CN113363895A - 可适用于不同线型的模块式线束整理样板机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了可适用于不同线型的模块式线束整理样板机构，包括一呈倾斜设置的支撑样板，安装扣阵列状的设置支撑样板上，固定件用于固定线束端部的接插件，固定件能够拆卸的连接在任一安装扣上，标识块用于标识胶带的缠绕位置，标识块能够拆卸的连接在任一安装扣上多个钢丝绳一端与固定件一一对应连接，另一端均连接在固定块内，各钢丝绳能够通过固定件在预设角度内拉出预设长度。本发明提供的可适用于不同线型的模块式线束整理样板机构，能够可适用于不同线型的模块式线束整理，不需要再从新定制样板以及确定线束以及缠绕位置，大大降低成本，且在进行更换时，能够较为方便的对固定件以及标识块进行更换，提高使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及线束整理技术领域，具体涉及可适用于不同线型的模块式线束整理样板机构。
背景技术
公知的，线束整理样板用于在线束整理时，能够对多组线束的位置进行固定，然后再通过胶带对多组线束缠绕，然后进行固定，如在冰箱生产过程中，内部的的各种控制电路的连接导线需要用指定的胶带进行缠绕在一起，且需要缠绕至指定位置，一般多个连接导线在进行整理完毕后，需要通过胶带在指定位置处将其缠绕在一起，以便于在冰箱装配的过程中，导线与相应内部器件更好的连接，现有的导线一般都是通过人工整理后然后在利用指定的胶带在相应的位置处缠绕固定，且在进行操作的时候，工作人员会在样板上进行操作，样板上有相应的位置标识，即工作人员需要根据样板上标识的位置进行放置以及缠绕；
现有技术的不足之处在于：但是由于在生产不同型号的冰箱或者是正在组装不同型号的线束时，线束的数量以及胶带需要缠绕的位置均会发生改变，而现有技术中的样板标识不能适应性的改变其位置，还需要更换其样板，这不仅提高了企业的生产成本，而且在更换时还需重新制作样板以及位置标识。
发明内容
本发明的目的是提供可适用于不同线型的模块式线束整理样板机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
可适用于不同线型的模块式线束整理样板机构，包括一呈倾斜设置的支撑样板，还包括：多个安装扣，其阵列状的设置所述支撑样板上；
固定件，其用于固定线束端部的接插件，所述固定件能够拆卸的连接在任一所述安装扣上；
标识块，用于标识胶带的缠绕位置，所述标识块能够拆卸的连接在任一所述安装扣上；
多个钢丝绳，其一端与固定件一一对应连接，另一端均连接在固定块内，各所述钢丝绳能够通过所述固定件在预设角度内拉出预设长度。
作为优选，所述固定件包括一连接壳以及设置在连接壳下方的卡紧盘，所述卡紧盘和所述标识块内均设置有卡接于安装扣上的锁止组件。
作为优选，所述锁紧盘以及标识块的下表面均开设有与安装口相适配的锁止槽；
所述锁止组件包括水平设置在标识块下方的锁止扣，在其一安装扣插进至所述锁止槽内时，所述锁止扣卡在所述安装扣的下方。
作为优选，所述卡紧盘以及标识块上均设置有水平滑动的推块，所述推块通过相铰接的铰接杆转动与锁止扣相连接，所述铰接杆转动设置在卡紧盘以及标识块内。
作为优选，所述连接壳内设置设置收卷器，且钢丝绳的一端穿过连接壳连接在收卷器上，所述钢丝绳穿过连接壳并从锁止槽内穿出。
作为优选，还包括用于放置胶带的胶带壳，所述胶带壳的出口位置处分别设置有第一滚动柱以及第二滚动柱，所述第一滚动柱滑动组件活动设置在胶带壳内，所述第二滚动柱上方设置有用于切割胶带的切割组件；
