CN113367179A - 一种冻后鱿鱼片的切片设备及切片方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冻后鱿鱼片的切片设备及切片方法，包括切片机身，切片机身的一侧侧壁中上部开设有进料口，切片机身的内部安装有下料板，下料板斜向设置，下料板的上端与进料口的下侧相对，下料板包括安装板与斜板，安装板设置有两个，两个安装板分别设置于斜板的两侧，斜板拆卸连接于两个安装板之间，下料板的中下部上方设置有若干个切割刀片，本发明的有益效果包括：通过设置固定环，从连接轴上滑动拉出固定环和切割刀片，再根据切割数量的需求，通过固定环将相应数量的切割刀片均匀的重新安装至连接轴的螺孔上即可，可快速调节切割刀片的数量，此种安装更换方式连接部件少，节省时间。

Description

一种冻后鱿鱼片的切片设备及切片方法

技术领域

本发明涉及鱿鱼加工相关技术领域，具体为一种冻后鱿鱼片的切片设备及切片方法。

背景技术

鱿鱼是一种海鲜产品，由于其Q弹的口感与高含量的蛋白质，已经成为人们饭桌上必不可少的美食，在冻后鱿鱼片进行加工时，需要先对鱿鱼进行切片，再进行清洗、冷冻等后续流程。

现有技术下，鱿鱼在进行切片时，切不同长度的鱿鱼片需要对刀片进行更换，现在的刀片连接部件多，更换起来耗费时间，并且更换后与刀槽的匹配度不好，会影响切片质量，无法适用于人们多样性的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冻后鱿鱼片的切片设备及切片方法，以解决上述背景技术中提出的现在的刀片连接部件多，更换起来耗费时间，并且更换后与刀槽的匹配度不好，会影响切片质量，无法适用于人们多样性的需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冻后鱿鱼片的切片设备，包括切片机身，所述切片机身的一侧侧壁中上部开设有进料口，所述切片机身的内部安装有下料板，所述下料板斜向设置，所述下料板的上端与进料口的下侧相对，所述下料板包括安装板与斜板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板分别设置于斜板的两侧，所述斜板拆卸连接于两个安装板之间，所述下料板的中下部上方设置有若干个切割刀片，每个所述切割刀片的两侧均安装有定位套环，所述斜板的上端相对每个切割刀片均开设有刀槽，每个所述刀槽均沿着斜板的长度方向延伸，每个所述切割刀片的下侧一部分均延伸至相应的刀槽内。

在进一步的实施例中，每个所述安装板的底侧两端均焊接有固定块，所述固定块上均螺纹连接有紧固件，上侧的一对固定块通过紧固件拆卸连接于切片机身的内部侧壁，下侧的一对固定块通过紧固件拆卸连接于切片机身的内部底壁，两个所述安装板相对的一侧均开设有滑槽，每个所述滑槽与安装板的长度方向平行，每个所述滑槽的斜向上端均为开口侧，所述斜板的两侧分别滑动连接于两个相应的滑槽内，所述斜板的斜向上端面贴合切片机身的内部侧壁。

在进一步的实施例中，所述下料板的两侧分别设置有一号侧板与二号侧板，所述一号侧板与二号侧板的底端两侧均焊接有侧块，每个所述侧块均通过紧固件拆卸连接于切片机身的内部底壁，所述一号侧板远离下料板的一侧中上部表面通过固定座固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿一号侧板且固定连接有连接轴，若干个所述切割刀片均匀安装于连接轴的表面，所述二号侧板相对连接轴的一侧开设有插孔，所述连接轴的端部转动连接于插孔内。

在进一步的实施例中，所述连接轴上开设有若干个螺纹孔，所述连接轴上的若干个螺纹孔呈等距分布，所述定位套环均包括固定环，每对所述固定环分别焊接于相应的切割刀片的两侧，每个所述固定环均套接于连接轴上，每个所述固定环的中轴方向上均对称开设有螺孔，每对所述固定环的螺孔与相应连接轴的螺纹孔之间均贯穿且螺纹连接有螺栓，每个所述螺栓的下部均螺纹连接有螺母。

在进一步的实施例中，所述切片机身的一侧开设有下料口，所述下料口与下料板的下端相对，所述切片机身的底端一侧设置有接料盒，所述接料盒的上端与下料口相对，所述接料盒的长度与宽度均大于下料口，所述接料盒的上端为开口结构。

