CN113364223B - 气垫悬浮装置结合抽瓦平台在大型水轮发电机上抽瓦应用 - Google Patents

Abstract

一种气垫悬浮装置结合抽瓦平台在大型水轮发电机上抽瓦应用，它包括内环板、中环板、外环板、调节支撑、连接板、气垫悬浮装置和导引板，通过多个内环板组成内环平台，多个外环板组成外环平台，内环平台位于外环平台内与其同心，中环板位于内环平台和外环平台之间与其连通，导引板位于外环平台外与其连通，内环板、中环板、外环板和导引板下侧皆连接有调节支撑，气垫悬浮装置位于内环平台和外环平台内的推导瓦下部，通过气垫悬浮装置顶起推导瓦并带动其进入导引板内。本发明克服了原大型水轮发电机推导瓦抽出油槽时程序繁琐，耗时长的问题，具有结构简单，快速抽出推导瓦并转移至风洞外，缩短抽瓦时间，抽瓦安全可靠，操作简单方便的特点。

Description

气垫悬浮装置结合抽瓦平台在大型水轮发电机上抽瓦应用

技术领域

本发明属于水轮机发电机技术领域，涉及一种气垫悬浮装置结合抽瓦平台在大型水轮发电机上抽瓦应用。

背景技术

目前国内大型水轮发电机推力轴承抽瓦工作主要通过带滚轮的抽瓦小车来完成的，在抽瓦工作时，由于油槽内空间狭小，抽瓦小车在油槽内周向运动极不方便且可能出现碰撞，甚至污染油槽，此种抽瓦工具及抽瓦方式局限性大，当需要对没有正对油槽窗口的推导瓦进行抽瓦工作时，需通过人工搬运将推导瓦移动到抽瓦窗口的抽瓦小车上，然后再通过行车吊至小推车上将瓦推出，此种抽瓦工具及方式需要投入大量人力物力，并且操作繁琐，抽瓦消耗时间长，已经不满足目前大型水轮发电机组的抽瓦工作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种气垫悬浮装置结合抽瓦平台在大型水轮发电机上抽瓦应用，结构简单，采用多个内环板组成内环平台，多个外环板组成外环平台，内环平台位于外环平台内与其同心，中环板位于内环平台和外环平台之间与其连通，导引板位于外环平台外与其连通，内环板、中环板、外环板和导引板下侧皆连接有调节支撑，气垫悬浮装置位于内环平台和外环平台内的推导瓦下部，气垫悬浮装置顶起推导瓦并带动其进入导引板内，快速抽出推导瓦并转移至风洞外，缩短抽瓦时间，抽瓦安全可靠，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种气垫悬浮装置结合抽瓦平台，它包括内环板、中环板、外环板、调节支撑、连接板、气垫悬浮装置和导引板；多个内环板和多个外环板分别组成同心的内环平台和外环平台，内环板、中环板、外环板和导引板下侧皆连接有调节支撑，气垫悬浮装置位于内环平台和外环平台内，中环板位于内环平台和外环平台之间，导引板靠近中环板且位于外环平台外由连接板连接。