所述胶带头的依次穿过并缠绕在第一滚动柱以及第二滚动柱上。
作为优选，在拉动胶带头时，能够使得所述第一滚动柱转动，且在转动同时，所述弹性块通过滑动组件水平滑动至指定位置；
所述滑动组件包括水平固定设置在胶带壳上的传动齿条、固定连接在固定设置在第一滚动柱两端的传动齿轮以及转动设置在两传动齿轮上的弹性块，所述弹性块水平滑动设置在胶带壳内，且在滑动方向上设置有第四弹性件，所述传动齿轮啮合于所述传动齿条上。
作为优选，所述切割组件包括竖直滑动设置在胶带壳内的滑动柱、水平滑动设置在滑动柱内的连接杆，所述胶带壳内侧还固定设置有楔形块，所述连接杆的一端穿过楔形块并与楔形块上的斜面相接触，所述第二滚动柱转动设置在连接杆的下端；
作为优选，所述连接杆的上方沿连接杆长边方向上滑动设置有第一滑块，且所述第一滑块与楔形块之间设置有第二弹性件；
所述所述连接杆的下方沿连接杆长边方向上滑动设置有第二滑块，所述第二滑块的下端固定连接有切割刀，在所述滑动柱受到胶带向上的力度下，滑动块竖直向上运动且带动所述连接杆竖直向上运动，且在向上运动的过程中，所述第二弹性件被压缩蓄力，且所述连接杆受到倾斜面的斜面挤压下脱离滑动柱，且在连接杆脱离滑动柱时，切割刀片在第二弹性件的弹力下向下瞬时运动以切断胶带。
作为优选，所述连接杆的一端水平滑动插接在所述滑动柱上开设的滑动槽内，所述滑动柱内转设置有用于支撑所述连接杆的支撑杆，且所述滑动槽的两内侧壁上固定设置有用于承载支撑杆的挡块。
在上述技术方案中，本发明提供的可适用于不同线型的模块式线束整理样板机构具备的有益效果：
本发明通过在支撑样板上设置多组钢丝绳，以及设置用于标识缠绕位置的标识块，以及用于标识线束放置位置的固定件，每个钢丝绳上均设置有固定件，且在支撑样板的表面上设置多个与固定件以及标识块相适配的安装扣，即在需要对多组线束进行组装的时候，能够通过多个固定件连接相应的钢丝绳分别拉出，每个固定件均拉出至相应的位置处，然后固定在相应位置处下方设置的安装扣上，从而能够根据不同型号的线束进行排布固定件，使得固定件放置在相应的位置，然后多个线束即可按照钢丝绳的排布位置进行放置；且通过设置能够与安装扣相适配的标识块，即可在每个固定件上拉开的钢丝绳上的指定位置安装标识块，其用于标识缠绕位置，从而能够根据缠绕位置的安装标识块便于进行标识，即在组装不同型号的多个线束时，只需改变固定件的位置即可进行标识线束的位置，且只需改变标识块在钢丝绳位置即可确定缠绕位置，从而组装不同型号的多个线束时，不需要再从新定制样板以及确定线束以及缠绕位置，大大降低成本，且在进行更换时，能够较为方便的对固定件以及标识块进行更换，提高使用效率。
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的支撑样板的背面结构示意图；
图3为本发明实施例提供的吊环以及固定件的结构示意图；
图4为本发明实施例提供标识块以及推块的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的标识块以及锁止组件的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的胶带壳的内部结构示意图；
图7为本发明实施例提供的楔形块以及滑动柱的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的楔形块内部结构示意图；
图9为本发明实施例提供的在第二弹性件处于压缩状态时，楔形块以及滑动柱结构示意图；
图10为本发明实施例提供的第一滚动柱以及滑动组件的结构示意图；
