CN113369744A

CN113369744A - 一种便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置及其使用方法

Info

Publication number: CN113369744A
Application number: CN202110917510.5A
Authority: CN
Inventors: 丛培; 曹辉; 贺冠清; 单玮; 孙展; 刘俊
Original assignee: First Engineering Co Ltd of China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd
Current assignee: First Engineering Co Ltd of China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd
Priority date: 2021-08-11
Filing date: 2021-08-11
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2041-08-11
Also published as: CN113369744B

Abstract

本发明涉及焊接设备领域，公开了一种便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置及其使用方法。本发明焊接装置包括底座、第一滑槽、第一滑块、伸缩杆、转台、焊接装置、第二滑槽、支撑块、支撑架、锁架、锁扣，转台上还设有：支撑柱、基座、焊剂漏斗、固定盘、通孔，经固定盘转动，可连通焊剂漏斗上口；焊剂罐，经固定盘转动，可连通至焊剂漏斗上口。S1：调整支撑架位置；S2：在支撑架上放置桥梁组件；S3：调整焊接装置焊枪高度；S4：调整焊接装置，靠近需要焊接的部位；S5：焊剂经过焊剂漏斗；S6；固定盘封闭焊剂罐；S7：焊接；S8：焊接结束。本发明上焊剂和更换焊剂十分方便，能提高焊接效率，有利于焊剂的随存随用。

Description

一种便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及焊接设备领域，尤其涉及一种便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置。

本发明还涉及上述便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置的使用方法。

背景技术

大型钢结构桥梁一般是在车间内进行拼接后再进行出厂运输，在拼接过程中需要对桥梁的各个组件之间进行焊接作业，在焊接作业时，需要使用焊剂，而现有的焊接装置上焊剂和更换焊剂不方便，不利于焊接作业，不便于焊剂的随存随用。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置，上焊剂和更换焊剂十分方便，能提高焊接效率，改善焊接质量，有利于焊剂的随存随用。

本发明的另一个目的是提供上述便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置的使用方法，便于操作该装置。

针对本发明便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置来说，其包括：

底座，其成对平行设置；

第一滑槽，其开设于两个底座相对侧面上，并沿底座轴向延伸；

第一滑块，其设于第一滑槽中，与第一滑槽滑动配合；

伸缩杆，其竖向设置，下端固接第一滑块；

转台，其同轴固接在伸缩杆上端；

焊接装置，其固接在转台上；

第二滑槽，其设于底座顶面，并沿底座轴向延伸；

支撑块，其设于第二滑槽中，与第二滑槽滑动配合；

支撑架，其竖向固接在支撑块上；

锁架，其固接在底座外侧面；

锁扣，其固接在支撑架上，并可锁在锁架上，锁架上可设置轴向的锁槽，用螺栓螺母组件穿过锁扣和锁架进行松紧调节；

转台上还设有：

支撑柱，竖向可转动地连接在转台上，而且高度超过焊接装置；

基座，水平固接在支撑柱的上端；

焊剂漏斗，由基座向下延伸至焊接装置的焊枪高度；

固定盘，其覆盖在焊剂漏斗上口上；

通孔，至少为两个，且间隔分布在固定盘上，经固定盘转动，可连通焊剂漏斗上口；

焊剂罐，至少为两个，其内部储存焊剂，罐嘴与通孔适配，并插入通孔中，经固定盘转动，可连通至焊剂漏斗上口。

固定盘转动，通孔与焊剂漏斗连通，使焊剂罐中的焊剂可以经焊剂漏斗落入桥梁组件上的待焊接位置，当使用适量焊剂后，再次转动固定盘，切断通孔与焊剂漏斗的连通，则焊剂罐灌嘴被基座封闭，不再流出焊剂。

