CN113368766A - 一种具有多种混合结构的混合配比装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有多种混合结构的混合配比装置，包括装置主体，所述装置主体的上端固定安装有固定架，所述固定架的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有固定轴，所述固定架的侧端设置有固定件，且固定件的内侧固定安装有主进液管；搅拌机构，用于对液体进行搅拌的所述搅拌机构安装于固定轴的下端；限位机构，对装置主体内部的液体起到限流的所述限位机构安装于装置主体的内侧。本发明通过搅拌机构和限位机构的配合，使用者可调节套杆的转速来改变搅拌杆一和搅拌杆二的展开程度，便可实现对物料进行不同程度的混合，保证混合效率，在混料完成后，套杆可将限位板球向下压，实现物料混合完成后自动排出。

Description

一种具有多种混合结构的混合配比装置

技术领域

本发明涉及混料装置技术领域，具体为一种具有多种混合结构的混合配比装置。

背景技术

混合配比装置为混合机的一种，是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。

现有的对不同的液体按照一定配比进行混合时，使用者将不同比例的液体依次放入混料装置中进行搅拌混合，但现有的混料装置在使用过程中还存在一定的不足之处，首先，现有的对液体进行混合搅拌的搅拌结构过于单一简单，不能对物料短时间内进行有效的搅拌，其次现有的混料装置在对液体进行混料完成后，还需要人工将出液管的阀门开启，才能对混合物料进行收集，自动化程度不高，为此，我们提出一种具有多种混合结构的混合配比装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能自动将混合物料排出，对可物料进行有效的搅拌，联动性能强的具有多种混合结构的混合配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有多种混合结构的混合配比装置，包括装置主体，所述装置主体的上端固定安装有固定架，所述固定架的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有固定轴，所述固定架的侧端设置有固定件，且固定件的内侧固定安装有主进液管；搅拌机构，用于对液体进行搅拌的所述搅拌机构安装于固定轴的下端；限位机构，对装置主体内部的液体起到限流的所述限位机构安装于装置主体的内侧。

优选的，所述搅拌机构包括与固定轴活动嵌合的套杆，所述套杆的外表面开设有限位槽，所述限位槽的内侧嵌有装载槽，所述限位槽的内侧通过连接轴活动连接有搅拌杆一，所述搅拌杆一的下端安装有搅拌杆二，所述搅拌杆一和固定板之间安装有连接杆二，且两者通过连接杆二为活动连接，所述搅拌杆一和搅拌杆二均与限位槽活动嵌合，所述装载槽的内侧固定嵌有拉簧，且拉簧的侧端固定嵌于搅拌杆二的内侧，所述固定轴的外表面嵌有定位槽，所述套杆的内侧固定嵌有定位柱，且定位柱和定位槽滑动嵌合，随着套杆不同的转速，使搅拌杆一和搅拌杆二受到的离心力不同，可通过改变套杆的转速，使搅拌机构对装置主体内部的物料进行不同程度的搅拌处理。

优选的，所述限位机构包括与装置主体活动嵌合的固定板，所述固定板的上端固定安装有限位半球，所述固定板的下端通过连接柱活动连接有一号臂，所述一号臂的下端安装有二号臂，所述一号臂与二号臂的连接处安装有连接杆一，且两者通过连接杆一为活动连接，所述二号臂的下端通过限位柱与装置主体为活动连接，所述二号臂的侧端固定安装有抵板，所述抵板与装置主体之间固定安装有弹簧，弹簧产生的弹力，可使限位半球对装置主体内部的混合液体进行有效的阻流。

优选的，所述装置主体的两侧端固定安装有一号固定盘，所述一号固定盘的内侧固定嵌有微型泵，所述微型泵的内侧嵌有进料管，所述一号固定盘的下端安装有二号固定盘，且二号固定盘与装置主体为固定连接，微型泵通过进料管对需要进行混合的物料进行输入。

优选的，所述装置主体的内侧嵌有排料孔，所述排料孔的侧端安装有连通孔，且连通孔与排料孔相互连通，所述二号固定盘的内侧固定嵌有排料管，且排料管与排料孔相互嵌合，在物料混合完成后，混合液体通过连通孔和排料孔以及排料管排出。