图11为本发明实施例提供的胶带壳的结构示意图；
图12为本发明实施例提供的A处放大结构示意图；
图13为本发明实施例提供的胶带壳的主视结构示意图；
图14为本发明实施例提供的B处放大结构示意图；
图15为本发明实施例提供的线束的分布位置示意图。
附图标记说明：
1、支撑样板；11、安装扣；12、吊环；121、固定壳；2、固定块；21、承载块；3、胶带壳；31、旋转门；32、胶带；33、第一滚动柱；331、传动齿轮；3311、传动齿条；3301、传动杆；3302、锁止杆；332、弹性块；333、第四弹性件；34、第二滚动柱；35、接触面；4、固定件；41；插杆；42、连接壳；43、卡紧盘；44、钢丝绳；5、锁止扣；6、标识块；61、推块；62、铰接杆；51、第一弹性件；7、楔形块；701、滑槽；702、斜面；78、连接杆；781、第一滑块；782、第二滑块；7811、第二弹性件；7821、切割刀片；8、滑动柱；81、挡块；82、支撑杆；83、第三弹性件；801、滑动槽；9、主连接位置；91、缠绕位置；92、分支连接位置；93、分叉部。
具体实施方式
为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
请参阅1-15，可适用于不同线型的模块式线束整理样板机构，包括一呈倾斜设置的支撑样板1，还包括：多个安装扣11：其阵列设置支撑样板1的板面上；安装扣11的数量为多个，均匀分布在支撑样板1上，且能够相对支撑样板1转动，即在固定件4安装至相应位置的安装扣11上时，能够根据导线的拉出的角度适应性的改变固定件4的角度，固定件4，其用于固定线束端部的接插件，固定件4能够可拆卸的连接在任一安装扣11上；固定件4固用于固定线束端部的接插件，每组线束的两端均设置有接插件，其能够与冰箱内部的相应部件通过接插件进行连接，标识块6用于标识胶带的缠绕位置91，标识块6能够可拆卸的连接在任一安装扣11上；
本实施例中，固定块2固定安装在支撑样板1上，固定块2设置在支撑样板1的中间位置处，以固定块2为分界线，如图15所示，线束的左端分别形成分支连接位置92，然后右端形成主连接位置9，主线位置主要将线束几种缠绕至一起，然后每组的线束端部留出指定长度的分叉部93，留出该长度的控制因素取决于胶带缠绕的位置，即，分叉部93的长度通过控制标识块6的位置来决定，从而能够通过控制标识块6的位置调节每组线束端部留出的分叉部93的长度，且调节方便，便于控制，多个钢丝绳44，其一端与固定件4一一对应连接，另一端均连接在固定块2内，各钢丝绳44能够通过固定件4在预设角度内拉出预设长度。钢丝绳44可通过每组线束的长度以及需要放置的角度进行拉出，然后通过固定件4进行固定，然后能够适应线束的位置以及长度，预设角度以及预设长度为工作人员在进行实际操作时，每组线束的角度位置以及所需的拉出的长度。
本发明中，通过将支撑样板1倾斜设置，即能够便于工作人员操作，为工作人员提供更好的操作视野。
本发明进一步提供的实施例中，固定件4包括一连接壳42以及设置在连接壳42下方的卡紧盘43，卡紧盘43和标识块6内均设置有卡接于安装扣11上的锁止组件，锁止组件用于将标识块6以及卡紧盘43均可拆卸的安装在任一安装扣11上，连接壳42的上表面固定安装有插杆41，插杆41用于安装线束端部连接的插接件，即插接件卡在每个连接壳42上设置的两个插杆41之间，便于随插接件的固定。
进一步的，锁紧盘以及标识块6的下表面均开设有与安装口相适配的锁止槽；锁止组件包括水平设置在标识块6下方的锁止扣5，在其一安装扣11插进至锁止槽内时，锁止扣5卡在安装扣11的下方。