作为本发明便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置进一步的改进，固定盘上套接有棘轮，一对成夹子状的棘爪夹持在棘轮上；两个棘爪之间设有第一弹簧，第一弹簧处于拉伸状态，基座上设有沿基座轴向滑动的第二滑块，两个棘爪末端铰接在第二滑块两侧；第二滑块由一根滑杆滑动穿入，第二滑块可沿滑杆轴向滑动，滑杆末端垂直固接在滑轮座上，滑杆上环绕第二弹簧，第二弹簧位于滑轮座和第二滑块之间，滑轮座上设有定滑轮，第二滑块上固接手拉绳，手拉绳经定滑轮后，穿过基座上设置的手拉孔。

棘轮带动固定盘转动，棘爪配合棘轮可以限制为单向转动，防止逆转，影响焊剂的更换，第一弹簧使得一对棘爪能保持夹持状态，能够对棘轮施加有效力。第二滑块压缩第二弹簧，使得棘爪能转动棘轮，手拉绳控制第二滑块，松开手拉绳，第二滑块被第二弹簧弹开，由于棘轮与棘爪的配合关系，棘轮再次按照之前转动的方向进行单向转动，完成焊剂的开闭或更换，手拉绳更便于单人操作。

作为本发明便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置进一步的改进，底座底部设有至少两个调平螺栓，调平螺栓螺栓连接底座。

调平螺栓通过螺纹连接转动，以调整高端，方便垫平底座。

作为本发明便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置进一步的改进，焊剂漏斗的纵向截面为非对称结构。

非对称结构，焊剂在罐嘴处受力不均，不易堵塞罐嘴。

作为本发明便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置进一步的改进，底座底部设有千斤顶。

千斤顶顶起底座，方便使用调平螺栓，调平底座。

作为本发明便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置进一步的改进，调平螺栓，底端设置圆形垫板。

圆形垫板可以采用弹性垫板，减少调平螺栓的磨损。

作为本发明便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置进一步的改进，支撑块中设置滚轮与第二滑槽滚动连接，滚轮销轴连接在支撑块中，滚轮上设有第一承压盖，第一承压盖两端固接在支撑块上，第一承压盖上设有第二承压盖，第二承压盖端部内侧设有凸形块可上下滑动地连接在第一承压盖端部外侧的凸形槽内，第一承压盖与第二承压盖之间设置第三弹簧，第三弹簧处于压缩状态，第二承压盖上面固接支撑架。

滚轮减少支撑块与第二滑槽之间的摩擦，方便支撑块的滑动，为便于卸下放置在支撑架上的梁组件，第一承压盖和第二承压盖之间的第三弹簧能提供反向支撑力，有利于梁组件脱离支撑架，抵消梁组件初始的部分重力，凸形块和凸形槽形成自锁，防止弹簧将第一承压盖和第二承压盖弹离。

作为本发明便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置进一步的改进，第二承压盖与底座有相互配合的倾斜部。

有利于固定住第二承压盖水平上的位置，有利于支撑块水平滑动时，精密导向。

针对本发明便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置的使用方法来说，S1：调整支撑架位置，通过锁扣锁在锁架上；

S2：在支撑架上放置桥梁组件；

S3：调整伸缩杆，确定焊接装置焊枪高度；

S4：转动转台，调整焊接装置焊枪水平上的位置，靠近桥梁组件上需要焊接的部位；

S5：转动固定盘，焊剂漏斗通过通孔与焊剂罐连通，焊剂罐中的焊剂经过焊剂漏斗流向需要焊接的部位；

S6；再次转动固定盘，焊剂漏斗不与通孔连通，固定盘封闭焊剂罐，停止焊剂供应；

S7：开始操控焊接装置进行焊接；

S8：直至桥梁组件焊接结束。

作为本发明便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置的使用方法进一步的改进：

固定盘上套接有棘轮，一对成夹子状的棘爪夹持在棘轮上；两个棘爪之间设有第一弹簧，第一弹簧处于拉伸状态，基座上设有沿基座轴向滑动的第二滑块，两个棘爪末端铰接在第二滑块两侧；第二滑块由一根滑杆滑动穿入，第二滑块可沿滑杆轴向滑动。

末端垂直固接在滑轮座上，滑杆上环绕第二弹簧，第二弹簧位于滑轮座和第二滑块之间，滑轮座上设有定滑轮，第二滑块上固接手拉绳，手拉绳经定滑轮后，穿过基座上设置的手拉孔；

