部通过焊接固定，所述定位柱的底部套设有压力弹簧，所述压力弹簧底部设置有弹簧限位垫，所述弹簧限位垫的底部与管件固定底座的表面接触，所述压力弹簧的顶部与活动板的底部接触。
优选的，所述管件固定底座的表面开设有U形槽，所述管件固定底座表面开设有碎屑回收槽，所述碎屑回收槽与U形槽交点垂直，所述碎屑回收槽深度大于U形槽的半径。
优选的，所述螺纹杆的顶部焊接有旋杆，所述旋杆两端胶合有海绵套。
优选的，所述承载块的截面顶部呈弧形，两个所述的夹持块的一侧均贴合有防滑垫，所述U形槽的内部对称开设有通孔，且通孔开设位置与夹持块安装位置对应。
与现有技术相比，本发明提供了一种不锈钢管件焊接用辅助固定装置，具备以下有益效果：
该不锈钢管件焊接用辅助固定装置，通过旋杆转动的同时带动螺纹杆旋转向下移动，同时螺纹向下移动的同时带动活动板向下移动，活动板向下移动的同时将三角铁向下压，同时将管件向下压，此时承载块受到压力向下移动，当承载块向下移动的时候承载块两侧的导轮滚动，同时随着承载块两侧坡度的变化使顶杆向两侧移动，顶杆向外侧移动的同时平衡杆的底端同时向外侧移动，同时在支撑件的限制下，平衡杆的顶端向内侧移动，使夹持块夹持住管件，从而达到了便于将管件进行夹持的效果。
该不锈钢管件焊接用辅助固定装置，将螺纹杆向上旋转，此时压力弹簧和第二弹簧失去限制压力的时候，顶动夹持块自动进行复位，且当承载块向下移动的过程中，在限位杆和第一限位槽的配合下可有限限定承载块的运动轨迹，且在失去压力的时候，在第一弹簧的作用下可使承载块自动进行复位，同时在将管件夹持的时候，通过第一弹簧和第二弹簧以及压力弹簧的配合，与螺纹杆下压力形成相对的力，从而达到了将管件夹持稳定的效果。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的管件固定底座侧面剖视图；
图3为本发明的图1处A的结构放大示意图。
图中：1、管件固定底座；101、U形槽；102、碎屑回收槽；103、防滑垫；104、第一限位块；105、第一限位槽；106、第一弹簧；107、限位杆；108、承载块；109、安装腔；110、导轮；111、顶杆；112、平衡杆；113、支撑件；115、条形孔；116、夹持连杆；117、夹持块；118、安装槽；119、第二限位槽；120、弹簧限位块；121、第二弹簧；122、销钉；2、管件压紧装置；201、弹簧限位垫；202、压力弹簧；203、定位柱；204、固定板；205、海绵套；206、旋杆；207、螺纹杆；208、内螺纹孔；209、三角铁；211、安装块；212、活动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3，一种不锈钢管件焊接用辅助固定装置，包括管件固定底座1和管件压紧装置2，管件压紧装置2对称设置在管件固定底座1的顶部，管件压紧装置2包括定位柱203和固定板204，定位柱203对称安装在管件固定底座1的顶部，固定板204的底部两端与两个的定位柱203顶部固定连接，两个的定位柱203之间设置有活动板212，固定板204的顶部对称中心处开设有内螺纹孔208，内螺纹孔208的内部旋合有螺纹杆207，螺纹杆207的底端活动连接在活动板212的顶部，活动板212的底部固定连接有安装块211，安装块211的底部焊接有三角铁209，管件固定底座1包括安装腔109、第二限位槽119和安装槽118，安装腔109的底部对称开设有第一限位槽105，第一限位槽105的内部设置有第一限位块104，第一限位块104的顶部固定连接有限位杆107，两个的限位杆107的顶部固定连接有承载块108，限位杆107的外侧套设有第一弹簧106。
为了限制承载块108的运动路径，本实施例中优选的，第二限位槽119对称开设在安装腔109的两侧，第二限位槽119的内部贯穿有顶杆111，顶杆111靠近承载块108的一端设置有导轮110，顶杆111的表面套设有弹簧限位块120，弹簧限位块120的一侧设置有第二弹簧121，第二弹簧121套设在顶杆111的表面，第二弹簧121背离弹簧限位块120的一侧与第二限位槽119的侧壁接触。
为了使平衡杆112底端向外侧运动会的时候，其顶端带动夹持块117靠近，本实施例中优选的，顶杆111背离导轮110的一端活动连接有平衡杆112，平衡杆112背离顶杆111额一端开设有条形孔115，条形孔115的内部通过销轴活动安装有夹持连杆116，夹持连杆116远离条形孔115的一端活动连接有夹持块117。
为了方便平衡杆112的转动，本实施例中优选的，安装槽118对称开设在管件固定底座1的内部，安装槽118的内部侧壁固定安装有支撑件113，支撑件113背离安装槽118侧壁的一端通过销钉122与平衡杆112活动连接。
为了使用户可以快捷的将管件压紧装置2松开，本实施例中优选的，固定板204的底部两端与两个的定位柱203的顶部通过焊接固定，定位柱203的底部套设有压力弹簧202，压力弹簧202底部设置有弹簧限位垫201，弹簧限位垫201的底部与管件固定底座1的表面接触，压力弹簧202的顶部与活动板212的底部接触。
为了方便在焊接时对焊接作业过程中产生的碎渣进行统一收集处理，本实施例中优选的，管件固定底座1的表面开设有U形槽101，管件固定底座1表面开设有碎屑回收槽102，碎屑回收槽102与U形槽101交点垂直，碎屑回收槽102深度大于U形槽101的半径。
为了提高用户使用旋杆206时手部的舒适度，本实施例中优选的，螺纹杆207的顶部焊接有旋杆206，旋杆206两端胶合有海绵套205。
为了使U形槽101中的管件能够固定，本实施例中优选的，承载块108的截面顶部呈弧形，两个的夹持块117的一侧均贴合有防滑垫103，U形槽101的内部对称开设有通孔，且通孔开设位置与夹持块117安装位置对应。