进一步的，卡紧盘43以及标识块6上均设置有水平滑动的推块61，推块61通过相铰接的铰接杆62转动与锁止扣5相连接，铰接杆62转动设置在卡紧盘43以及标识块6内。通过推块61能够将控制锁止扣5的位置，从而能够通过推块61以及铰接杆62控制锁止扣5对安装扣11的锁止或者分离。且位于卡紧盘43上的推块61凸出至卡紧盘43外，从而会因为连接壳42的设置，而影响卡紧盘43的拆卸。
更进一步的，连接壳42内设置设置收卷器，且钢丝的一端穿过连接壳42连接在收卷器上，钢丝绳44穿过连接壳42并从锁止槽内穿出，收卷器的具体工作原理如现有技术中的卷尺，其能够将拉出的钢丝绳44收卷至连接壳42内，其具体工作原理为本领域技术人员的公知常识以及管用技术手段，不赘述。
本发明进一步提出的方案中，还包括用于放置胶带的胶带壳3，胶带壳3的出口位置处分别设置有第一滚动柱33以及第二滚动柱34，第一滚动柱33滑动组件活动设置在胶带壳3内，第二滚动柱34上方设置有用于切割胶带的切割组件；在进行多组线束整理时，每组线束的相应位置均需要胶带进行缠绕，且为了更好的进行缠绕以及更快的进行撕扯胶带，本发明中在支撑样板1上设置胶带壳3以及内部相应的结构，通过该结构的设置能够便于工作人员撕扯胶带，且撕扯出来的胶带长度均为恒定的，即能够更加提高工作人员的缠绕速度。
本发明中，胶带壳3的出口处还设置有接触面35，接触面35的位置处设置防粘材质，例如防粘耐磨陶瓷涂层，即不会与胶带的粘接面相粘接，便于使用，胶带头的依次穿过并缠绕在第一滚动柱33以及第二滚动柱34上。
本发明具体提供的实施例中在拉动胶带头时，能够使得第一滚动柱33转动，且在转动同时，弹性块332通过滑动组件水平滑动至指定位置；第一滚动柱33在转动的同时，会沿着弹性块332所处的滑槽701移动至滑槽701的最端部，即，此时拉出的胶带即为固定长度的，然后后面在切割组件的作用下，能够使得胶带切断。
滑动组件包括水平固定设置在胶带壳3上的传动齿条3311、固定连接在固定设置在第一滚动柱33两端的传动齿轮331以及转动设置在两传动齿轮331上的弹性块332，弹性块332水平滑动设置在胶带壳3内，且在滑动方向上设置有第四弹性件333，传动齿轮331啮合于传动齿条3311上。第一滚动柱33与胶带背面之间具有一定的摩擦力，第一滚动柱33的周侧表面上设置增大其摩擦力的材质。且摩擦力能够使得在撕扯胶带时能够带动第一滚动柱33旋转，且在旋转的同时，能够使得传动齿轮331沿传动齿条3311啮合传动。
具体的，切割组件包括竖直滑动设置在胶带壳3内的滑动柱8、水平滑动设置在滑动柱8内的连接杆78，胶带壳3内侧还固定设置有楔形块7，连接杆78的一端穿过楔形块7并与楔形块7上的斜面702相接触，第二滚动柱34转动设置在连接杆78的下端；
在本发明中，连接杆78的上方沿连接杆78长边方向上滑动设置有第一滑块781，且第一滑块781与楔形块7之间设置有第二弹性件7811；
连接杆78的下方沿连接杆78长边方向上滑动设置有第二滑块782，第二滑块782的下端固定连接有切割刀，在滑动柱8受到胶带向上的力度下，滑动块竖直向上运动且带动连接杆78竖直向上运动，且在向上运动的过程中，第二弹性件7811被压缩蓄力，且连接杆78受到倾斜面702的斜面702挤压下脱离滑动柱8，且在连接杆78脱离滑动柱8时，切割刀片7821在第二弹性件7811的弹力下向下瞬时运动以切断胶带，具体的，切割刀的具体形状以及结构如图7所示，其尖刺部处于切割刀端部的中间处，即在切割刀向下瞬时移动的时候，切割刀的尖刺部首先刺向胶带的带面上，然后在切割刀向下运动的过程中，刀片逐渐由胶带的中间处向两端切开，即能够更便于将胶带切断。