所述导引板位于内环平台和外环平台的中心线上，中环板靠近该中心线一侧。

所述内环平台和外环平台上侧面分别设置内环形槽和外环形槽，内环形槽和外环形槽皆设置抽瓦窗口。

所述内环板和外环板皆为梯形结构的弧形平板，其斜边皆设置向下弯折的斜板，位于斜板上设置贯穿的连接孔。

所述中环板为梯形结构的弧形平板，其斜边设置向上弯折的斜板，位于内弧和外弧的边沿设置向下的弧板，安装孔贯穿弧板。

所述调节支撑包括与螺纹管配合的支撑杆，以及位于支撑杆上的调节螺母。

所述连接板为两个相互叠合的弧形板，一个弧形板位于外环平台的开口槽下部，另一个弧形板与导引板的弧形端下部连接，紧固件穿过两个弧形板。

所述导引板为平板，位于一端为弧形结构，其余直线边设置向上凸起的挡板；导引板弧形端的横截面大于其对应端的横截面。

所述中环板连通内环形槽和外环形槽，导引板连通外环形槽。

如上所述的气垫悬浮装置结合抽瓦平台在大型水轮发电机上抽瓦应用，它包括如下步骤：

S1,准备，机组处于停机检修状态，排出推力油槽内的油，开窗清洗油槽；投高压油顶转子，锁定风闸，撤出高压油；

S2,安装内环平台，将多个与调节支撑连接的内环板逐一放入油槽内，相互连接组成内环平台；

S3,安装外环平台，将多个与调节支撑连接的外环板逐一放入油槽内，相互连接组成外环平台；

S4,安装中环板，将与调节支撑连接的中环板放入内环平台抽瓦窗口位置，中环板位于内环平台和外环平台之间与其连接；此时中环板连通内环形槽和外环形槽；

S5,安装导引板，与调节支撑连接的导引板位于外环平台外，其弧形端与外环平台抽瓦窗口位置对应，连接板与外环平台和导引板连接；此时，导引板与外环形槽连通；

S6,高程调整，逐一调整内环平台、中环板、外环平台和导引板的高度，使其位于同一水平面上相互连通；调整时，采用调节支撑调节它们之间的高度，即旋转调节螺母顶升螺纹管的高度或降低螺纹管的高度；

S7,安装气垫悬浮装置，将气垫悬浮装置按在于需要取出的推导瓦下部，气垫悬浮装置位于内环形槽和外环形槽内；

S8,顶瓦，启动气垫悬浮装置顶起推导瓦并带动推导瓦径向向外移动一段距离，使推导瓦摆脱锥形支撑的限位；

S9,抽瓦，气垫悬浮装置沿内环形槽和外环形槽做圆周运动带动推导瓦做圆周运动，当位于内环形槽内的气垫悬浮装置抵达内环平台抽瓦窗口位置时，位于外环形槽内的气垫悬浮装置相应抵达外环平台抽瓦窗口位置；内环形槽内的气垫悬浮装置依次从内环形槽、中环板和外环形槽进入导引板内，外环形槽内的气垫悬浮装置相应地进入导引板内；此时，推导瓦位于油槽外；

S10,吊瓦，气垫悬浮装置带动推导瓦沿导引板运动抵达起吊位置，采用起吊设备将推导瓦吊至风洞外；

S11,依次重复S7~S10，转移其余的推导瓦。

一种气垫悬浮装置结合抽瓦平台，它包括内环板、中环板、外环板、调节支撑、连接板、气垫悬浮装置和导引板；多个内环板和多个外环板分别组成同心的内环平台和外环平台，内环板、中环板、外环板和导引板下侧皆连接有调节支撑，气垫悬浮装置位于内环平台和外环平台内，中环板位于内环平台和外环平台之间，导引板靠近中环板且位于外环平台外由连接板连接。结构简单，通过多个内环板组成内环平台，多个外环板组成外环平台，内环平台位于外环平台内与其同心，中环板位于内环平台和外环平台之间与其连通，导引板位于外环平台外与其连通，内环板、中环板、外环板和导引板下侧皆连接有调节支撑，气垫悬浮装置位于内环平台和外环平台内的推导瓦下部，通过气垫悬浮装置顶起推导瓦并带动其进入导引板内，快速抽出推导瓦并转移至风洞外，缩短抽瓦时间，抽瓦安全可靠，操作简单方便。

在优选的方案中，导引板位于内环平台和外环平台的中心线上，中环板靠近该中心线一侧。结构简单，使用时，中环板位于导引板一侧，相对于中环板的中心线形成偏心结构，有利于气垫悬浮装置从内环形槽沿中环板进入外环形槽，顺利将推导瓦抽出油槽外。

在优选的方案中，内环平台和外环平台上侧面分别设置内环形槽和外环形槽，内环形槽和外环形槽皆设置抽瓦窗口。结构简单，使用时，气垫悬浮装置位于内环形槽和外环形槽内，抽瓦窗口用于气垫悬浮装置的通过。