优选的，所述限位半球的外径大于连通孔的内径，所述连通孔的为橡胶材质制成，橡胶材质的限位半球有一定的形变能力，可对连通孔进行有效的封闭。

优选的，所述套杆的外径小于连通孔的内径以及限位半球的外径，保证套杆在不受力的情况下，可将限位半球下压。

优选的，所述定位槽为环绕于固定轴的弧形槽，在固定轴高速旋逆时针旋转时，使套杆通过定位柱与定位槽的嵌合在固定轴的外表面进行旋转上移。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过搅拌机构和限位机构的配合，使用者可调节套杆的转速来改变搅拌杆一和搅拌杆二的展开程度，便可实现对物料进行不同程度的混合，保证混合效率，在混料完成后，套杆可将限位板球向下压，实现物料混合完成后自动排出。

2.本发明通过在固定轴表面开设的定位槽以及套杆内部定位柱，在电机带动固定轴进行高速逆时针旋转时，可使套杆在固定轴的表面扭转上移。

3.本发明中套杆的外径小于连通孔的内径以及限位半球的外径，保证套杆在不受力的情况下，可将限位半球下压。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明侧视图；

图3为本发明上视图；

图4为本发明剖视图；

图5为本发明限位机构局部结构示意图；

图6为本发明搅拌机构结构示意图；

图7为本发明定位槽和定位柱结构示意图；

图8为本发明定位槽和定位柱嵌合结构示意图。

图中：1-装置主体；2-固定架；3-电机；4-固定轴；5-搅拌机构；6-固定件；7-主进液管；8-一号固定盘；9-二号固定盘；10-排料管；11-微型泵；12-进料管；13-排料孔；14-连通孔；15-限位机构；16-固定板；17-限位半球；18-一号臂；19-二号臂；20-抵板；21-弹簧；22-连接杆一；23-套杆；24-搅拌杆一；25-连接杆二；26-搅拌杆二；27-拉簧；28-限位槽；29-装载槽；30-定位槽；31-定位柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-8，图示中的一种具有多种混合结构的混合配比装置，包括装置主体1，装置主体1的上端固定安装有固定架2，固定架2的上端固定安装有电机3，电机3的型号为ACSM130-G07725LZ，电机3的输出端固定连接有固定轴4，固定架2的侧端设置有固定件6，且固定件6的内侧固定安装有主进液管7；搅拌机构5，用于对液体进行搅拌的搅拌机构5安装于固定轴4的下端；限位机构15，对装置主体1内部的液体起到限流的限位机构15安装于装置主体1的内侧。

搅拌机构5包括与固定轴4活动嵌合的套杆23，套杆23的外表面开设有限位槽28，限位槽28的内侧嵌有装载槽29，限位槽28的内侧通过连接轴活动连接有搅拌杆一24，搅拌杆一24的下端安装有搅拌杆二26，搅拌杆一24和固定板16之间安装有连接杆二25，且两者通过连接杆二25为活动连接，搅拌杆一24和搅拌杆二26均与限位槽28活动嵌合，装载槽29的内侧固定嵌有拉簧27，且拉簧27的侧端固定嵌于搅拌杆二26的内侧，固定轴4的外表面嵌有定位槽30，套杆23的内侧固定嵌有定位柱31，且定位柱31和定位槽30滑动嵌合，随着套杆23不同的转速，使搅拌杆一24和搅拌杆二26受到的离心力不同，可通过改变套杆23的转速，使搅拌机构5对装置主体1内部的物料进行不同程度的搅拌处理。

限位机构15包括与装置主体1活动嵌合的固定板16，固定板16的上端固定安装有限位半球17，固定板16的下端通过连接柱活动连接有一号臂18，一号臂18的下端安装有二号臂19，一号臂18与二号臂19的连接处安装有连接杆一22，且两者通过连接杆一22为活动连接，二号臂19的下端通过限位柱与装置主体1为活动连接，二号臂19的侧端固定安装有抵板20，抵板20与装置主体1之间固定安装有弹簧21，弹簧21产生的弹力，可使限位半球17对装置主体1内部的混合液体进行有效的阻流。

装置主体1的两侧端固定安装有一号固定盘8，一号固定盘8的内侧固定嵌有微型泵11，微型泵11的型号为AQB，微型泵11的内侧嵌有进料管12，一号固定盘8的下端安装有二号固定盘9，且二号固定盘9与装置主体1为固定连接，微型泵11通过进料管12对需要进行混合的物料进行输入。