在本发明中，连接杆78的一端水平滑动插接在滑动柱8上开设的滑动槽801内，滑动柱8内转设置有用于支撑连接杆78的支撑杆82，且滑动槽801的两内侧壁上固定设置有用于承载支撑杆82的挡块81。支撑杆82用于支撑连接杆78，在滑动柱8向上运动的过程中，能够通过支撑杆82对连接杆78的支撑，以使得连接杆78同步向上运动。
胶带壳3内水平滑动设置有传动杆3301，且传动杆3301的一端通过铰接杆62转动连接在锁止杆3302，锁止杆3302用于锁止滑动柱8，以使得滑动柱8在开始撕扯胶带的时候，滑动柱8不会向上运动，保证胶带扯出的距离的恒定。
还包括固定块2，固定块2设置在支撑样板1的板面上，且固定块2上沿着支撑样板1的长边方向上滑动设置有承载块21，承载块21用于支撑多组线束，支撑样板1的被面上设置有固定壳121，固定壳121的侧壁上设置有吊环12，然后钢丝绳44的一端穿过固定块2，其一端上设置有圆环，圆环套在吊环12上，然后在吊环12通过圆环连接多个钢丝绳44，在进行使用的时候，根据线束的数量从吊环12内拉出相应数量的钢丝绳44，剩下的没用到的钢丝绳44处于固定壳121内。
本发明通过在支撑样板1上设置胶带壳3然后在胶带壳3内设置用于缠绕线束的胶带，且在胶带壳3的出口处分别设置第一滚动柱33以及第二滚动柱34，然后通过第一滚动柱33、以及相应连接的滑动组件，在进行撕扯胶带头的时候，能够通过第一滚动柱33以及滑动组件的作用将使得胶带每次撕扯出来的长度均是恒定的，从而在进行将线束进行缠绕的过程中，便于工作人员撕扯胶带，即大大提高了工作人员的工作效率；且通过在第二滚动柱34的上方设置切割组件，即在将胶带撕扯出等距的位移时，能够通过向上撕扯的力度带动滑动柱8向上运动，触发切割组件上的切割刀在第二弹性件7811的弹力下瞬时向下运动将胶带切断，即工作人员只需向上撕扯胶带头，即可通过滑动组件、第一滚动柱33、第二滚动柱34以及切割组件的作用，将胶带等距的切断，即便于工作人员的使用，大大提高了工作人员的工作效率。
当需要对线束进行排布的时候，首先工作人员根据需要组装缠绕的线束的样本进行操控固定件4，结合图1以及图15所示，线束的缠绕一般分别主连接位置9以及分支连接位置92，即：
每个线束的一端均会通过主连接位置9，然后另一端会首先经过承载块21，进行铺开，在主连接位置9的每组线束通过胶带全部缠绕于一起，在线束处于分支连接位置92的每组线束单独缠绕至一起，即便于与冰箱内部的器件进行连接，然后在通过铺开的位置进行移动每个固定件4，使得固定件4从固定块2的底部穿过支撑样板1上，然后向外拉开，即带动钢丝绳44向外拉开，然后使得固定件4分别处于线束的端部，然后在将固定件4分别安装至相应位置下方设置的安装扣11上，在进行安装的时候，安装扣11对应锁止槽的槽口处，然只需向安装扣11的方向压动固定件4，使得固定件4下方的压紧盘向安装扣11移动，然后在压动的时候，安装扣11挤压两个锁止扣5，然后卡紧至锁止槽内，然后在第一弹性件51的弹力下，使得锁止扣5将安装扣11卡至锁止槽内，即将固定件4安装至相应位置的安装扣11上，然后此时的钢丝绳44处于安装扣11与锁止槽之间，然后即在挤压力下，钢丝绳44处于的长度处于固定状态，即安装完毕，然后在根据相应的缠绕位置91进行安装标识块6即可，标识块6的安装位置即处于钢丝绳44的连接位置处，标识块6的安装方法按照上述固定件4的安装方法进行安装即可；