在优选的方案中，内环板和外环板皆为梯形结构的弧形平板，其斜边皆设置向下弯折的斜板，位于斜板上设置贯穿的连接孔。结构简单，使用时，多个内环板相互连接组成内环平台，多个外环板相互连接组成外环平台，连接时，紧固件穿过斜板上的连接孔连接紧固。

在优选的方案中，中环板为梯形结构的弧形平板，其斜边设置向上弯折的斜板，位于内弧和外弧的边沿设置向下的弧板，安装孔贯穿弧板。结构简单，使用时，中环板位于内环平台和外环平台之间，其内弧面与内环平台外侧连接，其外弧面与外环平台内侧连接。

在优选的方案中，调节支撑包括与螺纹管配合的支撑杆，以及位于支撑杆上的调节螺母。结构简单，使用时，调节支撑的支撑杆用于支撑，旋转调节螺母驱动螺纹管升降调整高度。

在优选的方案中，连接板为两个相互叠合的弧形板，一个弧形板位于外环平台的开口槽下部，另一个弧形板与导引板的弧形端下部连接，紧固件穿过两个弧形板。结构简单，使用时，连接板由两个弧形板组成，一个弧形板与外环平台连接，另一个弧形板与导引板连接，将导引板与外环平台连接成一个整体。

在优选的方案中，导引板为平板，位于一端为弧形结构，其余直线边设置向上凸起的挡板；导引板弧形端的横截面大于其对应端的横截面。结构简单，使用时，导引板横截面较大的一端靠近其弧形端，扩大推导瓦抽出时的操作面积，推导瓦抽出后向横截面较小的一端运动至起吊位置，转移方便快捷，安全可靠。

在优选的方案中，中环板连通内环形槽和外环形槽，导引板连通外环形槽。结构简单，使用时，内环形槽和外环形槽连通，导引板与外环形槽连通，使得气垫悬浮装置能够带动推导瓦从连通处进入到导引板内。

在优选的方案中，如上气垫悬浮装置结合抽瓦平台在大型水轮发电机推导瓦应用，它包括如下步骤：

S1,准备，机组处于停机检修状态，排出推力油槽内的油，开窗清洗油槽；投高压油顶转子，锁定风闸，撤出高压油；

S2,安装内环平台，将多个与调节支撑连接的内环板逐一放入油槽内，相互连接组成内环平台；

S3,安装外环平台，将多个与调节支撑连接的外环板逐一放入油槽内，相互连接组成外环平台；

S4,安装中环板，将与调节支撑连接的中环板放入内环平台抽瓦窗口位置，中环板位于内环平台和外环平台之间与其连接；此时中环板连通内环形槽和外环形槽；

S5,安装导引板，与调节支撑连接的导引板位于外环平台外，其弧形端与外环平台抽瓦窗口位置对应，连接板与外环平台和导引板连接；此时，导引板与外环形槽连通；

S6,高程调整，逐一调整内环平台、中环板、外环平台和导引板的高度，使其位于同一水平面上相互连通；调整时，采用调节支撑调节它们之间的高度，即旋转调节螺母顶升螺纹管的高度或降低螺纹管的高度；

S7,安装气垫悬浮装置，将气垫悬浮装置按在于需要取出的推导瓦下部，气垫悬浮装置位于内环形槽和外环形槽内；

S8,顶瓦，启动气垫悬浮装置顶起推导瓦并带动推导瓦径向向外移动一段距离，使推导瓦摆脱锥形支撑的限位；

S9,抽瓦，气垫悬浮装置沿内环形槽和外环形槽做圆周运动带动推导瓦做圆周运动，当位于内环形槽内的气垫悬浮装置抵达内环平台抽瓦窗口位置时，位于外环形槽内的气垫悬浮装置相应抵达外环平台抽瓦窗口位置；内环形槽内的气垫悬浮装置依次从内环形槽、中环板和外环形槽进入导引板内，外环形槽内的气垫悬浮装置相应地进入导引板内；此时，推导瓦位于油槽外；

