CN113359946A - 一种旋转控制部件、方法、装置及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转控制部件、方法、装置及电子设备,该部件包括:壳体、转动器件、磁性参数检测器件和预设数量的磁体;其中,壳体的目标面设置有用于容置转动器件的凹槽;置于凹槽内的转动器件至少部分凸出于目标面,且转动器件的旋转轴与目标面平行;磁体在转动器件的周向上间隔排列,磁性参数检测器件设置在壳体中转动器件对应的位置,用于检测转动器件旋转到的各目标旋转位置对应的磁性参数;本发明利用磁性参数检测器件检测转动器件的磁性参数变化,能够检测到转动器件中各磁体对应的旋转位置,从而实现对转动器件的旋转检测,使得用户可以通过旋转转动器件控制电子设备,为电子设备增添更加稳定和丰富的人机交互方式。
Description
技术领域
本发明涉及电子设备控制技术领域,特别涉及一种旋转控制部件、方法、装置及电子设备。
背景技术
当前无线眼镜(如蓝牙眼镜)、AR(Augmented Reality,增强现实)设备、VR(Virtual Reality,虚拟现实)设备和无线耳机等电子设备中,由于体积限制,稳定可靠的人机交互方式非常有限,如敲击、触摸、按键和手势等,能够实现的人机交互动作也非常有限。
因此,如何能够为电子设备增添更加稳定和丰富的人机交互方式,从而为用户提供更加丰富的功能操作,提升用户体验,是现今急需解决问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种旋转控制部件、方法、装置及电子设备,以为电子设备增添更加稳定和丰富的人机交互方式,从而为用户提供更加丰富的功能操作,提升用户体验。
为解决上述技术问题,本发明提供一种旋转控制部件,包括:壳体、转动器件、磁性参数检测器件和预设数量的磁体;
其中,所述壳体的目标面设置有用于容置所述转动器件的凹槽;置于所述凹槽内的所述转动器件至少部分凸出于所述目标面,且所述转动器件的旋转轴与所述目标面平行;所述磁体在所述转动器件的周向上间隔排列,所述磁性参数检测器件设置在所述壳体中所述转动器件对应的位置,用于检测所述转动器件旋转到的各目标旋转位置对应的磁性参数;所述目标旋转位置为所述磁体与所述磁性参数检测器件相对应的旋转位置。
可选的,所述预设数量大于或等于3,所述磁性参数检测器件检测到的相邻两个所述目标旋转位置对应的磁性参数不同且与同一所述目标旋转位置相邻的两个所述目标旋转位置对应的磁性参数不同。
可选的,该旋转控制部件还包括:
所述壳体中设置的限位部,用于在所述转动器件旋转到各所述目标旋转位置时,对所述转动器件的旋转进行定位。
可选的,该旋转控制部件还包括:所述壳体中设置的所述转动器件对应的弹性复位组件;其中,所述转动器件通过所述弹性复位组件可按压的设置在所述凹槽中。
本发明还提供了一种旋转控制方法,应用于如上述所述的旋转控制部件,包括:
获取所述旋转控制部件中的磁性参数检测器件检测的磁性参数;
根据所述磁性参数,确定所述旋转控制部件中转动器件的控制位置;其中,所述控制位置包括所述旋转控制部件中各磁体对应的目标旋转位置;
根据所述控制位置,确定所述转动器件的控制操作;其中,所述控制操作包括旋转操作。
可选的,所述根据所述磁性参数,确定所述旋转控制部件中转动器件的控制位置,包括:
根据当前磁性参数和各所述目标旋转位置对应的磁性参数范围,确定当前控制位置;其中,当前磁性参数为任一所述磁性参数,当前控制位置为任一所述目标旋转位置,各所述磁性参数范围之间无交集。
可选的,所述旋转控制部件包括所述转动器件对应的弹性复位组件时,所述根据所述磁性参数,确定所述旋转控制部件中转动器件的控制位置,包括:
根据第一预设时间段内的所述磁性参数,确定所述控制位置;其中,所述控制位置包括所述目标旋转位置和按压位置。
可选的,所述根据所述控制位置,确定所述转动器件的控制操作,包括:
根据第二预设时间段内的所述控制位置,确定所述控制操作;其中,所述控制操作包括所述旋转操作或所述旋转操作和按动操作;所述旋转操作包括顺时针旋转操作和/或逆时针旋转操作,所述按动操作包括单击操作和/或长按操作。
本发明还提供了一种旋转控制装置,应用于如上述所述的旋转控制部件,包括:
获取模块,用于获取所述旋转控制部件中的磁性参数检测器件检测的磁性参数;
位置确定模块,用于根据所述磁性参数,确定所述旋转控制部件中转动器件的控制位置;其中,所述控制位置包括所述旋转控制部件中各磁体对应的目标旋转位置;
操作确定模块,用于根据所述控制位置,确定所述转动器件的控制操作;其中,所述控制操作包括旋转操作。
本发明还提供了一种电子设备,包括:如上述所述的旋转控制部件;
存储器,用于存储计算机程序;
处理器,用于执行所述计算机程序时实现如上述所述的旋转控制方法的步骤。
本发明所提供的一种旋转控制部件,包括:壳体、转动器件、磁性参数检测器件和预设数量的磁体;其中,壳体的目标面设置有用于容置转动器件的凹槽;置于凹槽内的转动器件至少部分凸出于目标面,且转动器件的旋转轴与目标面平行;磁体在转动器件的周向上间隔排列,磁性参数检测器件设置在壳体中转动器件对应的位置,用于检测转动器件旋转到的各目标旋转位置对应的磁性参数;目标旋转位置为磁体与磁性参数检测器件相对应的旋转位置;
可见,本发明利用磁性参数检测器件检测转动器件的磁性参数变化,能够检测到转动器件中各磁体对应的旋转位置,从而实现对转动器件的旋转检测,使得用户可以通过旋转转动器件控制电子设备,为电子设备增添更加稳定和丰富的人机交互方式,为用户提供更加丰富的功能操作,提升了用户体验。此外,本发明还提供了一种旋转控制方法、装置及电子设备,同样具有上述有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的一种旋转控制部件的结构示意图;
图2为图1所示的旋转控制部件的俯视图;
图3为图1所示的旋转控制部件的转动器件旋转检测示意图;
图4为图1所示的旋转控制部件的转动器件按压检测示意图;
图5为图4所示的转动器件按压的磁通量变化示意图;
图6为本发明实施例所提供的一种旋转控制方法的流程图;
图7为本发明实施例所提供的另一种旋转控制方法的转动器件顺时针旋转的磁通量变化示意图;
图8为本发明实施例所提供的另一种旋转控制方法的转动器件逆时针旋转的磁通量变化示意图;
图9为本发明实施例所提供的一种旋转控制装置的结构框图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1和图2,图1为本发明实施例所提供的一种旋转控制部件的结构示意图。该部件可以包括:壳体1、转动器件2、磁性参数检测器件3和预设数量的磁体4;
其中,壳体1的目标面设置有用于容置转动器件2的凹槽;置于凹槽内的转动器件2至少部分凸出于目标面,且转动器件2的旋转轴与目标面平行;磁体4在转动器件2的周向上间隔排列,磁性参数检测器件3设置在壳体1中转动器件2对应的位置,用于检测转动器件2旋转到的各目标旋转位置对应的磁性参数;目标旋转位置为磁体4与所述磁性参数检测器件相对应的旋转位置。
可以理解的是,本实施例中的壳体1可以为如无线眼镜、AR设备、VR设备和无线耳机等电子设备的外壳。本实施例中的转动器件2可以安装在壳体1的目标面中凹槽处,能够根据用户在目标面上凸起的转动器件2部分的旋转动作进行顺指针旋转或者逆时针旋转;其中,壳体1的目标面可以为壳体1中设置有用于容置转动器件2的凹槽的一个外表面。
对应的,本实施例中的转动器件2可以为在壳体1的目标面中的凹槽处安装的能够沿旋转轴进行旋转的器件。对于本实施例中的转动器件2的具体器件类型,可以由设计人员根据使用场景和用户需求自行设置,如转动器件2可以为如图1所示的圆柱形的转轮,即转动器件2的旋转轴可以为圆柱的轴;转动器件2也可以为多边形的柱体,如正十二边形的柱体。本实施例对此不做任何限制。