在工作人员进行组装线束需要使用胶带时，工作人员捏住胶带头，然后向外拉扯，在拉扯的时候，胶带的背面分别与第一滚动柱33以及第二滚动柱34相接触，然后持续拉动，由于第一滚动柱33与胶带面接触，且相接触的摩擦力较大，即在进行拉动的时候，会带动第一滚动柱33同步旋转，由于第一滚动柱33两端通过弹性块332滑动在胶带壳3上，然后在第一滚动柱33旋转的时候，两端的传动齿轮331分别在传动齿条3311上转动，当转动至弹性块332所处滑槽701的最端部的位置时，第一滚动柱33传动杆3301，此时胶带拉出的距离即所需缠绕胶带的长度，然后传动杆3301触发向靠近连接杆78的方向移动，使得限位块向远离滑动柱8的方向移动，此时继续向上方拉动胶带头，使得滑动柱8向上运动，在向上运动的时候，滑动块竖直向上运动且带动连接杆78竖直向上运动(滑动块竖直向上运动，是由于向上方拉动胶带头带动滑动块向上运动的，在滑动块竖直向上运动的过程中，由于第一滚动柱33处于弹性块332所处滑槽701的最端部(以图12基准，即最靠近楔形块7的位置的位置，即在拉动胶带的时候，胶带不会带动与第一滚动柱33之间发生滑动摩擦，第二滚动柱34的处于第一滚动柱33的下方，即在继续向上方拉动胶带头的时候可带动滑动块向上运动)，且在向上运动的过程中：
(1)、带动第一滑块781以及相连接的第二弹性件7811竖直向上沿着滑槽701的方向运动，然后使得第二弹性件7811被压缩蓄力；
(2)、连接杆78在向上移动的时候，由于连接杆78的端部接触在楔形块7的倾斜面702上，即连接杆78在向上运动的时候，连接杆78受到倾斜面702的斜面702挤压下逐渐远离滑动柱8，最后脱离滑动柱8；
(3)、连接杆78下方滑动连接的第二滑块782也向上运动，即带动相连接的切割刀片7821向上运动。
在连接杆78脱离滑动柱8的时候，切割刀片7821在第二弹性件7811的弹力下向下瞬时运动，即将胶带切断，然后在切断后，连接杆78处于滑动槽801的最下方，且此时的连接杆78处于支撑杆82的下方，然后在第三弹性件83的弹力下，向下运动，在向下运动的过程中，连接杆78会逐渐挤压支撑杆82干直至连接杆78处于支撑杆82的上方，即此时连接杆78的的一端处于支撑杆82上，通过支撑杆82进行支撑，且支撑杆82通过挡块81进行支撑，然后第一滚动柱33在第四弹性件333的弹力下回至初始位置，即切割组件第二滚动柱34以及滑动组件回至初始位置，即便于下次胶带的撕出以及切断。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.可适用于不同线型的模块式线束整理样板机构，包括一呈倾斜设置的支撑样板(1)，其特征在于，还包括：多个安装扣(11)，其阵列状的设置所述支撑样板(1)上；
固定件(4)，其用于固定线束端部的接插件，所述固定件(4)能够拆卸的连接在任一所述安装扣(11)上；
标识块(6)，用于标识胶带的缠绕位置(91)，所述标识块(6)能够拆卸的连接在任一所述安装扣(11)上；
多个钢丝绳(44)，其一端与固定件(4)一一对应连接，另一端均连接在固定块(2)内，各所述钢丝绳(44)能够通过所述固定件(4)在预设角度内拉出预设长度。
2.根据权利要求1所述的可适用于不同线型的模块式线束整理样板机构，其特征在于，所述固定件(4)包括一连接壳(42)以及设置在连接壳(42)下方的卡紧盘(43)，所述卡紧盘(43)和所述标识块(6)内均设置有卡接于安装扣(11)上的锁止组件。
3.根据权利要求2所述的可适用于不同线型的模块式线束整理样板机构，其特征在于，所述锁紧盘以及标识块(6)的下表面均开设有与安装口相适配的锁止槽；