S10,吊瓦，气垫悬浮装置带动推导瓦沿导引板运动抵达起吊位置，采用起吊设备将推导瓦吊至风洞外；

S11,依次重复S7~S10，转移其余的推导瓦。该方操作简单方便，安全可靠，能够在较短的时间内将推导瓦转移至油槽外。

一种气垫悬浮装置结合抽瓦平台在大型水轮发电机上抽瓦应用，它包括内环板、中环板、外环板、调节支撑、连接板、气垫悬浮装置和导引板，通过多个内环板组成内环平台，多个外环板组成外环平台，内环平台位于外环平台内与其同心，中环板位于内环平台和外环平台之间与其连通，导引板位于外环平台外与其连通，内环板、中环板、外环板和导引板下侧皆连接有调节支撑，气垫悬浮装置位于内环平台和外环平台内的推导瓦下部，通过气垫悬浮装置顶起推导瓦并带动其进入导引板内。本发明克服了原大型水轮发电机推导瓦抽出油槽时程序繁琐，耗时长的问题，具有结构简单，快速抽出推导瓦并转移至风洞外，缩短抽瓦时间，抽瓦安全可靠，操作简单方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中环板与调节支撑连接的结构示意图。

图3为图2的侧视示意图。

图4为图2的俯视示意图。

图5为本发明内环板的结构示意图。

图6为本发明外环板的结构示意图。

图7为本发明导引板的结构示意图。

图8为本发明的使用状态图。

图9为图8的俯视示意图。

图10为本发明与油槽的位置示意图。

图11为本发明抽瓦的示意图。

图12为本发明抽瓦的示意图。

图13为本发明抽瓦的示意图。

图14为本发明抽瓦的示意图。

图中：内环板1，内环形槽11，中环板2，外环板3，外环形槽31，调节支撑4，螺纹管41，支撑杆42，调节螺母43，连接板5，气垫悬浮装置6，导引板7，挡板71。

具体实施方式

如图1~图14中，一种气垫悬浮装置结合抽瓦平台，它包括内环板1、中环板2、外环板3、调节支撑4、连接板5、气垫悬浮装置6和导引板7；多个内环板1和多个外环板3分别组成同心的内环平台和外环平台，内环板1、中环板2、外环板3和导引板7下侧皆连接有调节支撑4，气垫悬浮装置6位于内环平台和外环平台内，中环板2位于内环平台和外环平台之间，导引板7靠近中环板2且位于外环平台外由连接板5连接。结构简单，通过多个内环板1组成内环平台，多个外环板3组成外环平台，内环平台位于外环平台内与其同心，中环板2位于内环平台和外环平台之间与其连通，导引板7位于外环平台外与其连通，内环板1、中环板2、外环板3和导引板7下侧皆连接有调节支撑4，气垫悬浮装置6位于内环平台和外环平台内的推导瓦下部，通过气垫悬浮装置6顶起推导瓦并带动其进入导引板7内，快速抽出推导瓦并转移至风洞外，缩短抽瓦时间，抽瓦安全可靠，操作简单方便。

优选的方案中，所述导引板7位于内环平台和外环平台的中心线上，中环板2靠近该中心线一侧。结构简单，使用时，中环板2位于导引板7一侧，相对于中环板2的中心线形成偏心结构，有利于气垫悬浮装置6从内环形槽11沿中环板2进入外环形槽31，顺利将推导瓦抽出油槽外。

优选的方案中，所述内环平台和外环平台上侧面分别设置内环形槽11和外环形槽31，内环形槽11和外环形槽31皆设置抽瓦窗口。结构简单，使用时，气垫悬浮装置6位于内环形槽11和外环形槽31内，抽瓦窗口用于气垫悬浮装置6的通过。