拉动手拉绳，手拉绳经定滑轮拉动第二滑块朝滑轮座移动，一对成夹子状的棘爪在拉动中相互靠近，也朝滑轮座移动，移动中，其中一个棘爪与棘轮上棘齿为面接触，并带动棘轮转动，另一个棘爪与棘轮上棘齿为点或线接触，不阻碍棘轮转动，棘轮带动固定盘转动；松开手拉绳，第二滑块受第二弹簧推动，远离滑轮座，一对成夹子状的棘爪也远离滑轮座，之前为面接触的棘爪变为点或线接触，不阻碍棘轮转动，之前为点或线接触的棘爪变为面接触，推动棘轮转动，整个过程中，棘轮为单向转动。

本发明有利于单人操作，上焊剂和更换焊剂十分方便，能提高焊接效率，改善焊接质量，便于焊剂的随存随用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为第一承压盖部位的局部放大示意图。

图3为非对称焊剂漏斗的截面形式。

附图标记：1、底座；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、伸缩杆；5、转台；6、焊接装置；7、第二滑槽；8、支撑块；9、支撑架；10、锁架；11、锁扣；12、支撑柱；13、基座；14、焊剂漏斗；15、固定盘；16、通孔；17、焊剂罐；18、棘轮；19、棘爪；20、第一弹簧；21、第二滑块；22、滑杆；23、滑轮座；24、第二弹簧；25、定滑轮；26、手拉绳；27、手拉孔；28、调平螺栓；29、千斤顶；30、倾斜部；31、圆形垫板；32、滚轮；33、第一承压盖；34、第二承压盖；35、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、 “上”、“下”、 “左”、 “右”、 “竖直”、“水平”、 “内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、 “第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “相连”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-图3所示，一种便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置，其包括：

底座1，其成对平行设置；

第一滑槽2，其开设于两个底座1相对侧面上，并沿底座1轴向延伸；

第一滑块3，其设于第一滑槽2中，与第一滑槽2滑动配合；

伸缩杆4，其竖向设置，下端固接第一滑块3；

转台5，其同轴固接在伸缩杆4上端；

焊接装置6，其固接在转台5上；

第二滑槽7，其设于底座1顶面，并沿底座1轴向延伸；

支撑块8，其设于第二滑槽7中，与第二滑槽7滑动配合；

支撑架9，其竖向固接在支撑块8上；

锁架10，其固接在底座1外侧面；

锁扣11，其固接在支撑架9上，并可锁在锁架10上；

转台5上还设有：

支撑柱12，竖向可转动地连接在转台5上，而且高度超过焊接装置6，转动后通过卡接件能固定住；

基座13，水平固接在支撑柱12的上端；

焊剂漏斗14，由基座13向下延伸至焊接装置6的焊枪高度；

固定盘15，其覆盖在焊剂漏斗14上口上；

通孔16，为六个，且间隔分布在固定盘15上，经固定盘15转动，可连通焊剂漏斗14上口；

焊剂罐17，为三个，其内部储存焊剂，罐嘴与通孔16适配，并间隔插入通孔16中，经固定盘15转动，可连通至焊剂漏斗14上口。

固定盘15转动，通孔16与焊剂漏斗14连通，使焊剂罐17中的焊剂可以经焊剂漏斗14落入桥梁组件上的待焊接位置，当使用适量焊剂后，再次转动固定盘15，切断通孔16与焊剂漏斗14的连通，则焊剂罐17灌嘴被基座13封闭，不再流出焊剂。

固定盘15上套接有棘轮18，一对成夹子状的棘爪19夹持在棘轮18上；两个棘爪19之间设有第一弹簧20，第一弹簧20处于拉伸状态，基座13上设有沿基座13轴向滑动的第二滑块21，两个棘爪19末端铰接在第二滑块21两侧；第二滑块21由一根滑杆22滑动穿入，第二滑块21可沿滑杆22轴向滑动，滑杆22末端垂直固接在滑轮座23上，滑杆22上环绕第二弹簧24，第二弹簧24位于滑轮座23和第二滑块21之间，滑轮座23上设有定滑轮25，第二滑块21上固接手拉绳26，手拉绳26经定滑轮25后，穿过基座13上设置的手拉孔27。