具体的,本实施例中的磁性参数检测器件3可以为壳体1内部设置的用于检测磁性参数(如磁通量和/或磁感应强度等)的器件,如检测磁通量的磁通量检测器件,检测磁感应强度的磁感应强度检测器件。对于本实施例中的磁性参数检测器件3的具体器件类型和设置位置,可以由设计人员根据使用场景和用户需求自行设置,如磁性参数检测器件3可以包括如线性Hall(霍尔)传感器或其他磁通量检测传感器的磁通量检测器件;如图1所示,磁性参数检测器件3为磁通量检测器件时,磁通量检测器件可以设置在壳体1中转动器件2下方的位置,以检测转动器件2中旋转到下方的磁体4的磁通量,只要磁性参数检测器件3可以检测到转动器件2旋转到的各磁体4对应的旋转位置(即目标旋转位置)的磁性参数,以实现对转动器件2的旋转位置检测,本实施例对此不作任何限制。
需要说明的是,本实施例中转动器件2中的预设数量的磁体4可以在转动器件2转动的周向上间隔排列,使得转动器件2旋转到各磁体4与磁性参数检测器件3相对应的旋转位置(即目标旋转位置)时,磁性参数检测器件3可以检测到相应的磁性参数。对于本实施例中的磁体4的具体设置数量,即预设数量的具体数值,可以由设计人员根据实用场景和用户需求自行设置,如磁体4的数量(即预设数量)可以大于或等于1,以通过磁性参数检测器件3检测到的目标旋转位置对应的磁性参数,确定转动器件2是否发生旋转,实现相应的旋转动作控制,例如发生旋转则暂停/启动音乐播放;磁体4的数量也可以大于或等于3,以通过磁性参数检测器件3检测到的目标旋转位置对应的磁性参数,确定转动器件2的旋转方向(如顺时针旋转或逆时针旋转),实现相应的旋转控制,如磁性参数检测器件检测到的相邻两个目标旋转位置对应的磁性参数不同且与同一目标旋转位置相邻的两个目标旋转位置对应的磁性参数不同。
对应的,对于本实施例中的预设数量的磁体4的大小和排列位置的具体设置,可以由设计人员根据实用场景和用户需求自行设置,如预设数量的磁体4可以具体为在转动器件2中以旋转轴为圆心的一个圆环上间隔排列的扇环形磁体(如扇环形磁体),从而使磁体4的外部能够与旋转部件的外侧相贴合,提升磁性参数检测器件3的检测效果;也就是说,通过配置预设数量的扇环形磁体的大小和材质等具体磁体参数实现转动器件2旋转过程中各目标旋转位置对应的磁性参数变化,例如,磁性参数检测器件3为磁通量检测器件时,能够通过配置预设数量的扇环形磁体的大小、材质和磁感应强度,使转动器件2旋转过程中各目标旋转位置对应的磁通量变化。
相应的,本实施例中通过配置预设数量的扇环形磁体的具体磁体参数,能够使磁性参数检测器件3检测到的相邻两个目标旋转位置对应的磁性参数不同且与同一目标旋转位置相邻的两个目标旋转位置对应的磁性参数不同,从而能够利用磁性参数检测器件3检测到的磁性参数,确定转动器件2的旋转方向(如顺时针旋转或逆时针旋转),实现相应的旋转控制,如顺时针旋转一个目标旋转位置则增大音量,逆时针旋转一个目标旋转位置则减小音量。例如磁性参数检测器件3为磁通量检测器件时,相邻的两个扇环形磁体的大小可以不同且与同一扇环形磁体相邻的两个扇环形磁体的大小可以不同,以使磁性参数检测器件3检测到的相邻两个目标旋转位置对应的磁通量不同且与同一目标旋转位置相邻的两个目标旋转位置对应的磁通量不同,从而能够利用磁性参数检测器件3检测到的磁通量,确定转动器件2的旋转方向(如顺时针旋转或逆时针旋转),实现相应的旋转控制;进一步的,转动器件2中以旋转轴为圆心的一个圆环上间隔排列的预设数量的扇环形磁体的大小可以均不相同,以使磁性参数检测器件3检测到的各目标旋转位置对应的磁通量均不相同,如图1所示,转动器件2中的3个扇环形磁体的大小可以均不相同,以使转动器件2旋转到每个扇环形磁体最接近磁性参数检测器件3的旋转位置(即目标旋转位置)时,磁性参数检测器件3可以检测到相应的磁通量,从而确定转动器件2相应的目标旋转位置。
