CN115855443A - 一种adss光缆通信检修设备及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于通信光缆技术领域，具体的说是一种ADSS光缆通信检修设备及使用方法，包括支撑台，所述支撑台顶部两侧位置对称设有卷轴，所述卷轴上转动套接有两个固定板，所述固定板与支撑台顶部固定连接，所述卷轴的一端连接有第一电机。当拨杆沿着限位孔的倾斜段运动到水平段时，光缆能够在压杆以及活动块的挤压下被压紧，随着拨杆沿限位孔水平段的继续运动，光缆位于两个活动块之间的部分能够在压杆以及活动块的作用下同时向故障点处移动，而缠绕在两个卷轴上的光缆则能够在活动块以及压杆的拉动下被缓慢释放一部分，从而使得光缆故障点处较为松弛，进而便于工作人员对故障点处的光缆进行移动和维修。
Description
技术领域
本发明属于通信光缆技术领域，特别涉及一种ADSS光缆通信检修设备及使用方法。
背景技术
ADSS光缆中文名称为，全介质自承式光缆。其具有无金属、耐张力、自承、高绝缘、无感应性、径细、轻、易施工和经济性等。它是把光纤束绕在中心加强件上，经过绝缘、防水、加固、护套等保护措施制成的一种组合光缆。由于具有独特的结构、良好的绝缘性和耐高温性，以及抗拉强度高等诸多优点，因此ADSS光缆广泛应用在电力通信系统中。在日常使用中，当ADSS光缆损坏后，需要人工使用检测仪对ADSS光缆进行检修，从而能导对ADSS光缆的检测效率较低，且容易漏检。公开号为CN214471666U的一篇中国专利中提出了一种通信光缆快速检修设备，“包括工作台、光缆、检测装置，工作台一侧固定设有A固定板，A固定板一侧固定设有固定轴，固定轴外侧转动设有放线筒，光缆缠绕在放线筒外侧，工作台一侧设有滑动槽，滑动槽内侧滑动设有滑动板，滑动板一侧设有第一U型槽”以解决上述光缆检修时存在的问题。
虽然上述发明在一定程度上解决了光缆检修时存在的问题，但是仍存在以下不足：
由于在检修过程中，光缆是分别绕在卷线筒和收线筒上的，当检测装置检测到光缆故障点后，由于光缆是处于拉直状态的，因此在对故障点检修时，光缆无法随意移动，影响工作人员的检修操作。
因此，发明一种ADSS光缆通信检修设备及使用方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种ADSS光缆通信检修设备及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种ADSS光缆通信检修设备，包括支撑台，所述支撑台顶部两侧位置对称设有卷轴，所述卷轴上转动套接有两个固定板，所述固定板与支撑台顶部固定连接，所述卷轴的一端连接有第一电机，两个所述卷轴相对一侧的位置均设有夹紧光缆用的夹紧装置，所述支撑台的底部设有调节两个夹紧装置用的调节装置，所述支撑台顶部中间位置固定连接有检测仪。
进一步的，所述夹紧装置包括支撑块，所述支撑块的顶部开设有插槽，所述插槽内滑动插接有活动块，所述活动块的前后侧均垂直固定连接有拨杆，拨杆自由端对应位置的所述插槽槽壁上开设有竖直的条孔，且拨杆的自由端穿过条孔位于插槽外，所述支撑块的顶部设有压杆，所述压杆的前后端均固定连接有连接块，且连接块的底部与支撑块顶部固定连接，所述支撑块的前后侧均设有限位板，所述限位板与支撑台顶部固定连接，所述限位板上沿前后方向贯穿开设有条形的限位孔，且拨杆的自由端贯穿插接在限位孔中。
进一步的，所述调节装置包括两个托板，两个所述托板分别固定连接在两个支撑块的底部，所述支撑台的顶部平行贯穿开设有两个滑孔，所述滑孔与支撑台前侧平行，所述支撑台的底部设有两个U形板，两个所述U形板的两个顶端分别穿过两个滑孔与两个托板底部固定连接，所述U形板的底部固定连接有固定块，两个所述固定块之间螺纹贯穿插接有同一个螺杆，且螺杆与两个固定块相对部分的螺纹为相反设计，所述螺杆的一端连接有第二电机。