装置主体1的内侧嵌有排料孔13，排料孔13的侧端安装有连通孔14，且连通孔14与排料孔13相互连通，二号固定盘9的内侧固定嵌有排料管10，且排料管10与排料孔13相互嵌合，在物料混合完成后，混合液体通过连通孔14和排料孔13以及排料管10排出。

对液体进行有效搅拌以及实现自动排液的原理：使用者在使用前将主进液管7与主溶液进行连通，将进料管12与需要进行混合的液体进行连通，将排料管10与收料装置连接，使用者将电机3启动，电机3使固定轴4进行高速的逆时针旋转，在固定轴4逆时针高速旋转过程中，通过定位柱31与定位槽30的嵌合，可使套杆23在固定轴4的表面进行扭转上移，在定位柱31移动至定位槽30的最顶端后，固定轴4便可带动套杆23进行有效的旋转，套杆23旋转过程中，搅拌杆一24和搅拌杆二26在离心力的作用下，会向外展开，其拉簧27可两者起到限位作用，可使搅拌杆一24和搅拌杆二26在受到不同大小的离心力的情况下，其展开的大小不同，便可对装置主体1内部的物料进行不同程度的搅拌作业，以保证装置主体1内部混合物料的搅拌效率，在搅拌完成后，使用者将电机3停止，其套杆23在不受力的情况下会通过定位柱31与定位槽30的嵌合，向下扭转滑动，使套杆23的下端触动限位机构15，使混合完成的物料自动通过连通孔14和排料孔13以及排料管10排出。

实施例2

请参阅图1和图4-5，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种具有多种混合结构的混合配比装置，包括装置主体1，装置主体1的上端固定安装有固定架2，固定架2的上端固定安装有电机3，电机3的型号为ACSM130-G07725LZ，电机3的输出端固定连接有固定轴4，固定架2的侧端设置有固定件6，且固定件6的内侧固定安装有主进液管7；搅拌机构5，用于对液体进行搅拌的搅拌机构5安装于固定轴4的下端；限位机构15，对装置主体1内部的液体起到限流的限位机构15安装于装置主体1的内侧。

限位机构15包括与装置主体1活动嵌合的固定板16，固定板16的上端固定安装有限位半球17，固定板16的下端通过连接柱活动连接有一号臂18，一号臂18的下端安装有二号臂19，一号臂18与二号臂19的连接处安装有连接杆一22，且两者通过连接杆一22为活动连接，二号臂19的下端通过限位柱与装置主体1为活动连接，二号臂19的侧端固定安装有抵板20，抵板20与装置主体1之间固定安装有弹簧21，弹簧21产生的弹力，可使限位半球17对装置主体1内部的混合液体进行有效的阻流。

本实施例中，在搅拌机构5停止搅拌后，搅拌机构5会通过限位半球17将固定板16下压，使一号臂18和二号臂19下端的弹簧21进行压缩，使限位半球17无法对连通孔14进行封闭，便可使混合完成后的物料流出。

实施例3

请参阅图4-6，实施方式对于其它实施例进一步说明，搅拌机构5包括与固定轴4活动嵌合的套杆23，套杆23的外表面开设有限位槽28，限位槽28的内侧嵌有装载槽29，限位槽28的内侧通过连接轴活动连接有搅拌杆一24，搅拌杆一24的下端安装有搅拌杆二26，搅拌杆一24和固定板16之间安装有连接杆二25，且两者通过连接杆二25为活动连接，搅拌杆一24和搅拌杆二26均与限位槽28活动嵌合，装载槽29的内侧固定嵌有拉簧27，且拉簧27的侧端固定嵌于搅拌杆二26的内侧，固定轴4的外表面嵌有定位槽30，套杆23的内侧固定嵌有定位柱31，且定位柱31和定位槽30滑动嵌合，随着套杆23不同的转速，使搅拌杆一24和搅拌杆二26受到的离心力不同，可通过改变套杆23的转速，使搅拌机构5对装置主体1内部的物料进行不同程度的搅拌处理。