具体的,磁性参数检测器件3为磁通量检测器件时,如图3所示,转动器件2旋转到磁体41对应的目标旋转位置(即A状态)时,即扇环形磁体41与磁性参数检测器件3距离最近的旋转位置,磁性参数检测器件3可以检测到磁通量在a1~a2的磁通量范围;转动器件2旋转到扇环形磁体42对应的目标旋转位置(即B状态)时,磁性参数检测器件3可以检测到磁通量在b1~b2的磁通量范围;转动器件2旋转到扇环形磁体43对应的目标旋转位置(即C状态)时,磁性参数检测器件3可以检测到磁通量在c1~c2的磁通量范围。
对应的,磁性参数检测器件3为磁通量检测器件时,转动器件2内部周向上间隔排列的预设数量的磁体4的大小也可以相同,即通过预设数量的磁体4与旋转轴(即圆心)的距离设置实现转动器件2旋转过程中各目标旋转位置对应的磁通量变化,也就是说,相邻的磁体4与旋转轴的距离可以不同且与同一磁体4相邻的两个磁体4与旋转轴的距离可以不同,以使磁性参数检测器件3检测到的相邻两个目标旋转位置对应的磁通量不同且与同一目标旋转位置相邻的两个目标旋转位置对应的磁通量不同。只要转动器件2中的预设数量的磁体4的设置能够使磁性参数检测器件3检测到的相邻两个目标旋转位置对应的磁通量不同且与同一目标旋转位置相邻的两个目标旋转位置对应的磁通量不同,本实施例对此不作任何限制。
进一步的,为了使用户在旋转转动器件2的过程中能够感受到各目标旋转位置,从而准确停止到所需的目标旋转位置,如图1所示,本实施例中的旋转控制部件还可以包括:壳体1中设置的限位部5,用于在转动器件2旋转到各目标旋转位置时,对转动器件2的旋转进行定位,使用户能够在旋转转动器件2的过程中感受到一定力度的限制时,准确的了解各目标旋转位置。
具体的,本实施例并不限定限位部5的具体器件类型,如图1所示,限位部5可以具体为卡槽;相应的,转动器件2与卡槽相对的面(如图1中的旋转面)上可以设置有各目标旋转位置各自对应的定位槽或定位孔,以使转动器件2旋转到各目标旋转位置时,卡槽上的凸起落入对应的定位槽或定位孔;对应的,卡槽上的凸起落入当前目标旋转位置对应的定位槽或定位孔后,用户依然可以通过旋转转动器件2使卡槽上的凸起离开当前目标旋转位置对应的定位槽或定位孔,从而旋转到卡槽上的凸起落入下一目标旋转位置对应的定位槽或定位孔。限位部5也可以具体为微动开关,只要壳体1中限位部5的设置能够使用户在旋转转动器件2时,感受到各目标旋转位置,本实施例对此不做任何限制。
进一步的,为了增加旋转控制部件的控制方式,为应用旋转控制部件的电子设备增添更加丰富的人机交互方式,本实施例所提供的旋转控制部件还可以包括:壳体1中设置的转动器件2对应的弹性复位组件;其中,转动器件通过弹性复位组件可按压的设置在壳体1的目标面上的凹槽中。也就是说,弹性复位组件可以用于使转动器件2根据转动器件2凸出于目标面处的按压力,由原本位置移动到按压位置,并在转动器件2凸出于目标面处的按压力消失后使转动器件2回复到原本位置。本实施例中通过弹性复位组件的设置,使用户可以按压凸出于目标面处的转动器件2,使转动器件2向下移动,从而使转动器件2与磁性参数检测器件3的相对距离发生变化,致使磁性参数检测器件3所检测到的磁性参数发生变化;对应的,用户停止按压转动器件2后,弹性复位组件可以使转动器件2自动回复到按压前的位置。
相应的,本实施例中磁性参数检测器件3还可以检测转动器件2的各目标旋转位置对应的按压位置的磁性参数。也就是说,磁性参数检测器件3不仅可以在转动器件2旋转过程中检测到相应的磁性参数变化,以检测各目标旋转位置对应的磁性参数,从而确定转动器件2的旋转位置;还可以在转动器件2被向下按动过程中检测到相应的磁性参数变化,以检测各目标旋转位置对应的按压位置的磁性参数,从而确定转动器件2的按压位置。