棘轮18带动固定盘15转动，棘爪19配合棘轮18可以限制为单向转动，防止逆转，影响焊剂的更换，第一弹簧20使得一对棘爪19能保持夹持状态，能够对棘轮18施加有效力。第二滑块21压缩第二弹簧24，使得棘爪19能转动棘轮18，手拉绳26控制第二滑块21，松开手拉绳26，第二滑块21被第二弹簧24弹开，由于棘轮18与棘爪19的配合关系，棘轮18再次按照之前转动的方向进行单向转动，完成焊剂的开闭或更换，手拉绳26更便于单人操作。

每个底座1底部设有两个调平螺栓28，调平螺栓28螺栓连接底座1。

调平螺栓28通过螺纹连接转动，以调整高端，方便垫平底座1。

焊剂漏斗14的纵向截面为非对称结构。

非对称结构，焊剂在罐嘴处受力不均，不易堵塞罐嘴。

底座1底部设有千斤顶29。

千斤顶顶起底座1，方便使用调平螺栓，调平底座1.

调平螺栓28，底端设置圆形垫板31。

圆形垫板31可以采用弹性垫板，减少调平螺栓的磨损。

支撑块8中设置滚轮32与第二滑槽7滚动连接，滚轮32销轴连接在支撑块8中，滚轮32上设有第一承压盖33，第一承压盖33两端固接在支撑块8上，第一承压盖33上设有第二承压盖34，第二承压盖34端部内侧设有凸形块可上下滑动地连接在第一承压盖33端部外侧的凸形槽内，第一承压盖33与第二承压盖34之间设置第三弹簧35，第三弹簧35处于压缩状态，第二承压盖34上面固接支撑架9。

滚轮32减少支撑块8与第二滑槽7之间的摩擦，方便支撑块8的滑动，为便于卸下放置在支撑架9上的梁组件，第一承压盖33和第二承压盖34之间的第三弹簧35能提供反向支撑力，有利于梁组件脱离支撑架9，抵消梁组件初始的部分重力，凸形块和凸形槽形成自锁，防止弹簧将第一承压盖33和第二承压盖34弹离。

当未放置桥梁组件时，第三弹簧35可以向上顶起第二承压盖34，用弹力形成第一承压盖33和第二承压盖34之间的卡接，当放置桥梁组件时，桥梁组件的自重使凸形块的下部与凸形槽的下部卡接，从而形成自锁，完全由滚轮32和倾斜部30受力，摩擦力大大减小，方便移动桥梁组件，调整焊接位置。

第二承压盖34与底座1有相互配合的倾斜部30。

有利于固定住第二承压盖34水平上的位置，有利于支撑块8水平滑动时，精密导向。

实施例2

上述便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置的使用方法，其包括如下步骤，S1：调整支撑架9位置，通过锁扣11锁在锁架10上；

S2：在支撑架9上放置桥梁组件；

S3：调整伸缩杆4，确定焊接装置6焊枪高度；

S4：转动转台5，调整焊接装置6焊枪水平上的位置，靠近桥梁组件上需要焊接的部位；

S5：转动固定盘15，焊剂漏斗14通过通孔16与焊剂罐17连通，焊剂罐17中的焊剂经过焊剂漏斗14流向需要焊接的部位；

S6；再次转动固定盘15，焊剂漏斗14不与通孔16连通，固定盘15封闭焊剂罐17，停止焊剂供应；

S7：开始操控焊接装置6进行焊接；

S8：直至桥梁组件焊接结束。

固定盘15上套接有棘轮18，一对成夹子状的棘爪19夹持在棘轮18上；两个棘爪19之间设有第一弹簧20，第一弹簧20处于拉伸状态，基座13上设有沿基座13轴向滑动的第二滑块21，两个棘爪19末端铰接在第二滑块21两侧；第二滑块21由一根滑杆22滑动穿入，第二滑块21可沿滑杆22轴向滑动。