工作原理：在使用前，使用者需要对该装置进行检查，检查装置内部的各部件安装是否正常，检查完成即可进行使用，首先用户将需要焊接的不锈钢放置在U形槽101内，用户需要旋转旋杆206，旋杆206转动的同时带动螺纹杆207旋转向下移动，同时螺纹向下移动的同时带动活动板212向下移动，活动板212向下移动的同时将三角铁209向下压，同时将管件向下压，此时承载块108受到压力向下移动，当承载块108向下移动的时候承载块108两侧的导轮110滚动，同时随着承载块108两侧坡度的变化使顶杆111向两侧移动，顶杆111向外侧移动的同时平衡杆112的底端同时向外侧移动，同时在支撑件113的限制下，平衡杆112的顶端向内侧移动，使夹持块117夹持住管件，从而达到了便于将管件进行夹持的效果，当焊接完成之后，使用者需通过反转旋杆206，将螺纹杆207向上旋转，此时压力弹簧202和第二弹簧121失去限制压力的时候，顶动夹持块117自动进行复位，且当承载块108向下移动的过程中，在限位杆107和第一限位槽105的配合下可有限限定承载块108的运动轨迹，且在失去压力的时候，在第一弹簧106的作用下可使承载块108自动进行复位，同时在将管件夹持的时候，通过第一弹簧106和第二弹簧121以及压力弹簧202的配合，与螺纹杆207下压力形成相对的力，从而达到了将管件夹持稳定的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种不锈钢管件焊接用辅助固定装置，包括管件固定底座(1)和管件压紧装置(2)，其特征在于：所述管件压紧装置(2)对称设置在管件固定底座(1)的顶部，所述管件压紧装置(2)包括定位柱(203)和固定板(204)，所述定位柱(203)对称安装在管件固定底座(1)的顶部，所述固定板(204)的底部两端与两个所述的定位柱(203)顶部固定连接，两个所述的定位柱(203)之间设置有活动板(212)，所述固定板(204)的顶部对称中心处开设有内螺纹孔(208)，所述内螺纹孔(208)的内部旋合有螺纹杆(207)，所述螺纹杆(207)的底端活动连接在活动板(212)的顶部，所述活动板(212)的底部固定连接有安装块(211)，所述安装块(211)的底部焊接有三角铁(209)，所述管件固定底座(1)包括安装腔(109)、第二限位槽(119)和安装槽(118)，所述安装腔(109)的底部对称开设有第一限位槽(105)，所述第一限位槽(105)的内部设置有第一限位块(104)，所述第一限位块(104)的顶部固定连接有限位杆(107)，两个所述的限位杆(107)的顶部固定连接有承载块(108)，所述限位杆(107)的外侧套设有第一弹簧(106)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件焊接用辅助固定装置，其特征在于：所述第二限位槽(119)对称开设在安装腔(109)的两侧，所述第二限位槽(119)的内部贯穿有顶杆(111)，所述顶杆(111)靠近承载块(108)的一端设置有导轮(110)，所述顶杆(111)的表面套设有弹簧限位块(120)，所述弹簧限位块(120)的一侧设置有第二弹簧(121)，所述第二弹簧121)套设在顶杆(111)的表面，所述第二弹簧(121)背离弹簧限位块(120)的一侧与第二限位槽(119)的侧壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件焊接用辅助固定装置，其特征在于：所述顶杆(111)背离导轮(110)的一端活动连接有平衡杆(112)，所述平衡杆(112)背离顶杆(111)额一端开设有条形孔(115)，所述条形孔(115)的内部通过销轴活动安装有夹持连杆(116)，所述夹持连杆(116)远离条形孔(115)的一端活动连接有夹持块(117)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件焊接用辅助固定装置，其特征在于：所述安装槽(118)对称开设在管件固定底座(1)的内部，所述安装槽(118)的内部侧壁固定安装有支撑件(113)，所述支撑件(113)背离安装槽(118)侧壁的一端通过销钉(122)与平衡杆(112)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件焊接用辅助固定装置，其特征在于：所述固定板(204)的底部两端与两个所述的定位柱(203)的顶部通过焊接固定，所述定位柱(203)的底部套设有压力弹簧(202)，所述压力弹簧(202)底部设置有弹簧限位垫(201)，所述弹簧限位垫(201)的底部与管件固定底座(1)的表面接触，所述压力弹簧(202)的顶部与活动板(212)的底部接触。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件焊接用辅助固定装置，其特征在于：所述管件固定底座(1)的表面开设有U形槽(101)，所述管件固定底座(1)表面开设有碎屑回收槽(102)，所述碎屑回收槽(102)与U形槽(101)交点垂直，所述碎屑回收槽(102)深度大于U形槽(101)的半径。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件焊接用辅助固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(208)的顶部焊接有旋杆(206)，所述旋杆(206)两端胶合有海绵套(205)。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件焊接用辅助固定装置，其特征在于：所述承载块(108)的截面顶部呈弧形，两个所述的夹持块(117)的一侧均贴合有防滑垫(103)，所述U形槽(101)的内部对称开设有通孔，且通孔开设位置与夹持块(117)安装位置对应。
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