在进一步的实施例中，所述切片机身的底端四角均焊接有底柱，所述底柱与接料盒均放置于平面上，所述接料盒的两侧表面分别贴合其中一对底柱的内表面。

在进一步的实施例中，所述切片机身靠近电机的一侧侧壁上安装有观察门，所述观察门为玻璃门，所述观察门的一侧通过铰链转动连接于切片机身的侧壁，所述观察门的另一侧通过锁扣卡接于切片机身的侧壁。

优选的，采用上述一种冻后鱿鱼片的切片设备的切片方法，其具体使用步骤为：

T1、将鱿鱼从进料口投入切片机身的内部，切割刀片转动对斜板上的鱿鱼进行切割，随着切割刀片的转动，鱿鱼片继续在斜板下移滑落；

T2、切割刀片通过定位套环固定，需要根据切割长度调节切割刀片的数量时，可通过拆卸定位套环取下切割刀片，从而对切割刀片的数量进行调节；

T3、需要相对切割刀片的数量更换具有不同刀槽的斜板时，可将斜板从两个安装板之间拆出更换新的规格，保证了切割刀片与刀槽的匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：

1、通过设置固定环，需要根据不同的切割长度调节切割刀片时，可通过拆卸螺栓使得每个切割刀片两侧的一对固定环失去固定，从连接轴上滑动拉出固定环和切割刀片，再根据切割数量的需求，通过固定环将相应数量的切割刀片均匀的重新安装至连接轴的螺孔上即可，可快速调节切割刀片的数量，此种安装更换方式连接部件少，节省时间。

2、通过设置安装板和斜板，将斜板从两个安装板的滑槽之间拉出，再将具有不同规格刀槽的斜板两侧插入两个滑槽之间，可完成更换斜板，此种方式可以保证切割刀片与刀槽的匹配度，确保切割质量。

3、通过设置接料盒，鱿鱼片下移滑落，从下料口落入接料盒内被收集，方便后续的处理。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明的切割刀片连接处的结构示意图；

图4为本发明的下料板的拆分结构示意图；

图5为本发明的切割刀片的立体结构示意图。

图中：1、切片机身；2、进料口；3、下料板；31、安装板；32、斜板；33、刀槽；34、滑槽；4、一号侧板；5、二号侧板；6、电机；7、连接轴；8、切割刀片；9、定位套环；91、固定环；92、螺栓；10、下料口；11、接料盒；12、观察门；13、插孔；14、固定块；15、侧块；16、底柱。

具体实施方式

为了能够快速更换切割刀片，保证刀槽与刀片的匹配度，特提出一种冻后鱿鱼片的切片设备及切片方法。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实施例提供了一种冻后鱿鱼片的切片设备及切片方法，包括切片机身1，切片机身1的一侧侧壁中上部开设有进料口2，切片机身1的内部安装有下料板3，鱿鱼通过进料口2进入下料板3下料，下料板3斜向设置，鱿鱼可以在倾斜的下料板3上滑落，下料板3的上端与进料口2的下侧相对，下料板3包括安装板31与斜板32，斜板32的两侧均设置有一个安装板31，斜板32拆卸连接于两个安装板31之间，需要更换具有不同刀槽33的斜板32时，可将斜板32从两个安装板31之间拆出，下料板3的中下部上方设置有若干个切割刀片8，每个切割刀片8的两侧均安装有定位套环9，定位套环9可将切割刀片8固定在连接轴7上，可通过拆卸定位套环9拆卸切割刀片8，从而对切割刀片8的数量进行调节，斜板32的上端相对每个切割刀片8均开设有刀槽33，每个刀槽33均沿着斜板32的长度方向延伸，每个切割刀片8的下侧一部分均延伸至相应的刀槽33内，鱿鱼运行至切割刀片8下方时，会随着切割刀片8的转动被带入一组刀槽33内切割，切割后继续随着切割刀片8的转动下移。

其中，切片机身1的一侧开设有下料口10，由于下料板3的下端相对下料口10，切割后的鱿鱼片从下料口10下料，切片机身1的下料口10下方设置有接料盒11，接料盒11的上端与下料口10相对，鱿鱼片从下料口10落入接料盒11中被收集，接料盒11的尺寸大于下料口10，保证了下料口10落下的鱿鱼片进入接料盒11。

其中，接料盒11限制在两个底柱16之间，切片机身1的下端四角分别安装有底柱16，接料盒11的两侧限制在一侧的一对底柱16之间，接料盒11可以从两个底柱16之间抽出，方便对接料盒11内部的鱿鱼片进行收集处理。