具体的,如图1、图4和图5所示,磁性参数检测器件3为磁通量检测器件时,用户按压转动器件2前,转动器件2和磁性参数检测器件3之间的距离是X1,此时磁性参数检测器件3检测到的磁通量为Y1;用户按压转动器件2后,转动器件2和磁性参数检测器件3之间的距离是X2,此时磁性参数检测器件3检测到的磁通量为Y2;相应的,电子设备可以在磁性参数检测器件3检测到的磁通量的Y1-Y2变化或Y1-Y2-Y1变化后,确定在磁体41的目标旋转位置进行了按动操作。
本实施例中,本发明实施例利用磁性参数检测器件3检测转动器件2的磁通量变化,能够检测到转动器件2中各磁体对应的旋转位置,从而实现对转动器件2的旋转检测,使得用户可以通过旋转转动器件2控制电子设备,能够实现仅通过旋转转动器件2对电子设备不同功能的切换,减小了电子设备上调节控制元件的设置数量,优化了调节控制元件在电子设备上的空间排布,为电子设备增添更加稳定和丰富的人机交互方式,为用户提供更加丰富的功能操作,提升了用户体验。
请参考图6,图6为本发明实施例所提供的一种旋转控制方法的流程图。该方法可以应用于如上述实施例所提供的旋转控制部件,包括:
步骤101:获取旋转控制部件中的磁性参数检测器件检测的磁性参数。
可以理解的是,本实施例所提供的旋转控制方法可以应用于设置有上述实施例所提供的旋转控制部件的电子设备,如无线眼镜、AR设备、VR设备和无线耳机等。本步骤中电子设备的处理器可以获取电子设备中设置的旋转控制部件中的磁性参数检测器件采集到的磁性参数(如磁通量和/或磁感应强度等),以利用获取的磁性参数,确定操作旋转控制部件中的转动器件(如转轮)所进行的控制操作,从而执行对应的处理操作,增添新的转动器件控制的人机交互方式。步骤102:根据磁性参数,确定旋转控制部件中转动器件的控制位置;其中,控制位置包括旋转控制部件中各磁体对应的目标旋转位置。
具体的,本步骤中转动器件的控制位置可以为预先设置的用于检测转动器件的控制操作所需的转动器件的关键位置。对于本步骤中转动器件的控制位置的具体设置,可以由设计人员根据实用场景和用户需求自行设置,如转动器件的控制操作包括旋转动作操作时,转动器件的控制位置可以包括旋转控制部件中各磁体各自对应的目标旋转位置,以使处理器能够根据确定的目标旋转位置的出现次数,识别转动器件的旋转动作操作,如发生旋转和/或旋转圈数;转动器件的控制操作包括旋转操作时,转动器件的控制位置可以包括旋转控制部件中各磁体各自对应的目标旋转位置,以使处理器能够根据确定的目标旋转位置的变化,识别转动器件的旋转操作,如顺时针旋转操作和逆时针旋转操作;转动器件的控制操作包括旋转操作和按动操作时,转动器件的控制位置不仅可以包括目标旋转位置,还可以包括按压位置,如各目标旋转位置各自对应的按压位置,以使处理器能够根据确定的目标旋转位置与按压位置之间的变化,识别转动器件的按动操作,如单击按动操作、双击按动操作和长按操作等。只要电子设备中的处理器可以根据确定的转动器件的控制位置,识别用户使用转动器件的控制操作,本实施例对此不做任何限制。
需要说明的是,对于本步骤中处理器根据磁性参数检测器件采集的磁性参数,确定旋转控制部件中转动器件的控制位置的具体方式,可以由设计人员根据实用场景和用户需求自行设置,如转动器件的控制操作包括旋转操作时,若相邻两个目标旋转位置对应的磁性参数不同且与同一目标旋转位置相邻的两个目标旋转位置对应的磁性参数不同,则处理器可以根据当前磁性参数、上一目标旋转位置、和与上一目标旋转位置相邻两个目标旋转位置对应的磁性参数范围,确定当前控制位置(即当前目标旋转位置);其中,当前磁性参数为任一磁性参数,当前控制位置为与上一目标旋转位置相邻两个目标旋转位置中的任一目标旋转位置,与上一目标旋转位置相邻两个目标旋转位置对应的磁性参数范围之间无交集;也就是说,转动器件的控制操作仅包括旋转操作时,处理器可以在当前获取的磁性参数处于最新确定的目标旋转位置(即上一目标旋转位置)相邻两个目标旋转位置对应的两个磁性参数范围中任一磁性参数范围时,将所处的磁性参数范围对应的目标旋转位置确定为最新确定的目标旋转位置(即当前目标旋转位置)例如磁性参数检测器件为采集磁通量的磁通量检测器件时,若相邻两个目标旋转位置对应的磁通量不同且与同一目标旋转位置相邻的两个目标旋转位置对应的磁通量不同,则处理器可以根据当前磁通量、上一目标旋转位置、和与上一目标旋转位置相邻两个目标旋转位置对应的磁通量范围,确定当前控制位置(即当前目标旋转位置);如转动器件的控制操作包括旋转操作时,若各目标旋转位置对应的磁通量均不相同,则处理器也可以根据当前磁通量和各目标旋转位置对应的磁通量范围,确定当前控制位置;其中,当前磁通量为任一磁通量,当前控制位置为任一目标旋转位置,各磁通量范围之间无交集。