进一步的，所述支撑块靠近检测仪的一侧设有弧形板，所述弧形板的内侧弧面上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的顶部垂直固定连接有弧形的卡板，所述滑块的底部垂直固定连接有直杆，直杆底部对应的所述滑槽上开设有条形的定位孔，且直杆的底端贯穿插接在定位孔中，所述弧形板外侧弧面靠近顶端的位置垂直固定连接有定位环，所述定位环中贯穿插接有拉绳，所述拉绳的一端与直杆底部固定连接，所述拉绳的另一端连接有推杆，所述推杆与支撑台顶部平行，且推杆远离拉绳的一端与对应的托板垂直固定连接，所述弧形板的底部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板分别位于定位孔的两侧，且支撑板的底部与支撑台的顶部固定连接。
进一步的，所述弧形板的内侧顶部设有弧形的挡板，所述挡板的圆心与弧形板的圆心相同，且挡板的底端与初始状态下的卡板顶部错开，所述挡板的顶端与弧形板的顶端之间固定连接有连接板，且弧形板到挡板间的垂直距离等于卡板侧视图的高度。
进一步的，所述弧形板的底部设有U形的定位板，所述定位板与支撑台顶部固定连接，所述定位板位于弧形板底端的正底部位置，且拉绳滑动贯穿插接在定位板上。
进一步的，所述限位孔包括水平段和倾斜段，所述水平段比倾斜段更靠近检测仪，且水平段高于倾斜段。
进一步的，所述弧形板的侧视图为四分之一圆，且弧形板的底端位于支撑台侧面的中心线上。
进一步的，所述支撑块和活动块的顶部沿两侧方向均开设有相同弧度的凹槽，所述活动块的顶部沿前后方向另开设有条形的卡槽，所述卡槽的前后侧槽壁分别与活动块前后侧连通，且卡槽的宽度与压杆的直径相匹配。
本发明还提供了一种使用上述任意一项所述的用于一种ADSS光缆通信检修设备的使用方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将待检修的光缆卷绕在其中一个卷轴上，接着将光缆的另一端依次穿插在两个压杆和活动块之间并绕到另一个卷轴上；
步骤二：启动第一电机，使卷绕在卷轴上的光缆转移到另一个卷轴上，并使用检测仪对光缆实施检修操作；
步骤三：当检修仪定位到故障点后，启动第二电机，使螺杆带动两个压杆和活动块夹紧故障点两侧的光缆向中间移动；
步骤四：检修完毕后，时第二电机反向转动，从而带动两个压杆和活动块恢复原位。
本发明的技术效果和优点：
1、当拨杆沿着限位孔的倾斜段运动到水平段时，光缆能够在压杆以及活动块的挤压下被压紧，随着拨杆沿限位孔水平段的继续运动，光缆位于两个活动块之间的部分能够在压杆以及活动块的作用下同时向故障点处移动，而缠绕在两个卷轴上的光缆则能够在活动块以及压杆的拉动下被缓慢释放一部分，从而使得光缆故障点处较为松弛，进而便于工作人员对故障点处的光缆进行移动和维修；
2、当故障点被找到后，随着两个托板向相对的方向运动，拉绳能够通过直杆拉动滑块沿着滑槽向上运动，而光缆则能够在两个卡板的托动下向支撑台前侧斜上方的方向运动，当卡板沿着滑槽进入到挡板与弧形板之间的位置时，挡板能够对卡板的开口进行封闭，从而避免卡板在沿着滑槽向上运动的过程中，光缆从卡板上掉出，当托板运动到最大位移处时，关闭第二电机，此时位于两个卡板之间的光缆能够位于支撑台前侧上方位置，当工作人员站在支撑台前侧时，即可方便的对光缆进行维修，避免工作人员弯腰完成检修操作，提高检修时的便利性。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的第一立体结构示意图；
图2是本发明中图1的A部放大图；
图3是本发明的第二立体结构示意图；
图4是本发明中部分夹紧装置的立体剖视图；
图5是本发明中弧形板、滑块、卡板、挡板以及拉绳等结构的立体结构示意图。
图中：1、支撑台；2、卷轴；3、固定板；4、第一电机；5、夹紧装置；51、支撑块；52、活动块；53、拨杆；54、压杆；55、限位板；56、限位孔；6、调节装置；61、托板；62、滑孔；63、U形板；64、固定块；65、螺杆；66、第二电机；7、检测仪；8、弧形板；9、滑块；10、卡板；11、直杆；12、定位孔；13、定位环；14、拉绳；15、推杆；16、支撑板；17、挡板；18、连接板；19、定位板；20、凹槽；21、卡槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-图5所示的一种ADSS光缆通信检修设备，包括支撑台1，支撑台1顶部两侧位置对称设有卷轴2，卷轴2上转动套接有两个固定板3，固定板3与支撑台1顶部固定连接，卷轴2的一端连接有第一电机4，两个卷轴2相对一侧的位置均设有夹紧光缆用的夹紧装置5，支撑台1的底部设有调节两个夹紧装置5用的调节装置6，支撑台1顶部中间位置固定连接有检测仪7；