优选的方案中，所述内环板1和外环板3皆为梯形结构的弧形平板，其斜边皆设置向下弯折的斜板，位于斜板上设置贯穿的连接孔。结构简单，使用时，多个内环板1相互连接组成内环平台，多个外环板3相互连接组成外环平台，连接时，紧固件穿过斜板上的连接孔连接紧固。

优选的方案中，所述中环板2为梯形结构的弧形平板，其斜边设置向上弯折的斜板，位于内弧和外弧的边沿设置向下的弧板，安装孔贯穿弧板。结构简单，使用时，中环板2位于内环平台和外环平台之间，其内弧面与内环平台外侧连接，其外弧面与外环平台内侧连接。

优选的方案中，所述调节支撑4包括与螺纹管41配合的支撑杆42，以及位于支撑杆42上的调节螺母43。结构简单，使用时，调节支撑4的支撑杆42用于支撑，旋转调节螺母43驱动螺纹管41升降调整高度。

优选的方案中，所述连接板5为两个相互叠合的弧形板，一个弧形板位于外环平台的开口槽下部，另一个弧形板与导引板7的弧形端下部连接，紧固件穿过两个弧形板。结构简单，使用时，连接板5由两个弧形板组成，一个弧形板与外环平台连接，另一个弧形板与导引板7连接，将导引板7与外环平台连接成一个整体。

优选的方案中，所述导引板7为平板，位于一端为弧形结构，其余直线边设置向上凸起的挡板71；导引板7弧形端的横截面大于其对应端的横截面。结构简单，使用时，导引板7横截面较大的一端靠近其弧形端，扩大推导瓦抽出时的操作面积，推导瓦抽出后向横截面较小的一端运动至起吊位置，转移方便快捷，安全可靠。

优选的方案中，所述中环板2连通内环形槽11和外环形槽31，导引板7连通外环形槽31。结构简单，使用时，内环形槽11和外环形槽31连通，导引板7与外环形槽31连通，使得气垫悬浮装置6能够带动推导瓦从连通处进入到导引板7内。

优选的方案中，如上所述的气垫悬浮装置结合抽瓦平台在大型水轮发电机上抽瓦应用，它包括如下步骤：

S1,准备，机组处于停机检修状态，排出推力油槽内的油，开窗清洗油槽；投高压油顶转子，锁定风闸，撤出高压油；

S2,安装内环平台，将多个与调节支撑4连接的内环板1逐一放入油槽内，相互连接组成内环平台；

S3,安装外环平台，将多个与调节支撑4连接的外环板3逐一放入油槽内，相互连接组成外环平台；

S4,安装中环板，将与调节支撑4连接的中环板2放入内环平台抽瓦窗口位置，中环板2位于内环平台和外环平台之间与其连接；此时中环板2连通内环形槽11和外环形槽31；

S5,安装导引板，与调节支撑4连接的导引板7位于外环平台外，其弧形端与外环平台抽瓦窗口位置对应，连接板5与外环平台和导引板7连接；此时，导引板7与外环形槽31连通；

S6,高程调整，逐一调整内环平台、中环板2、外环平台和导引板7的高度，使其位于同一水平面上相互连通；调整时，采用调节支撑4调节它们之间的高度，即旋转调节螺母43顶升螺纹管41的高度或降低螺纹管41的高度；

S7,安装气垫悬浮装置，将气垫悬浮装置6按在于需要取出的推导瓦下部，气垫悬浮装置6位于内环形槽11和外环形槽31内；

S8,顶瓦，启动气垫悬浮装置6顶起推导瓦并带动推导瓦径向向外移动一段距离，使推导瓦摆脱锥形支撑的限位；

S9,抽瓦，气垫悬浮装置6沿内环形槽11和外环形槽31做圆周运动带动推导瓦做圆周运动，当位于内环形槽11内的气垫悬浮装置6抵达内环平台抽瓦窗口位置时，位于外环形槽31内的气垫悬浮装置6相应抵达外环平台抽瓦窗口位置；内环形槽11内的气垫悬浮装置6依次从内环形槽11、中环板2和外环形槽31进入导引板7内，外环形槽31内的气垫悬浮装置6相应地进入导引板7内；此时，推导瓦位于油槽外；