所述锁止组件包括水平设置在标识块(6)下方的锁止扣(5)，在其一安装扣(11)插进至所述锁止槽内时，所述锁止扣(5)卡在所述安装扣(11)的下方。
4.根据权利要求2所述的可适用于不同线型的模块式线束整理样板机构，其特征在于，所述卡紧盘(43)以及标识块(6)上均设置有水平滑动的推块(61)，所述推块(61)通过相铰接的铰接杆(62)转动与锁止扣(5)相连接，所述铰接杆(62)转动设置在卡紧盘(43)以及标识块(6)内。
5.根据权利要求2所述的可适用于不同线型的模块式线束整理样板机构，其特征在于，所述连接壳(42)内设置设置收卷器，且钢丝绳(44)的一端穿过连接壳(42)连接在收卷器上，所述钢丝绳(44)穿过连接壳(42)并从锁止槽内穿出。
6.根据权利要求1所述的可适用于不同线型的模块式线束整理样板机构，其特征在于，还包括用于放置胶带的胶带壳(3)，所述胶带壳(3)的出口位置处分别设置有第一滚动柱(33)以及第二滚动柱(34)，所述第一滚动柱(33)滑动组件活动设置在胶带壳(3)内，所述第二滚动柱(34)上方设置有用于切割胶带的切割组件；
所述胶带头的依次穿过并缠绕在第一滚动柱(33)以及第二滚动柱(34)上。
7.根据权利要求6所述的可适用于不同线型的模块式线束整理样板机构，其特征在于，在拉动胶带头时，能够使得所述第一滚动柱(33)转动，且在转动同时，所述弹性块(332)通过滑动组件水平滑动至指定位置；
所述滑动组件包括水平固定设置在胶带壳(3)上的传动齿条(3311)、固定连接在固定设置在第一滚动柱(33)两端的传动齿轮(331)以及转动设置在两传动齿轮(331)上的弹性块(332)，所述弹性块(332)水平滑动设置在胶带壳(3)内，且在滑动方向上设置有第四弹性件(333)，所述传动齿轮(331)啮合于所述传动齿条(3311)上。
8.根据权利要求6所述的可适用于不同线型的模块式线束整理样板机构，其特征在于，所述切割组件包括竖直滑动设置在胶带壳(3)内的滑动柱(8)、水平滑动设置在滑动柱(8)内的连接杆(78)，所述胶带壳(3)内侧还固定设置有楔形块(7)，所述连接杆(78)的一端穿过楔形块(7)并与楔形块(7)上的斜面(702)相接触，所述第二滚动柱(34)转动设置在连接杆(78)的下端；
9.根据权利要求8所述的可适用于不同线型的模块式线束整理样板机构，其特征在于，所述连接杆(78)的上方沿连接杆(78)长边方向上滑动设置有第一滑块(781)，且所述第一滑块(781)与楔形块(7)之间设置有第二弹性件(7811)；
所述所述连接杆(78)的下方沿连接杆(78)长边方向上滑动设置有第二滑块(782)，所述第二滑块(782)的下端固定连接有切割刀，在所述滑动柱(8)受到胶带向上的力度下，滑动块竖直向上运动且带动所述连接杆(78)竖直向上运动，且在向上运动的过程中，所述第二弹性件(7811)被压缩蓄力，且所述连接杆(78)受到倾斜面(702)的斜面(702)挤压下脱离滑动柱(8)，且在连接杆(78)脱离滑动柱(8)时，切割刀片(7821)在第二弹性件(7811)的弹力下向下瞬时运动以切断胶带。
10.根据权利要求6所述的可适用于不同线型的模块式线束整理样板机构，其特征在于，所述连接杆(78)的一端水平滑动插接在所述滑动柱(8)上开设的滑动槽(801)内，所述滑动柱(8)内转设置有用于支撑所述连接杆(78)的支撑杆(82)，且所述滑动槽(801)的两内侧壁上固定设置有用于承载支撑杆(82)的挡块(81)。
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