在对光缆检修前，先将待检修的光缆缠绕在其中一个卷轴2上，接着将光缆的一端依次穿过两个夹紧装置5并缠绕到另一个卷轴2上，接着启动两个第一电机4，使光缆能够逐渐从初始的卷轴2上缠绕到另一个卷轴2上，在此过程中，光缆逐渐经过检测仪7的顶部，从而完成对光缆的检测操作，当检测仪7检测到光缆的故障点后，关闭两个第一电机4并启动调节装置6，使两个夹紧装置5能够从将故障点两侧位置分别对光缆进行夹紧并向故障点位置推送，从而使光缆故障点处的光缆处于松弛状态，进而便于工作人员的检修。
如图1、图3和图4所示，夹紧装置5包括支撑块51，支撑块51的顶部开设有插槽，插槽内滑动插接有活动块52，活动块52的前后侧均垂直固定连接有拨杆53，拨杆53自由端对应位置的插槽槽壁上开设有竖直的条孔，且拨杆53的自由端穿过条孔位于插槽外，支撑块51的顶部设有压杆54，压杆54的前后端均固定连接有连接块，且连接块的底部与支撑块51顶部固定连接，支撑块51的前后侧均设有限位板55，限位板55与支撑台1顶部固定连接，限位板55上沿前后方向贯穿开设有条形的限位孔56，且拨杆53的自由端贯穿插接在限位孔56中，限位孔56包括水平段和倾斜段，水平段比倾斜段更靠近检测仪7，且水平段高于倾斜段，支撑块51和活动块52的顶部沿两侧方向均开设有相同弧度的凹槽20，活动块52的顶部沿前后方向另开设有条形的卡槽21，卡槽21的前后侧槽壁分别与活动块52前后侧连通，且卡槽21的宽度与压杆54的直径相匹配；
当光缆的故障点被检测出来后，随着两个第一电机4的关闭，启动调节装置6，使两个支撑块51在调节装置6的作用下向相对的方向运动，在此过程中，随着支撑块51的运动，拨杆53在支撑块51的带动下沿着限位孔56运动，当拨杆53沿着限位孔56的倾斜段运动时，活动块52能够在限位孔56对拨杆53的顶动作用下逐渐向上运动，与此同时，随着活动块52的向上运动，光缆能够在活动块52的顶动下逐渐向压杆54靠近；
当拨杆53沿着限位孔56的倾斜段运动到水平段时，光缆能够在压杆54以及活动块52的挤压下被压紧，而压杆54靠近两端的位置则能够卡入到卡槽21中，从而与活动块52连成一个整体，随着拨杆53沿限位孔56水平段的继续运动，光缆位于两个活动块52之间的部分能够在压杆54以及活动块52的作用下同时向故障点处移动，而缠绕在两个卷轴2上的光缆则能够在活动块52以及压杆54的拉动下被缓慢释放一部分，从而使得光缆故障点处较为松弛，进而便于工作人员对故障点处的光缆进行移动和维修；
当故障点检修完毕后，随着调节装置6的反向转动，两个支撑块51能够在调节装置6的作用下恢复原位，此时，随着第一电机4的启动，即可继续完成对光缆后续的检修操作。
如图1-图3所示，调节装置6包括两个托板61，两个托板61分别固定连接在两个支撑块51的底部，支撑台1的顶部平行贯穿开设有两个滑孔62，滑孔62与支撑台1前侧平行，支撑台1的底部设有两个U形板63，两个U形板63的两个顶端分别穿过两个滑孔62与两个托板61底部固定连接，U形板63的底部固定连接有固定块64，两个固定块64之间螺纹贯穿插接有同一个螺杆65，且螺杆65与两个固定块64相对部分的螺纹为相反设计，螺杆65的一端连接有第二电机66；
当光缆的故障点被检测出来后，随着两个第一电机4的关闭，启动第二电机66，而随着第二电机66的启动，螺杆65能够在第二电机66的作用下通过两个固定块64拉动两个托板61向对的方向动，而随着托板61的运动，拨杆53能够在支撑块51的带动下沿着限位孔56运动，从而使得活动块52能够在拨杆53以及限位孔56的配合作用下向上动，进而配合压杆54实现对光缆的挤紧以及推送操作；
当光缆检修完毕后，启动第二电机66，使其反向转动，从而带动两个支撑块51能够恢复原位，进而便于继续对光缆实施检测。