S10,吊瓦，气垫悬浮装置6带动推导瓦沿导引板7运动抵达起吊位置，采用起吊设备将推导瓦吊至风洞外；

S11,依次重复S7~S10，转移其余的推导瓦。该方操作简单方便，安全可靠，能够在较短的时间内将推导瓦转移至油槽外。

如上所述的气垫悬浮装置结合抽瓦平台在大型水轮发电机上抽瓦应用，安装使用时，多个内环板1组成内环平台，多个外环板3组成外环平台，内环平台位于外环平台内与其同心，中环板2位于内环平台和外环平台之间与其连通，导引板7位于外环平台外与其连通，内环板1、中环板2、外环板3和导引板7下侧皆连接有调节支撑4，气垫悬浮装置6位于内环平台和外环平台内的推导瓦下部，气垫悬浮装置6顶起推导瓦并带动其进入导引板7内，快速抽出推导瓦并转移至风洞外，缩短抽瓦时间，抽瓦安全可靠，操作简单方便。

使用时，中环板2位于导引板7一侧，相对于中环板2的中心线形成偏心结构，有利于气垫悬浮装置6从内环形槽11沿中环板2进入外环形槽31，顺利将推导瓦抽出油槽外。

使用时，气垫悬浮装置6位于内环形槽11和外环形槽31内，抽瓦窗口用于气垫悬浮装置6的通过。

使用时，多个内环板1相互连接组成内环平台，多个外环板3相互连接组成外环平台，连接时，紧固件穿过斜板上的连接孔连接紧固。

使用时，中环板2位于内环平台和外环平台之间，其内弧面与内环平台外侧连接，其外弧面与外环平台内侧连接。

使用时，调节支撑4的支撑杆42用于支撑，旋转调节螺母43驱动螺纹管41升降调整高度。

使用时，连接板5由两个弧形板组成，一个弧形板与外环平台连接，另一个弧形板与导引板7连接，将导引板7与外环平台连接成一个整体。

使用时，导引板7横截面较大的一端靠近其弧形端，扩大推导瓦抽出时的操作面积，推导瓦抽出后向横截面较小的一端运动至起吊位置，转移方便快捷，安全可靠。

使用时，内环形槽11和外环形槽31连通，导引板7与外环形槽31连通，使得气垫悬浮装置6能够带动推导瓦从连通处进入到导引板7内。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气垫悬浮装置结合抽瓦平台在大型水轮发电机上抽瓦应用，其特征是：抽瓦平台包括内环板（1）、中环板（2）、外环板（3）、调节支撑（4）、连接板（5）、气垫悬浮装置（6）和导引板（7）；多个内环板（1）和多个外环板（3）分别组成同心的内环平台和外环平台，内环板（1）、中环板（2）、外环板（3）和导引板（7）下侧皆连接有调节支撑（4），气垫悬浮装置（6）位于内环平台和外环平台内，中环板（2）位于内环平台和外环平台之间，导引板（7）靠近中环板（2）且位于外环平台外，导引板（7）和中环板（2）由连接板（5）连接；

所述内环平台和外环平台上侧面分别设置内环形槽（11）和外环形槽（31），内环形槽（11）和外环形槽（31）皆设置抽瓦窗口；

其在大型水轮发电机上抽瓦应用包括如下步骤：

S1,准备，机组处于停机检修状态，排出推力油槽内的油，开窗清洗油槽；投高压油顶转子，锁定风闸，撤出高压油；

S2,安装内环平台，将多个与调节支撑（4）连接的内环板（1）逐一放入油槽内，相互连接组成内环平台；

S3,安装外环平台，将多个与调节支撑（4）连接的外环板（3）逐一放入油槽内，相互连接组成外环平台；

S4,安装中环板，将与调节支撑（4）连接的中环板（2）放入内环平台抽瓦窗口位置，中环板（2）位于内环平台和外环平台之间与其连接；此时中环板（2）连通内环形槽（11）和外环形槽（31）；