其中，每个安装板31底侧两端的固定块14起到固定作用，每个固定块14上均安装紧固件，每个固定块14通过紧固件拆卸连接于切片机身1的内壁，需要拆卸安装板31时，只需拆卸相应的一对固定块14即可，两个安装板31相对斜板32的两侧分别开设有滑槽34，每个滑槽34的斜向上端均为开口侧，两个滑槽34之间滑动连接有斜板32，拆卸斜板32时，可将斜板32从两个滑槽34之间抽出，斜板32的斜向上端面贴合切片机身1的内部侧壁，连接更加稳定。

其中，一号侧板4与二号侧板5分别设置于斜板32的两侧，一号侧板4与二号侧板5的底端两侧均固定连接有侧块15，每个侧块15中部均装配有紧固件，侧块15通过紧固件安装于切片机身1的内部底壁，需要拆卸一号侧板4与二号侧板5时，通过拆卸相应的侧块15的紧固件，即可将侧板拆下，十分方便，一号侧板4远离下料板3的一侧表面安装有电机6，电机6的输出端通过联轴器连接有连接轴7，电机6的输出轴转动时会带动连接轴7转动，使得连接轴7表面的若干个切割刀片8转动进行切割，连接轴7的一端转动连接于二号侧板5的插孔13内。

其中，定位套环9均包括固定环91，每个切割刀片8的两侧均焊接有固定环91，固定环91均滑动套接于连接轴7上，每个固定环91的两侧均对称开设有螺孔，连接轴7上等距开设有若干个螺孔，固定环91与连接轴7对应的每对螺孔之间均螺纹连接有螺栓92，通过拆卸螺栓92，即可解除固定环91与连接轴7的固定。

其中，切片机身1靠近电机6的一侧侧壁上安装有玻璃观察门12，可以通过玻璃观察门12贯穿切片机身1内部的情况，观察门12的一侧与切片机身1的侧壁连接处安装有铰链，观察门12与切片机身1的侧壁连接处安装有锁扣，打开锁扣即可拉动打开观察门12，方便对内部进行检修清洗。

工作原理：首先打开电机6，将鱿鱼从进料口2投入切片机身1的内部，电机6的运行带动连接轴7转动，连接轴7表面的切割刀片8随之转动，由于从斜板32上滑落，被转动的切割刀片8切割后，随着切割刀片8的转动鱿鱼片下移滑落，从下料口10落入接料盒11内被收集；

在加工时，可通过观察门12观察切片机身1的内部情况，需要对切片机身1的内部进行清洗时，可打开锁扣拉开观察门12对内部进行清洗，十分方便；

需要根据不同的切割长度调节切割刀片8时，可通过拆卸螺栓92使得每个切割刀片8两侧的一对固定环91失去固定，再通过拆卸二号侧板5底端的侧块15上的紧固件，取下二号侧板5，使得连接轴7的端部失去限位，即可从连接轴7上滑动拉出固定环91和切割刀片8，再根据切割数量的需求，通过固定环91将相应数量的切割刀片8均匀的重新安装至连接轴7的螺孔上即可，可快速调节切割刀片8的数量，此种安装更换方式连接部件少，节省时间；

调节好切割刀片8的数量后，需要匹配具有不同规格刀槽33的斜板32，可通过拆卸一号侧板4与二号侧板5的侧块15，取下一号侧板4、二号侧板5和切割组件，然后再拆卸取下每个安装板31底端固定块14上的紧固件，即可取下两个安装板31，将其中的斜板32从两个滑槽34之间拉出，再将新的斜板32两侧插入两个滑槽34之间，最后将其他组件安装至切片机身1的内壁上即可，此种方式可以保证切割刀片8与刀槽33的匹配度，确保切割质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冻后鱿鱼片的切片设备，包括切片机身(1)，其特征在于，所述切片机身(1)的一侧侧壁中上部开设有进料口(2)，所述切片机身(1)的内部安装有下料板(3)，所述下料板(3)斜向设置，所述下料板(3)的上端与进料口(2)的下侧相对，所述下料板(3)包括安装板(31)与斜板(32)，所述安装板(31)设置有两个，两个所述安装板(31)分别设置于斜板(32)的两侧，所述斜板(32)拆卸连接于两个安装板(31)之间，所述下料板(3)的中下部上方设置有若干个切割刀片(8)，每个所述切割刀片(8)的两侧均安装有定位套环(9)，所述斜板(32)的上端相对每个切割刀片(8)均开设有刀槽(33)，每个所述刀槽(33)均沿着斜板(32)的长度方向延伸，每个所述切割刀片(8)的下侧一部分均延伸至相应的刀槽(33)内。