如图1、图2、图3和图5所示，支撑块51靠近检测仪7的一侧设有弧形板8，弧形板8的内侧弧面上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块9，滑块9的顶部垂直固定连接有弧形的卡板10，滑块9的底部垂直固定连接有直杆11，直杆11底部对应的滑槽上开设有条形的定位孔12，且直杆11的底端贯穿插接在定位孔12中，弧形板8外侧弧面靠近顶端的位置垂直固定连接有定位环13，定位环13中贯穿插接有拉绳14，拉绳14的一端与直杆11底部固定连接，拉绳14的另一端连接有推杆15，推杆15与支撑台1顶部平行，且推杆15远离拉绳14的一端与对应的托板61垂直固定连接，弧形板8的底部固定连接有两个支撑板16，两个支撑板16分别位于定位孔12的两侧，且支撑板16的底部与支撑台1的顶部固定连接，弧形板8的内侧顶部设有弧形的挡板17，挡板17的圆心与弧形板8的圆心相同，且挡板17的底端与初始状态下的卡板10顶部错开，挡板17的顶端与弧形板8的顶端之间固定连接有连接板18，且弧形板8到挡板17间的垂直距离等于卡板10侧视图的高度，弧形板8的底部设有U形的定位板19，定位板19与支撑台1顶部固定连接，定位板19位于弧形板8底端的正底部位置，且拉绳14滑动贯穿插接在定位板19上，弧形板8的侧视图为四分之一圆，且弧形板8的底端位于支撑台1侧面的中心线上；
在对光缆进行检修时，能够将光缆卡在卡板10上，从而对光缆起到支撑作用，当故障点被找到后，随着两个托板61向相对的方向运动，托板61能够通过推杆15拉动拉绳14向靠近检测仪7的方向运动，在此过程中，随着拉绳14被拉动，拉绳14能够通过直杆11拉动滑块9沿着滑槽向上运动，而光缆则能够在两个卡板10的托动下向支撑台1前侧斜上方的方向运动；
当卡板10沿着滑槽进入到挡板17与弧形板8之间的位置时，挡板17能够对卡板10的开口进行封闭，从而避免卡板10在沿着滑槽向上运动的过程中，光缆从卡板10上掉出，当托板61运动到最大位移处时，关闭第二电机66，此时位于两个卡板10之间的光缆能够位于支撑台1前侧上方位置，当工作人员站在支撑台1前侧时，即可方便的对光缆进行维修，避免工作人员弯腰完成检修操作，提高检修时的便利性；
此外，通过设有定位板19，在拉绳14被拉动的过程中，拉绳14所受到来自推杆15的力能够在定位板19的先限制下始终以推杆15的前进方向一致，从而保证推杆15对拉绳14的拉动效率；
当检修完毕后，随着两个托板61的复位，滑块9也能够在重力以及光缆对其压力的作用下，带着光缆沿着滑槽回到初始位置。
本发明还提供了一种使用上述任意一项所述的用于一种ADSS光缆通信检修设备的使用方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将待检修的光缆卷绕在其中一个卷轴2上，接着将光缆的另一端依次穿插在两个压杆54和活动块52之间并绕到另一个卷轴2上；
步骤二：启动第一电机4，使卷绕在卷轴2上的光缆转移到另一个卷轴2上，并使用检测仪7对光缆实施检修操作；
步骤三：当检修仪定位到故障点后，启动第二电机66，使螺杆65带动两个压杆54和活动块52夹紧故障点两侧的光缆向中间移动；
步骤四：检修完毕后，时第二电机66反向转动，从而带动两个压杆54和活动块52恢复原位。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种ADSS光缆通信检修设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部两侧位置对称设有卷轴(2)，所述卷轴(2)上转动套接有两个固定板(3)，所述固定板(3)与支撑台(1)顶部固定连接，所述卷轴(2)的一端连接有第一电机(4)，两个所述卷轴(2)相对一侧的位置均设有夹紧光缆用的夹紧装置(5)，所述支撑台(1)的底部设有调节两个夹紧装置(5)用的调节装置(6)，所述支撑台(1)顶部中间位置固定连接有检测仪(7)。
2.根据权利要求1所述的一种ADSS光缆通信检修设备，其特征在于：所述夹紧装置(5)包括支撑块(51)，所述支撑块(51)的顶部开设有插槽，所述插槽内滑动插接有活动块(52)，所述活动块(52)的前后侧均垂直固定连接有拨杆(53)，拨杆(53)自由端对应位置的所述插槽槽壁上开设有竖直的条孔，且拨杆(53)的自由端穿过条孔位于插槽外，所述支撑块(51)的顶部设有压杆(54)，所述压杆(54)的前后端均固定连接有连接块，且连接块的底部与支撑块(51)顶部固定连接，所述支撑块(51)的前后侧均设有限位板(55)，所述限位板(55)与支撑台(1)顶部固定连接，所述限位板(55)上沿前后方向贯穿开设有条形的限位孔(56)，且拨杆(53)的自由端贯穿插接在限位孔(56)中。