转动器件的控制操作包括旋转操作时,处理器还可以根据预先存储的相邻两个目标旋转位置对应的磁性参数旋转变化曲线,在检测到与磁性参数旋转变化曲线对应的磁性参数变化时,确定当前控制位置为该磁性参数变化对应的磁性参数旋转变化曲线的旋转终点对应的目标旋转位置。
进一步的,旋转控制部件包括转动器件对应的弹性复位组件时,即转动器件的控制操作包括旋转操作和按动操作时,处理器可以根据第一预设时间段内的磁性参数(如磁通量),确定控制位置;如预先存储的各目标旋转位置对应的磁性参数范围和每个目标旋转位置对应的按压位置的磁性参数范围时,处理器可以根据检测到的第一预设时间段内的磁性参数,确定第一预设时间段内全部控制位置;其中,各目标旋转位置对应的磁性参数范围之间无交集;例如磁性参数检测器件为磁通量检测器件时,处理器可以根据检测到的第一预设时间段内的磁通量,确定第一预设时间段内全部控制位置;其中,各目标旋转位置对应的磁通量范围之间无交集。如预先存储的相邻两个目标旋转位置对应的磁性参数旋转变化曲线和各目标旋转位置对应的磁性参数按动变化曲线时,处理器可以在检测到第一预设时间段内的磁性参数变化符合磁性参数按动变化曲线时,确定当前控制位置符合的磁性参数按动变化曲线对应的按压位置。
步骤103:根据控制位置,确定转动器件的控制操作;其中,控制操作包括旋转操作。
可以理解的是,本步骤中处理器可以根据确定的转动器件的控制位置,识别用户对转动器件的控制操作。对于本步骤中的转动器件的控制操作的具体设置,可以由设计人员根据实用场景和用户需求自行设置,如转动器件的控制操作可以包括转动器件的旋转动作操作,例如旋转发生操作和旋转一圈操作;转动器件的控制操作可以包括转动器件的旋转操作,例如顺时针旋转操作和逆时针旋转操作;转动器件的控制操作还可以包括转动器件的按动操作,如单击操作、长按操作和双击操作等。
具体的,对于本步骤中处理器根据控制位置,确定转动器件的控制操作的具体方式,可以由设计人员自行设置,如处理器根据第二预设时间段内的控制位置,确定控制操作;其中,控制操作包括旋转操作或旋转操作和按动操作;旋转操作包括顺时针旋转操作和/或逆时针旋转操作,按动操作包括单击操作和/或长按操作。也就是说,处理器可以根据第二预设时间段内的控制位置的变化,识别转动器件的控制操作,如图1、图3和图7所示,转动器件中的3个磁体对应的目标旋转位置可以为A状态、B状态和C状态的位置,处理器可以在检测到第二预设时间段内仅出现A-B-C-A、B-C-A-B或C-A-B-C的控制位置变化时,确定转动器件的控制操作为顺时针旋转操作,即顺时针旋转操作可以包括顺时针旋转一周操作;处理器可以在检测到第二预设时间段内仅出现A-B-C、B-C-A或C-A-B的控制位置变化时,确定转动器件的控制操作为顺时针旋转操作;处理器可以在检测到第二预设时间段出现内仅出现A-B、B-C或C-A的控制位置变化时,确定转动器件的控制操作为顺时针旋转一位操作,即顺时针旋转操作可以包括顺时针旋转一位操作;相应的,顺时针旋转操作也可以包括顺时针旋转二位操作。如图1、图3和图8所示,处理器可以在检测到第二预设时间段内仅出现A-C-B-A、B-A-C-B或C-B-A-C的控制位置变化时,确定转动器件的控制操作为逆时针旋转操作,即逆时针旋转操作可以包括逆时针旋转一周操作;相应的,逆时针旋转操作也可以包括逆时针旋转一位操作和/或逆时针旋转二位操作。