限位机构15包括与装置主体1活动嵌合的固定板16，固定板16的上端固定安装有限位半球17，固定板16的下端通过连接柱活动连接有一号臂18，一号臂18的下端安装有二号臂19，一号臂18与二号臂19的连接处安装有连接杆一22，且两者通过连接杆一22为活动连接，二号臂19的下端通过限位柱与装置主体1为活动连接，二号臂19的侧端固定安装有抵板20，抵板20与装置主体1之间固定安装有弹簧21，弹簧21产生的弹力，可使限位半球17对装置主体1内部的混合液体进行有效的阻流。

限位半球17的外径大于连通孔14的内径，连通孔14的为橡胶材质制成，橡胶材质的限位半球17有一定的形变能力，可对连通孔14进行有效的封闭。

其中，套杆23的外径小于连通孔14的内径以及限位半球17的外径，保证套杆23在不受力的情况下，可将限位半球17下压，定位槽30为环绕于固定轴4的弧形槽，在固定轴4高速旋逆时针旋转时，使套杆23通过定位柱31与定位槽30的嵌合在固定轴4的外表面进行旋转上移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有多种混合结构的混合配比装置，其特征在于，包括：

装置主体(1)，所述装置主体(1)的上端固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的上端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有固定轴(4)，所述固定架(2)的侧端设置有固定件(6)，且固定件(6)的内侧固定安装有主进液管(7)；

搅拌机构(5)，用于对液体进行搅拌的所述搅拌机构(5)安装于固定轴(4)的下端；

限位机构(15)，对装置主体(1)内部的液体起到阻流的所述限位机构(15)安装于装置主体(1)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有多种混合结构的混合配比装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括与固定轴(4)活动嵌合的套杆(23)，所述套杆(23)的外表面开设有限位槽(28)，所述限位槽(28)的内侧嵌有装载槽(29)，所述限位槽(28)的内侧通过连接轴活动连接有搅拌杆一(24)，所述搅拌杆一(24)的下端安装有搅拌杆二(26)，所述搅拌杆一(24)和固定板(16)之间安装有连接杆二(25)，且两者通过连接杆二(25)为活动连接，所述搅拌杆一(24)和搅拌杆二(26)均与限位槽(28)活动嵌合，所述装载槽(29)的内侧固定嵌有拉簧(27)，且拉簧(27)的侧端固定嵌于搅拌杆二(26)的内侧，所述固定轴(4)的外表面嵌有定位槽(30)，所述套杆(23)的内侧固定嵌有定位柱(31)，且定位柱(31)和定位槽(30)滑动嵌合。

3.根据权利要求1所述的一种具有多种混合结构的混合配比装置，其特征在于：所述限位机构(15)包括与装置主体(1)活动嵌合的固定板(16)，所述固定板(16)的上端固定安装有限位半球(17)，所述固定板(16)的下端通过连接柱活动连接有一号臂(18)，所述一号臂(18)的下端安装有二号臂(19)，所述一号臂(18)与二号臂(19)的连接处安装有连接杆一(22)，且两者通过连接杆一(22)为活动连接，所述二号臂(19)的下端通过限位柱与装置主体(1)为活动连接，所述二号臂(19)的侧端固定安装有抵板(20)，所述抵板(20)与装置主体(1)之间固定安装有弹簧(21)。

4.根据权利要求1所述的一种具有多种混合结构的混合配比装置，其特征在于：所述装置主体(1)的两侧端固定安装有一号固定盘(8)，所述一号固定盘(8)的内侧固定嵌有微型泵(11)，所述微型泵(11)的内侧嵌有进料管(12)，所述一号固定盘(8)的下端安装有二号固定盘(9)，且二号固定盘(9)与装置主体(1)为固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有多种混合结构的混合配比装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内侧嵌有排料孔(13)，所述排料孔(13)的侧端安装有连通孔(14)，且连通孔(14)与排料孔(13)相互连通，所述二号固定盘(9)的内侧固定嵌有排料管(10)，且排料管(10)与排料孔(13)相互嵌合。

6.根据权利要求3或5所述的一种具有多种混合结构的混合配比装置，其特征在于：所述限位半球(17)的外径大于连通孔(14)的内径，所述连通孔(14)的为橡胶材质制成。

7.根据权利要求2、3或5所述的一种具有多种混合结构的混合配比装置，其特征在于：所述套杆(23)的外径小于连通孔(14)的内径以及限位半球(17)的外径。

8.根据权利要求2所述的一种具有多种混合结构的混合配比装置，其特征在于：所述定位槽(30)为环绕于固定轴(4)的弧形槽。

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