3.根据权利要求2所述的一种ADSS光缆通信检修设备，其特征在于：所述调节装置(6)包括两个托板(61)，两个所述托板(61)分别固定连接在两个支撑块(51)的底部，所述支撑台(1)的顶部平行贯穿开设有两个滑孔(62)，所述滑孔(62)与支撑台(1)前侧平行，所述支撑台(1)的底部设有两个U形板(63)，两个所述U形板(63)的两个顶端分别穿过两个滑孔(62)与两个托板(61)底部固定连接，所述U形板(63)的底部固定连接有固定块(64)，两个所述固定块(64)之间螺纹贯穿插接有同一个螺杆(65)，且螺杆(65)与两个固定块(64)相对部分的螺纹为相反设计，所述螺杆(65)的一端连接有第二电机(66)。
4.根据权利要求3所述的一种ADSS光缆通信检修设备，其特征在于：所述支撑块(51)靠近检测仪(7)的一侧设有弧形板(8)，所述弧形板(8)的内侧弧面上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部垂直固定连接有弧形的卡板(10)，所述滑块(9)的底部垂直固定连接有直杆(11)，直杆(11)底部对应的所述滑槽上开设有条形的定位孔(12)，且直杆(11)的底端贯穿插接在定位孔(12)中，所述弧形板(8)外侧弧面靠近顶端的位置垂直固定连接有定位环(13)，所述定位环(13)中贯穿插接有拉绳(14)，所述拉绳(14)的一端与直杆(11)底部固定连接，所述拉绳(14)的另一端连接有推杆(15)，所述推杆(15)与支撑台(1)顶部平行，且推杆(15)远离拉绳(14)的一端与对应的托板(61)垂直固定连接，所述弧形板(8)的底部固定连接有两个支撑板(16)，两个所述支撑板(16)分别位于定位孔(12)的两侧，且支撑板(16)的底部与支撑台(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种ADSS光缆通信检修设备，其特征在于：所述弧形板(8)的内侧顶部设有弧形的挡板(17)，所述挡板(17)的圆心与弧形板(8)的圆心相同，且挡板(17)的底端与初始状态下的卡板(10)顶部错开，所述挡板(17)的顶端与弧形板(8)的顶端之间固定连接有连接板(18)，且弧形板(8)到挡板(17)间的垂直距离等于卡板(10)侧视图的高度。
6.根据权利要求5所述的一种ADSS光缆通信检修设备，其特征在于：所述弧形板(8)的底部设有U形的定位板(19)，所述定位板(19)与支撑台(1)顶部固定连接，所述定位板(19)位于弧形板(8)底端的正底部位置，且拉绳(14)滑动贯穿插接在定位板(19)上。
7.根据权利要求2所述的一种ADSS光缆通信检修设备，其特征在于：所述限位孔(56)包括水平段和倾斜段，所述水平段比倾斜段更靠近检测仪(7)，且水平段高于倾斜段。
8.根据权利要求6所述的一种ADSS光缆通信检修设备，其特征在于：所述弧形板(8)的侧视图为四分之一圆，且弧形板(8)的底端位于支撑台(1)侧面的中心线上。
9.根据权利要求4所述的一种ADSS光缆通信检修设备，其特征在于：所述支撑块(51)和活动块(52)的顶部沿两侧方向均开设有相同弧度的凹槽(20)，所述活动块(52)的顶部沿前后方向另开设有条形的卡槽(21)，所述卡槽(21)的前后侧槽壁分别与活动块(52)前后侧连通，且卡槽(21)的宽度与压杆(54)的直径相匹配。
10.一种使用权利要求1-9任意一项所述的用于一种ADSS光缆通信检修设备的使用方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：将待检修的光缆卷绕在其中一个卷轴(2)上，接着将光缆的另一端依次穿插在两个压杆(54)和活动块(52)之间并绕到另一个卷轴(2)上；
步骤二：启动第一电机(4)，使卷绕在卷轴(2)上的光缆转移到另一个卷轴(2)上，并使用检测仪(7)对光缆实施检修操作；
步骤三：当检修仪定位到故障点后，启动第二电机(66)，使螺杆(65)带动两个压杆(54)和活动块(52)夹紧故障点两侧的光缆向中间移动；
步骤四：检修完毕后，时第二电机(66)反向转动，从而带动两个压杆(54)和活动块(52)恢复原位。
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