对应的,如图1、图4和图5所示,处理器可以在检测到第二预设时间段内仅出现磁体41对应的目标旋转位置(A状态)到磁体41对应的按压位置(D状态)的控制位置变化时,确定转动器件的控制操作为按动操作;处理器也可以在检测到第二预设时间段内仅出现A-D-A的控制位置变化时,确定转动器件的控制操作为按动操作。按动操作包括单击操作和双击操作时,处理器可以在检测到第二预设时间段内仅出现A-D-A的控制位置变化时,确定转动器件的控制操作为单击操作;在检测到第二预设时间段内仅出现A-D-A-D-A的控制位置变化时,确定转动器件的控制操作为双击操作。只要处理器可以确定的控制位置,识别转动器件的控制操作,本实施例对此不做任何限制。
需要说明的是,本实施例中本步骤之后还可以包括根据确定的控制操作,执行相应的控制命令的步骤;也就是说,电子设备的处理器可以根据预先设置的各控制操作对应的控制命令,在识别到转动器件的控制操作后,执行相应的控制命令;如电子设备为无线耳机时,顺时针旋转操作和逆时针旋转操作可以分别对应增大音量命令和减小音量命令,以使用户可以通过旋转转动器件控制无线耳机的音量;按动操作可以对应暂停启动命令,以使用户可以通过按动转动器件控制无线耳机的播放内容的暂停和启动。
本实施例中,本发明实施例通过根据磁性参数,确定旋转控制部件中转动器件的控制位置,能够根据磁性参数检测器件检测转动器件的磁性参数变化,能够检测到转动器件中各磁体对应的旋转位置;并且通过根据控制位置,确定转动器件的控制操作,实现对转动器件的旋转检测,使得用户可以通过旋转转动器件控制电子设备,为电子设备增添更加稳定和丰富的人机交互方式,为用户提供更加丰富的功能操作,提升了用户体验。
请参考图9,图9为本发明实施例所提供的一种旋转控制装置的结构框图。该装置可以应用于如上述实施例的旋转控制部件,包括:
获取模块10,用于获取旋转控制部件中的磁性参数检测器件检测的磁性参数;
位置确定模块20,用于根据磁性参数,确定旋转控制部件中转动器件的控制位置;其中,控制位置包括旋转控制部件中各磁体对应的目标旋转位置;
操作确定模块30,用于根据控制位置,确定转动器件的控制操作;其中,控制操作包括旋转操作。
可选的,位置确定模块20可以具体用于根据当前磁性参数和各目标旋转位置对应的磁性参数范围,确定当前控制位置;其中,当前磁性参数为任一磁性参数,当前控制位置为任一目标旋转位置,各磁性参数范围之间无交集。
可选的,旋转控制部件包括转动器件对应的弹性复位组件时,位置确定模块20可以具体用于根据第一预设时间段内的磁性参数,确定控制位置;其中,控制位置包括目标旋转位置和按压位置。
可选的,操作确定模块30可以具体用于根据第二预设时间段内的控制位置,确定控制操作;其中,控制操作包括旋转操作或旋转操作和按动操作;旋转操作包括顺时针旋转操作和/或逆时针旋转操作,按动操作包括单击操作和/或长按操作。
本实施例中,本发明实施例通过位置确定模块20根据磁性参数,确定旋转控制部件中转动器件的控制位置,能够根据磁性参数检测器件检测转动器件的磁性参数变化,能够检测到转动器件中各磁体对应的旋转位置;并且通过操作确定模块30根据控制位置,确定转动器件的控制操作,实现对转动器件的旋转检测,使得用户可以通过旋转转动器件控制电子设备,为电子设备增添更加稳定和丰富的人机交互方式,为用户提供更加丰富的功能操作,提升了用户体验。
本发明实施例还提供了一种电子设备,包括:如上述实施例所提供的旋转控制部件;存储器,用于存储计算机程序;处理器,用于执行计算机程序时实现如上述实施例所提供的旋转控制方法的步骤。
此外,本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述实施例所提供的旋转控制方法的步骤。该计算机存储介质可以包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置、电子设备及计算机可读存储介质而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