S5,安装导引板，与调节支撑（4）连接的导引板（7）位于外环平台外，其弧形端与外环平台抽瓦窗口位置对应，连接板（5）与外环平台和导引板（7）连接；此时，导引板（7）与外环形槽（31）连通；

S6,高程调整，逐一调整内环平台、中环板（2）、外环平台和导引板（7）的高度，使其位于同一水平面上相互连通；调整时，采用调节支撑（4）调节它们之间的高度，即旋转调节螺母（43）顶升螺纹管（41）的高度或降低螺纹管（41）的高度；

S7,安装气垫悬浮装置，将气垫悬浮装置（6）按在于需要取出的推导瓦下部，气垫悬浮装置（6）位于内环形槽（11）和外环形槽（31）内；

S8,顶瓦，启动气垫悬浮装置（6）顶起推导瓦并带动推导瓦径向向外移动一段距离，使推导瓦摆脱锥形支撑的限位；

S9,抽瓦，气垫悬浮装置（6）沿内环形槽（11）和外环形槽（31）做圆周运动带动推导瓦做圆周运动，当位于内环形槽（11）内的气垫悬浮装置（6）抵达内环平台抽瓦窗口位置时，位于外环形槽（31）内的气垫悬浮装置（6）相应抵达外环平台抽瓦窗口位置；内环形槽（11）内的气垫悬浮装置（6）依次从内环形槽（11）、中环板（2）和外环形槽（31）进入导引板（7）内，外环形槽（31）内的气垫悬浮装置（6）相应地进入导引板（7）内；此时，推导瓦位于油槽外；

S10,吊瓦，气垫悬浮装置（6）带动推导瓦沿导引板（7）运动抵达起吊位置，采用起吊设备将推导瓦吊至风洞外；

S11,依次重复S7~S10，转移其余的推导瓦。

2.根据权利要求1所述的气垫悬浮装置结合抽瓦平台在大型水轮发电机上抽瓦应用，其特征是：所述导引板（7）位于内环平台和外环平台的中心线上，中环板（2）靠近该中心线一侧。

3.根据权利要求1所述的气垫悬浮装置结合抽瓦平台在大型水轮发电机上抽瓦应用，其特征是：所述内环板（1）和外环板（3）皆为梯形结构的弧形平板，其斜边皆设置向下弯折的斜板，位于斜板上设置贯穿的连接孔。

4.根据权利要求1所述的气垫悬浮装置结合抽瓦平台在大型水轮发电机上抽瓦应用，其特征是：所述中环板（2）为梯形结构的弧形平板，其斜边设置向上弯折的斜板，位于内弧和外弧的边沿设置向下的弧板，安装孔贯穿弧板。

5.根据权利要求1所述的气垫悬浮装置结合抽瓦平台在大型水轮发电机上抽瓦应用，其特征是：所述调节支撑（4）包括与螺纹管（41）配合的支撑杆（42），以及位于支撑杆（42）上的调节螺母（43）。

6.根据权利要求1所述的气垫悬浮装置结合抽瓦平台在大型水轮发电机上抽瓦应用，其特征是：所述连接板（5）为两个相互叠合的弧形板，一个弧形板位于外环平台的开口槽下部，另一个弧形板与导引板（7）的弧形端下部连接，紧固件穿过两个弧形板。

7.根据权利要求1所述的气垫悬浮装置结合抽瓦平台在大型水轮发电机上抽瓦应用，其特征是：所述导引板（7）为平板，位于一端为弧形结构，其余直线边设置向上凸起的挡板（71）；导引板（7）弧形端的横截面大于其对应端的横截面。

8.根据权利要求1所述的气垫悬浮装置结合抽瓦平台在大型水轮发电机上抽瓦应用，其特征是：所述中环板（2）连通内环形槽（11）和外环形槽（31），导引板（7）连通外环形槽（31）。

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