末端垂直固接在滑轮座23上，滑杆22上环绕第二弹簧24，第二弹簧24位于滑轮座23和第二滑块21之间，滑轮座23上设有定滑轮25，第二滑块21上固接手拉绳26，手拉绳26经定滑轮25后，穿过基座13上设置的手拉孔27；

拉动手拉绳26，手拉绳26经定滑轮25拉动第二滑块21朝滑轮座23移动，一对成夹子状的棘爪19在拉动中相互靠近，也朝滑轮座23移动，移动中，其中一个棘爪19与棘轮18上棘齿为面接触，并带动棘轮18转动，另一个棘爪19与棘轮18上棘齿为点或线接触，不阻碍棘轮18转动，棘轮18带动固定盘15转动；松开手拉绳26，第二滑块21受第二弹簧24推动，远离滑轮座23，一对成夹子状的棘爪19也远离滑轮座23，之前为面接触的棘爪19变为点或线接触，不阻碍棘轮18转动，之前为点或线接触的棘爪19变为面接触，推动棘轮18转动，整个过程中，棘轮18为单向转动。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置，包括：

底座（1），其成对平行设置；

第一滑槽（2），其开设于两个底座（1）相对侧面上，并沿所述底座（1）轴向延伸；

第一滑块（3），其设于第一滑槽（2）中，与所述第一滑槽（2）滑动配合；

伸缩杆（4），其竖向设置，下端固接第一滑块（3）；

转台（5），其同轴固接在伸缩杆（4）上端；

焊接装置（6），其固接在转台（5）上；

第二滑槽（7），其设于所述底座（1）顶面，并沿所述底座（1）轴向延伸；

支撑块（8），其设于第二滑槽（7）中，与所述第二滑槽（7）滑动配合；

支撑架（9），其竖向固接在所述支撑块（8）上；

锁架（10），其固接在底座（1）外侧面；

锁扣（11），其固接在支撑架（9）上，并可锁在所述锁架（10）上；

其特征在于，所述转台（5）上还设有：

支撑柱（12），竖向可转动地连接在转台（5）上，而且高度超过所述焊接装置（6）；

基座（13），水平固接在支撑柱（12）的上端；

焊剂漏斗（14），由基座（13）向下延伸至焊接装置（6）的焊枪高度；

固定盘（15），其覆盖在焊剂漏斗（14）上口上；

通孔（16），至少为两个，且间隔分布在固定盘（15）上，经固定盘（15）转动，可连通所述焊剂漏斗（14）上口；

焊剂罐（17），至少为两个，其内部储存焊剂，罐嘴与所述通孔（16）适配，并插入通孔（16）中，经固定盘（15）转动，可连通至焊剂漏斗（14）上口。

2.根据权利要求1所述的便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置，其特征在于，所述固定盘（15）上套接有棘轮（18），一对成夹子状的棘爪（19）夹持在棘轮（18）上；两个棘爪（19）之间设有第一弹簧（20），第一弹簧（20）处于拉伸状态，基座（13）上设有沿基座（13）轴向滑动的第二滑块（21），两个棘爪（19）末端铰接在所述第二滑块（21）两侧；所述第二滑块（21）由一根滑杆（22）滑动穿入，所述第二滑块（21）可沿滑杆（22）轴向滑动，所述滑杆（22）末端垂直固接在滑轮座（23）上，滑杆（22）上环绕第二弹簧（24），所述第二弹簧（24）位于滑轮座（23）和第二滑块（21）之间，所述滑轮座（23）上设有定滑轮（25），所述第二滑块（21）上固接手拉绳（26），所述手拉绳（26）经定滑轮（25）后，穿过基座（13）上设置的手拉孔（27）。

3.根据权利要求1所述的便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置，其特征在于，底座（1）底部设有至少两个调平螺栓（28），所述调平螺栓（28）螺栓连接所述底座（1）。