以上对本发明所提供的一种旋转控制部件、方法、装置及电子设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种旋转控制部件,其特征在于,包括:壳体、转动器件、磁性参数检测器件和预设数量的磁体;
其中,所述壳体的目标面设置有用于容置所述转动器件的凹槽;置于所述凹槽内的所述转动器件至少部分凸出于所述目标面,且所述转动器件的旋转轴与所述目标面平行;所述磁体在所述转动器件的周向上间隔排列,所述磁性参数检测器件设置在所述壳体中所述转动器件对应的位置,用于检测所述转动器件旋转到的各目标旋转位置对应的磁性参数;所述目标旋转位置为所述磁体与所述磁性参数检测器件相对应的旋转位置。
2.根据权利要求1所述的旋转控制部件,其特征在于,所述预设数量大于或等于3,所述磁性参数检测器件检测到的相邻两个所述目标旋转位置对应的磁性参数不同且与同一所述目标旋转位置相邻的两个所述目标旋转位置对应的磁性参数不同。
3.根据权利要求1所述的旋转控制部件,其特征在于,还包括:
所述壳体中设置的限位部,用于在所述转动器件旋转到各所述目标旋转位置时,对所述转动器件的旋转进行定位。
4.根据权利要求1至3任一项所述的旋转控制部件,其特征在于,还包括:所述壳体中设置的所述转动器件对应的弹性复位组件;其中,所述转动器件通过所述弹性复位组件可按压的设置在所述凹槽中。
5.一种旋转控制方法,其特征在于,应用于如权利要求1至4任一项所述的旋转控制部件,包括:
获取所述旋转控制部件中的磁性参数检测器件检测的磁性参数;
根据所述磁性参数,确定所述旋转控制部件中转动器件的控制位置;其中,所述控制位置包括所述旋转控制部件中各磁体对应的目标旋转位置;
根据所述控制位置,确定所述转动器件的控制操作;其中,所述控制操作包括旋转操作。
6.根据权利要求5所述的旋转控制方法,其特征在于,所述根据所述磁性参数,确定所述旋转控制部件中转动器件的控制位置,包括:
根据当前磁性参数和各所述目标旋转位置对应的磁性参数范围,确定当前控制位置;其中,当前磁性参数为任一所述磁性参数,当前控制位置为任一所述目标旋转位置,各所述磁性参数范围之间无交集。
7.根据权利要求5所述的旋转控制方法,其特征在于,所述旋转控制部件包括所述转动器件对应的弹性复位组件时,所述根据所述磁性参数,确定所述旋转控制部件中转动器件的控制位置,包括:
根据第一预设时间段内的所述磁性参数,确定所述控制位置;其中,所述控制位置包括所述目标旋转位置和按压位置。
8.根据权利要求5至7任一项所述的旋转控制方法,其特征在于,所述根据所述控制位置,确定所述转动器件的控制操作,包括:
根据第二预设时间段内的所述控制位置,确定所述控制操作;其中,所述控制操作包括所述旋转操作或所述旋转操作和按动操作;所述旋转操作包括顺时针旋转操作和/或逆时针旋转操作,所述按动操作包括单击操作和/或长按操作。
9.一种旋转控制装置,其特征在于,应用于如权利要求1至4任一项所述的旋转控制部件,包括:
获取模块,用于获取所述旋转控制部件中的磁性参数检测器件检测的磁性参数;
位置确定模块,用于根据所述磁性参数,确定所述旋转控制部件中转动器件的控制位置;其中,所述控制位置包括所述旋转控制部件中各磁体对应的目标旋转位置;
操作确定模块,用于根据所述控制位置,确定所述转动器件的控制操作;其中,所述控制操作包括旋转操作。
10.一种电子设备,其特征在于,包括:如权利要求1至4任一项所述的旋转控制部件;
存储器,用于存储计算机程序;
处理器,用于执行所述计算机程序时实现如权利要求5至8任一项所述的旋转控制方法的步骤。
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