2.根据权利要求1所述的一种冻后鱿鱼片的切片设备，其特征在于：每个所述安装板(31)的底侧两端均焊接有固定块(14)，所述固定块(14)上均螺纹连接有紧固件，上侧的一对固定块(14)通过紧固件拆卸连接于切片机身(1)的内部侧壁，下侧的一对固定块(14)通过紧固件拆卸连接于切片机身(1)的内部底壁，两个所述安装板(31)相对的一侧均开设有滑槽(34)，每个所述滑槽(34)与安装板(31)的长度方向平行，每个所述滑槽(34)的斜向上端均为开口侧，所述斜板(32)的两侧分别滑动连接于两个相应的滑槽(34)内，所述斜板(32)的斜向上端面贴合切片机身(1)的内部侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种冻后鱿鱼片的切片设备，其特征在于：所述下料板(3)的两侧分别设置有一号侧板(4)与二号侧板(5)，所述一号侧板(4)与二号侧板(5)的底端两侧均焊接有侧块(15)，每个所述侧块(15)均通过紧固件拆卸连接于切片机身(1)的内部底壁，所述一号侧板(4)远离下料板(3)的一侧中上部表面通过固定座固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿一号侧板(4)且固定连接有连接轴(7)，若干个所述切割刀片(8)均匀安装于连接轴(7)的表面，所述二号侧板(5)相对连接轴(7)的一侧开设有插孔(13)，所述连接轴(7)的端部转动连接于插孔(13)内。

4.根据权利要求3所述的一种冻后鱿鱼片的切片设备，其特征在于：所述连接轴(7)上开设有若干个螺纹孔，所述连接轴(7)上的若干个螺纹孔呈等距分布，所述定位套环(9)均包括固定环(91)，每对所述固定环(91)分别焊接于相应的切割刀片(8)的两侧，每个所述固定环(91)均套接于连接轴(7)上，每个所述固定环(91)的中轴方向上均对称开设有螺孔，每对所述固定环(91)的螺孔与相应连接轴(7)的螺纹孔之间均贯穿且螺纹连接有螺栓(92)，每个所述螺栓(92)的下部均螺纹连接有螺母。

5.根据权利要求1所述的一种冻后鱿鱼片的切片设备，其特征在于：所述切片机身(1)的一侧开设有下料口(10)，所述下料口(10)与下料板(3)的下端相对，所述切片机身(1)的底端一侧设置有接料盒(11)，所述接料盒(11)的上端与下料口(10)相对，所述接料盒(11)的长度与宽度均大于下料口(10)，所述接料盒(11)的上端为开口结构。

6.根据权利要求5所述的一种冻后鱿鱼片的切片设备，其特征在于：所述切片机身(1)的底端四角均焊接有底柱(16)，所述底柱(16)与接料盒(11)均放置于平面上，所述接料盒(11)的两侧表面分别贴合其中一对底柱(16)的内表面。

7.根据权利要求3所述的一种冻后鱿鱼片的切片设备，其特征在于：所述切片机身(1)靠近电机(6)的一侧侧壁上安装有观察门(12)，所述观察门(12)为玻璃门，所述观察门(12)的一侧通过铰链转动连接于切片机身(1)的侧壁，所述观察门(12)的另一侧通过锁扣卡接于切片机身(1)的侧壁。

8.采用权利要求1所述的一种冻后鱿鱼片的切片设备的切片方法，其特征在于，包括如下步骤：

T1、将鱿鱼从进料口(2)投入切片机身(1)的内部，切割刀片(8)转动对斜板(32)上的鱿鱼进行切割，随着切割刀片(8)的转动，鱿鱼片继续在斜板(32)下移滑落；

T2、切割刀片(8)通过定位套环(9)固定，需要根据切割长度调节切割刀片(8)的数量时，可通过拆卸定位套环(9)取下切割刀片(8)，从而对切割刀片(8)的数量进行调节；

T3、需要相对切割刀片(8)的数量更换具有不同刀槽(33)的斜板(32)时，可将斜板(32)从两个安装板(31)之间拆出更换新的规格，保证了切割刀片(8)与刀槽(33)的匹配。

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