4.根据权利要求1所述的便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置，其特征在于，所述焊剂漏斗（14）的纵向截面为非对称结构。

5.根据权利要求3所述的便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置，其特征在于，所述底座（1）底部设有千斤顶（29）。

6.根据权利要求3所述的便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置，其特征在于，所述调平螺栓（28）底端设置圆形垫板（31）。

7.根据权利要求1所述的便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置，其特征在于，所述支撑块（8）中设置滚轮（32）与所述第二滑槽（7）滚动连接，滚轮（32）销轴连接在支撑块（8）中，所述滚轮（32）上设有第一承压盖（33），所述第一承压盖（33）两端固接在所述支撑块（8）上，所述第一承压盖（33）上设有第二承压盖（34），所述第二承压盖（34）端部内侧设有凸形块可上下滑动地连接在第一承压盖（33）端部外侧的凸形槽内，所述第一承压盖（33）与所述第二承压盖（34）之间设置第三弹簧（35），第三弹簧（35）处于压缩状态，所述第二承压盖（34）上面固接支撑架（9）。

8.根据权利要求7所述的便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置，其特征在于，所述第二承压盖（34）与所述底座（1）有相互配合的倾斜部（30）。

9.一种权利要求1所述的便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置的使用方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

S1：调整支撑架（9）位置，通过锁扣（11）锁在锁架（10）上；

S2：在支撑架（9）上放置桥梁组件；

S3：调整伸缩杆（4），确定焊接装置（6）焊枪高度；

S4：转动转台（5），调整焊接装置（6）焊枪水平上的位置，靠近桥梁组件上需要焊接的部位；

S5：转动固定盘（15），焊剂漏斗（14）通过通孔（16）与焊剂罐（17）连通，焊剂罐（17）中的焊剂经过焊剂漏斗（14）流向需要焊接的部位；

S6；再次转动固定盘（15），焊剂漏斗（14）不与通孔（16）连通，固定盘（15）封闭焊剂罐（17），停止焊剂供应；

S7：开始操控焊接装置（6）进行焊接；

S8：直至桥梁组件焊接结束。

10.根据权利要求9所述的便于更换焊剂的钢结构桥梁用焊接装置的使用方法，其特征在于：

所述固定盘（15）上套接有棘轮（18），一对成夹子状的棘爪（19）夹持在棘轮（18）上；两个棘爪（19）之间设有第一弹簧（20），第一弹簧（20）处于拉伸状态，基座（13）上设有沿基座（13）轴向滑动的第二滑块（21），两个棘爪（19）末端铰接在所述第二滑块（21）两侧；所述第二滑块（21）由一根滑杆（22）滑动穿入，所述第二滑块（21）可沿滑杆（22）轴向滑动，所述滑杆（22）

末端垂直固接在滑轮座（23）上，滑杆（22）上环绕第二弹簧（24），所述第二弹簧（24）位于滑轮座（23）和第二滑块（21）之间，所述滑轮座（23）上设有定滑轮（25），所述第二滑块（21）上固接手拉绳（26），所述手拉绳（26）经定滑轮（25）后，穿过基座（13）上设置的手拉孔（27）；

拉动手拉绳（26），手拉绳（26）经定滑轮（25）拉动第二滑块（21）朝滑轮座（23）移动，一对成夹子状的棘爪（19）在拉动中相互靠近，也朝滑轮座（23）移动，移动中，其中一个棘爪（19）与棘轮（18）上棘齿为面接触，并带动棘轮（18）转动，另一个棘爪（19）与棘轮（18）上棘齿为点或线接触，不阻碍棘轮（18）转动，棘轮（18）带动固定盘（15）转动；松开手拉绳（26），第二滑块（21）受第二弹簧（24）推动，远离滑轮座（23），一对成夹子状的棘爪（19）也远离滑轮座（23），之前为面接触的棘爪（19）变为点或线接触，不阻碍棘轮（18）转动，之前为点或线接触的棘爪（19）变为面接触，推动棘轮（18）转动，整个过程中，棘轮（18）为单向转动。